室内油漆施工方法

　　室内油漆施工方法

　　1.普通油漆施工

　　（1）施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外露。

　　（2）在各种表面施涂油漆，应根据设计规定等级按JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的主要工序进行。

　　（3）混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮、表面颜色一致，光亮光滑。

　　（4）油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷，脱皮及斑迹。

　　（5）门扇油漆时，上横档顶面和下横档底面不得漏漆。

　　2.木制品清色油漆

　　（1）施工准备

　　a、材料:

　　油漆主料：光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。

　　填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

　　稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　催干剂："液体钴干剂"等。

　　b、作业条件

　　施工温度宜保持均衡不得突然变化，且通风良好。湿作业已经完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个10。C，相对湿度不宜大于60%。

　　在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

　　施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进和施工。

　　操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。

　　3.操作工艺

　　（1）基层处理

　　首先将木制品基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

　　（2）润色油粉

　　用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶骨。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进本材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四周平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末，灰尘擦干净。

　　（3）满刮油腻子

　　抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子，要注意腻子油性不可过大或过小。如油性大，刷时不易浸入木质内这样刷的油漆不易均匀，颜色不能一致，用于开刀或牛角板将腻子刮入钉孔裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀，牛角板将腻子挤入缝隙内，刮后抹平，腻子一定要刮光，不留野腻子.待腻子干透后，用1号砂纸轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面；注意保护棱角逐一来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦干净。

　　（4）刷油色

　　先将铅油（或调和漆）汽油。光油、清油等混合在一起过筛（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

　　刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框图时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快，所以刷油色时动作就敏捷，要求无缕无节，横平竖直。顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。

　　刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门扇正面，全部刷好后检查是否漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

　　油色涂刷后要求木材色一致。而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头。两个刷面交接棱角不要互相沾油。沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　（5）刷第一遍清漆

　　刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干；因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流，不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后。用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，把头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

　　修补腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须用点漆片处理）

　　修色

　　木材表面上的黑斑，节子疤和色泽不一致处，应用漆，酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅

　　到深清漆色调和漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

　　（6）安装玻璃

　　（7）刷第二遍清漆

　　应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季要略加催干剂）刷油前操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致。不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用钩钩住或用木楔子固定牢固。

　　（8）刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

　　4.质量标准

　　油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求的国家标准规定。

　　油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　5.成品保护

　　每遍油漆前，都应将地面和木制品表面清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　每遍油漆后都应将门扇用钩钩住，防止门扇与门框油漆粘结，破坏漆膜造成修补损伤。

　　刷漆后应将滴在地面上及碰在墙上的油点清刷干净。

　　油漆完成后应派专人负责看管。

　　6.质量注意事项

　　漏刷：漏刷一般发生在门的上，下档和靠合页小面以及门窗框，木线条的上，下端部和衣柜框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，所以往往下档未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯传统做法（后装）及把关不严，管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操用者不认真所致。

　　缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽，上中下档、榫头、钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

　　流坠、裹棱：油漆流坠，裹棱主要原因有二。一是由于漆料太稀，漆膜太厚，室温过高或

过低，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹棱；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是木制品边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

　　刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

　　粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土发扬时施工而造成油漆表面常发生粗糙现象，应注意用湿布擦净，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。

　　皱纹：主要是漆质量不好或兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

　　五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处轻擦干净外还应尽量把门锁、拉手和插销等后装；（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净、美观。

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篇2：仿古建油漆工程施工方法

　　仿古建油漆工程施工方法

　　1、砼表面油漆地仗工程施工方案

　　A. 二道灰（水泥面、抹灰面）

　　二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：

　　1）中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。

　　2）细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。

　　3）磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。

　　注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布。

　　B. 三道油操作工艺：

　　1）地仗完进行下道工序

　　2）垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。

　　3）.二道油、三道油同头道油。罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。

　　C. 腻子配制方法

　　1）. 灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。

　　2）. 发血料：

　　新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：4），三小时后即可使用。

　　D.质量控制

　　1）当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”。为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。

　　2）、二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。

　　2、木材面

　　参见砼面的施工方案。

　　3、混色油漆工程

　　1）透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮。

　　2）光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。

　　3）颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。

　　4）五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。

　　4、清漆工程：

　　1）木纹：棕眼刮平，木纹清晰。

　　2）光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感。

　　3）裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。

　　4）颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。

　　5）五金玻璃：洁净。

　　5、刷浆（喷漆）工程

　　1）刷浆（喷漆）工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。

　　2）刷浆（喷漆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

　　3）墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相应等级的规定。

　　4）无反碱、咬色。

　　5）喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺。

　　6）无流坠、疙瘩、溅沫（浆落）。

　　7）颜色、砂眼、划痕：飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕。

　　8）装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。

　　9）花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致，无接头；接头错位不大于1㎜，纹理清晰，图案无移位。

　　6、质量控制

　　1）混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮（倒光、超亮、油漆面无光亮）和顶生（反生、生油不干引起）。

　　2）清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮。

　　3）光油（自制调配的漆）油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生。

　　4）地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。

　　5）地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。

篇3：木饰面油漆施工方法

　　木饰面油漆施工方法

　　1.料具要求：

　　（1）材料：油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

　　（2）工具：油漆排笔保持清洁、无异物，喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。

　　2.作业条件：

　　（1）湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10℃，相支湿度不宜大于60%。

　　（2）操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　（3）木基层的含水率不应大于12%。

　　（4）大面积施工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。

　　3.工艺要求

　　（1）基层处理

　　1）先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　2）当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

　　（2）润色油粉

　　用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。

　　（3）满刮腻子

　　用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色)，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷时不易浸入木质内；若过小，则钻入木质中，这样涂刷的颜色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留松散腻子。等腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，来回打磨到光滑为止，用湿布将磨下粉尘擦净。

　　（4）刷色油

　　将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　（5）刷第一遍清漆

　　1）刷清漆

　　刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。

　　2）修补腻子

　　一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。

　　3）修色

　　木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　4）打砂纸

　　使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。

　　（6）刷第二遍清漆

　　使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。

　　（7）刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。

　　4.质量标准

　　（1）保证项目

　　1）油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。

　　2）油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　（2）基本项目

　　项次项目质量要求(中级)

　　1木纹棕眼刮平、木纹清楚

　　2光亮和光滑光亮足、光滑

　　3裹棱、流坠、皱皮大面及小面明显处无

　　4颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹

　　5五金、玻璃等洁净

　　5.成品保护

　　（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　（2）每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

　　（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。

　　（4）油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。

　　6.施工注意事项

　　（1）防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷)；其次是操作者不认真所致。

　　（2）防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。

　　（3）涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境环境高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。

　　（4）防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。

　　（5）防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

　　（6）严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。

　　（7）防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。

篇4：写字楼木作油漆施工方法

　　写字楼木作油漆施工方法

　　1．工艺流程图

　　清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→檫亮

　　2．操作要点：

　　a.清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

　　b.刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

　　c.对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

　　d.由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

　　e.刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　f.磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　g.每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

　　h.在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力檫试，使其产生比较柔和的光亮。

　　i.注意产品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

　　j.验收标准见下表。

　　清漆表面质量要求（JGJ73-91）

　　项次项目中级涂料高级涂料

　　1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许

　　2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚

　　3裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许

　　4光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

　　5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色基本一致、无刷纹

　　6五金、玻璃等洁净洁净

篇5：油漆施工方法

　　油漆的施工方法

　　1、工艺流程：

　　清理基层→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍刮腻子→磨光→第二遍刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→补洞孔→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→第四遍油漆→水砂纸磨退→打蜡、擦亮。

　　2、施工工序：

　　2-1、清理木作表面：起钉子、打砂纸、除油污等。

　　2-2、刮抹腻子：用刮腻子板把调好的腻子刮于木作表面上，刷一道漆后再填补钉洞节疤的腻子，刮抹腻子的目的是填补孔洞、找平，有孔洞缝隙处要压实、刮平。

　　2-3、磨光：磨光在墙面油漆工程中占很大比重，一次油漆做法甚至有四五次磨光过程，因磨光的不同所用砂纸也不相同，在表面初次打磨时一般用中砂纸，最后磨光一般用细水砂纸。因此要求每道刷漆工序之前须先打磨，磨光表面时要打磨光滑，不能磨穿底，也不可磨损棱角。

　　2-4、涂漆：涂漆的方法有刷涂、滚涂和喷涂。刷涂的施工工具简单，施工不受限制，但涂刷效果与技术熟练程度有极大关系。一般涂刷要熟练工人操作。滚涂是用羊毛辊子先在平盘上滚以油漆液，再以轻微压力将漆涂于被涂物面上。此法适用于室内墙面大面积施工，无流挂现象，但需要用刷涂补刷边角。喷涂是利用喷枪做工具，以压缩空气流携带漆料微粒沉积到被涂物面上。

　　2-5、油漆分多遍进行，每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催干剂。

　　2-6、木基层涂刷油漆时，均应做到横平坚直、纵横交错、均匀一致。涂刷顺序为先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向理平理直，还要注意色调均匀、拼色相互一致，表面不得显露疤痕。

　　2-7、磨光、找蜡。有打蜡磨光要求的工程，应当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄而均，赶光一致。

　　3、施工注意要点：

　　3-1、油漆施工现场及材料堆放场所严禁吸烟及用火；

　　3-2、喷涂油漆时应戴防毒面具；

　　3-3、注意现场半成品及成品的保护，严禁施工时损坏另一工种的表面。