技术用房装修工程施工前准备计划

　　技术用房装修工程施工前的准备计划

　　施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的技术准备、材料准备、机具准备、施工人员的准备、施工管理人员的准备等，这是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等有重要意义。

　　施工准备过程流程图

　　1、技术准备

　　项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件。

　　参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审，在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后，提出疑问或建议；对所探讨的问题逐一做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。

　　2、材料机具准备

　　主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。

　　（1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。

　　（2）机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。

　　3、人员组织准备

　　（1）选派精干的施工队伍

　　施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。

　　（2）组织施工单位进场

　　按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。

　　（3）对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。

　　在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

　　在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

　　4、建立健全各项管理制度

　　必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。

　　5、施工现场准备

　　（1）确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。

　　（2）安装调试施工设备

　　按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。

　　（3）做好材料的储存和堆放

　　按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。

　　（4）接通施工临时用水及电源

　　临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层"YHZ"橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。用水利用土建或现有水源。

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篇2：轻钢龙骨吊顶工程施工技术措施验收标准

　　轻钢龙骨吊顶工程施工技术措施及验收标准

　　A、龙骨安装

　　（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。

　　（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差K5mm。

　　（3）主龙骨吊点间距900-1200mm，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

　　（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

　　（5）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。

　　（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

　　（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

　　（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

　　B、石膏板安装

　　（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

　　（2）石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

　　（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。

　　（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。

　　（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。

　　（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

　　（7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

　　（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用埃特腻子抹平。

　　（9）拌制埃特腻子，必须用清洁水和清洁容器。

　　C、验收标准

　　（1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

　　（2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。

　　（3）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：

　　吊顶罩面板工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差（MM）检查方法

　　石膏板1表面平整3用2M靠尺和塞尺检查

　　2接缝直线度3拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

　　3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

篇3：墙砖施工技术措施验收标准

　　墙砖施工技术措施及验收标准

　　A、施工工艺

　　出翻样图÷厂家加工÷切割编号÷进场材料÷检验隐蔽工程验收÷挂线÷浸砖和湿润墙面÷墙砖粘贴÷勾缝÷清理÷验收÷成品保护。

　　墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。

　　粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。

　　弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。

　　粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。

　　B、验收标准

　　1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

　　检验方法：观察

　　2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

　　检验方法：观察

　　3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

　　检验方法：观察；尺量检查。

　　4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

　　检验方法：观察；尺量检查。

　　5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

　　检验方法：观察；用水平尺检查。

　　6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

　　饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　外墙面砖内墙面砖

　　1立面垂直度32用2M垂直检测尺检查

　　2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正33用直角检测尺检查

　　4接缝高低差32拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

　　5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查

　　6接缝宽度11用钢直尺和塞尺检查

篇4：细木制品施工技术措施验收标准

　　细木制品施工技术措施及验收标准

　　A、施工工艺

　　基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。

　　挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂刷），符合验收规范要求。

　　B、验收标准

　　（1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

　　（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

　　（3）木缝接口对角，应为K45度，接口处应呈尖角。

　　（4）木缝表面拉缝的平整度，允许误差K0.5MM。

　　（5）拼花木纹必须对称平整，对称误差K2MM，接缝口允许误差K2MM。

　　（6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

　　（7）贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

　　（8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。

　　（9）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差K2MM。

篇5：墙纸裱糊施工工艺

　　墙纸的裱糊施工工艺

　　施工工艺

　　施工前准备--画垂线--裁纸--闷水--刷胶--纸上墙--接缝处理--大面处理--擦净胶面

　　清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线，确保垂直和裱糊的质量。

　　在壁纸和基层底上同时深刷粘结剂，粘结剂在墙上涂刷时由上往下均匀，不流淌，宽度比墙纸宽约3-5CM，不可将胶液弄到墙纸正面以免污染。第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。

　　一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

　　阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。