石材地面施工工艺验收标准

　　石材地面施工工艺及验收标准

　　A、施工工艺

　　清理基层--弹线--安放标准块--铺贴--灌缝--养护

　　首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后 清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地 面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于 30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线， 注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选 好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试 拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后 进行编号码放整齐。

　　采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先铺 设1：2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好 ，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力 减少空鼓。一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡 皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀 洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正 式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查 水平，依次从里向外铺装，同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24小 时后酒水养护，根据气侯条件养护2-3天后，检查是否有空鼓现象。经过验收基本 合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强 度达到60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM ，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。

　　B、验收标准

　　饰面工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差检查方法

　　大理石

　　1表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺检查

　　2阳角方正2用200MM方尺检查

　　3接缝平直2拉5M线检查，不足5M，拉通线检查

　　4接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查

　　5接缝宽度0.5用尺检查

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篇2：乳胶漆施工工艺验收标准

　　乳胶漆施工工艺及验收标准

　　A、施工工艺

　　施工工序：

　　基层处理÷满刮腻子两遍÷底层涂料÷中层涂料两遍÷乳胶漆面层喷涂÷清 扫。

　　（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有 油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫 后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度 ，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余 腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

　　（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、 光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎， 注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗 砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满 刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光 滑为止。

　　（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂 层需均匀，不得漏涂。

　　（4）中层涂料施工：

　　涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如 稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂 料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压， 将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱 角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需 用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避 免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂 料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当 延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂 层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷 后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

　　（5）乳胶漆面层喷涂：

　　由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷 ，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用 前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂 时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修 面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷 枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或 漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部 位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准 。

　　（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

　　B、验收标准

　　质量要求标准

　　项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法

　　1颜色均匀一致均匀一致观察

　　2泛碱,咬色允许少量轻微不允许

　　3流坠,疙瘩允许少量轻微不允许

　　4砂眼,刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,

　　无刷纹

　　5装饰线,分色线直线度允许偏差(mm)21拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检 查。

篇3：聚氨脂漆施工工艺

　　聚氨脂漆施工工艺

　　A、施工工艺

　　清扫--润油粉--刮腻子--刷底油--聚氨脂漆

　　首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷聚脂木器漆7-9遍，有了光亮即可，

　　再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。

　　本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。

篇4：木墙面墙裙施工工艺验收标准

　　木墙面、墙裙施工工艺及验收标准

　　A、施工工艺

　　（1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。

　　（2）用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12的孔，间距为400-600，将木楔埋入孔内。

　　（3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。

　　（4）由于本装饰工程的要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。

　　（5）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。

　　（6）将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。

　　（7）表面钉上所需的线条或开槽。

　　（8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

　　（9）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。

　　B、验收标准

　　（1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

　　（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

　　（3）木缝接口对角应为K45度，接口处应呈实角。

　　（4）木缝表面接缝的平整度，允许误差K0.5MM。

　　（5）拼花木纹必须对称平整，对称误差K2MM，接缝口允许误差K2MM。

　　（6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

　　（7）贴板边缘应无损角，缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

　　（8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。

篇5：电气安装施工工艺

　　电气安装施工工艺

　　A、施工前的准备工作

　　了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。

　　B、施工要求

　　严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。

　　C、主要施工方案

　　（1）电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

　　（2）所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。

　　（3）管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。

　　（4）管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

　　（5）线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

　　所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。