室内装修施工工艺要求

　　室内装修施工工艺要求

　　A顶面工程施工工艺：

　　1、木龙骨石膏板吊顶工程施工：适用于小于1.5平米及复杂造型的室内吊顶。木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨（3*4CM）框架间隔小于400CM，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

　　2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工：适用于大于1.5平方米及造型简单的室内吊顶。轻钢龙骨选择：表面光泽自然，壁厚0.6CM以上，无锈斑、扭曲。轻钢龙骨（60系列）框架间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

　　3、木制吊顶施工：适用于局部顶部装饰，木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨（3*4CM）框架间隔小于400CM，(或选择优质大芯板)，内刷防火涂料。面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。

　　4、石膏顶角线安装施工：适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷墙顶漆3遍。

　　5、木制顶角线安装施工：适用于简洁风格装修。松木实木线条或（0.9--1.2CM）澳松板开条，表面可用裸机开槽做装饰。自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。衔接部分使用原子灰修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　6、木制扣板吊顶安装施工：适用于阳台及和室顶面吊顶。木制扣板选择：优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，表面处理光滑。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。面批透明腻子，刷硝基清漆8─10遍。

　　7、铝扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺栓固定，专用配套铝质阴角（阳角）收边条收边。

　　8、塑料扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。选用优质塑料扣板，枪钉固定。专用配套角线收边。

　　B隔断及墙面工程施工工艺：

　　1、石膏板轻体墙施工：适用于室内隔断工程。使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，双面封1.2双面石膏板。衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。）

　　2、保温墙施工：适用于阳台及外墙无保温处理工程。使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，单面封1.2CM双面石膏板。衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。）

　　3、隔音墙施工：适用于墙体隔音性差及音像室。使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充隔音棉，单（双）面封1.2CM双面石膏板。衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

　　4、木制玻璃隔断施工：适用于室内隔断工程。大芯板开条切块做框架，选用0.5─1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。木制表面贴0.3CM澳松板，衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷5遍硝基混油。

　　5、不锈钢玻璃隔断施工：适用于室内及卫生间、厨房隔断。选用0.8---1.2CM不锈钢做框架。选用0.8─1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。专用不锈钢金属件安装。

　　C门、门套、窗套、垭口施工工艺：

　　1、混油平板造型门（空心门）施工：优质大芯板开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　2、混油平板造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块，保留收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　3、混油凹凸造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块做凹凸，实木线条45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　4、混油木框玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　5、混油木格玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3澳松板，0.9澳松板开条做造型及45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　6、清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　7、清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　8、清油凹凸造型门施工：优质大芯板开条切块做凹凸，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　9、清油木框玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　10、清油木格玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条做造型及45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　11、混油垭口及门套施工：优质大芯板开条做框架，面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条45度切角收口。钉孔及衔接

处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

　　12、清油垭口及门套施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。

　　D墙、顶面基底及涂料施工工艺：

　　1、墙、顶面涂料滚涂施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。滚刷环保型界面剂，加固底层。非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。首先批刮石膏腻子大面找平，继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。滚涂底漆一遍，面漆两遍。

　　2、墙面贴壁纸施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。滚刷环保型界面剂，加固底层。非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。首先批刮石膏腻子大面找平，继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。滚涂环保硝基清漆一遍，使用环保白乳胶（或配套专业壁纸粉）进行壁纸粘贴施工。

　　3、防水漆施工：适用于卫生间墙面施工。原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；批刮专用防水腻子找平打磨光滑，面滚涂专用防水涂料3遍。

　　E墙、地面材料：墙地砖、马赛克、复合木地板、实木（竹木）地板施工工艺：

　　1、墙面墙砖施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。墙砖施工前应先泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5─2.5CM贴砖对缝找平。

　　2、墙面马赛克施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。施工步骤：将施工面挂1：3比例的水泥沙浆找平，保留粗糙表面待凝固；在凝固水泥沙浆表面挂水泥灰浆，将马赛克底面铺贴紧密找平及拼块对缝；待水泥灰浆凝固后，将马赛克面层纸面打湿并揭下。

　　3、地面地砖施工：将地砖泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5─3CM铺砖对缝找平。

　　4、地面水泥沙浆找平施工：水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为1.5─2CM找平。

　　5、复合木地板施工：检测地面平整度是否需要找平，大面积找平使用水泥沙浆，局部找平使用石膏粉。先铺设复合地板配套地垫，观察室内采光，一般使用顺光铺设。复合木地板进行拼装，要求拼合严密，点胶加固。延墙保留0.6--1CM伸缩缝。过道及门口加设过桥。

　　6、实木（竹木）地板施工：地面铺设木龙骨（3*2CM）框架进行大面积找平，间隔内铺洒防虫剂、干燥剂，面铺设实木（竹木）地板。

　　F包立管及下水管施工工艺：

　　1、包暖气立管施工：使用优质60系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封1.2双面石膏板。衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

　　2、包下水管施工：适用于厨、卫室内下水管。使用优质60系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封水泥压力板，挂铁网，自攻螺丝钉固定。）或采用立砖砌墙包管。

　　G水、电施工工艺：

　　1、水路施工：使用优质日丰管（PPR）及标准配件，做到冷、热水管连接无误。确保施工质量。管路完成后，必须通知客户及公司质检进行管道打压实验，避免施工隐患。明装管路应做到连接美观，牢固。暗装管路做到开槽规范。槽内如有接头，需先刷防水涂料，后封闭。

　　2、电路施工：选用国标电线，优质PVC线管。做到照明、插座电路分离，针对空调线路，必须使用4平方电线铺设。强、弱电路施工避免互扰。墙面开槽遵循物业要求，禁止承重墙体横向开槽超过1米。开关，插座面板应安装整齐，牢固。强、弱电面板保持50CM间距。电路插座接线做到左零线、右火线。

　　3、水路施工项目安装施工：项目安装注意物品保护及规范施工，严防划伤及损坏（如有损坏照价赔偿），仔细阅读安装说明书，准确安装。安装完毕自检，使用正常，无不良现象，各接口无误、无渗水。各种龙头安装，开启使用做到左热水、右冷水。

　　4、电路施工项目安装施工：项目安装注意物品保护及规范施工，严防划伤及损坏（如有损坏照价赔偿），仔细阅读安装说明书，准确安装。安装完毕自检，使用正常，无漏电，无接错。

　　H墙、地面防水涂料施工工艺：

　　1、防水涂料施工：使用公司选定的优质防水涂料。施工前做好底层清理。普通墙面防水涂料施工，上返30CM，淋浴区墙面防水涂料施工，上返180CM。防水涂层施工完毕，通知客户做24小时闭水试验。在进行下道工序施工时，对已完成的防水涂层做好保护，严防破损。确保做到万无一失。

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篇2：实验室内装修改造吊顶工程施工工艺

　　实验室内装修改造吊顶工程施工工艺

　　1. 施工定位放线

　　1.1. 根据总平面图进行网点测设，制定施工控制网点测定方案，其测量工作程序为先整体后局部。

　　1.2. 根据总平面划分功能区域，在醒目的固定点标定50线。

　　1.3. 根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。

　　1.4. 按照立面图的分格及造型，根据立面的实际尺寸定位放线。

　　1.5. 坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放线，测设仪器控制误差。

　　2. 轻钢龙骨吊顶

　　2.1. 质量要求

　　(1).目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。

　　(2).吊顶布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。

　　(3).对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。

　　2.2. 施工工艺

　　(1).施工条件

　　A. 在吊项施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。

　　B. 顶棚经墙体下来的各种开关、插座线路安装。

　　C. 施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高上需用钢架）

　　(2).放线

　　放线包括：标高线、造型位置、吊线点布局线、大中型灯位线。

　　A. 标高线

　　通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。

　　定出地平基准线。如地平无饰面要求、为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。

　　从地平基准线为起点，在墙面上量出顶吊顶的高度，并画高度线。

　　B. 造型位置线

　　在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。

　　根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。

　　(3).吊点位置的确定

　　平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。

　　有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8~1.2m。

　　如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。

　　(4).龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。

　　(5).吊件的加工

　　A. 上人吊件通常用与龙骨配套的标准配件。 也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排ф10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为1000~1200mm。

　　B. 不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊点间距为800~1000mm。

　　(6).吊件固定的方式

　　A. 楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。

　　B. 用膨胀螺栓固定铁件，每个铁件应用一个膨胀长螺栓定点来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。

　　(7).吊杆的选用与安装

　　A. 选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人，是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径4~6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全要求，避免造成事故。

　　B. 用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。

　　C. 用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。

　　D. 用连接件把次龙安装在主龙骨上，原地固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为400mm，次龙骨的安装。一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。

　　E. 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边横撑龙骨安装好。

　　2.3. 检验标准和方法

　　在施工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其材质标准执行GB9775-88标准中对一等品的要求。

　　(1).安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规范。

　　(2).根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

　　(3).主龙骨吊点间距，应按设计推荐选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

　　(4).吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

　　(5).吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

　　A. 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在高度不小于40mm的次龙骨上。

　　B. 龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

　　(6).全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　(7).检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

　　3. 纸面石膏等板材固定

　　3.1. 制裁量要求

　　(1).整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。

　　(2).板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。

　　(3).外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。

　　3.2. 施工工艺

　　(1).材料选择

　　使用经过检测符合GB9775-88标准的一等品。

　　(2).施工工艺

　　A. 固定纸面石膏板可用自攻螺丝，直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5mm为宜，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝钉。

　　B. 板固定时，应该注意控制拼缝的平直，即接板的规格及龙骨排列规格拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定，板材如果是密缝，则石膏板应预留缝一般为3mm板缝，嵌腻子、贴玻璃纤

维或接缝布带，再用腻子刮平顺，如需要留缝一般为10mm，此缝内可按设计要求刷浆点，也可用凹形铝条压缝。

　　C. 在固定板材时，自攻螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150-170为宜，均匀布置，并与板面垂直。

　　3.3. 检验标准和方法

　　在施工中执行《建筑装饰工程及验收规范》，对其材质标准执行GB9775-88标准中对一等品的要求。

　　(1).检查吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

　　(2).石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的石膏板不得有脱层，不得有刨透之处。

　　(3).吊顶石膏板工程质量反馈允许偏差应符合下表规定。

　　项次项目允许差别

　　石 膏 板检验方法

　　石膏　装饰板深装浮饰雕石嵌膏式板纸面

　　石膏板

　　1表面平整333用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整

　　2接缝平直333拉5m线检查，不足5m拉通线检查

　　3压条平直333

　　4接缝高低111用直尺和楔形塞尺检查

　　5压条间距222用尺检查