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楼梯工程(玻璃隔断不锈钢扶手)施工工艺和技术要求

编辑:物业经理人2018-12-15

  楼梯工程(玻璃隔断、不锈钢扶手)施工工艺和技术要求

  一、适用范围

  二、引用标准

  楼梯

  《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJB-91);

  《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

  ×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

  三、施工准备

  材料

  1玻璃:尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。

  2不锈钢管:尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。

  3其他材料:硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。

  作业条件

  1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

  2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

  3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

  4复核土建给定±0标高线,在四周墙身弹好+100cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

  5选料:应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。

  四、操作工艺

  1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线(或拉绷线)。

  2根据已弹出的位置线,按设计要求完成下部的做法:方法一,采用预埋钢板,焊接钢骨架,这种做法,花岗石饰面板须开孔,后铺贴。另一种方法:是在完成面花岗石上钻孔,采用膨胀螺栓锚固定铁板,然后焊接钢骨架。

  3根据设计高度定尺寸,玻璃尺寸及不锈钢支架(若有设计需要),然后立支架,点焊固定,安装装饰法琅等检查复核合格后,安装玻璃,焊接固定。

  4注胶密封:采用结构胶固定,耐胶密封。

  5清洗保护:采用清洗剂擦洗干净。

  五、质量标准

  保证项目

  1玻璃、不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。

  2扶手与基层的结合必须牢固。玻璃与支架的连结必须牢固。

  检验方法:观察检查和用小锤轻击。

  基本项目

  1玻璃、不锈钢面层的表面质量应符合以下规定:

  表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝(痕),胶缝一致,焊缝饱满光滑等。

  检验方法:观察检查。

  2允许偏差

  立面垂直不超过3mm,接缝高低不超过0.5mm,表面平整不超过2mm,上、下水平线超过±5mm。

  六、施工注意事项

  避免工程质量通病

  1扶手晃动:主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。

  2不锈钢污染、反锈麻点:由于施工时不注意材料保护,表面受污染影起。

  主要安全技术措施

  1机械的转动和危险部位必须安装防护罩。

  2加强机械管理工作,专人负责,机械用完后应切断电源,并电源箱关门上锁。

  3凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。

  4使用电钻时,应戴胶手套,不用时应及时切断电源。

  5安装玻璃时,应戴手套,并使用吸盘。

  产品保护

  1玻璃采用白色油漆图示描绘。

  2运输料具时,格外小心保护,有必要表面覆盖多层夹板保护。

  3施工时,不得碰撞损坏各种预埋件,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,必要时,在门框适当高度设铁皮保护。

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篇2:卫生间墙面工程(釉面砖铺贴)施工工艺和技术要求

  卫生间墙面工程(釉面砖铺贴)施工工艺和技术要求

  一、适用范围

  二、引用标准和图纸

  卫生间(更衣室)。

  《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91);

  《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

  ×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

  三、施工准备

  材料

  1水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。(擦缝用)

  2矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。

  3砂子:中砂。

  4石灰膏;使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。

  5釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,让逐块量度挑选分类存放使用。

  作业条件

  1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

  2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,并经检验合格。

  3墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。

  4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙,用1:3水泥砂浆堵灌密实;铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

  四、操作工艺

  选砖

  面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。

  基层处理和抹底子灰

  1基层表面光滑。对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。用1:1水泥细砂浆喷洒,或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

  2砖墙面基层:提前一天浇水湿透。

  3抹底子灰:首先吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。然后将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为8-10mm,直至与冲筋大致相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。

  预排砖块、弹线

  1预排砖块应按照设计色样要求一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(改口)和自天棚(开花)开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水(鸡嘴线)。

  2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线,垂直控制线一般以1m设度为宜,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

  贴面砖

  1预先将釉面砖靠泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。

  2在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块;内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。

  3浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。

  4以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

  5铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm内),贴上墙面后用抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面,砖发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。

  6铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。

  五、质量标准

  保证项目

  1材料品质、规格、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。

  2镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

  基本项目

  1表面:观察检查和用小锤轻击检查。

  合格:基本平整、洁净,颜色均匀。基本无空鼓现象。

  优良:平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

  2接缝:观察检查

  合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。

  优良:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。

  3套割:观察或尺量检查。

  合格:突出物周围的砖套割基本吻合,其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

  优良:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

  4坡向、滴水线,观察检查。

  合格:流水坡向基本正确;滴水线和顺直。

  优良:流水坡向正确;滴水线顺直。

  六、施工注意事项

  应避免的质量通病

  1空鼓:基层清理不够干净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。

  2墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水

泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。

  成品保护

  1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

  2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。

  3对沾污的墙柱面要及时清理干净。

  4搭铺平板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋(板),将平桥架离门窗框。

  5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗械来不及已完成粉刷饰面的墙柱面。

  安全措施

  1使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全,可靠发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。

  2使用手提电动机械,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。

  3在黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。

  4使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

篇3:装饰工程工艺总则

  装饰工程工艺总则

  1、施工顺序

  本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行,并安排室内装饰立体交叉作业,先进行隔墙施工,抹灰工程随后进行。室内粗装修由下而上,精装修由上而下进行。

  2、装饰工程工艺流程:

  测量放线→轻钢龙骨石膏板隔墙→设备、导线、接线盒→批腻子→安装门扇→顶棚涂料→墙面壁纸→木制品油漆→地面地毯→饰面清理→成品保护→竣工清理。

  3、施工技术措施

  各分项装修工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,其内容包括:

  ⑴施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。

  ⑵为了保证内外装修工程的质量,措施中要高标准严要求。

  4、样板

  每项装饰施工前都要先做样板及样板间,经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工,以保证施工成品优良。

  5、施工配合

  施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装,不得事后打洞,尤其注意的是吊顶内的安装未完成前,不得进行顶棚施工。

  6、过程把关

  ⑴对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材料不得进场,以确保装饰工程的质量。

  ⑵严格按施工验收规范和操作规程施工。

  ⑶每道工序施工完后经检查验收后,方能进行下道工序施工,以保证工程质量。

  7、成品保护

  成品保护要立足于工序的成品保护,应以预防为主,综合治理,对某些特殊项目要进行重点保护,应在施工前制定较详细的成品保护措施,并大力宣传组织学习,使现场每位施工人员都参与成品保护。

篇4:轻质隔断工程施工工艺

  轻质隔断工程的施工工艺

  1、施工材料

  轻钢龙骨隔断的品种有C50、C75和C100三种系列。其骨架由沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨、通贯横纸面石膏板、石膏条板等。

  2、操作工艺

  轻钢龙骨隔断的施工要求与木龙骨隔断相似,它的施工也分为龙骨施工及罩面板安装两部分。

  ⑴龙骨安装

  ①弹线:弹出轻钢龙骨隔断的位置线(墙体厚度线、厚度的中心线),在厚度中心线上标出龙骨与墙地面相接处的固定点,固定点按500-1000mm的间距来定,并使固定点与竖向龙骨的位置错开。同时在位置线上标出隔断中的门窗位置。

  ②下料:按隔断的尺寸、罩面板的规格和现场的实际情况进行放样下料。按所需尺寸用切割机切割轻钢龙骨,切割时应按先大料后小料的原则。骨架下料后可进行骨架的装配工作。

  ③安装:装配时用电钻在楼地面上钻出10mm的孔洞,孔洞深45mm左右。并在孔内放入M8的膨胀螺栓,使螺栓与地面紧固。再在沿地面、沿楼板面和沿墙面设置的龙骨上钻孔,使膨胀螺栓穿入孔内,并用螺母固定。安装前应保证与龙骨相接触的墙地面和顶棚的平整度。沿顶、沿地及沿墙龙骨的固定也可采用连接件。加钢钉进行安装。固定沿顶龙骨时,用吊锤控制,使沿顶龙骨与沿地龙骨在同一垂直面上。竖向龙骨用焊接、连接件或自攻螺钉等方法与沿顶、沿地龙骨连接。连接时应保证竖向龙骨的垂直度符合要求。再用支撑卡按50mm左右的间距卡在竖向龙骨的开口槽内,以提高其侧向刚度。用角托和卡托将竖向龙骨和横撑龙骨连接固定好。在隔断的门窗洞口处须用横撑龙骨进行固定。隔断龙骨体系安装后,应检查其强度、稳定性及安装尺寸等是否符合设计要求,并按设计要求填塞吸音棉。龙骨内如需安装管线时,应及时将管线穿入其中,并将设备用固定件牢固地安装在骨架上。

  ⑵罩面板安装

  罩面板在安装前应预排,根据预排尺寸将板裁好,再用平头自攻螺钉将纸面石膏板固定在龙骨上,钉距为150mm左右,使螺钉的钉帽进入板内0.5mm左右,钉眼用石膏腻撑龙骨、竖向龙骨及相应的配件组成。轻钢龙骨隔断用石膏板面板、腻子抹平。板材固定时,须保证板的四边与龙骨间能有效地固定。在隔断的丁字或十字相交的阴角处以及板缝处用腻子嵌满并用接缝胶带贴缝。隔断端部板材与墙或柱的接缝处宜用嵌缝膏接缝处理,从而使隔断与建筑的接触面紧密相连。

  3、质量要求

  ⑴墙板的平整度、厚度、对角线误差控制在≤2mm。无缺棱、断角、开裂现象。

  ⑵墙板的物理性能指标满足标准要求。

  ⑶墙板颜色保持一致。

  ⑷线条清晰、位置准确,上下平行垂直,轴线位移偏差≤10mm。

篇5:楼地面工程施工工艺

  楼地面工程的施工工艺

  1石材楼地面

  1、施工前的准备工作

  石板材的地面施工,一般在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括:

  ⑴基层的处理

  有防水要求的卫生间地面聚合物涂膜防水层施工完毕,经业主和监理隐蔽验收并闭水试验合格。板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。

  ⑵找规矩

  根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15毫米,砂结合层厚度为20~30毫米,沥青玛蹄脂结合层为2~5毫米。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上,根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廊直接相同的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。

  ⑶试拼

  根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案颜色,纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放好。

  ⑷试排

  在房间的两个垂直方向,按标准线铺条干砂,其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1毫米),核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。

  2、施工工艺

  ⑴板块浸水

  石材板块是多孔材料,又因为结合层砂浆厚度一般在10~15毫米之间,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快补板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以,施工前应将石材板块洒水湿润。铺砌时,以面内湿面干为准。

  ⑵摊铺砂浆找平层(结合层)

  ①铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此,要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~5厘米,即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。

  ②摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1米以上,宽度要超出宽度20~30毫米,摊铺砂浆厚度为10~15毫米,楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5毫米,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。

  ⑶对缝及镶条

  ①正式镶铺时,板块要四角同时平下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1毫米之内,对大于此误差的板块应拣出,然后分尺寸码放。

  ②对于铜镶条的地面板块铺贴,板块的规格尺寸要求准确。镶条前,先将两块铺贴平整,两块板之间的缝隙略小于镶条宽茺,然后对缝隙内灌抹水泥砂浆,灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲入缝隙内,并略高于板块平面,以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

  ⑷灌缝

  对无镶条的板块地面,应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,将面层清洗干净,3天内禁止上人走动或搬运物品。

  ⑸踢脚板镶贴

  ①材料:石材踢脚板高度为150毫米,厚度为40㎜灰麻石。

  ②施工方法:施工有粘贴法和灌浆法两种。

  ③施工准备:踢脚板施工前,应认真清理墙面,提前浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端,用无齿切成45度角,并将踢脚板用水刷净备用。

  ④安装顺序:镶贴时由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴。不论采取什么方法安装,均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序镶贴安装。

  ⑤镶贴法:安装是用1:2~2.5的水泥砂浆打底,再刮平划出纹路,待底层砂浆干硬后,将湿润的踢脚板抹上2~3毫米素水泥浆进行粘贴,并橡皮锤敲击平整,注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10小时后,用与地成同色的水泥浆擦缝。

  ⑥灌浆法:安装是将踢脚板先固定在安装位置,用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面,墙面之间稳牢,然后用稠度为10~15厘米的1:2水泥砂浆(体积比)灌缝。并随时把溢出的砂浆擦净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉擦净,用与板面同色水泥浆擦缝。

  ⑦板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制,防止基层过厚而无法与楼面内其他地面衔接。

  ⑹上光蜡

  板块镶铺后24小时,需洒水养护48小时,再用清水净洗表面,待表面干燥时,可打蜡抛光。其方法是:在水磨石面上薄薄涂一层蜡,稍干后用磨光机研磨,或用钉有细帆布(或麻布)的木块代替大理石,装在磨石机上研磨出光亮后,再涂蜡研磨一遍,直到光滑洁亮为止。

  3、石材铺设的质量要求

  任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致,石材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板平齐,洁净美观;板块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,无磨划痕,周边顺直方正;花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。

  4、成品保护

  地面石材施工完毕应在饰面铺设一层塑料布。

  5、控制要点

  ⑴铺设前选材,要求颜色、花纹对称。

  ⑵十字角处对称平整、无空鼓。

  ⑶石材切割部位掉角(飞边),切割边的平直。

  ⑷防止勾缝污染和石材其它污染,加强成品保护,提高观感质量。

  ⑸石材地面表面平整偏听偏差控制在1mm范围内。

  2满铺地毯铺

  1、施工工艺流程

  基层清理(地面防潮)→地毯裁割→钉倒刺板→接缝→地毯胶垫→找平→固定收边→修整→清理→分项验收。

  2、主要施工技术措施

  ⑴基层处理

  清扫地面,要保证原水泥地面表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦拭干净。对于凹坑处用水泥腻子修补平整。在地毯铺贴前地面应刷冷底子油一道作地面防潮处理。

  ⑵弹线

  根据地毯的幅宽及地毯的铺贴方向,在地面上划出每幅地毯接缝处分格线。

  ⑶剪裁

  地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯长度的要比房间长出5cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。

  ⑷钉倒刺板挂毯条

  沿房间四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm。倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。

  ⑸铺设胶垫

  将5mm厚的衬垫采用点粘法刷专用胶,粘在地面基层上。

  ⑹铺设地毯

  ①拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。反复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一方向倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。

  ②细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门套、走道与门厅、地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门槛,内门与外门,踢脚板等部位的固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

  3、地毯铺设的质量要求

  地毯固定要牢固,毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边,拼缝密实平整,不显拼缝。

  4、成品保护

  地面地毯铺设完毕,尽量减少人员在上走动,如必须进入应在地毯饰面铺设塑料布一层,并应穿拖鞋进入。

  3方块地毯铺设

  1、工艺流程

  清理基层(地面防潮)→弹线分隔→裁切试铺→铺贴→清理表面→成品保护→单项验收。

  2、操作要点

  ⑴清理基层:局部凹凸部分加以修补,凡空鼓部分应錾去补平。表面粉尘应用拖布擦净。在地毯铺贴前地面应刷冷底子油一道作地面防潮处理。

  ⑵弹线分格:以房间中心弹出垂直中心线。根据方块地毯尺寸和铺贴方法对称排列,不是模数放在四周做镶边,镶边应掌握在20~30cm左右较等称。弹线时应注意两意两室相通时,尽量为通线,使其看上去线条顺直。

  ⑶试铺:按模数弹线,把裁切好的塑料地板逐一平铺好,符合要求后按顺序编号。

  ⑷铺贴固定:铺贴时应缝格顺直,不得有凹凸、错缝和破损,并按设计要求固定。

  ⑸清理:及时对方毯地面进行表面清理。

  ⑹成品保护:地面地毯铺设完毕,尽量减少人员在上走动,如必须进入应在地毯饰面铺设塑料布一层,并应穿拖鞋进入。

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