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吊顶工程具体施工方法

编辑:物业经理人2018-12-15

  吊顶工程的具体施工方法

  ①工艺流程

  弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调整、固定,刷防锈漆→安装罩面板→清洁保护

  ②施工方法

  根据设计要求,确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,沿此线在墙上划好龙骨分档位置线;安装吊杆:吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固,并在吊杆上涂刷防锈漆;安装龙骨:龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接,以防止龙骨发生移动,龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨;安装罩面板:在吊顶内各种设备管线预埋装设完成后方可进行施工。

  ③质量要求

  罩面板选材要求颜色、规格、大小相同,不合格的板材不准使用,安装吊杆时应严格控制标高、档距,并涂刷防锈漆,罩面板安装完成后应注意清洁保护,以免造成污染。

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篇2:纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

  纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

  (1)施工准备

  1)材料:①轻钢龙骨:大龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件(吊杆)、大龙骨挂件、中龙骨吊挂件、小龙骨吊挂件、插件、连接件组成,其技术性能见下表。大龙骨(主龙骨)是轻钢顶体系中主要受力构件。整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆,也就是承载龙骨。

  项目技术指标备注

  双面镀锌量120g/m2国标规定≥80g/m2

  长度误差+10,5mm(OB)国标规定+30、-10mm

  弯曲内角半径1.25~.25mmGBI1981-89

  角度偏差±10国标规定±1030'

  平直度底面1.0mm/m国标规定2.0mm/m

  中、小龙骨(次龙骨)主要作用是固定饰面板用,也就是覆面龙骨。大多数为构造龙骨,其间距由饰面板的规格决定。本工程吊顶面层为纸面石膏板,龙骨间距设置为400MM。连接件用作连接龙组成一个骨架。

  ②固定构件:采用混凝土板底钻孔,安装金属膨胀螺栓。

  ③吊筋:采用φ6钢筋,在一头加工出丝口。

  ④罩面材料:本工程吊顶面层为纸面石膏板。

  2)审查图纸,制定施工方案,绘制主龙骨走向及分格图,制定检查孔、照明(灯孔、灯槽)孔安装方案:制定施工顺序及节点详图,进行技术交底。

  3)清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰、灯架等承重物固定支点,应按设计要求做好。检查已安装的通风、消防、电器线路,这些工作完成后,方可进行吊顶安装工件。

  4)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目,搭好顶棚施工操作平台架子。

  5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

  (2)施工常用机具

  手电钻、电锤、小型无齿锯、电动螺丝刀、电焊机、平刨、边刨、划线笔、墨斗、量尺、水平尺、平头锤及螺丝批等。

  (3)施工方法

  施工工艺:

  弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆罩面板

  1)弹线

  采用水平仪或水注法等方法,根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线,弹线应准确、清晰,其水平允许偏差为±5MM。按吊顶的设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨所在位置的基准线。

  2)固定吊杆

  吊杆与结构的固定,在吊点的位置,用冲击钻打膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓同吊杆灯接。

  吊杆与龙骨的连接,采用吊挂件安装。

  3)安装主龙骨

  在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上,可等效先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

  大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200。

  4)调平主龙骨

  在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

  5)龙骨安装完毕后要进行认真检查,符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕的轻钢龙骨架,特别要检查对接处的牢固性,不得有虚接。

  纸面石膏板的安装,要求板材应自由状态下就位固定,以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边,应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用多点上同时作业的做法。

  用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150~170MM为宜,螺钉应与板面垂。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离:距包封边以10~15MM为宜;距切割边以15~20MM为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。

  6)安全环保措施

  1、高度超过2米作业必须搭设操作平台。

  2、吊顶过程中,严禁乱堆、乱放,应堆放在操作平台上。

  3、在临边、洞口处作业时应系好安全带、将洞口防护好再进行作业。

  4、吊顶材料上下运送时应相互传递,严禁乱扔。

篇3:室内吊顶工程主要施工方法

  室内吊顶工程主要施工方法

  1、施工准备

  (1)材料

  1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。

  2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

  3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。

  (2)作业条件

  1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

  2)该建筑物原始资料应齐全。

  3)所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。

  4)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

  5)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

  6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。

  7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

  2、操作工艺

  (1)龙骨安装

  1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。

  2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

  3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

  4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

  5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。

  6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

  7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。

  使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

  8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。

  9)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。

  10)安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。

  11)如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

  (2)罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。

  通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时,多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。

  1)钉挂式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以,安装除表面平整外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一小角,以利填缝挂腻子。

  2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在200mm 内为适宜,钉头沉0.5~1mm 内为好。钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。

  3)一般胶合板、木板,目前安装多使用经处理的气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂,应将钉头打扁处理,在沉头后再用油漆作防锈处理。

  4)搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工,安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压。

  A、搁置式罩面板,如是细玻璃板等,有孔洞时,应在骨面作适当的贴填加固,任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。

  B、采用搁置法安装时,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。

  5)扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层,并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。

  扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。

  (3)金属板安装

  1)固定方法

  铝合金板吊顶安装过程中,常采用铝合金扣板条和方板,其固定方法基本有两种。

  A、卡式固定法:即利用薄板所有的弹性将扣板条卡到龙骨上,龙骨兼具骨架与卡具双重作用,与板条配套供应。该方法安装简便,板缝易处理,拆卸亦颇简单。

  B、螺钉固定法:即将板用螺钉或自攻螺钉固定到龙骨上,龙骨一般不需同板条配套供应,可用型钢做龙骨,如方钢、型钢等型材。

  2)扣板条安装

  3)施工质量控制

  由于水平线控制不好,安装金属板方法不当,在龙骨上直接放重物,吊顶不牢,引起局部下沉,板条自身变形,上述原因都会引起吊顶不平。我司将严格遵守施工规范,避免出现质量通病,严格遵守施工顺序,确保装饰工种与设备工种配合好。

  3、质量标准

  (1)保证项目

  1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

  2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

  3)轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。

  (2)基本项目

  1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

  2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。

  3)在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10m 内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

  (3)允许偏差

  钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。

  4、施工注意事项

  (1)避免工程质量通病

  1)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理;木骨架、木质罩面板背面必须作防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案。

  2)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

  3)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

  4)所有焊接部分必须焊接饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

  5)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

  吊顶罩面板工程质量允许偏差表

  项目允许偏差(mm)

  石膏板无机

纤维板金 属 装 饰 板检验方法

  石 膏 装 饰 板深浮

  雕嵌式装饰石膏板纸 面 石 膏 板矿 棉 装 饰 吸 声 板超 细 玻 璃 棉 板

  表面平整3 22用2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整

  接缝平整333<1.5拉5m 线检查,不足5m

  压条平直3 3 3 拉通线检查

  接缝高低1 1 1用直尺和楔形塞尺检查

  压条间距2 22用尺检查

  (2)主要安全技术措施

  1)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

  2)对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上,如必要时应作特殊处理。

  3)吊顶(天花)高度离楼地面超过3.7m 应搭设固定脚手架。

  4)现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

  (3)产品保护

  1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

  2)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

  3)已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

  4)一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

  5)罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

篇4:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

  轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

  本工程走道、卫生间、中庭、套房内间、所有宿舍进门等区域按设计要求均采用轻钢龙骨+双层9.5厚纸面石膏板吊顶。

  其中走道灯槽下口通长的阳角是否顺直,中庭大面积吊顶的平整是整个轻钢龙骨纸面石膏板吊顶分项工程的重中之重。

  1、施工工艺:预检顶棚内各隐蔽项目→找平放线焊接吊杆安装→主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→安装石膏板→补缝

  2、施工要点:

  (1)立体弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。

  (2)吊杆固定采用内膨胀镙栓+全镙纹吊杆。

  (3)吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

  (4)龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位,先安高跨部位,后安低跨。吊杆间距控制在1.2m以内,副龙骨安装间距300mm。

  (5)龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装副龙骨。

  (6)对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

  (7)石膏板的固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一所有龙骨已调整完毕;第二大型灯具等设备的吊杆布置完毕,第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸棱现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以25mm-30mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留5mm

  左右间隙,然后用拉法基专用嵌缝膏嵌入板缝,并填平贴上玻璃纤维带。

篇5:矿棉板吊顶施工工艺

  矿棉板吊顶的施工工艺

  1、施工工序

  矿棉板吊顶6O0×600方板为主。采用T形烤漆龙骨,有明架、暗架等,在大河积施工中要做好顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处构造处理。其施工珊:可分为弹线、弹线检查、选材、固定吊件、组装龙骨架、龙骨质量裣查、安装矿棉板等七道工序:

  (]_)、弹线:

  A、弹顶棚标高线;

  B、弹龙骨吊点位置线;

  c、灯具等安装位置线;

  (2)、弹线检查:

  弹线工序完成后,应对所弹之标高线、吊顶位置线等进行检查复量,如有遗漏或尺寸错误之处均应及时纠正。与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处,如有,应及时与设计单位协商共同解决。

  (3)、吊顶龙骨选材、纠正:

  选择合格之龙骨,应按规格、种类分别存放备用。搬运时不得扔、摔、撞,并应放平整,变形的应予修正和调换。

  (4)、固定吊件:

  根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹于现浇混凝土板底。用({)1Omm膨胀螺栓将钢筋吊环板固定在吊杆中心,位置准确,不得错位。吊杆下端须套螺纹。

  (5)、组装龙骨架:

  A、测定龙骨架标高;

  B、吊装主龙骨:按标高、间距固定,使吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高完全一致,且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱(不得小于房间短向跨度的1/200);

  c、安装纵向龙骨及横撑龙骨;

  D、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。

  (6)、龙骨质量检查:如发现有吊点遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处,均应纠正补充。边接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者应彻底纠正。对各种龙骨如发现有扭曲之处以及位置不正、部位不对等处,均应更换或纠正。

  (7)、安装矿棉板:

  按具体设计要求的规格尺寸,花色品种进行严格筛选。凡有永棱、掉角、破损、污染等剔除不用。选好后,堆放干干燥、洁净场所备飘o

  (8)、封边收口:

  沿墙部分应用L型边龙骨封边收口,高低级用异形龙.骱{臾口,风口、检查口等按设计规定封边收口;

  (9)、矿棉板顶棚装修质量检查:

  顶棚与墙面四周交圈是否一致,矿棉板吊顶平整度偏差不得超过2mm,接缝平直偏差不得超过3mm,接缝高低差不得超过、imm,封边收口有不:连接贯通、断头错位、线条不直等问题时,均应调整,复查合格后始得初步验收。

  2、保证措施:

  (1)、矿棉板、龙骨运输安装时采取相应措施,防止变形;

  (2)、矿棉板施工前,吊顶内的通风、水电管道、消防管道安装试压完毕,然后吊顶才得施工:

  (3)、矿棉板吊顶与墙面、窗帘盒灯具等交接处应严格按照具体设计施工,接缝应非常严密,不得有漏缝现象;

  (4)、矿棉板吊顶施工过程中,与电气设备等作业应密切配合。特别是预留孔洞、吊灯等处的处理与加强,应严格按照具体设计办理,以保证安全

  (5)、吊筋距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊筋,以免龙骨下垂。当吊筋与设备相遇时,应将吊点调整另增设吊点;

  (6)、跨度大的顶棚,施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点。

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