室内木制品表面饰清漆主要施工方法

　　室内木制品表面饰清漆主要施工方法

　　1 施工工序

　　木质表面涂饰清漆的主要工序是：清扫、补钉子、除油污等-->铲除脂囊、修补平整-->磨砂纸-->节疤处点漆片-干性油或带色干性油打底-局部刮腻子磨光-腻子处涂干性油-第一遍满刮腻子-磨光-第二遍满刮腻子--.>磨光-刷底漆-第一遍刷油漆-复补腻子-磨光--.>湿布摖净?第二遍刷油漆-磨光（高级油漆用水刷纸）-湿布擦净-第三遍刷油漆

　　2 施工技术

　　1）木质表面处理

　　涂层是粘附在物体的底层上，底层的树质与质量，直接影响涂层的粘接。底层的质量是至关重要的，潮湿不洁的基层会引起涂层脱皮、鼓包。一些有碍涂层与基层粘接的灰尘，杂质，会致涂层粘接不牢，一旦遇到外力作用，势必脱落，故需清洁干净。底层处理即是将基层处理到符合涂层粘结的程度，为涂层牢固地粘到被涂饰的物件上作准备。对于透明漆，除了加强粘结，也是显露底层，增加美观所必须的。

　　2）涂饰工艺

　　木质油漆分混色油漆和清漆。木质涂饰主要指门窗、家具、木装修，如墙裙、柱裙、隔断、挂镜线、顶棚等的木表面。一般松木等软材类的木质表面，多采用调合漆或清漆面的普通油漆，硬材类的木质表面则多用漆片、腊克面的清漆，属高级油漆。

　　3）施工要点

　　（1）油漆涂饰前，先应将木料表面上清洁干净。

　　木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光。较大的脂囊应用纹理相同的材料填补。节疤处应点漆片数遍。

　　（2）溶剂性混色高级油漆做磨退时，常用醇酸树脂油漆涂刷，并根据涂膜厚度增加1~2 遍油漆和磨退、打砂腊、打油蜡、擦亮的工序。

　　（3）涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。

　　（4）木地（楼）板涂饰油漆宜三遍以上。

　　硬木地板须涂饰清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应适当厚度，分布均匀，并防止烫坏。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：门诊大楼细木制品施工工艺

　　门诊大楼细木制品施工工艺

　　1.材料及施工要求

　　全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

　　（1）硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少722kg/m和含水率不小于14%，不大于20%。含水率=×1×140%

　　（2）樱桃木：樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

　　（3）木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。

　　（4）样品：在开始各项细木作业施工之前，送选用于土木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给建设单位审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

　　（5）工艺要求

　　潮湿现重-干燥重量

　　1）细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到安装阶段不得安装。

　　2）木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。

　　3）除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

　　4）养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。

　　2.木制品质量通病控制要点

　　（1）木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

　　（2）面层板：面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。

篇3：硝基清漆(蜡克)理平亚光施工工艺

　　硝基清漆（蜡克）理平亚光施工工艺

　　硝基清漆由硝化棉，醇酸树脂、改性松香，增韧剂、酯、酮、醇、苯类溶剂组成。通过消光处理，可做成亚光饰面。硝基清漆亚光饰面耐候性较差，适用于室内中高级木器表面涂饰。亚光是对应亮光的另一种装饰方法，它获得的漆膜是无光的或者基本没有光泽，或者只有近似蛋壳的微弱光泽。对于光泽的强弱，当用光电光泽计测定漆膜表面的数值，一般亮光的漆膜光泽在90~64%之间，而亚光的光泽仅在14~35%之间。因此，用亚光油漆装饰的漆膜薄而均匀，柔和淡雅，不反射光线，不刺眼，不伤视力，给人以清静的感觉。亚光油漆属中、高级木器家具表面装饰的一种类型，按国家轻工业部部颁标准规定：亚光漆膜分为高级填孔型和中级显孔型两种。本工艺为高级填孔型工艺。

　　本工艺采用树脂色浆填充，着色，又叫树脂色浆聚氨酯填充着色漆。采用树脂色浆，使填孔、着色封闭一步化，省掉了原有的批嵌腻子、润粉、刷虫胶漆封闭、上水色等工序。由于不用虫胶漆，明显地提高了涂层表面的耐热性；木纹清晰，色泽一致，外观质量好；由于从底到面都是采用同一种树脂清漆，漆层间附着力好，饰面经久耐用。

　　1．操作程序

　　2． 操作要点

　　2.1 白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。（处理方法详见本公司"《******* 施工工艺标准》油漆涂饰木材与木制件基层处理"一节。）

　　2.2 上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与

　　聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上面，作为面色。树脂色浆的配比如下表。

　　聚氨酯填孔着色漆（树脂色浆）配比

　　颜色　用量(克)　材料

　　本色茶色古铜色蟹青色咖啡色板栗色板红色国际色

　　滑石粉100100100100100100100100

　　二甲苯100100100100100100100100

　　聚氨酯乙组分5050505050505050

　　铁红0.020.20.50.10.50.2

　　铁黄 0.040.10.05

　　群青2

　　铬黄0.02

　　油溶黄0.010.010.020.020.01

　　油溶红

　　油溶黑微量0.01微量0.010.010.005微量

　　分散红0.010.020.05

　　分散黄棕H2R微量0.010.01微量

　　分散蓝2BLN微量

　　二甲基甲酰胺5555555

　　酸性金黄Ⅱ0.030.010.01

　　注： ① 色浆中用二甲苯和聚氨酯乙组分作为溶剂和胶粘剂，优点是与聚氨酯面漆结合性能好，长期贮存性能稳定。缺点是污染严重，影响工人健康。胶粘剂也可用酸清漆，也可以用脱水蓖麻油代替。

　　② 各种染料都必须先用溶剂和油脂混溶，然后再与颜料混合。

　　③ 使用时，稀释剂配比可用酒精1 份，醋酸丁酯1 份混合或用酒精1 份，二甲苯1份混合。底漆的固化时间为6~8 小时；为加快干燥，可以加入钴猛催干剂和二乙基乙醇胺催化剂，固化剂用量为0.1%~0.5%。

　　④ 树脂色浆工艺与传统工艺相比，不但工艺简单，漆膜附着力强，色泽一致，木材纹理清晰，而且成本低，是值得推广的一种新工艺。

　　2.3 涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二种方式。

　　A.刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用*-1 稀释以1:1~1.5 的比例混合搅匀后，用8~12 管不脱毛羊毛排笔，涂刷2~6 道。每道干燥时间，在常温下，30~60 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其它排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹涂刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，将将干末干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行；用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷劲力大，容易揭起），刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净（香蕉水仍可利用），将毛头挤捺平齐备用。

　　B. 揩涂：经涂刷后的硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透，稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是"渗眼"，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。木器的涂饰，有初级、中级和高级的区别。揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操；中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二操硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为标准。（二操蜡克，也可抛光打蜡，漆膜还显得不够坚实丰满，平整，最终还存有显眼等现象）具体操作如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂硝基本器清漆是传统的手工操作，工具是纱布包棉花，俗称棉花团，用棉花团浸透漆液（漆液稠度蜡克与香蕉水1:0.8~1），往物面涂布。揩涂的方法是多样的，有横圈，直圈、绕圈、长圈和八字圈等揩涂法。首先顺木纹揩拖几转，然后横向圈拖，再纵向圈拖，圈拖可用上述几种圈法进行。不论用那种揩涂法，其目的是使漆液尽快进入木纹管孔使之饱满，表面涂层平整。揩涂要有规则地依次进行，不能胡乱的揩涂一通。揩涂时，棉花团拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花团压紧受力而使周围蜡克鼓起。对油漆技术低或操作不熟练的漆工，如若揩涂不当，势必会揩出圈痕，高低，甚至会有揭起现象，这些现象时有产生，务必在实践操作中加以注意。

　　揩涂一次，使整个被涂物面全部揩到，称为揩一转。将蜡克揩涂至整个被涂物面棕眼揩没、涂层饱满平整，拔直化平，称为揩一操。第一操蜡克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分渗眼，用280 号水砂纸垫橡皮块或软木块蘸皂水打磨，将面上的粘附杂质和涂膜高低处磨去，使涂膜初步平整，除去水迹，干燥后，

进行第二操蜡克揩涂。揩涂第二操硝基本器清漆：揩涂第二操蜡克的稠度要稀些（比例为1:1~2），开始稠度可大些，之后逐渐加稀。不可再用横圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法进行，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通长直拖（即顺木纹一拖到底），最后用香蕉水将棉花团压紧顺木纹方向拔直至理平见光，这样中级木器清水蜡克工艺即已完成。高级木器的装饰，在第二操蜡克完成的基础上，再进行揩第三操蜡克，揩法相同，但操作上还要仔细，漆膜平整度要求还要高。

　　2.4 消光处理：在漆膜干燥后，用400-600#水砂纸蘸皂水磨去光泽，不使留有一缕光泽。

　　2.5 涂蜡：在消光处理后，用少许洁净纱头蘸稀蜡揩饰表面，然后用柔软棉织品将蜡质揩净即可。

篇4：木制品(橱柜)制作施工方法

　　木制品（橱柜）制作的施工方法

　　主要施工方法步骤：

　　木架做底防火、防腐处理- 底层封板- 墙面造型- 踢脚线及阴角线- 饰面及收口- 油漆墙面装饰时，首先应根据施工图纸尺寸，准确定位，采用木龙骨架底，夹板或不做底直接工作于墙面的方法。

　　此部分工作重点在于饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理（收口），板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。工艺流程

　　选材→放样→制作→贴面→收边→安装→清理

　　选材

　　木材的含水率应控制在12% ，尽可能少用有节把的木材，严禁使用有死节的、虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；饰面板要选择花形，色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。

　　放样

　　根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。

　　制作

　　木制作的壁橱接近地面处，须做防腐处理，其他隐蔽处均刷防火涂料。

　　木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，用榫结合形式，注意控制好公差。

　　贴面

　　胶须刷均匀，擦净边缘余胶。

　　气射钉间距控制在15mm左右，钉头顺着木纹。

　　安装

　　位置应准确，各间隙、缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启、关闭应灵活自如，橱、柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。

　　清理

　　橱、柜门内不得留有杂物，鞋印等清理干净，门拉手上不得有油漆或其它脏物。

　　收口工艺要点

　　线条应剔除线条中扭曲，疤裂，腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应有尽一致，硬度一致，无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。

　　检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

　　①与基本材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。

　　各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。

　　木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定，最好采用钉枪钉。如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。对半圆木线来说，其位置高度小于1.6M时，应钉在木线中线的偏下部，高度大于1.7 Ｍ，应钉在木线的偏上部。

　　不锈钢线条和铜线条收口线的安装，均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽度，厚尺寸略小于锈钢或铜线条槽内的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型，木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。

　　木线条的对拼方式，有直拼和角拼两种。对角拼接时，应把线条放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后，在截面上涂胶后进行对拼口，对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线条在对口处应开成30度角或45度角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。

　　不锈钢和我铜线条在角位的对口拼缝，应用45度角拼口，截口时应在45度定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要员伤表面。不锈钢和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，应用什锦锉修平。

　　收口线的交圈：

　　所谓交圈就是指收口线的连贯性、规整性、和协调性。

　　连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯、圆滑自然，不得有断头、错位、线条宽度不等现象。一条线条不论如何转角转位，总是从饰面的一端至另一端，或从头到尾，首尾相接，形成封闭的线条框。线条的端头处也可顶到墙面的不显眼处。收口线最忌有明显断头。

　　规整性是指收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整，圆弧过渡的流畅。

　　协调性是指各线条安装时，相互的间隔宽度相同，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。

　　-*-室内墙、柱装饰塑铝板，一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其他衬板作基层，塑铝板粘贴于基层木板上。操作要点

　　①出翻样图

　　在塑铝板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑料复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-5MM ）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。

　　②基层处理

　　用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在10MM以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10MM，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。③弹线

　　根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。

　　④钻孔、扎榫

　　用12-16MM 的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40MM，一般孔距小等于500MM 。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。

　　⑤固定木龙骨

　　木龙骨的截面尺寸一般为30*50MM 。木龙骨的间距一般为500MM 。如果基层板厚12MM时，木龙骨的间距可放大到600MM ，如果基层板厚13MM时，木龙骨的间距可放大到800MM 。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5 倍。竖向龙骨要垂直。水平，坚向龙骨要在一个平面上。

　　⑥防潮、防火处理

　　在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。

　　⑦基层板固定

　　隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木工板，厚度10MM左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5 倍。10MM以上的木板常用30-35MM 铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200MM 为好，以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。

　　⑧弹塑铝板安装线

　　在衬板上要弹出每块塑铝板的安装线，水平线和

垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为侣塑覆合板的边线。

　　⑨塑铝板加工

　　根据翻样图确定的尺寸，对需要加工的塑铝板可以进行裁、钻孔、修、弯曲等一系列的加工。

　　裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯，手提电锯或剪床等，对塑铝板进行裁切。

　　钻孔：利用钻床、电钻、线锯等可对塑铝板进行各种圆形，曲线等形状进行随意加工。

　　修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边。如使用定盘固定切削，其效果更为理想。

　　弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。

篇5：细木制品花饰工程技术规范

　　细木制品及花饰工程技术规范

　　（一）、挂镜线安装施工

　　1）选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求。质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。

　　2）施工程序

　　确定位置留木砖钉挂镜线

　　3）各工序施工技术要点

　　挂镜线安装施工工艺：

　　a．首先确定位置留木砖，按室内50MM的标准水平线，向上量出挂镜线的准确位置，预先砌入防腐木砖，其间距不大于500MM，阴阳角均应有木砖。

　　b．在木砖外边根据抹灰层厚度钉上防腐木块，待墙面抹灰或裱糊完成后，再钉挂镜线。如墙面设计采用喷涂（多彩涂料）可先喷后钉挂镜线，也可先钉挂镜线，并用宽胶纸粘贴覆盖后再大面积喷涂施工，而后将胶纸揭去即可。

　　c．钉挂镜线

　　从地面50线量起，兼顾顶棚，窗帘盒的标高，弹线作挂镜线的准线，四周要交圈，挂镜线一般用明钉钉在木块上，钉帽砸扁顺木纹冲入木料表面1－3MM。在墙面阴阳角处将端头锯成45度角相接，连接严密吻合。挂镜线的接长处应并列钉在两块防腐木块上，接缝严密，整齐，牢固。

　　挂镜线使用明钉固定，亦可粘结或膨胀螺栓固定。

　　4）备注

　　a．细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

　　b．明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

　　c．细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

　　（二）、装饰线条安装施工

　　室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。

　　（1）施工准备

　　1）材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行收口操作。

　　2）基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

　　（2）安装施工

　　1）木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在木线中线偏上部位。

　　2）木装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将木线条在对口处开成30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45°定角器上，细锯锯断（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。

　　注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。

　　（三）、门窗木贴脸板安装施工

　　1）选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求。质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。

　　2）施工程序

　　门窗木贴脸板制作，安装

　　3）各工序施工技术要点

　　门窗木贴脸板安装施工

　　a．门窗木贴脸板制作

　　*首先检查配料规格、质量、数量，先粗刨刮一遍，再用细刨刨光，先大面，后小面，要平直，光滑，背面打凹槽。

　　*用线刨顺木纹起线，线条要深度一致，清晰，美观。

　　*做园贴脸时，必须先套出样板，后根据样板刮抖。

　　b．门窗木贴脸板的装钉

　　*在门窗框安装完毕及墙面做好后即可装钉。一般情况下，先钉横向，后钉竖向。装订时先量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度角即割角，紧贴在框的上坎上，两端伸出的长度应一致，将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1－3MM，钉长宜为板厚的两倍，钉距不大于500MM，接着量出竖向贴脸板长度，钉在两边框上。

　　*木贴脸板下部要有贴脸墩，贴脸墩稍厚于踢脚板。不设贴脸墩时，木贴脸板厚度不能小于踢脚板厚度，以免影响美观。

　　*木贴脸板内边沿至门窗框截口距离应一致，木贴脸板搭盖墙的宽度一般为20MM，但不小于10MM。横竖贴脸板线条要对正，割角准确，平整，对缝严密，安装牢固。

　　4）备注

　　a．细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

　　b．明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

　　c．细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

　　（四）、木窗台板，木窗帘盒安装施工

　　1）选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求，质量必须符合国家有关标准规定，且"三证"齐全。

　　2）施工程序

　　a．砌木砖→裁口→拼装→安装

　　b．选配料→制作→组装

　　3）各工序施工技术要点

　　a．木窗台板安装施工工艺：

　　*在窗台墙上，预先砌入防腐木砖，木砖间距500MM左右，每樘窗不小于两块。

　　*在窗框的下坎裁口或打槽（深12MM，宽10MM）将窗台板刨光起线后放在窗台墙顶上居中，里面嵌入下坎槽内。

　　*窗台板长度一般比窗樘宽度长120MM左右，两端伸出长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平找齐，使其标高及突出墙面尺寸一致。

　　*如窗体板宽度大于150MM，拼接时，背面应穿暗带，防翘曲。

　　*用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸遍，顺木纹冲入板的表面。

　　在窗台板下面与墙交角要钉窗台线（三角压长）窗台线事先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入木内。

　　*窗台板上表面向室外略有倾斜（泛水）坡度约1％。

　　*窗台板装订完，注意自检，发现质量缺陷立即修理。

　　b．木窗帘盒安装施工

　　*窗帘盒制作：首先根据施工图或标准图要求进行选、配料；先加工成半成品，再加工成型，将大料刨平直，光滑，再用线刨顺木纹起线，线条光滑顺直，深浅一致，线性清秀。然后根据图纸组装，先抹胶再钉牢，不得有明榫，不露钉帽。如采用木棍，钢筋杆作窗帘杆时，在窗帘盒两端板上钻孔，孔径大小应与木棍，钢筋杆直径一致。

　　*

检查预埋件：少数墙内砌木砖，多数预埋铁件，尺寸、位置、数量按设计要求。

　　*窗帘轨与窗帘盒的安装：先检查轨道是否平直，窗帘盒加工质量符合要求后再安装。明窗帘盒先安装轨道（暗盒后安轨道），一般盒的长度比窗洞宽度大360MM。根据室内50CM高的标准水平线往上量，确定盒的安装标高。在同一墙上有几个盒时，应拉通线使高度一致，将盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同。水平尺检查，两端高度一致，盒与墙紧贴无缝隙，如墙面局部砖不平，应刨盖板加以调整。根据预埋铁件位置，在盖板上钻孔用铁螺栓加垫拧紧。如挂较重的窗帘时，明盒安装轨道应加铁螺丝不小于5／4英寸，采用电动轨道，按产品说明书进行组装调试。

　　（五）、石膏花饰安装

　　1）选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且"三证"齐全。

　　2）施工程序

　　选择胶粘剂→安装准备→安装→清洁

　　3）各工序施工技术要点

　　a．选择胶粘剂

　　粘贴小块轻型石膏花饰，一般采用石膏灰胶或水泥胶粘剂。石膏灰胶粘剂。石膏灰胶的配比为：半水石膏:107胶:2％甲基纤维8素＝100:35:35其中石膏初凝时间为11分钟，终凝时间为16分钟，1小时30分钟时的抗拉强度为0.42Mpa，烘干后抗拉强度为2.17Mpa。

　　b．准备：

　　*对被粘结体（砼或抹灰面层）表面进行冲刷清理，不留纸屑，油污，然后刷一遍107胶水泥浆（1:3）或107胶水溶液。

　　*检查预埋件位置是否正确，牢固（砼墙板上安花饰的锚固件应在墙板浇筑时埋设）。

　　*弹出花饰位置的中心线，安装石膏天花板，在楼板下和顶棚四周弹线找平，找正，保证纵横平直。

　　*复杂分块花饰安装，必须预先试样，分块编号。对一般的石膏花饰，要检查其型号、尺寸、方正、厚度和表面平整度。

　　c．花饰安装：

　　*按花饰型号，尺寸和位置，在每块花饰边缘抹上石膏腻子然后平稳地支顶于楼板下。安装时，紧贴龙骨并用竹片或木片临时支住并加以固定，然后用镀锌木螺钉拧住固定（花饰尺寸面积0.3－0.5M2者，用4－6根螺丝），不宜拧得过紧，以防损坏。

　　*视石膏腻子的凝结时间决定拆除木架时间，一般以12h为宜。

　　*支架拆除后，用石膏腻子将两块相邻花饰的缝填满抹平，待凝固后打磨平整。螺钉孔用白水泥嵌填密实，石膏修平。

　　*花饰安装应与预埋在结构中的锚固件连接牢固。薄浮雕和高凸涂雕安装宜与镶贴饰面板，饰面砖同时进行。

　　*在抹灰面上安花饰，应待抹灰层硬化后进行。安装时要防止压浆流坠污染墙面。如系钢丝网顶棚，不易安装木榫木条时，可用铜丝网顶棚，不易安装木榫木条时，可用铜丝将花饰平稳吊牢，铜丝粗细根据花饰大小而定，位置应分布均匀。

　　*安装后，不得有歪斜、装反和镶接处的花枝、花叶、花瓣错乱及花面不清现象，其水平和垂直允许偏差每1M不得大于1MM。全长应不大于3MM。单花位置的允许偏差不应大于10MM。

　　4）备注

　　*各种花饰必须单独存放，单个包扎，封箱钉牢，宜采用集装箱运输方式，防挤压冲击，必须轻装轻放。存放地干燥，通风，防水防潮。

　　*施工中石膏腻子要随配随用，防止失性。

　　*搬运过程轻拿轻放，不得露天存放，湿度大的房间不能使用未经防水处理的花饰。

　　*石膏花饰宜用石膏灰粘贴，施工环境温度不低于5度。

　　*允许偏差标准表面平整≤1MM；立面垂直≤1MM；立面垂直≤1MM；接缝平直≤1MM；接缝高低差≤0.5MM；接缝宽度≤0.5MM；中心线偏移≤0.5MM。