不锈钢栏杆主要施工措施

　　不锈钢栏杆主要施工措施

　　本工程不锈钢栏杆主要集中在2层、4层挑空区，亚弧焊的焊接质量及表面处理及安装精度是该分项工程的重心。

　　1、工艺流程：安装预埋件→放线→安装立柱→安装扶手（与立柱连接）→打磨抛光→安装钢化玻璃栏板。

　　2、安装预埋件（后加埋件）

　　栏杆预埋件采用后加埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击电钻钻孔，安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也采取上述方法。

　　3、放线

　　由于后加埋件施工有可能产生误差，在立柱安装之前应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差及时修正。应保证不锈钢立柱全部落在钢板上且四周能够焊接。

　　4、安装立柱

　　焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不晃动，另一人施焊，并符合焊接规范。

　　5、扶手与立柱连接

　　立柱在安装前，通过拉长线放线，根据所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，按缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛剌、锈斑等清除干净。

　　6、打磨抛光

　　全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

　　7、安装玻璃拦板

　　立柱及扶手安装完毕后，将已加工好的钢化玻璃拦板套入，调平以后将连接螺栓锁紧。应保证相邻的玻璃栏板在同一高度。

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篇2：玻璃砖施工技术措施

　　玻璃砖的施工技术措施

　　1、工艺流程

　　弹线→按模数排版,确定边框厚度及砖缝厚度→双面挂线确定标高→分层砌筑→放置钢筋网→灌浆→勾缝

　　2、施工方法

　　①组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。

　　②玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。

　　③按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。

　　④砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致。

　　⑤砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时，将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部，接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢，然后往立缝内灌入砂浆捣实。

　　⑥玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm双排钢筋网，对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。

　　⑦砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8～10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划，划缝深度为8～10mm，要求深浅一致，清扫干净，划缝过2～3h后，即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉。以加速凝结。

篇3：卫生间装修施工措施

　　卫生间的装修施工措施

　　主要应有如下几个步骤：

　　第一步：检验（实测）复核（确证）

　　卫生间的装修设计，通常是按照一个标准样板尺寸进行设计，而实际原建筑各空间的土建施工情况均有不相同的差异，所以在施工之前应对房间内的土建情况进行核查，主要针对墙、地面防水、顶、地、墙各面几何尺寸、形状、平整度和垂直度，上水配件配接条件，下水管配接管口位置尺寸，照明供电情况等进行现场勘验，以便确证是否与设计图要求相吻合。

　　第二步：调修、校正、平整基面

　　所谓基正屋端，即是将经勘验不符设计要求的部份进行修正调校。如墙地面防水涂料未刷周到或漏空处要进行补作；墙地面平整度及铅垂度不好的要经线垂校正和绷线，扎疤来抹补整平；顶地墙各面四角不符900的要夹尺正角；上下水配合口尺寸偏移较大而影响配接的亦要适当调整修改或会同设计单位进行调整。

　　做好了调校工作，即可减少施工疏漏，降低或杜绝返工，确保施工进程顺利。

　　第三步：排版、定位、放线

　　按装修设计图要求，根据现场实际情况对所需装修面进行分格排版和对卫生洁具、五金配件、电器线管、冷热水入墙支管进行定位放线，以及予留予设位置的明确标准。所放定位线均应严格做到竖线铅垂、横线水平，纵横线交错为900角。

　　顶地墙的排版放线应按中线排版原则进行，即以饰面块材的中线或拼缝对所在装修面的中线，且同时满足余块尺寸大于整块尺寸的1/2。墙面瓷片的竖向排版原则上按下部整砖排版，在天棚排版时，应尽可能多设整板，当其尺寸与块材尺寸倍数不符有余尺小板时，则应准确记录尺寸，尽早通知生产厂家进行定尺加工。

　　水电管道入墙开槽放线时，应分路设置，严禁交错及混合编排；冷热水管间亦应减少交错，出水口应按左热右冷进行布管设置。

　　五金配件及电器设备的安装定位放线时，应严格做到竖向中线铅垂和横线水平；并确保设计要求的距地高度。当开关、插座并排或上下排列设置时，间距应不少于30mm。

　　第四步：合理流程、精心施工施工流程的安排以减少工种穿插干扰，便利操作，减少重复污染，利于成品保护，提高工效，节约施工周期为原则。客房卫生间的装修施工按流程顺序分为以下几个方面：

　　（1）首先将下水管口用油布和泡沫进行封闭，以免建渣及水泥砂浆落入造成堵塞。然后根据施线位置进行入墙水电管暗设的墙体开槽及管线铺设。管口出墙长度要考虑墙体装修面层的构造厚度，以免影响水头配件的规范安装；管道铺设时要作保温处理，防止管面结露、凝水造成墙体反潮；当管道铺设完毕后应对其进行保水试压和下水闭水检验，确保整体管道系统无滴漏渗漏。

　　（2）基础架体（如洗面台角钢支架）的制作安装。施工时悬挑钢架的支座务必安装牢固，上口架面应平整、水平。

　　（3）墙砖粘贴施工。粘贴面砖前应对面砖进行尺寸，等级和平整度检选，施工时应先作排版中的整砖，并将瓷片的花纹排向一个方向，余尺砖及靠近地面或天棚的墙砖因需与其它装修面碰口，故应后一步粘贴。

　　（4）天棚吊顶，在进行天棚吊顶骨架施工时，应着重注意吊筋是否垂直，定位调节螺栓是否拧压紧固，轻钢龙骨是否平直，整体架面是否水平。在布线施工时，切忌线管卧承于天棚龙骨上。安装边角铝合金凹槽应注意其直线度及平整度，与墙砖接触面阴角的顺直，批灰腻子应清理干净。

　　（5）镜面基层、洗面盆及台板（含吊檐、挡水等）、门套基架制作。施工时应注意镜面基层与瓷片墙面相平齐；台板安装应左右水平，台板内边应高于外边2mm；门套基架安装时，应确保边框铅垂及与内外墙面完成尺寸齐，挡门迭级的尺寸亦应与门扇厚度相符。

　　（6）防滑地砖粘贴。施工时应严格根据地漏位置控制去水坡度，重点作好地砖上的地漏开孔切割，切割时应由地砖背面向正面切割，确保缝隙尺寸不大于1.5mm严格控制砂浆比例，杜绝空壳。

　　（7）当以上各项装修面施工完毕，即可进行墙砖余尺砖的收口粘贴。施工时应根据不同部位的情况选择切割方式。如余尺砖裁切时，应由正面向背面切割；墙面给水管出水口的配合口，则必须由背面向正面切割，以便控制开口尺寸，止水墩台沿阳角，则必须用瓷片的原型边作斜边磨角。

　　（8）门套封面防雾镜安装，装修线条（如门套线、压镜线天棚角线等）安装，门扇安装。在门套封面前，应对基架进行隔潮防水处理；封面板及装钉门套线时，应在与地面相接处留3mm的缝，以便填塞防水密封胶；封板时，应采用蚊钉压合，并及时采用油漆腻子填眼，以防止蚊钉锈蚀泛黑，影响饰面板美观。所有木制线条均应在其面四周有油漆进行整体封闭处理，防止其吸潮或失水变型。在门扇安装时，应注意合叶安装方式，首先用线坠定位，再用双叶沉退的形式安装，固定合叶的螺钉只应打入长度1/3，另外2/3长度须用罗丝刀拧入门框，特别注意，在门扇上的合叶单片安装时，切忌叶片高于或低门边而影响装修效果；门边亦应作收分处理，以方便门扇开启自如，闭合严密；严格杜绝门扇自开现象。

　　（9）当施工中会产生渣尘的工序完成后，则应由专业人员对已装修面进行修饰收口处理。主要是墙地砖拼缝的清理勾缝和洗面台盆，台板以及周边的密封打胶。卫生间是一个多水的环境，对洁具周边进行密封打胶以阻止水的漫渗泛流是尤其重要的环节，故须由专业技术人员施工，以确保胶缝饱满、密实、粗细均匀。胶缝面应为园弧内凹状，以满足其较大的沾合面和美观度的要求。

　　（10）清理勾缝时应先用硬竹片及棉纱将缝内另砂和浮灰清除掉，刷上801胶水后，用白水泥干粉填擦。这时，进入缝内的白水泥与801胶水混合后形成浆吸附于缝内，待其稍作干硬后，用干净棉纱将缝面多余的浮灰擦掉，留下一个呈弧型内凹的小槽缝，使墙体面砖更显整洁美观。

　　（11）木制品面油漆。当修饰收口工作完毕时，室内已无人员穿插和尘土生成，则有利于油漆封面施工。施工时应着重对板，线接缝钉眼等进行最后工序。

　　（12）五金配件、龙头及电器设备安装。此步骤为客房卫生间装修施工的最后工序。五金配件安装时，应严格按照设计位置和尺寸进行安装，安装打孔前应先将螺孔位置脱模于墙上，再以横水平、竖铅垂的原则进行调校定位，以确保配件安装的规整和美观。水嘴配件安装时，应重点控制水嘴本身的水平度，以及管接螺口的拧压轻重，切忌过度拧压损伤密封胶垫造成管接口渗水滴漏。台盆水嘴上，水封拉杆的调校也很重要，以提拉轻便，密水性好为佳。电器设备的安装，应严格按照规范要求进行施工。灯具及开关插座安装前应对供电线路系统作绝缘检查、火零线确认以及接地电阻测定、拧压紧固，线与线接头均采用专用工龄压接并加烫焊锡，以降低其接头点电阻。开关插座面板底口务必水平并满足设计要求的距地尺寸；吸顶浴霸的安装支架应单独设置，尽可能与天棚分离，以降低运转共振的燥声。

　　（13）当所有装修制作及安装工程完毕，即由专业清洁公司进行清洁护理和石材面打蜡抛光，并对下水管道的通

畅程度进行检测，若发现堵塞现象，立即进行疏通。当整个卫生间清洁完毕后，即在门锁把手上挂上"禁止开启"牌进行封闭，以备交工验收。

篇4：信息大楼装饰施工前提条件

　　信息大楼装饰施工前提条件

　　1、图纸会审及结构实物测定

　　(1)拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。

　　(2)对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。

　　(3)待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工。

　　2、水平、标高、开间轴线基准线测定

　　(1)装修施工前基准线的测定非常重；要，首先把调整无误的水平线测出，并按定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。

　　(2)然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线。

　　(3)对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。

　　3、装修材料的采购施工管理

　　(1)工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。

　　(2)对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。

　　(3)各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。

　　(4)各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污染

　　(5)对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成立成品保护小组。

　　(6)室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮，防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。

　　(7)对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。

　　(8)对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。

　　(9{对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有专效的措施。

　　4、原材料供应及材料质量合格证措施

　　材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：

　　(1)材料签认原则：先签后订。

　　材料供应．首先要坚持材料签认原则，工程之材料样板应在业主签认后封存；进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。

　　(2)材料进场原则：资料齐全。

　　在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。

　　(3)材料保管原则，安全第一。

　　材料保管工作是材料供应之主要环节，装修材料大部为进口产品，价格昂贵，损耗量低，材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的，所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。

　　(4)材料运输原则：方式合理

　　在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。

　　(5)资金保证是材料供应的先决条件

　　没有足够的资金保证材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和，和质量带来直接危害。

　　5、材料质量的保证措施

　　材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：

　　(1)严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量。

　　(2)严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资料、(三证)不齐者拒收。

　　(3)严擐封料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情祝下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免影响工程质量。

　　(4)减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，高装修质量。

　　6、材料的采购要求

　　(1)装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、ZZ市有关标准规定。

　　(2)计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位(有必要时)进行认可。

　　(3)经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存，备核查。

　　7、样板与样板单元的确定

　　装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样与示范单元，待业主、监理和设计认定后，再全面开展，不符合样板封定的标准不能通过验收。

　　8、隐蔽工程验收

　　为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。

　　隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

　　9、成品保护措施

　　（1）制定成品保护等级，易损成品应重点保护，

　　(3)地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制，进入现场须用拖鞋或保护袋。

　　(4)墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。

　　(5)不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层。

　　(6)各显设立一专人巡视，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成狮保护现场会，对施工人员进行成品保护教育。

篇5：外墙铝板施工技术方案要求

　　外墙铝板施工技术方案及要求

　　1、铝板墙体安装的准备

　　(1)弹线放样定位作业

　　A、基准层的墨线是以柱中心线核实凭墨线作为基准线(离地面一米高，在柱上标出)，把幕墙的正确安装位置放出来。

　　B、基准层的水平墨线为基础，在柱头适当高度的地方(例如一米)划出工作墨线，利用经纬仪、铅垂仪、水准仪、样板尺登载个层进行同样的放线定位。

　　C、幕墙分割轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其成为实际表面误差。

　　(2)幕墙框架的安装

　　A、定位放线结束后在各层次进行支承件安装。以工作墨线、水平墨幕墙中心线来定支承件的正确位置。

　　B、立挺的安装。按立挺轴线与标高位置将立挺标高偏差调制不大于3mm，轴线前后偏差至不大于2mm，左右方向偏差至大于3mm。

　　C、相邻两根立挺安装标高偏差不应大于2mm，同层立挺的最大标高偏差不应大于3mm。

　　D、相邻两根横挺的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差根据幕墙宽度控制在5-7mm之内。

　　E、现场焊接或高墙螺栓紧固的构件固定后，进行抗拔实验，符合规范要求后再大面积施工。

　　F、在焊接处必须进行防锈处理

　　G、立挺和横挺安装后，及时在立挺和横挺上贴保护纸，或根据设计师要求进行保护。待安装完成和污染后，再用二甲苯擦试干净。

　　H、铝板基层框架根据设计院计算确定，采用铝结构或钢结构，本标书建议采用镀锌钢结构。

　　2、铝板板块的施工

　　铝板安装

　　(1)、铝板剪切要求按照设计师的下料单，合理提高铝板利用率。剪切后折边，合理堆放。铝板中间需用保护纸分离。

　　(2)、铝板的清洁。把溶剂倒在一块干净布上将布润湿，擦洗被粘结物表面，然后用第二块干净布在溶剂挥发前，将表面的松散物、尘埃、油渍等脏物清楚。

　　(3)、铝板安装时，应按分格图一一对号。每块铝板四周固定不少于8个点，严格按图加工。

　　(4)、铝板幕墙因其安装尺寸是以大块的横向板安装，较易弓l其版面扭曲。在安装之前应先行在其背面以竖向背筋作底，

　　3、注胶或安放胶条

　　(1)、送硅胶应先校对型号、有效期，确认无误后方能打胶。

　　(2)、做好打胶场地的环境整洁工作。

　　(3)、打胶时应将铝板周边贴上美纹纸，打胶后用刮刀将胶缝刮直，再将美纹纸撕去。

　　(4)、打胶或安放胶条后的胶缝应密实、平整、光滑、无气孔、无气泡及打胶件表面应无胶渍。

　　(5)、所有杂物清理均应放入袋中，不能乱抛。

　　(6)、打胶完毕，空胶筒、袋应统一回收，交公司处理。