装饰批灰刷环保乳胶漆施工技术工艺验收标准

　　装饰批灰刷环保乳胶漆施工技术、工艺及验收标准

　　1、装饰批灰工程

　　1）质量要求

　　①装饰工程中的抹灰，除花色抹灰外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。

　　②保证项目有：

　　（1）所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

　　（2）基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

　　2）施工工艺

　　①基层处理：清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有108 胶（按水泥用量的10%掺入）的1：1 的水泥砂浆。

　　②规方、吊直、"打墩"：抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线"打墩"。

　　③墙面冲筋（打栏），砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

　　④做护角：用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm 以外位置，40 度斜角将多余砂浆切除、清净。

　　⑤抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5-7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

　　⑥罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的108 胶，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0-2 号砂纸打平。

　　⑦注意事项：

　　（1）对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在18%以内。

　　（2）严禁使用未熟或含有未熟化颗粒的石灰膏

　　（3）抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。

　　3）检验标准和方法

　　①检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10 延长米，大堂等大间可按两轴线为1 间，但不少于3 间。

　　②检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求

　　③抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

　　④抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

　　⑤一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

　　（1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

　　（2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整、灰线清晰顺直。

　　（3）高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观。

　　（4）装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

　　a、拉条灰-拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；

　　b、拉毛灰、洒毛灰-花纹、斑点分布均匀，不显接槎；

　　c、喷砂-表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；

　　d、喷涂、滚涂、弹涂-颜色一致花纹大小均匀，不显接槎；

　　e、仿石、彩色抹灰-表面应密实，线条清晰。仿石的纹理理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；

　　f、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度；

　　⑥装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。

　　装饰抹灰质量的允许偏差

　　项 次项目偏差(mm)检验方法

　　拉 条 灰拉 毛 灰洒 毛 灰喷 砂喷 涂滚 涂弹 涂抹 灰

　　1表面平整44444443用2m 靠尺和楔形塞尺检查

　　2阴、阳角垂直44444443拉2m 托线板和尺检查

　　3立面垂直55555554

　　4阴、阳角方正44444443用200mm 方尺检查

　　5墙裙上口平直-------3拉5m 线检查，不足5m

　　6分格条(缝)平直---33333拉通线检查

　　2、刷环保乳胶漆工程

　　1）质量要求

　　①墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。

　　②乳胶漆颜色一致，无色差。

　　③刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

　　2）施工工艺

　　①施工条件

　　（1）选用设计所要求的合格涂料。

　　（2）墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等外应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。

　　②操作工艺

　　（1）清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

　　（2）修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

　　（3）刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱刮面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

　　（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

　　（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

　　（6）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

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篇2：综合办公楼内墙乳胶漆工程施工方法

　　综合办公楼内墙乳胶漆工程施工方法

　　（供参考施工方法）

　　1构造做法

　　1.刷水泥浆一道配合比为107 胶:水1.4

　　2.12 厚1:1:4 水泥石灰砂浆

　　3.8 厚1:0.8:3 水泥石灰砂浆

　　4.满刮腻子二道,打磨平整

　　5.白色乳胶漆,至少二遍

　　2施工准备

　　（一）使用材料：聚醋酸乙烯乳胶漆、调腻子及颜料

　　（二）作业条件要求：表面应基本干燥，基层含水率不大于8％；

　　窗安装完毕，地面施工完毕；墙管道、洞口等已抹灰找平；环境温度保持在20oC 以上；

　　（三）在大面积施工前已做好样板间并经鉴定合格。

　　3操作工艺及方法

　　主要施工工序为：

　　清现基层——填补缝隙、局部刮腻子、磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子、磨平——第一遍涂料——复补腻子、磨平——第二遍涂料、磨光——第三遍涂料

　　1、基层清理：将墙、柱表面起皮及松动的灰渣清理干净。

　　2、修基层表面：先用三倍水稀释后的107 胶水涂刷一遍。然后用水石膏将基层表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　3、腻子：一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，要求刮灰平顺干净。待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱、顶棚表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

　　4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应用扫笔搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，整个顺序为先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，扫净。

　　5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。使用前要充分搅拌，如果很稠，宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨手打光、扫净。

　　6、刷第三遍乳胶漆。

　　4防止质量通病

　　1、刷纹明显：乳胶漆使用前一定要撑拌均匀，保证调度要适中，扫笔蘸漆量要适当，为防止刷纹过应大多理多顺。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

　　2、接槎明显：徐刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

　　3、透底：主要原因是涂层不够厚，因此在保证不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。

　　4、涂刷带颜色的乳胶漆时，应使用厂家已配好的乳胶漆，保证独立面或每一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

篇3：改造装修室内乳胶漆施工方法

　　改造装修室内乳胶漆施工方法

　　1乳胶漆主要作法：

　　1)满刮一道防裂腻子，打磨找平

　　2)满刮两道防水腻子找平

　　3)封底漆一道(干燥后再作面涂)

　　4)刷两道乳胶漆

　　2施工准备

　　2．1材料要求

　　(1)涂料：乳胶漆必须有产品合格证及使用说明书。

　　(2)调腻子用料，滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，混凝土墙、顶棚第一道用防裂腻子粉，第二三道用耐水腻子。

　　(1)墙顶面基本干燥，基层含水率不大于10％。

　　(2)先做好样板间，并由业主、监理工程师验收合格。

　　3施工操作工艺

　　(1)工艺流程

　　(2)清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补平，将残留灰渣铲干净，然后将面扫净。

　　(3)修补墙顶面：用水石膏将墙顶面磕碰处及坑洼缝隙等处补平，干燥后用砂纸将民凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　(4)刮腻子：刮腻子遍数可由墙顶面平整度决定，一般为三遍，根据设计要求混凝土墙顶面用防裂腻子、耐水腻子粉。轻钢龙骨石膏扳吊顶刮腻子之前满刷一道防潮涂料，第一遍防裂腻子用胶皮刮扳横向满刮，一刮扳紧接着一刮扳，接头不得留槎，每刮一刮扳最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍防水腻子用胶皮刮扳竖向满刮，所用材料及方法同第一落干丈遍，干净后砂纸磨平并清扫干净，第三遍防水腻子用钢片刮扳满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。

　　(5)刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是先刷顶棚，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，并清报干净。

　　(6)刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后，清扫干净。

　　(7)刷第三遍乳胶漆，做法同二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应边续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。

篇4：墙顶面乳胶漆工程施工方案

　　墙顶面乳胶漆工程施工方案

　　1）材料要求：

　　（1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准；

　　（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。

　　2）主要施工机具：

　　脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

　　3）施工作业的相关条件

　　（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；

　　（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；

　　（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；

　　（4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃；

　　（5）做好样板间并鉴定合格。

　　4）主要施工工艺流程：

　　面层清理→嵌缝、面层修补→刮腻子→基层打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆→成品保护→检查验收

　　5）操作工艺

　　（1）清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理；

　　（2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；

　　（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；

　　（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；

　　（5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

　　6）质量标准：

　　（1）主控项目

　　①.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。

　　检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。

　　②.喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。

　　检验方法：观察、手摸检查。

　　③.乳胶漆工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

　　检验方法：观察、手摸检查。

　　（2）一般项目

　　施涂薄涂料工程表面应符合下表规定：

　　薄涂料工程质量标准和检验方法：

　　项次项目质量标准检验方法

　　1泛碱、咬色不允许观察检查

　　2流坠、疙瘩无观察、手摸检查

　　3颜色均匀一致观察检查

　　4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查

　　5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m 线检查，不足5m 拉通线钢直尺检查

　　6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查

　　7）成品保护措施：

　　（1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

　　（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

　　（3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

　　8）施工时应注意的质量问题：

　　（1）透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

　　（2）接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

　　（3）刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

　　（4）分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

　　（5）色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

　　9）安全环保措施

　　（1）涂料施工前必须检查脚手架、马登等是否牢固。

　　（2）涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

　　（3）每天施工完后废弃物应收集集中处理，按环保要求分类消纳。

　　（4）现场清扫不得有扬尘污染。

　　（5）操作工人必须佩戴好劳动防护用品。

　　（6）室内必须保证良好的通风，但是不宜过堂风。

篇5：办公楼墙面乳胶漆工程施工工艺

　　办公楼墙面乳胶漆工程施工工艺

　　1、施工工具

　　砂纸、油漆刷、滚筒等。

　　2、施工顺序

　　①、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

　　②、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

　　③、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。

　　④、复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

　　⑤、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

　　⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

　　⑦、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

　　⑧、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。