电气安装工程施工技术工艺验收标准

　　电气安装工程施工技术、工艺及验收标准

　　1、电气配管技术要求

　　1、施工前材料的准备：

　　A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。

　　B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

　　C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

　　D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。

　　E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

　　2、管路的敷设：

　　A、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。

　　B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松以措施。

　　C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2 及以下30m，70-95mm2 时，120-240mm2 时为18m。

　　D、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4 扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。

　　E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。

　　F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。

　　G、变形缝的处理：变形缝两侧面各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。

　　3、应注意的质量问题：

　　A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。

　　B、暗配管路变曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。

　　C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。

　　D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。

　　E、套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3 倍，焊缝应严密牢固。

　　F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。

　　2、电气配线：

　　1、施工前的材料准备

　　绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。

　　选用管护口，一般塑料件阻燃性。

　　选用导线根数和总截面相应规格的接线端子。

　　工艺流程

　　选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

　　2、电气配线

　　a、管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。

　　b、管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：

　　1-3 根导线穿DG20（G15）

　　4-6S 根导线穿DG25（G20）

　　7 根以上导线穿DG32（G25）

　　c、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

　　d、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

　　e、导线在垂直管路内敷设，距离超过去时20m 时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。

　　f、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

　　g、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。

　　h、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接

　　i、超过2.5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子边接。

　　j、接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

　　k、实行导线分色法施工，L1 相为黄色， L2 相为绿色， L3 相为红色，N 线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

　　3．线路检查及绝缘摇测

　　a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

　　b、绝缘摇测：照明线路的绝缘测一般选用500V 量程为0-500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

　　4、工程施工中应注意的问题

　　a、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

　　b、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

　　c、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

　　d、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径先用剥线钳相应的刀口。

e、多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。

　　f、接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。

　　g、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。

　　h、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。

　　i、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

　　j、截面为10mm2 及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2 及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯应先拧紧，搪锡后再连接。

　　3 、开关、插座安装

　　1、材料准备

　　选择的开关、插座的规格、型号必须合设计要求，并有产品合格证。

　　2、工艺流程

　　清理→接线→安装

　　a、清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

　　b、开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

　　c、插座接线：单相两孔插座有横装竖装两种，横装时两对两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接早两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。

　　d、安装

　　将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

　　3、产品保护

　　a、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

　　b、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

　　c、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

　　4、施工中应注意的质量问题

　　a、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

　　b、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

　　c、本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m ,户终端箱2m，空调插座2m,浴厕插座1.4m（防溅），厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力控制箱座1.6m ,煤气热水器插座1.3 m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2 m,床头灯1.4m。

　　4、配电箱（盘）安装

　　1、材料的准备

　　a、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。

　　b、其它辅材、工机具。

　　2、配电箱（箱）安装

　　本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》进行。

　　a.在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子示志清晰，连接良好，接地可靠。

　　b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE 线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。

　　c. 配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

　　d.配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥磁盘浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。

　　3、绝缘电阻摇测

　　配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VMΩ表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。

　　4、电缆桥架及线槽的安装

　　a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国际86SD169 及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。

　　b. 电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm 时，其挠度应不大于其跨度的1/150。

　　c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一致。

　　d.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。

　　e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。

　　f.电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求。

　　g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施。过伸缩沉垂缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm 左右为宜。线槽过伸缩沉缝时，宜采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。

　　h.敷设10KV 及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。

　　i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。

　　j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2 处或支撑点上。

　　k. 电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。

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篇2：电气安装配管穿线工程施工方案

　　电气安装配管穿线工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；

　　（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；

　　（3）进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；

　　（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；

　　（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

　　当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

　　（6）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线:

　　①.管长度每超过30m，无弯曲；

　　②.管长度每超过20m，有一个弯曲；

　　③.管长度每超过15m，有二个弯曲；

　　④.管长度每超过8m，有三个弯曲。

　　（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；

　　①.管内导线截面为50mm2，及以下，长度每超过30m；

　　②.管内导线截面而国为70～95mm2。长度每超过20m；

　　③.管内导线截面为20～240mm2，长度每超过18m。

　　（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。

　　2）钢管敷设

　　（1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理；

　　（2）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；

　　（3）钢管的连接应符合下列要求：

　　①.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；

　　②.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；

　　③.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；

　　④.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

　　（4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:

　　①.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；

　　②.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；

　　③.当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。

　　（5）钢管的接地连接应符合下列要求:

　　①.当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；

　　②.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

　　（6）安装电器的部位应设置接线盒；

　　（7）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表中的规定（见附件）；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

　　3）金属软管敷设

　　（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护；金属软管的长度不宜大于2m；

　　（2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；

　　（3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。

　　（4）金属软管的安装应符下列要求:

　　①.弯曲半径不应小于软管外径的6倍；

　　②.固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm；

　　③.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

　　（5）金属软管应可靠接地，且不得作为电器设备的接地导体。

　　4）配线

　　（1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ⅴ；

　　（2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；

　　（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

　　①.照明花灯的所有回路；

　　②.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8根；

　　③.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；

　　④.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；

　　⑤.管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；

　　⑥.导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

　　5）质量标准及检验方法：

　　（1）配管及管内穿线工程

　　①.主控项目

　　A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；

　　B.检查数量:抽查5个回路；

　　C.检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录；

　　D.簿壁钢管严禁熔焊连接。按管子不同材质各抽查5处。明设的观察

　　检查，暗设的检查隐敝工程记录。

　　②.一般项目

　　管子敷设应符合以下规定:

　　A.连接紧密，管口光滑，护口齐全;明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm；

　　B.盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4的扣；

　　C.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管内穿线应符合以下规定:

A.在盒(箱)内导线有适当余量:导线在管子内无接头；

　　B.不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；

　　C.导线连接固定，包折严密，绝缘良好，不伤芯线；

　　D.盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。

　　金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)文线敷设应符合以下规定:

　　A.连接紧密、牢固，接地(接零)线截选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏；

　　B.线路走向合理，色标准确，涂刷所不污染设体和建筑物。

篇3：改造装饰电气安装工程施工方法

　　改造装饰电气安装工程施工方法

　　1、灯具安装

　　(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

　　(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

　　(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。

　　(4)灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

　　(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。

　　(6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

　　(7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

　　(8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

　　(9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时，均在灯具周围应做好放火隔热处理。

　　(10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：

　　1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

　　2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

　　3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

　　2、配电箱(板)安装

　　(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

　　(2)照明配电箱(板)的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2M。

　　(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

　　(4)电话接线箱下口距地1.6M暗装。出线盒下口距地0.3M暗装。

　　3、开关安装

　　(1)开关的安装位置便于操作、维修。

　　(2)板或开关地面高度一般为1.2-15M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉线开关距地面高度一般为2.2-3M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。

　　(5)灯具的控制开关，均应接在相线上。

　　(6)风机盘管调速开关安装高度为中心点距地1.3M。

　　(7)手动报警按钮下口距地1.5M暗装；

　　(8)公共部分扬声器吊平顶内或吸壁安装；

　　4、插座安装

　　(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。

　　(2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。

　　(3)活动场所的插座应采用安全插座。

　　5、管线工程

　　A.使用的管、线必须有出厂合格证

　　1、暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。

　　2、钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。

　　管子弯扁度应小于0.1倍管径D，最小变曲半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。

　　3、水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应<//1/2D。明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。

　　(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。

　　(2)有线电视干线采用SYWV-75-9，支线采用SYWV-75-5，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。

　　(3)电话支线采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自动报警，控制线路，自消防中心引来：室内报警线为ZR-RV-1.0mm2，控制线为ZR-RV-1.5mm2，沿弱电桥架或穿KBG管暗敷。-24V电源线采用RVB-2*0.5mm2，沿桥架或穿KBG管敷设。