综合办公楼楼地面工程施工方法

　　综合办公楼楼地面工程施工方法

　　楼地面在装修前应先作一、二层样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。

　　1水泥砂浆面层

　　(一)、施工工艺

　　1、素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　　2、灰饼、冲筋：根据＋1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

　　3．地面操作

　　(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用32.5 号水泥则用1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　　(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

　　(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

　　(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。

　　(二)、质量标准

　　1、保证项目

　　(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

　　(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

　　2、基本项目

　　(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

　　合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检验方法：观察检查。

　　(2)、地漏及泛水应符合以下规定：

　　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

　　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　检验方法：观察或泼水检查。

　　(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：

　　合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。

　　(4)、踏步台阶应符合以下规定：

　　合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

　　优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

　　检查方法：观察和尺量检查。

　　(5)、镶边应符合以下规定:

　　合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　　优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

　　2地砖面层

　　1、抹结合层

　　(1)、根据＋1.0m 水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。

　　(2)、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。

　　(3)、根据冲筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

　　(4)、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

　　2、面块料铺贴

　　(1)、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

　　(2)、用水泥膏（约2～3mm 厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

　　(3)、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm 为宜）。

　　3、灌缝：

　　待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

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篇2：精装修楼地面工程施工方案

　　精装修楼地面工程施工方案

　　本工程楼地面工程以地砖、石材、实木复合地板、地毯等为主。

　　各部分具体施工方案如下：

　　1 地面铺贴石材施工方案

　　1)工艺流程

　　2)施工方案与技术措施

　　(1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层厚度按设计要求时按其进行施工，但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。

　　(2)放线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

　　(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

　　(4)铺贴：

　　结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5 左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。擦缝：在铺装完成后1～2 昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

　　3)质量标准

　　(1)主控项目

　　石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

　　2 地砖铺贴施工方案

　　1)工艺流程

　　2)施工方案与技术措施

　　(1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

　　(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

　　(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。

　　(4)铺贴：地砖铺设采用1：4 或1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。

　　(5)勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用1：1 水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。

　　(6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。清理完毕后用锯末养护2～3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

　　3)质量标准

　　(1)主控项目

　　各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

　　(2)一般项目

　　各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　3 地面地毯敷设施工方案与技术措施

　　1)工艺流程

　　2)施工方案与技术措施

　　(1)基层清理

　　(2)固定木刺条

　　在离踢脚板面8～10mm 处，用钢钉将木刺条固定，也可采用活动式铺设工艺中收口条固定的方法。固定木刺条时，应用3 mm 或5 mm夹板条遮挡踢脚板，起到保护作用。钢钉间距小于300 mm，木刺条无劈裂、松动现象。门框下沿也应钉上木刺条。

　　(3)钉收口条

　　先用油压冲击钻在需收口的位置打洞。再将木针钉入，将适长的收口条用钢钉固定在木针上。

　　(4)裁料

　　认真仔细量好铺地毯子部位的细部尺寸，不规则处可做模板。裁料前应掌握好地毯表面毛的逆顺方向

，并在背面编号，对号进房。在地毯背面弹出尺寸线，留出一定的余量，一般为50 mm，以防墙体偏差。再用裁毯刀裁割，应注意切口绒毛的整齐。

　　5)铺底胶

　　铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。底胶可用胶粘到基层，不宜满刷，应采用点刷的办法。底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10 mm 左右。底胶接缝处用封口胶带连接。

　　(6)地毯铺贴与缝合

　　将裁好的地毯虚铺在底胶上，先用地毯撑子把地毯向纵横向拉伸一遍，然后将地毯的一条长边固定在木刺条上。再进行拉伸，地毯撑与地毯中心呈 "V"字型向外拉开。地毯拉伸时，用手压住地毯撑，再用膝盖撞击撑子，从一个方向，一步一步推向另一边。一遍未能拉平，可再重复拉伸，直到拉平为止。长出的地毯用裁割刀将其割掉。一个方向拉伸完后，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在木刺条。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3～5 mm 夹板保护踢脚板。再将地毯的毛边掩到踢脚板下面。若有接缝，先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正地毯，右手使将熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。碎花地毯铺设时，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，碎花地毯接缝，花纹应吻合平顺。在门框下的地面处应用铅压条把地毯压住。

　　(7)清理

　　地毯铺设完毕，用吸尘器清扫一遍即可干净。

　　3)质量标准

　　(1)地毯的品种、规格符合设计要求。 (检查材质证明文件)

　　(2)铺挂必须牢固，无起鼓等缺陷。 (观察、踩踏、检查)

　　(3)色调、图案一致。 (观察检查)

　　(4)表面平整、安装牢固，无起鼓、图案色调一致。 (观察、踩踏，用靠尺检查)

　　4 实木复合地板铺贴施工方案

　　1)工艺流程

　　2)施工做法与技术措施

　　(1)基层处理及水泥砂浆找平：基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂料等，均会影响地板的铺贴和粘结强度，产生各种质量弊病。最为常见的现象是地板起壳、尧边、鼓泡、剥落及不平整。因此，对铺贴基层的基本要求是：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢、灰尘和砂粒（砂粒可将底板顶起一个突点，导致局部受力而变白），含水率要求不大于8%。

　　(2)铺木地板垫层：在安放木地板垫层前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便垫层的顶面高度。垫层铺装前要进行防腐(氟化钠防腐剂)、防潮处理。固定时将垫层上反削成10×10mm 的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使垫层表面平整。垫层通常加工成梯形（欲称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。

　　(3)铺木地板：木地板与垫层垂直铺设，并用元钉将其固定在垫层上。铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

　　(4)油漆：将地板、踢脚板表面的灰尘、灰浆、臭油、锈斑等清理干净。必要时过水，用布蘸水把表面擦洗一遍，使其更干净。磨砂纸，顺木纹打磨至光滑为止，然后用湿布擦净。根据样板将色油粉调好，用麻丝蘸油粉抹在地板上，棕眼擦平，油粉要擦到擦匀，不得漏擦，随后用于麻头顺木纹将表面上的油粉擦净，不得留下野粉。磨砂纸。待油粉干透后，用泛砂纸轻轻磨一遍，注意不得磨穿油粉底，磨完后打扫，用湿布擦净。拼色。木材表面上有黑斑、节疤及颜色不一致的地方，应根据样板颜色，用漆片、酒精加色调配，进行拼色，深色修淡，浅色提深，将深淡色木料与节疤拼成一色。修刷一次，用泛砂纸轻轻磨一次。质量标准面层刨平磨光，无刨痕、戗茬，板面无翘鼓。（观察、手摸和脚踩检查）；木地板面层板间接缝的质量，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净光滑。（观察检查）；表面平整度≤2mm。(用2m 靠尺和楔形塞尺检查)；踢脚线上口平直≤3mm。(拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查)；板面拼缝平直≤3mm。(拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查)；缝隙宽度不大于≤0.2mm。(尺量检查)

篇3：工业产房仓库水泥砂浆楼地面工程施工方案

　　工业产房仓库水泥砂浆楼地面工程施工方案

　　1 水泥砂浆楼地面施工工艺：

　　图：1．1 水泥砂浆楼地面施工工艺

　　2 水泥砂浆地面工艺流程控制图：

　　3 水泥砂浆地面施工：

　　水泥砂浆地面施工前对地面基层上的尘土、杂物等清除干净，如有油清须彻底冲刷。待垫层（找平层）抗压强度≥1.2Mpa 后才能铺设面层。基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。

　　水泥砂浆的配制必须严格按照试验配合比制，且应按照施工规范的规定拌制和制作试件、养护、测试。水泥砂浆配合比应采用处1：2＝水泥：砂的体积比加水拌制而成，其稠度不应大于35 ㎜（用标准圆锥体沉入度计），现场测试以手握（掐）成团，稍出浆即合适。砂应采用中、粗混合砂，不利含有机杂质，含泥量不得大于3％。

　　根据室内基准水平线＋500 ㎜，在房间国四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框政坎裁口的吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并在抹地面的前一天将基层浇水湿润。

　　在湿润的基层上，用水灰比0．4－0．5 的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺（刮杠）以灰饼冲筋为准反复槎平整。当砂浆收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子槎平，压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀、紧密与基层结合牢固。第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不政陷时，就可用铁抹子抹压；抹压时从边到大面顺序加力压实、压光，不利漏压且要把凹,坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。

　　水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压，抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实，压光，并且要把第二遍留政的抹痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以，必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层达到密实、光滑、平整。

　　有些较大的房间，鹫在楼板接头自设置分格条，以防止进深梁受力变形，使地面产生裂缝，当在门口（扫地门）自处设置分格时，可根据要求加镶玻璃条等，以防止该处地面产生不规则裂纹。

　　4 水泥砂浆地面质量控制：

　　1、基层表面处理：

　　基层处理是防止地面空鼓、开裂的关键所在，施工中必须进行府真负责的检查后方可施工。

　　2、铺设、抹压：

　　将整个地面全面夺实，压光，并且要把前二遍留政的抹痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以，必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层到密实、光滑、平整。

　　3、养护：

　　为保证水泥砂浆地面能在湿润条件政凝结硬化，防止早期失水导致地面裂纹的发生。必须重,视对水泥砂浆地面养护工作，要及时覆盖，洒水或蓄水养护，

　　4、产品保护：

　　交工前施工班组及项目部应采取有效措施进行保护，特别是当水泥砂浆面层强度≥5Mpa 时，才允许人穿软诋鞋在上行走。

篇4：楼地面工程施工方法:石材地面

　　楼地面工程的施工方法：石材地面

　　1、花岗岩、火烧板、大理石等石材地面

　　1．1材料要求

　　要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

　　水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。

　　砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。

　　1．2主要机具设备

　　砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。

　　1．3作业条件

　　屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

　　地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

　　在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

　　对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。

　　1．4操作工艺

　　1．4．1施工工艺

　　准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。

　　1．4．2清理基层

　　将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

　　1．4．3找标高、弹线

　　从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。

　　1．4．4试饼和试排

　　铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

　　1．4．5铺找平层砂浆

　　按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1~2mm。

　　1．4．6铺石材

　　铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块"对号入座"。

　　铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。

　　1．4．7灌缝、檫缝

　　在板铺砌完1~2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，1~2h后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。

　　1．4．8养护

　　灌浆檫缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。

　　1．4．9贴石材踢脚板

　　踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。

　　1．5成品保护

　　板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。

　　面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。

　　室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。

篇5：楼地面工程施工方法:地面砖铺贴

　　楼地面工程的施工方法：地面砖铺贴

　　2、地面砖铺贴方法

　　2．1在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。

　　2．2基层处理。在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。

　　2．3弹线定位。根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

　　2．4按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序，对小房间来说（面积小于40平方米）通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。

　　2．5大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，还要即刻去表面地水泥浆，流水坡度按1：500铺贴。为使地面与墙面接缝严密，宜先铺地面后做墙面施工。整幅地面铺贴完毕后。养护2天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。