家装水电施工标准

　　家装水电施工标准

一、水路部分

　　一）、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料，进行施工（给水改造国家禁止使用镀锌管和UPVC管）。

　　二）、施工注意事项

　　1、一般水改走顶不走地，各冷、热水出水水口必须水平，一般左热右凉，管路铺设需横平坚直。布局走向要安全合理。、管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。

　　2、进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。

　　3、水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。

　　4、厨房内如加装软水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下水的位置及电源位置。

　　5、冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度，冷热水管不能同槽。

　　6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺寸),高度为浴缸上中150-200mm，按摩浴缸根据型号进行出水口预留。混水阀孔距一般保持在（暗装）150mm，（明装）100 mm，连杆式淋浴器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。

　　7、坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。连体坐便器要根据型号来确定出水口的位置，一般要留在马桶下水口正中左方200 mm处。

　　8、电热水器一般需固定在承重墙上，如情况特殊，固定在非承重墙上要做固定支架，且顶层要有足够位置做固定支架，需提前与热水器厂家进行沟通，以便确定热水器出水口的位置。

　　9、安装热水器进出水口时，进水的阀门和进气的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置。

　　10、安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

　　11、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同时注意电源插座的位置是否合适。厨房厨柜内放滚筒洗衣机一定要确定好洗衣机和厨柜的尺寸，以便留好上下水的位置。

　　12、墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

　　13、墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上500-600mm左右。立柱盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆（无立柱、无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。

　　14、水改后出水口与洁具、热水器等连接，建议加装三角阀。

　　11、水路改造完毕要做管道压力实验，实验压力不应该小于0.6MPa。时间为20-30分钟。

　　三）、系统水压试验要求

　　1)试压前应关闭水表后阀门，进行室内管路系统打压。

　　2)将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。 3)加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压。升至规定试验压力（一般水路8个压）后，停止加压，观察接头部位是否有渗水现象。 4）稳压后，半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。 5）试压结束，必须做好原始记录，并签字确认 6）水路改造施工后，要出具水路改造施工走向图。

　　二、电路部分：

　　一）、材料提示：

　　1、管财选用符合国家标准的品牌产品。

　　2、材料必需与公司工程报价单所列品名相符

　　3、所用导线的截面规格为2.5ｍｍ2、４ｍｍ2、６ｍｍ2，不受拉力，包扎紧密不伤线芯，无扭结、死弯、绝缘层无破损等缺掐，所用电线颜色要分清。

　　二）、临时用电

　　1、施工现场临时用电应有完整的插头、开关、插座、漏电断路器，临时用电必须使用电缆线。

　　2、进场时把空气开关的电线全部卸下来，然后从总进线接到临时配线电箱。工程队应自带配电箱，包括漏电开关、空气开关及带保护装置的插座，电缆线应完好无损。

　　3、包括切割机、角磨机、电据、手电钻、冲击钻等电动工具，经检验绝缘性能应完好无损，使用安全可靠，操作方法正确。

　　施工工艺：

　　（一）：开槽配管及定位 说明： 电路设计要多路化，做到空调、厨房、卫生间、客厅、卧室、电脑及大功率电器分路布线；插座、开关分开，除一般照明、挂壁空调外各回路应独立使用漏电保护器；强、弱分开，音响、电话、多媒体、宽带网等弱电线路设计应合理规范。

　　1、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。

　　2、未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施，如避雷地线、保护接地等。

　　3、电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离，电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。

　　4、墙面线管走向尽可能减少转弯，并且要避开壁镜，家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。

　　5、如无特殊要求，在同一套房内，开关离地1200-1500mm之间，距门边150-200mm处，插座离地300mm左右，插座开关各在同一水平线上，高度差小于8mm，并列安装时高度差小于1mm，并且不被推拉门、家具等物遮挡。

　　6、各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置三个以上的电源插座，并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。

　　7、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装，但强弱电线路不允许共用一套管。

　　8、所有入墙电线采用16以上的PVC阻燃管埋设，导线占管径<40%空间，与盒底连接使用专用接口件。

　　9、使用导线管时，电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径，特别注意在地面下必须使用套管并加胶连接紧密，地面没有封闭之前，必须保护好PVC管套，不允许有破裂损伤；铺地板砖时PVC套管应被水泥沙浆完全覆盖。

　　（二）电气安装

　　1、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)宜用黄绿双色线。

　　2、线管穿线之前应将直接头打上PVC胶水，以免进水。电源线穿管时，应将导线取直再穿管，不可中途拔、拉管接头；弱电线中穿线时用力时不可过猛，以免导线断心。

　　3、电源分支接头应接在插座盒、开关盒、灯头盒内，每个接头接线不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。

　　4、音响线出入墙面应做底盒。多芯电话线的接头处，护套管口用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。

　　5、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。

　　6、管中电源线不可有接头、不可将电源线裸露在吊顶上或直接抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。

　　7、导线连接坚固，接头不受拉力，包扎严密，采用螺钉（螺帽）连接时，电线无绝缘距离不大于3mm，铜线间连接应用压接或绞接法，绞接长度不小于5圈，裸露电线必须先用防水胶带包扎后再黑胶布，无绝缘层破损等缺陷经检验认可。

　　8、穿管的电线、讯号线、电话线等都进行检测，以确认是否线间短路、对地短路、断线等，确认无误后再进行埋线管。

　　9、单相两孔插座的接线，面对插座左零右相，单相三孔，正上方为地线，插座接地单独敷设，不得与工作零线混同。所有单相插座应该“左零右相，接地在上”。

　　10、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室内及室外安装的开关应采用带防溅盒的开关。

　　11、空调供电用16A三孔插座，高度在1500mm以下的所有插座应安装具有保护挡板的插座，以免儿童触摸，卫生间宜作局部等电位连接端子，插座采用防水防溅型,并远离水源。照明开关应设在门外，镜前灯、浴霸宜选用防水开关设在卫生间内。

　　12、为生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断。

　　13、插座、开关、面板固定时，应用配套的螺钉，不得使用木螺钉或石膏板螺丝代替，以免损坏底盒，开关安装方向一致。

　　14、配电箱应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。配电箱内的电线排列要整齐，插座照明各路开关要分清，压接配件齐全，压接导线的回转方向要正确，断路器接线牢固，在断路器接线端子上不得将不同线径的导线在同一端压接，配电箱分路要平衡，要标明各个回路。

　　15、竣工后，提交一份标准详细的电路布置图。

　　（三）、电气检测

　　1、所有接线完毕后，必须对配电箱、插座、开关进行线路检查测试。

　　2、弱电需采用短路一端，在另一端测量通断的方法检测。

　　3、所有电气完工后进行通电检测，漏电开关动作正常，插座开关试电良好

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篇2：住宅建筑水电施工遭遇设计问题

　　住宅建筑水电施工遭遇的设计问题：

　　1.消防合同未包含开凿孔洞，土建也未包括。造成现场无人开孔。

　　2.地下室设计管道出墙，未考虑室外商铺位置，出墙管在商铺下面。

　　3.阳台玻璃顶面不宜开孔穿越管道，应做玻璃斜面自然排水。

　　4.厨房烟道管口被排水立管阻挡。应该将烟道与管子分别两处布置。

　　5.单体建筑排水设计的化粪池与总平面布局不相符，造成单体建筑排出管口修改。

　　6.缺化粪池、隔油池、雨水斗等小型排水构造安装大样图。

　　7.靠窗边的排水立管阻挡窗框。

　　8.靠门边的消防立管阻挡门框。

　　9.空调排水？

　　10.水电管井设计位置欠佳，不方便走线。

　　11.未考虑天面电梯机房电缆的敷设路径。

　　12.管井需要设计检修门。管井未与水电管线数量复核，井内净尺寸面积偏小。

　　13.地下室排水出口与室外排水管接口位置不符。（如：地下室的机械排水出口在商铺下面，并与总平面室外管接口位置不符）

　　14.水电设备房与给排水构筑物，应采纳水电专业意见，使之更加合理化。（例如：消防天面水池设置在远离水泵房的A栋）

　　15.厨房玻璃大窗前不应放立管，应将立管设于砖墙的角落。

　　16.通风管板材厚度仅仅写在图上：参照高压系统风管板材厚度。却未提供高压系统相关资料。应该附表。

　　17.以后装修的楼层未留出给排水和消防接口，也没有考虑消防喷淋，比如A栋2层。

　　18.屋面仅有的一根雨水管直接排下，应该考虑与其他管连接。严重影响外立面美观。

　　19.水泵房门必须直接出口。

　　20.应急灯和疏散指示灯应接在非消防电源上。失火时要切断电源防止人员触电伤亡，仅靠内置电池供电。

　　21.不要把疏散指示灯设计在车道下面，施工困难，灯具价格高。

　　22.应急灯不可以不做，不可以利用双电源供电的普通照明代替应急灯，应接于普通照明线路上。

　　23.地下室的水表位置不可以设置在停车处，因妨碍停车会引发销售车位经济纠纷。

　　24.有线电视等未告知主设备分配路径，造成临时增加线槽。今后需要了解各个弱电设备线路分配功能。

篇3：渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计(正式)

　　
　　第一章工程概况
　　1．1工程概况
　　渡口坝水电站为混合式电站，位于重庆市奉节县新政乡梅溪河上游河段，是梅溪河
　　梯级规划的第一级，坝址区控制流域面积765km2，多年平均流量18.2m3/s。该电站是一
　　座以发电为主、兼有旅游、防洪等综合效益的Ⅲ等中型工程。水库总库容9854万m3，
　　有效库容7011万m，属年调节水库。
　　坝址位于奉节县新政乡上游7km处，距奉节县城90km；厂址位于公平镇打烂沟处，距奉节县城54km。
　　渡口坝水电站工程主要建筑物包括挡（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和电站厂房，电站共装机容量129MW（2×64.5MW）。
　　混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径
　　53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。
　　泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程▽563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下泄流量为3840m3/s，相应单宽流量为116.4m3／（s·m）。
　　水垫塘作为消能建筑物是3级建筑物，包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽44m，顶宽79.44m，最低底高程469.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。
　　（1）堆的置场设
　　为满足系统生产的连续性，调节车间设备生产的均衡性，以及调节料场开采的不均衡性，满足混凝土浇筑强度的骨料储备的需要，系统设计时除设计成品料场外，还增设了半成品调节料堆场。
　　1）半成品堆场
　　半成品堆场采用定点堆料方式，半成品堆场设计堆料容积为0.3万m3，其中活容积0.2万m3。可满足生产20h的调节量。
　　2）成品骨料堆场
　　成品骨料堆场按堆存的骨料粒级分为5个区，其中4个区为粗骨料堆存区，1
　　个为成品砂堆存区。区间以浆砌石挡墙隔断，避免各级骨料混杂。成品粗骨料堆容积为4×0.2万m3，满足混凝土拌和生产3天的骨料用量以上。砂堆场总容积0.4万m3，可满足6天以上的拌和砂用量。
　　1.4左岸砂石料系统工流程程明过
　　艺说
　　1.4.1粗碎粗碎采用国产PEF-750*1060破碎机1台。毛料由反铲挖装、自卸汽车运输至卸车平台，经毛料受料坑上设置的蓖条筛隔
　　出大于630mm的超径石后，通过ZSW490*1100棒条式振动给料机筛选去泥分级，将含泥较多的<40mm的物料由A2胶带机运往弃泥料堆场；大于40mm的混合料将直接供给PEF-750*1060颚式破碎机进行粗破，然后经A1胶带运往半成品料堆场堆存。大于630mm的超径石经人工解炮后重新进入受料坑。
　　1.4.2中细碎及一级筛分中细碎车间配置是反击式破碎机PF-1210，配置共1台。半成品料调节堆场中的半成品料由A3胶带机送入一级筛分车间进行筛洗分
　　级，一级筛分车间布置3YKR2160圆振筛1台，自上而下分为150mm、80mm、40mm三层筛网组成,经一级筛分分后，80-150mm骨料由A4胶带机至成
　　筛运品堆场,大于150mm的骨料及部分40-80mm物料直接送到反击式破碎机PF-1210进筛机运输进
　　行破碎，下<40mm物料及破碎后的物料由A5胶带入二级筛分车间。
　　1.4.3二级筛分及立式冲击破碎机制砂
　　二级筛分车间设有圆振筛1组。布置3YKR2160圆振筛1台，自上至下由40mm、20mm、5mm三层筛网组成；制砂机机采用PL-1000立式冲击破碎机，配置1台。
　　由A5胶带机送入二级筛分车间的混合料,经二级筛分车间筛分，分离出的20～5mm.40～20mm.80～40mm骨料通过分料斗控制，根据生产级配需要，一部分石料输往成品料仓，多余的部分通过A6胶带机进入PL-1000制砂车间进行制砂生产，破碎后的混合料又通过A5胶带机重新运输至二级筛分车间进行筛分,形成闭路循环,而筛下的≤5mm的成品砂，经胶带机运输进入成品砂堆场。
　　1.4.4成品砂石料出仓
　　成品料仓底部布置一条地弄，地弄贯穿整个成品骨料堆场。地弄净空尺寸断面为2.2m×2.2m，为钢筋混凝土箱型结构，成品骨料经地弄下出料胶带运输至拌和楼。1.4.5经济技指标
　　完成取水口工程底板以上砼浇筑，砼浇筑总量5517m，月平均强度为919m。
　　根据工期要求，引水隧洞工程混凝土施工时段为：20**年9月20日～20**年3月
　　33
　　18日，完成砼衬砌3978m，月平均强度为650m。
　　根据取水口、引水隧洞工程混凝土施工时段及入仓手段，拟定垂直入仓手段为1台HBT60混凝土泵入仓浇筑施工。
　　7.4.4自卸汽车水平运送混凝土生产率分析
　　混凝土拌和楼布置在坝址左岸上游约150m，距缆机取料平台约200m，大坝混凝土水平运输由4台20t砼罐运输车配6m3立罐作为水平运输手段，运输车倒车、装车约3min，卸车约1min，单车往返约6min，循环周期为10min，满足缆机取料需求；强制式拌和站布置在大坝下游水垫塘附近，水垫塘砼水平运输由4台15t自卸汽车完成，根据工程经验，自卸汽车装车约3min，倒车、卸车约4min，单车往返约7min，则汽车循环
　　3
　　周期为14min,满足砼入仓要求；取水口、引水隧洞工程的混凝土采用3台6m砼搅拌运输车进行水平运输便可满足要求。
　　7.4.5混凝土拌和楼生产能力分析
　　3
　　采用一座3×1.5m强制式混凝土拌和楼。布置在砂石料系统附近，为减少开挖量，平面布置依地形条件作阶梯布置。在水垫塘附近安装1台75型强制式拌和站，用于水垫塘砼浇筑。混凝土拌和系统月生产总能力为5.4万立方米，足以满足高峰强度的砼拌和要求。
　　7.5大坝混凝土施工
　　混凝土拱坝建基面高程470.00m，坝顶高程578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。
　　泄洪建筑物位于大坝中间，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下
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　　泄流量为3840m/s，相应单宽流量为116.4m／（s·m）。
　　7.5.1施工特点
　　大坝混凝土浇筑施工受施工导流制约，施工强度大，部位狭窄，浇筑手段单一，且与固结灌浆等施工互相干扰，必须精心组织，合理安排，方能满足工期要求。
　　由于工期紧迫，一部分混凝土要在高温季节浇筑，必须采取有效的温控措施，控制混凝土浇筑温度和最高温度，确保工程质量。另外能否按期将已浇筑的大坝混凝土，冷却到规定温度，实施封拱灌浆，是确保合同工期重要因素，因此要及时做好初期、中期及后期冷却通水工作，为封拱灌浆创造条件。
　　在大坝混凝土浇筑时，还要协调好灌浆廊道的衬砌、帷幕灌浆等有关工作，确保工程能顺利完成。
　　施工工艺混凝土浇筑工艺流程见附图《砼浇筑工艺流程图》。
　　7.5.3混凝土分层、分块
　　根据标书文件，大坝从左到右分为16个坝段，混凝土分块按施工详图划分的坝块确定；混凝土浇筑分层则根据大坝结构和坝体内建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温控要求确定，底部基础强约束区浇筑块厚度控制在1.5m范围以内，脱离基础强约束区后浇筑层厚控制在3.0m以内。大坝混凝土浇筑分层分块见附图《大坝砼浇筑分层分块示意图》。
　　模板工程
　　7.5.4.1模板选型与加工
　　根据拱坝的结构特点，本工程主要采用了普通散装钢、木模板、多卡悬臂钢模板、键槽钢、木模板、加工成型木制作模板等。基础部位以上的坝体上下游面主要采用定型组合多卡悬臂钢模板，基础部位采用散装组合钢模板施工，坝体横缝面的模板尺寸采用键槽钢、木模板，水平段基础灌浆、交通、排水廊道侧墙，采用组装钢模板，相交节点部分采用木制模板，廊道顶拱采用木制作模板或砼预制拱等。
　　大坝混凝土模板拟选用目前较先进的多卡悬臂模板，本模板可根据需要任意组合，在各种方位快速调节。即使是对于特殊的施工部位，这些标准模板也能经济地组合。其技术优越性在于能显著加快施工速度，提高模板施工技术水平，降低成本，且能保证施工人员安全，获得更加完美的混凝土浇筑质量。
　　闸墩墩头、墩尾等异型模板，采用定型组合钢模板或木模板，以加快施工速度及获得平整光滑的混凝土表面。
　　表孔溢流堰面及光滑连接段，按设计曲线加工成有轨拉模，并按设计曲线采用镘尺收浆抹光。
　　坝体廊道侧墙模板，以组合钢模板为主，廊道拱顶采用木模或混凝土预制模板进行施工。
　　各类模板其接缝必须严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。
　　7.5.4.2模板施工
　　（1）模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。
　　（2）为了尽量减少缆机打杂时间，采用5t仓面吊进行模板吊装。
　　采用散装模板或异型模板立模时，要注意模板的支撑与固定，预先在基岩或混凝土内设置锚环，拉条要平直且有足够的强度，以保证在浇筑过程中不走样变形。安装的模板与已浇筑的下层混凝土有足够的搭接长度，并连接紧密以免混凝土漏浆或错台。
　　模板表面涂刷脱模剂，安装完毕后要检查模板之间有无缝隙，进行堵漏，以保证混凝土浇筑时不漏浆，拆模后表面光滑平整。
　　混凝土浇筑完后，及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆；根据不同的部位，确定模板的拆除时间；拆下的模板及时清除表面残留砂浆，修补整形以备下次使用。
　　模板质量检查控制主要为模板的结构形状尺寸、模板的制作和安装误差、模板的支撑固定设施、模板的平整度和光洁度、模板缝的大小等是否符合规范及设计要求，通过以上控制程序保证模板的施工符合要求。
　　7.5.5钢筋制安
　　（1）大坝钢筋制安总量1127t。钢筋的加工制作均由钢筋加工厂完成。8t平板车
　　经左岸公路运至缆机物料平台，由缆机吊运至各施工部位安装。
　　钢筋加工厂内钢筋的加工制作以机械加工为主；人工制作加工为辅。钢筋加工机械包括钢筋断料机、弯曲线、弯弧机、套丝机、闪光对焊机、普通电弧焊机以及盘圆钢筋冷拉设备等。
　　钢筋接头以闪光对接焊为主，现场大直径直立接头尽量使用电渣压力对接焊或机械连接，水平接头及小直径直立接头可采用搭接等方式施工。
　　钢筋的现场安装绑扎工作以人工操作为主。安装绑扎的技术质量标准必须符合设计要求和行业规范的规定，还必须有足够的刚度和稳定性。钢筋架立加固材料的使用必须保证砼浇筑过程中的稳定性。钢筋加工、运输、安装过程中避免污染和锈蚀。
　　7.5.6预埋件埋设
　　7.5.6.1止水设置
　　（2）止水设计
　　坝体仅设横缝，横缝距上游坝面0.4m处设有一道1.2mm厚的紫铜止水，紫铜止水在金属加工厂压制成型，现场进行安装焊接，安装前将止水铜片表面的油污、油漆、锈污及污皮等污物清除干净后，并将砂眼、钉孔补好、焊好，搭接时采用双面铜焊，不能铆接或穿孔或仅搭接而不焊，焊接质量符合规范要求。
　　横缝距上游坝面0.8m、下游坝面0.4m处各设一道塑料止水带（止浆片），安装时固定在先浇块的模板上。大坝采用梯形键槽，灌浆系统布置比较简单，缝面每10～16m高左右为一个灌区，在灌区底部设有一组φ40mm（内径）进回浆管，上部设一排气槽，埋设2根φ32mm（内径）排气管引至坝后桥或廊道内，灌区之间用一道水平与上下游塑料止水带（止浆片）焊接形成一个封闭的灌区。
　　（2）止水片埋设与止水基座砼浇筑。
　　止水基座成型后，采用压力水冲洗干净，按设计要求埋设止水片，并采用钢筋架固定，然后浇筑基座砼。基座砼采用小型振捣器或平板振捣器振捣密实。
　　砼浇筑前，采用钢管、角钢或固定模板将止水片固定在设计位置上，不得变形移位或损坏。每次埋设的止水片均高于浇筑仓面20cm以上。砼浇筑时，止水片两侧回填细骨料混凝土，配专人进行人工辅助振捣，以防止大粒径骨料堆积在止水片附近造成架空。
　　止水铜片的衔接按设计要求，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。塑料止水带的搭接长度不小于10cm。无论何种材料的止水片，同类材料的衔接头，均须采用与母体相同的焊接材料。铜片与塑料止水带接头采用铆接，其搭接长度不小于10cm。
　　（5）所有止水安装完毕后，经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。
　　7.5.6.2冷却水管埋设
　　为削减大坝初期水化热温升及中后期坝体通水冷却到灌浆温度，坝体内埋设φ32mmPE管作冷却水管，混凝土浇筑前于每一个浇筑层面上铺放蛇形冷却水管。水管的间排距布置为：层厚为2m，水平间距为1.5m，进出口位置集中布置在就近相应高程的廊道内，管口加以保护，标识后作好记录。混凝土浇筑前和浇筑过程中对已安装好的冷却水管通水检查，通水压力为0.3~0.4MPa，如发现漏水或堵塞立即处理。
　　7.5.6.3接缝灌浆管埋设
　　接缝灌浆系统埋件包括止浆片、排气槽、排气管、进（回）浆管、进浆支管和出浆盒，灌浆管路敷设采用埋管法施工，按施工详图进行。为防止排气槽与排气管接头堵塞，排气管安装在加大的接头木块上，为防止进（回）浆管管路堵塞，除管口每次接高通水后加盖外，在进（回）浆管底部50～80cm以上设一水平连通支管。进（回）浆管管口位置布置在灌浆廊道内，标识后作好记录，并进行管口保护，以防堵塞。
　　7.5.7坝体混凝土浇筑
　　7.5.7.1仓面规划
　　（1）仓面结构设计交底及工艺设计
　　施工前由项目部施工技术科编制仓位技术通知单，下发各部门、队厂，主要内容包括：施工仓位的升层高度、桩号、结构轮廓尺寸、控制点坐标；仓位包含的钢筋、止水、金结预埋、模板、砼仓面要求、砼强度等级等各项工序内容；有关的仓位设计图纸和设计修改通知；相关的入仓方式、浇筑方式、仓面排水方向、入仓道路等施工方法；具体的安全防护措施。
　　每个仓配置活动振捣器房1个，一般房内配φ150型变频振捣器2台，φ100型变频振捣器4台，并设有相应的变频器与控制开关。遇有细部结构的浇筑仓位，采用小型软轴式振捣器。
　　仓内每台班安排浇筑工人8人，负责仓内的下料、平仓振捣、泌水及骨料分离处理等工作。
　　7.5.7.2铺料及平仓
　　基础面及老混凝土面，混凝土入仓前，在待浇层面上均匀地铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆强度等级比所浇筑的砼强度等级高一级，一次铺设的面积以混凝土能及时覆盖不产生初凝为准。混凝土入仓后，用大功率振捣器平仓，采用2台振捣器垂直插入料堆顶部，料堆在振捣器作用下自动摊平至平仓厚度，严禁以平仓代替振捣。遇到大骨料集中部位，人工将骨料均匀地散布在未振捣的砂浆较多的混凝土层面上，然后振捣密实，以免出现蜂窝；对于靠近模板和钢筋较密的地方、水平止水、止浆片底部、预埋件仪器周围等施工部位采用人工平仓，石子均匀分布，振捣密实。
　　7.5.7.3振捣
　　在已平仓的混凝土层面上，采用2～3台φ100高频振捣器，从已振捣好的混凝土层面搭接处有次序的振捣，振捣间距不大于振动半径的1.5倍，并插入下层混凝土5~10cm，以保证上下层混凝土能完整结合。振捣器快插慢拔，每一位置的振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，同时避免超振。
　　对于钢筋密集、止水止浆埋件及狭小部位则使用软管振捣器，振捣器无法工作的部位辅以人工捣实。
　　7.5.7.4施工缝面处理
　　将基岩松动岩块清理干净，尖角打缓，用高压水冲洗干净。施工中采用GCHJ系统高压冲毛机进行缝面的处理工作，混凝土浇筑完毕后一天开始冲洗，冲毛后的砼表面呈粗砂状，老混凝土面上无乳皮和水锈，且最后一次冲毛必须在开仓前24h以内，以免产生二次水锈。
　　7.5.7.5混凝土养护混凝土浇筑完毕12～18h后即开始对混凝土表面及所有侧面及时洒水养护，使其表面湿润状态，在炎热、干燥气候情况下可提前养护。
　　冬季气温低于5℃时，停止洒水养护。为防止大坝混凝土内外温度梯度过大，按规范要求进行了混凝土的保温工作，主要采取延长拆模时间、表面覆盖保温被，遮盖坝体内孔洞等措施。
　　溢流面施工
　　溢流坝溢流堰面砼主要采用有轨拉模施工，溢流孔宽度为12m。堰顶高程▽563m，溢流堰面由Y=0.0627*1.85曲线段和和R＝5.0m的反弧段组合而成。
　　针对整个溢流堰面砼方量小，外型轮廓曲线复杂，砼外观质量要求高等施工特点，确定其砼的施工采用拉模方式进行施工，该方法能有效地提高工效、节省材料、方便施工、保证过流面外观质量、加快工程施工进度。
　　整个拉模系统主要由面板系统、桁架系统、行走机构、轨道及牵引系统、抹面操作平台等组成。其中面板采用3.5mm普通钢板，面板背侧不设顺流向筋板，其横向筋板采用互不相连、相对独立的若干片小钢桁架的形式；桁架下弦杆与面板焊接自成一体；滑轨及模板使用类似定位锥结构的锥形套筒通过支承螺栓与底部砼面上的支撑钢筋固定。锥形套筒与滑轨之间设调节螺栓，锥形套筒顶面高程即为底板外轮廓设计高程；滑轨按曲线长度2.4m一节分段，由专业厂家按1：1放大样分节制作加工成设计曲线形状，施工时根据需要分节分段安装，段与段之间用螺栓连接拼装，且通过连接构件（调节螺栓）与模板支撑构件联接；卷扬机牵引设备通过钢丝绳及导向轮完成对整个拉模系统的滑升工作。
　　按设计图纸施工测量放样后，标出溢流堰面的设计轴线、边线、外轮廓线及拉模装置主要构件的位置，然后分段进行拉模滑轨安装、横缝止水及模板安装、二期砼结构钢筋架立安装、拉模牵引设备、面板及人工抹面操作平台的安装。施工时将2台5.0t的电动卷扬机牵引设备布置在检修门槽处，卷扬机安装在专门加工制作钢支架上，钢支架是用[14的工字钢焊接而成，高2m，安装时与平台上已有的前期预留插筋焊接固定；卷扬机钢丝绳通过设在拉模桁架前方的导向装置完成整个拉模沿溢流堰面设计曲线的滑升工作。另根据溢流堰面设计曲线的变化在需施工范围内设置2～3个上述导向装置，以保证卷扬机钢丝绳在提升拉模时避开触及仓面钢筋及一期砼面。同时，为保证拉模面板能紧贴溢流堰面设计轮廓滑动，在每两个导向轮之间通过滑轨垂直流向每4m加设卡轨梁。该卡轨梁采用φ114mm无缝钢管加工制作，其上设置托滚2个，卡轨梁为骑马式结构，通过控制栓与两条滑轨联接固定，托滚设置在骑马式管梁下弦部位，钢丝绳绕过托滚实现面板紧贴底板设计轮廓的滑行，待拉模行至其附近时将卡轨梁及导向装置进行拆除以便拉模能继续向前滑行施工，另外为减少拉模轨道在施工过程中的变形，在拉模轨道上设置间隔1.2m左右的抵墙调节螺栓。
　　安装完毕后的拉模，经测量校核、总体检查验收合格后，方可投入生产，进行溢流堰面砼的浇筑。每孔溢流面抗冲耐磨砼采用拖模一次浇筑完成。
　　7.5.9灌浆平洞衬砌及排水廊道混凝土施工
　　帷幕灌浆平洞左右岸对称布置，帷幕灌浆平洞衬砌混凝土施采用泵浇混凝土；排水洞廊道底板混凝土，缆机将混凝土吊至灌浆洞坝肩洞口，由人工配胶轮车运进排水洞进行浇筑。
　　灌浆平洞衬砌采用标准组合钢模板和顶拱模板，按设计分块先浇筑底板，再浇筑侧墙，最后浇筑拱顶的顺序进行。开始浇筑混凝土前，由缆机将混凝土输送泵吊到相应的灌浆平洞洞外坝面，混凝土输送管直接由坝面接入灌浆平洞浇筑仓内；泵送混凝土由缆机配卧罐供应。
　　排水廊道底板混凝土施工采取端退法进行，施工与坝体混凝土上升同步。
　　7.5.10二期混凝土施工二期混凝土主要是溢流堰表孔门槽二期混凝土，其总量约为72m3。门槽二期混凝土
　　浇筑施工程序为：排架搭设—缝面凿毛—门轨安装—测量检查—架立模板--缝面冲洗-混凝土浇筑—养护—质量检查处理—排架模板拆除。
　　侧墙采用分层（分层高度初拟6～8m）立模、分层浇筑的方式施工，一次性立模，混凝土浇筑由缆机配1.5m3吊罐，从顶部用真空溜管输送混凝土，以减缓骨料下泄速度和避免骨料分离。采用Φ50软管振捣器，由人工从所预留窗口进行振捣。
　　水垫塘混凝土施工
　　概述
　　水垫塘包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽46m，顶宽75.5m，最低底高程▽472.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。
　　水垫塘混凝土主要采用2台50t轮胎吊配3.0m3卧罐并辅胶带机完成混凝土的垂直运输仓，混凝土的水平运输由15t自卸汽车运至浇筑部位。
　　7.6.2施工布置
　　（1）机械设备布置
　　根据水垫塘地形条件、结构特点、施工强度等因素综合考虑，通过方案比较后拟定水垫塘混凝土施工采用2台50t轮胎吊作为主要垂直运输手段。
　　风水电布置
　　风、水、电均利用前期开挖阶段的风水电系统。
　　混凝土拌和系统
　　水垫塘混凝土由混凝土拌和系统生产，拌和系统的设备选型、生产能力和具体布置见施工总布置。
　　（4）施工道路
　　根据水垫塘地形条件、砼结构特点及施工手段，50t轮胎吊砼运输路线为：水垫塘附近砼拌和系统--水垫塘施工部位，运距为150m；
　　7.6.3水垫塘混凝土施工程序
　　水垫塘混凝土施工根据施工手段布置，分3个工作面施工，共布置2台50t轮胎吊承担砼垂直运输任务，具体如下：水垫塘底板为第一个工作面，由2台50t轮胎吊共同承担浇筑任务；二道坝、护坦为第二工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务；边墙砼为第三工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务。
　　7.6.4水垫塘混凝土施工方法
　　施工模板基础部位采用散装组合钢模及木模板施工；基础部位以上采用定型钢模板。
　　钢筋工程
　　①钢筋加工和运输：所有钢筋在钢筋加工厂加工，10t平板车运至施工现场，50t轮胎吊吊运入仓。
　　②钢筋安装：所有结构钢筋采用人工绑扎。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，须按照设计图纸和施工规范要求进行详细
　　检查，并作好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形则及时校正。
　　③钢筋接头：采用电弧焊为主，机械连接法和电渣压力焊为辅。直径在25mm以下的钢筋采用绑扎。钢筋接头分散布置，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符合规范及设计要求。
　　（3）止水施工水垫塘布设有橡胶止水带和止铜片两种。橡胶止水带和止铜片采用人工安装，接头采用搭接（烙铁热接法），搭接长度需大
　　于50mm。
　　（4）混凝土浇筑
　　较大面积的混凝土采用台阶法浇筑，台阶宽度控制在3m左右，台阶高度控制在50cm以内;其余小仓位混凝土则采用平浇法。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。钢筋密集部位则用软管振捣器振捣。
　　振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径1/2，不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处则加强振捣。
　　（5）混凝土养护混凝土浇筑后及时洒水养护，对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前。
　　7.7取水口混凝土施工
　　本标段进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程▽525.80m，检修平台高程▽578.50m。
　　取水口工程混凝土主要指边墙、胸墙、底板、顶板、公路桥及启闭机排架混凝土6212m3，钢筋制安544t；砼浇筑入仓方式主要采用布置在取水口进口的HBT60输送泵配
　　3
　　6m3混凝土搅拌车入仓，局部边墙、底板采用10t自卸汽车水平运输，50t轮胎吊配3.0m卧罐垂直入仓。具体的混凝土施工程序及施工方法见大坝砼施工程序及施工方法。
　　引水隧洞混凝土施工
　　概述本标段引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌，
　　3
　　主要包括洞桩号0+000～0+600.00段洞身混凝土衬砌，混凝土衬砌总工程量3519m，其中II类围岩采用30cm厚C20砼衬砌，III～Ｖ类围岩采用C25钢筋砼衬砌。混凝土由
　　3
　　混凝土生产系统集中拌制，6m混凝土搅拌车通过左岸施工道路运至取水口进洞口，HBT60输送泵输送到浇筑仓内。
　　7.8.2施工方案及施工程序
　　根据施工总进度计划，引水隧洞石方开挖完成后，分1个工作面进行混凝土衬砌。在工作面附近安装1#、2#钢模台车，钢模台车安装调试完毕后，从洞桩号0+600.00向0+000方向退行浇筑。按12m一段，分底拱、边顶拱二次浇筑成型；两台钢模台车退行浇筑至进洞口。
　　7.8.3引水隧洞施工工艺流程
　　引水隧洞混凝土衬砌施工工艺流程为：底板混凝土浇筑—轨道铺设及钢模台车安装—边顶拱钢筋绑扎--钢模台车就位—仓位验收--边顶拱混凝土浇筑--钢模台车拆模，转移到下一段混凝土施工—混凝土养护。
　　引水隧洞施工方法
　　7.8.4.1测量放样
　　每个部位施工前，均由专业技术人员按照工程控制网和设计图纸，采用全站仪和其它测量器材进行测量放样，为下道工序提供精确的控制点。
　　7.8.4.2建基面清理
　　对围岩面松动岩石采用人工清撬的方式清理，岩面已支护部分采用高压水冲洗的方式清理，混凝土施工缝采用高压冲毛机冲毛，局部人工凿毛的方式清理。冲洗产生的积水排干，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润，隧洞平洞段每次清理四个施工仓位的长度。
　　新浇水平接合层面在混凝土浇筑初凝后，人工用竹排刷将表层乳皮破坏，待一定间隔时间后，用高压水枪对混凝土面进行冲洗，直到混凝土表面无灰浆，积水变为清水为止。
　　7.8.4.3模板工程
　　引水隧洞洞身段衬砌混凝土采用底拱定型模板和钢模台车施工。钢模台车由几台基本钢模台车组成，按1台基本钢模单元长度3m长，混凝土衬砌每段不超过12m计算，引水隧洞洞身段整体钢模台车由8台基本钢模台车组成可满足混凝土衬砌要求。钢模台车的行走可利用已浇底板上铺设的轨道。引水隧洞进口处明段采用定型模板施工。
　　7.8.4.4钢筋工程
　　钢筋在加工厂内按照施工图纸和技术规范，对钢筋原材料进行配料、加工，加工后的钢筋分型号堆放、标识。钢筋加工完成后，根据施工进度采用10t自卸汽车运输到现场安装。
　　现场绑扎时，根据设计图纸，测放出中心线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架，经核对无误后，铺设钢筋。钢筋的连接采用手工电弧焊。对每单元的钢筋连接进行随机抽样检验，并报送监理工程师。钢筋焊接、绑扎按GB50204-20**第5节的规定，以及施工图纸的要求执行。
　　7.8.4.5混凝土预埋件施工
　　混凝土预埋件包括止水片和灌浆孔的预埋套管。止水片制作安装，按照设计施工图纸及有关规范要求现场人工进行安装、固定。埋管施工：衬砌混凝土施工时，需在混凝土中埋设灌浆孔和套管，以便后期钻孔作业。衬砌混凝土的钢筋网绑扎完毕后，按设计图纸安装固定套管，套管一端和模板紧贴，并采取封闭措施。套管安装前，应检查是否破损，套管安装后，应防止混凝土浇筑碰撞变位。
　　7.8.4.6混凝土浇筑施工
　　混凝土拌和运输采用搅拌站集中拌和，混凝土搅拌车运输送入混凝土泵机，将混凝土泵送入仓。
　　混凝土入仓铺料
　　首先从一侧下料，使混凝土面超过中线一定距离防止底板脱空。洞身混凝土衬砌均采取平仓法浇筑，从两侧均匀对称下料，均匀上升，防止因洞身一侧下料过多造成模板变形。
　　（3）混凝土平仓振捣
　　混凝土振捣采用φ50~φ80mm的插入振捣器和台车自带附着式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm。振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。浇筑至顶拱时，使用封拱器在压力下封拱。
　　（4）混凝土接缝处理
　　混凝土施工缝以及和衬砌混凝土接触的基岩，在混凝土浇筑前，进行接缝处理。缝面处理采用高压水，清除缝面及岩面的污染物。
　　7.8.4.7混凝土养护和表面保护
　　（1）混凝土养护
　　混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，大体积混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止，永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，养护时间不少于28天。高温和较高温季节表面进行长流水养护，低温季节表面进行洒水养护，遇气温较低（日平均气温小于3℃）时，已浇筑的混凝土仓面用保温被覆盖，并进行洒水养护，养护维持到上一层混凝土开始铺筑为止。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。
　　（2）混凝土表面保护
　　在低温季节或气温骤降季节，对混凝土进行早期表面保养，模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温以骤降时拆模。混凝土表面保护材料及其厚度，根据不同部位，结构的混凝土内外温度和气候条件确定。
　　7.8.5强度分析
　　3
　　根据施工进度计划安排，引水隧洞混凝土最大月施工强度为1000m/月。拟配备1
　　3
　　台HBT60混凝土泵机担负混凝土入仓手段，1台HBT60混凝土泵机入仓能力按200m/台
　　3
　　班，每天按二个台班，每月按20天计，则1台HBT60混凝土泵机入仓能力为4000m/月，
　　33
　　足以满足混凝土最大月施工强度要求；拟配备2台6m搅拌车担负水平运输，1台6m
　　33
　　搅拌车水平运输能力按72m/台班，每天按二个台班，每月按20天计，则2台6m搅拌
　　3
　　车水平运输能力为2880m/月，可满足混凝土最大月施工强度要求。
　　7.9雨季及低温季节施工
　　在雨季进行砼施工时，本标段将采取下列措施：
　　停止抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼施工；
　　在大雨和暴雨时停止砼施工；
　　小雨时，减少砼拌和用水量，同时派专人做好仓内排水工作，新浇砼工作面台阶用雨布盖好，收仓面上先浇砼面呈略低走向，以利仓面排水，并在其上覆盖雨布；
　　如在浇筑过程中忽遇大到暴雨，则立即处理台阶浇筑，将其做成1：4的斜坡并振捣密实，同时覆盖雨布。雨后，若接头能重塑，则继续浇筑，否则按工作缝处理。
　　当日平均气温稳定在3℃（连续5天）或当日最低气温低于-3℃时，砼施工停止。在低温季节施工时，选择白天施工晚上不施工，限制砼仓位的上升高度，或者选择方量较小的仓位进行浇筑，使砼仓位在白天即可开仓和收仓。
　　7.10大坝混凝土温控防裂施工技术
　　大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。对混凝土原材料、配合比优化、拌和生产、运输、入仓浇筑、覆盖保温、通水冷却及洒水养护等全过程进行质量监控，合理安排混凝土施工浇筑顺序及施工时间，坝混凝土温控防裂施工技术措施主要体现在以下几方面：
　　（1）优化大坝混凝土配合比设计提高混凝土抗裂能力
　　大坝混凝土开始浇筑前，安排充分的时间进行大坝混凝土施工配合比优化设计。选用中热42.5Mpa水泥，洛璜电厂粉煤灰和优质的高效缓凝减水剂，尽量多掺粉煤灰，减少混凝土水化热温升，提高混凝土抗裂能力，最大粉煤灰掺量达到30%。
　　（2）合理控制浇筑层厚度及层间间隔
　　大坝混凝土采用薄层短间歇均匀上升，河床坝段基础强约束区及度汛过渡的老混凝土浇筑分层厚度为1.5m，约束区以上浇筑层厚为3.0m，层间间隔时间控制在4～10天左右。
　　（3）混凝土拌制
　　在筛分楼净料堆场、集料斗的上方搭设遮阳棚，铺设四层遮阳材料防晒防止太阳光直接照射骨料升温，适当降低骨料拌和温度。为满足夏季大坝混凝土施工，在拌和系统安装一台LSBLG230螺杆式冷水机组，制出5℃的制冷水对净料堆场所有粗骨料进行喷雾降温冷却，同时拌和系统采取一定的制冷系统进行混凝土拌和等方法，确保夏季混凝土浇筑温度不超过设计规定要求。
　　（4）混凝土浇筑工艺
　　充分利用高温季节中有利的浇筑时段，抓住早、晚和夜间温度相对较低的时机，抢阴雨时段，合理组织安排仓位砼浇筑。加快砼入仓速度，减少砼中转次数，以控制砼浇筑温度。一方面强调设备运行人员现场交接班制度，另一方面严格控制浇筑砼期间吃饭时间，保证仓内砼浇筑不停。
　　采用仓面喷雾措施，一般在每仓面安装两台3kw的轴流喷雾风机，由喷雾风机将制冷水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴，用风力将雾滴均匀吹送到砼浇筑面上方形成雾层，可降低仓面的环境温度的目的，可使浇筑范围的环境温度降低约2～3℃，必要时可采用75kw的GCHJ系统高压冲毛机喷雾降温。
　　砼水平运输车辆增设隔热遮阳棚，防止砼运输过程冷量损失。砼运输车辆进入拌合楼前，冲洗大厢、降低大厢钢板温度；运输道路经常保养，确保道路畅通。
　　仓面砼加盖弹性聚氨酯保温被，采用彩条雨布和1.5cm厚的聚氨酯泡沫板做成保温被，在砼浇筑过程中随浇筑随覆盖，表面砼强度达到2.5MPa后，取下保温被，进行下一层砼施工仓位准备。
　　（5）通水冷却及表面散热
　　冷却水管采用直径2.5cm的黑铁管，在浇筑混凝土时埋入坝内。为使浇筑方便，水管埋设在每一个浇筑分层上面，也可根据需要埋设在浇筑层内。水管垂直和水平布置间距均为1.5~3.0m，具体根据施工进度安排及温控要求确定。单根水管长度控制在200~300m左右。水管进出口位置集中布置在坝外、廊道或竖井内，间距1m左右，对水管管口进行编号，且管口应妥当保护，以防堵塞。
　　初期通水冷却能有效削减混凝土水化热温升峰值，根据混凝土施工温控要求，高温季节浇筑大体积混凝土时，冷却水管增加通制冷水（6~8℃）削减混凝土前期水化热温升，单回路流量不小于20～25L/min，通水历时15天左右，保证坝体混凝土最高温度在设计要求允许范围内。
　　高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后，人工对已浇筑混凝土进行不间断流水养护，保持仓面潮湿，使混凝土充分散热。
　　（6）加强混凝土表面保护由于坝址气温骤降频繁，必须做好混凝土的表面保温工作，以减少内外温差，降低混凝土表面温度梯度，避免出现混凝土表面裂缝。主要措施包括：气温骤降期间，适当推迟拆模，尤其防止在傍晚气温下降时拆模；当日平均气温在2～3天内连续下降超过6℃时，28d龄期的混凝土表面（顶、侧面）覆盖塑料被进行表面保温保护；入冬后，将廊道及其它孔洞进出口进行封堵保护，以防冷风贯通产生混凝土表面裂缝。
　　7.11砼施工资源配置计划
　　根据本施工组织设计的安排，本工程砼人员计划见表10—1，工程施工机械设备计划见表10—4。
　　质量与安全保证措施
　　按施工图纸和测量放样的控制点进行正确的模板安装，安装过程中，设置足够的临时固定设施，使其稳定和牢固。模板安装的允许偏差控制在规范规定的偏差之内。
　　依据施工图纸进行钢筋的加工和安装，钢筋的搭接和焊接符合有关的规范。锚筋及其它预埋件等做到不错埋和漏埋。
　　砼入仓前，先对仓内模板、钢筋、预埋件、仓面等进行综合质量检查，质量均满足要求时方可开仓。
　　砼出拌和机后，迅速运至浇筑地点，运输中避免发生分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，根据砼骨料级配确定砼的自由下落垂直落距，防止出现离析现象。
　　（5）砼浇筑时，根据规范和监理工程师批准的分层分块浇筑程序进行施工，浇筑过程中，不合格的砼严禁入仓，保证砼的质量。
　　浇筑时，注意对锚筋及其它预埋件的保护，避免其跌落或发生损坏。
　　浇筑层的施工缝面要进行冲毛或凿毛处理，保证砼上、下层面的结合质量。
　　根据气候等实际情况，采取必要的措施对砼进行降温或保温。
　　在砼浇筑完毕后，洒水养护至少14天，冬季采取防冻保温措施。
　　施工安全。上班必须戴安全帽，在进行高空模板的安装和拆除时，要求工人必须系安全带，并完善安全保护网等设施。严禁人员在吊机下作业和站立，以防危险发生。
　　

篇4：建筑项目水电设计施工总结

　　建筑项目水电设计与施工总结

　　一、照明与动力配电

　　1.首层电气设备房设置一个普通日光灯加一个应急灯（注明要安装插座），便于坏掉一个灯另一个仍然有照明，不宜只用一个应急两用灯。另设置一个维修插座。

　　2.楼梯间和前室只需必要处设置应急普通两用灯。注意干线截面不可太细。可将电井里的插座和照明合用，但需注意系统要加漏电保护。

　　3.每间商铺照明只设置一个照明箱，内装一个63A三相总开关。导线为5*10mm2，配管dn50.

　　4.住户配电箱，面积大于120m2的住宅为三相五线进线，内装63A三相总开关一个。其他为单相三线，内装63A单相双极总开关一个,配线分别为5*10mm2；3*10mm2，配管为pc40。注意售楼部占用商铺的电表，当前别计入被售楼部占用的商铺电表。布线若转弯太多需加接线盒。

　　5.住户配电箱位置需注意尽量避免放在大厅墙中间，应考虑住户的墙面装修布置需要，尽可能放在不影响装修的位置。

　　6.每户住宅均需设置一个弱电总箱，应放在强电箱旁边。配管3*pc20。若转弯太多需加接线盒。

　　7.应急灯应每层的楼梯间、前室均设置1个，每层均应设置安全出口灯，尤其是首层和通往地下室的。

　　8.电源箱、电梯切换箱、电梯配电箱必须要有浪涌保护器，以免雷击伤害电子设备。各层的电表箱内均应设计避雷器。当地气象部门对此非常重视，需送检合格才可通过验收。注意提醒报价单位不可遗漏避雷器和检测费用。

　　9.注意水泵房等公建的进线位置，勿使预埋管方向错误。

　　10.电缆和水管竖井一定要有防火隔板，本地公变习惯高层住宅建筑均为母线槽配电，每层都需要隔板，但水井可以每隔2、3层设置。电缆竖井和水管竖井必须是防火门，否则通不过消防验收。

　　11.商铺内不可以出现电气桥架横穿各商铺现象，每户配电线路应在门外地下敷设。配电箱或在商铺里端安装，导线在商铺后边外面敷设，可以减少投资。

　　二、建筑给排水

　　1. 住宅水表安装在各层水管竖井里，每户一条dn25给水管通往厨房，每户厨房一个水龙头。

　　2. 商铺每间一条dn25给水管。水表集中于商铺水表箱并安装在商铺室外墙上。

　　3. 商铺水表统计要减去当前售楼部占用的商铺数量，不然会多给自来水公司安装的费用。

　　4. 商铺表后水管千万别集中在商铺室内地下敷设，会影响业主装修时挖地布管而引发纠纷。应尽量敷设在室外，再分别进入各家商铺。

　　5. 建议单体建筑结构地梁降低500mm，排水管可在地梁上面敷设，或者尽量抬高单体建筑整体标高，否则很难控制排水标高，使得室内管标高低于室外管道标高而接不出去。

　　6、设计单位必须考虑商铺的给排水，即使不设计卫生间也必须留出给排水管道。

　　7、商铺上层的排水横管应尽量降到地面下暗敷设，主楼立管设计应尽量选择便于装修砌砖包裹的位置。

　　8. 安装天面雨水斗时要注意看系统图，勿将雨水斗错误安装在室内。

　　9. 楼内排水立管穿楼板处应按标准图将止水环装在中间，分2次浇灌细石混凝土。

　　10. 高层建筑必须安装阻火圈或防火套管。

　　11. 出屋面的给排水管道必须预埋金属防水套管（钢套管），因屋面极易漏水。

　　三、消防

　　报警

　　1.总接线箱必须有浪涌保护器，以此保护电子设备不被雷击损坏。

　　2.小商铺报警应做，如今消防验收极其严格。

　　消火栓

　　1.凡是设计在首层商铺内的消防主管，应改到外面地下敷设。商铺应尽量避免无关管道明装现象。上层的排水横管也应尽量降到地面下暗敷设，立管设计应尽量选择便于装修包裹的位置。

　　2.注意消火栓箱位置，尽量嵌装，遇到结构梁柱时可以稍许移位避开梁柱。

　　喷淋

　　1.小商铺不足300m2按规范要求可以不做喷淋，但大型市场内的小商铺例外。

　　2.普通住宅的前室大厅按规范要求可以不做喷淋。

　　3.大型市场必须做喷淋。

　　四、室外市政排水

　　1.可以少设置几个大型的玻璃钢化粪池（施工方便、快捷，总价不比砖砌化粪池高），但不宜设置太少，注意室内污水排出管起点高度，如果起点太低则需要附近有化粪池。否则管子太长坡度很难控制。

　　2.雨污管采用HDPE塑料管和沙井。当转弯时有困难可以采用砖砌井，但最好选用可以任意连接转角的产品。

　　3.还是要尽量设计雨水沙井，不能指望绿化雨水口解决天面排水问题，往往会因为起点太低而无法送入雨水口。

　　4.尽量做足园林区域的雨水沙井数量，因为设计是屋面排水与绿化排水合用，仅靠绿化雨水口是满足不了排水坡度的，因很多建筑内立管的出水横管埋设很深。

　　五、水泵房及室外给水管（含消防管）

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　　1.由于凡是单体建筑外的给水管都必须自来水公司做，包括地面消火栓、室外消防管、喷淋管，故需注意区分室外的消防管道，勿重复施工。小区外围的市政消防管及地面栓目前也由甲方出资自来水公司施工，但不知今后会如何？

　　2.原则上，泵房的消防水池进出水管应该由自来水施工单位承包安装，特殊情况也可以由消防单位承包安装，但承包合同上必须有该约定条例，不能只附一张清单了事，否则易发生施工纠纷。

　　3.泵房地面除了有主排水沟外，还需在做二次地坪时留出50mm高的小水沟，便于将湿式报警阀出水引入主排水沟。

　　4.尽量要求使用无负压供水设备（当前为自来水公司垄断），不赞同使用带有高大水箱的变频供水设备。无论采用什么设备，都必须杜绝方便投毒的漏洞。

　　5.在给水总平面图上注意留出商铺支管到指定位置，以免漏装造成追加投资麻烦。

　　六、园林绿化

　　1.就近接电源，线路最好不要穿过道路。必须有接地线和漏电开关保护。

　　2.单元门前应设高杆灯，可兼做门前照明，但不宜太靠近住户，以免光线干扰业主。

　　3.注意上半夜和下半夜的照明控制。

　　4.绿化地表排水管尽量不要穿越道路，因有时候跟不上道路施工进度。

　　5.水景电气必须做好接地网。

　　6.绿化给水管应采用PE管，因为湖北地区热胀冷缩比较严重，采用热熔PE可以延长使用寿命，且造价低于给水-U-PVC管。

　　7.需要注意不能漏掉绿化水表、电表的报装。

　　8.必须考虑亮化工程电源，在屋面电梯机房和首层设备房内均需留有该电源接口。

　　9.小区坡道上不应在小道两边设计排水沟，本身有自然排水坡度进入小区道路雨水口。增设排水沟后反倒为了疏散沟内集中雨水需增加不少排水管道，最终终端沟雨水还是要进入小区道路，画蛇添足！除非想集中收集雨水用于绿化灌溉，此乃微型红旗渠！坡度小的平路上倒可以如法炮制。

　　七、智能化

　　1. 电梯轿厢内的摄像头是智能化购买安装，但视频线由电梯预留并接线到控制柜，再由智能化由接口引接到主机。需事先与电梯安装联系确认预留的导线是专用视频线，否则应告知电梯变更。

　　2. 商铺不需留对讲电话，但必须有电视电话网络线路。

　　3. 背景音乐和音箱由智能化安装，与消防广播合用。

　　八、临时配电

　　1. 可以采用铝芯电缆，价格低廉。也可主电缆用铜芯，支线用相同截面的铝芯。

　　2. 咸宁地区的公变不可任意接入临时电源，因其电力管理非常规范。

　　3. 注意供电提供的2路高压电源是否在工程验收之前可以通电？因有时候市政配套设施跟不上小区建设速度。

　　九、燃气

　　1、安排室外管网施工时，应优先满足燃气管道布管要求。燃气管距离变电所应至少4米。

　　2、注意人行道上不可有立柱式标志，应采用贴地面金属标志。

　　十、变电所及室外电缆线路

　　1. 室内外应尽量设计电缆沟而不是预埋管穿管敷设，遇有转角穿管得加检查井但依然穿线非常困难，因大多是带铠装的大电缆，转角井也应尽量深，当电缆穿不过时可以在井底绕一圈再穿。

　　2、建筑设计应根据电气布线方向考虑室内电气竖井、电气间位置，尽量不要在首层大堂内使得电缆转弯敷设，造成首层的电梯大堂地面多处出现转角井。尽量采用地下电缆沟。

　　3、室外电缆预埋管布管应先进入施工，不然会增加敷设困难。其他管道可以方便转弯，但电缆不行。

　　4、变电所位置的选择：不应放在建筑物里面，尤其不能放在住宅下面，因上面有卫生间。咸宁电力是国家电网验收非常严格，任何细节都必须严格遵守电气规范。如果要设计在建筑物内，就必须考虑足够的层高，便于加夹层，水管也需改道。必须在做建筑规划设计时考虑周全，否则就应该将变电所设计在室外。

　　5、电缆沟管井应做底部排水，而现在的情况却尽管设计了井底排水但现场施工却因各种原因未做，使得井底排水出现困难，从而验收也遭遇挫折。

　　6、改造已敷设高压电缆的电缆沟时，土建施工人员钉模板千万要注意勿钉伤电缆，会造成严重后果，轻者大面积停电，重者触电身亡。若现场遇到因施工损坏市政电缆沟时，应通知当地电力局处理，不可擅自施工修复。

　　7、公变（纯住宅用电）、专变（包括商铺等公用电）应尽早介入设计和签订施工合同，因其设计周期较长，审批手续繁多。咸宁地区不允许接驳临时电，会因供电不及时而严重影响交楼。

　　十一、电梯

　　1、电梯底坑集水井不应移位到室外，严重影响室外管道施工质量与进度，还因阻碍室外管道正常路径被迫绕道而行使得多种管道增加成本。且由于雨水进入室外集水井反倒容易进入电梯井，还是应按设计定位施工。

　　2.电梯机房的照明灯具需远离运行设备区域，以免换灯管时电工无法安放梯子，也会掉落灯管使得电梯出事故。注意要有排气扇，应单独开关控制（需长期运行，最好有时间控制器自动启闭）。当地夏季气温高，有必要设置空调，或机房顶采取隔热措施。

　　3. 电梯机房只设置一个双电源切换箱，放在消防电梯机房里。由切换箱分配给2个机房的动力箱。可以取消电梯井道的照明和插www.pmceo.com座回路，因其属于电梯施工合同内容，只在首层底坑各设置一个检修插座即可。注意留出电梯控制箱的位置，动力箱与控制箱的连接导线要按合同约定包给谁做（一期合同说明是提供三相五线制接口位置）。机房的消防设备、对讲布线由甲方负责。

　　4. 电梯轿厢内的摄像头必须使用电梯专用视频线，不可使用屏蔽数据线，具体使用什么线必须取得智能化同意，电梯合同中要注明导线类型。

　　十二、其他

　　1、如果能做到在单体建筑做基础时就埋设地下雨污主管，对今后的各工种施工带来很多好处但也有弊端：

　　①至少可以避免当前遇到16#楼由于没到做地下雨污排水管的时候，而造成电缆井倒灌进水的情况，从来使得验收困难。

　　②可以方便施工排放废水，但不能直接排放到地下排水管，必须先做沉淀池，建筑废水需经沉淀后才可以排放到排水管，否则会造成排水管严重堵塞甚至报废。

　　③做单体建筑基础时就做地下排水管敷设，对技术要求也比较高，必须准确定位，不然就会发生检查井在不合适的地方出现，也许会因此造成返工。

　　④始端排水管标高必须尽量提高，否则可能会造成无法排水现象，这必须结合单体建筑的标高决定。

　　是否提前做地下雨污排水管道，需要认真斟酌方可实施。

　　2、施工场地用电线路应尽量架空。埋地电缆必须使用铠装型，过路部分需套钢管保护，以免挖掘机挖断电缆。本项目已数次挖断电缆，不但容易发生危险还因此增大电缆阻抗降低输电能力。

　　3、施工用水水表及阀门应集中在地下水管井，并应有防盗盖板。本项目由于水表和管子裸露地面而遭多次被人破坏管道造成工地频繁断水。

　　4、最好在电气井和住宅门安装完毕并上锁后再穿线，以免导线被盗。本项目已经发生由电气井扯出电线盗窃现象。电气井的门锁钥匙不可人手一把，需由专人保管。

　　5、由于水电专业发包时间滞后问题，本项目电气线管预埋由土建总包，非电气施工人员预埋布管不规范，转弯处竟然使用直角弯头，或线口被水泥砂浆堵塞，或管子被压扁压烂，造成后期无法穿线。应尽量提前表后电发包，由电气专业队伍敷设预埋管。

篇5：学校(校园)水电暖工程施工管理办法

　　学校（校园）水电暖工程施工管理办法

　　为了加强水电暖工程的施工管理，提高施工质量，确保施工安全，树立良好的形象，特制定本办法：

　　1、接到工程项目后，要立即派人与甲方联系进行实地勘察，并做出详细预算。

　　2、工程开工前要立项上报中心主任（附工程预算书）。

　　3、接到批准的施工项目后，提报审报该项目的详细材料单，未批准前不准擅自进购材料。

　　4、施工现场的一切工作由施工项目负责人负责，凡进入施工现场的各工种人员，必须服从项目负责人的管理。

　　5、项目技术监督员对施工技术进行全方位监督，发现技术问题要及时向项目负责人报告。

　　6、施工安全员负责检查施工现场的安全工作。发现存在的安全隐患及时向项目负责人报告，危急时刻安全员有权决定停工，事后及时汇报。

　　7、工程项目必须根据施工方案、施工图纸和甲方的要求进行施工，施工中如需改动，须经甲方同意。

　　8、严格检查施工用料，严防假冒劣质产品混入工程。

　　9、严格施工程序和安装施工规程，严把工程质量关。

　　10、隐蔽工程项目必须由甲方验收人员验收签字。

　　11、施工工地现场设置必要的安全标识牌或警示牌。

　　12、要保持施工现场卫生，物资摆放整齐有序，根据工程需要设置必要的卫生管理制度标识牌。

　　13、严格材料管理，认真掌握施工进度，保证按期交工。

　　14、施工完毕，立即组织进行初验，发现问题及时整改，初验合格后由甲方组织进行工程验收。

　　15、工程验收合格后，参加施工项目的各班组一周内做出工程决算，并履行审计程序。