顶面涂料工程施工方法

　　顶面涂料工程施工方法

　　（一）作业条件

　　⑴基层安装（或抹灰）全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角找平修整。

　　⑵基层干净，含水量不大于10%。

　　⑶门窗等安装完毕，地面湿作业完成，管道试压完毕。

　　（二）操作工艺

　　⑴基层处理：将顶面起皮及松动处等清理干净，并补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度等符合要求。

　　⑵刮腻子：第一遍横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，每一刮收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗留或磨穿。

　　⑶涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀，使用中须不断搅拌，涂料应一次备足以免影响不一致。

　　（三）质量标准

　　⑴严禁脱皮、漏刷、透底。

　　⑵不得有流坠、砂眼、刷纹、颜色不均匀现象。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：顶面墙面涂料工程施工工艺和方法

　　顶面墙面涂料工程施工工艺和方法

　　1、施工工艺流程：（略）

　　2、施工方法：

　　2.1、基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求；板缝用纸带、布条粘贴补平。

　　2.2、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后细砂纸磨光，不得遗漏或腻子磨穿；

　　2.3、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。

　　2.4、涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀；使用中也需不断搅拌，涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果。

篇3：工业产房仓库项目涂料工程施工方法

　　工业产房仓库项目涂料工程施工方法

　　1 涂料施工工艺：

　　图：1.1 涂料施工工艺

　　2 涂料施工工艺流程控制：

　　3 涂料的施工：

　　本项目涂料施工为内墙壁，施工前需进行基体表面处理，将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。墙、柱表面基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道貌岸然、洞口等处应提前抹来长平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5℃以上。做好样板间并经鉴定合格。

　　一般基体应至九成干时，进行施涂乳液涂料，当气温达25℃以上时约需10d，如在15℃时则需15d 左右。要求表面平整度控制在2mm 以内，并不得抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处一般室内墙面应用规定的腻子配比进行填补，如为有水的房间和室外，则应按规定的腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整。

　　若当基层表面比较整平，施涂中涂料时，一般要满刮两遍。第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留连槎，待腻子干澡后，用砂子磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随时即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。

　　第二、三遍涂料则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹；涂抹方小与第一遍方法相同。

　　4 涂料施工要点：

　　1、涂刷完毕后，要将门窗|、地面、窗台及设备等，沾有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后将房间暂时封闭，注意成品保护涂刷时。

　　2、从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。

　　3、乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于膜干燥较快，因此连续迅速操作。

　　4、第二遍乳胶漆涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌 ，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

　　5、刷第一遍乳胶漆涂料，乳胶漆涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。

　　5 涂料施工质量迭制：

　　1、清理墙、柱表面：

　　首先将墙、柱表面起皮及松动处清于是干净，将灰渣铲干净，然后将墙壁、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。

　　2、刮腻子：

　　遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

　　干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

　　3、透底：

　　产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆涂料时除应注意不漏外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会也现透底。

　　4、接槎明显：

　　涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积刷时，应配足人员，互相衔接。

　　5、刷纹明显：

　　涂料稠度要适时中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排蘸漆量要适当，从上至下或从左右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批料，并且一次用完，保证颜色一致。

　　6、避免污染：

　　墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免污染。墙柱面涂刷乳胶漆完成手，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得污梁地面、门窗、玻璃等已完的工程。

篇4：装饰涂料工程施工方法

　　装饰涂料工程的施工方法

　　一、一般规定

　　1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

　　4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

　　5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

　　6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

　　7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

　　8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

　　9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

　　二、操作工艺（乳胶漆）

　　1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

　　2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

　　4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。

篇5：水性绒面涂料饰面施工方法

　　水性绒面涂料饰面施工方法

　　水性绒面涂料涂装后，产生一种仿麂皮绒毛视觉的装饰效果，给人以多彩、柔和、典雅、豪华之感觉。是一个有九十年代国际先进水平的室内高级装饰涂料。

　　1、主要技术性能指标

　　在容器中状态液体状，搅拌后均匀无结块。

　　贮存稳定性(5～30℃)6个月

　　低温稳定性≥－5℃

　　涂膜外观与样本基本相同

　　干燥时间表干≤3h，实干≤24h

　　耐水性72h无异常

　　耐碱性(饱和氢氧化钙溶液)48h无异常

　　耐洗性≥800次

　　2、机具

　　空压机规格为0.6m攩3搅。

　　喷枪一般油漆喷枪，喷嘴直径为2～2.5mm。

　　存料容器塑料、木质或镀锌铁皮桶。

　　3、施工操作要领

　　基层处理：清除干净基层表面油污和灰尘。对不平整处和缝隙，采用石膏老粉腻子满墙批嵌平整，一般应"二批二磨"，并将表面用砂纸磨光。干燥后方能进行水性绒面涂料施工。

　　刷(滚)二遍与水性绒面涂料相配套的乳胶漆每遍乳胶漆施工后，应采用0#砂纸打磨光洁。

　　将水性绒面涂料用干净的竹、木棒搅拌均匀。若粘度太高，难以喷涂时，可加少量清水稀释，但加水不得超过5%。

　　将水性绒面涂料倒入喷斗，由左向右，从上往下进行喷涂，喷涂压力为40～70N，喷嘴距墙面30～40cm，距离太近，涂料会从墙面飞溅出来，既影响质量，又浪费材料。距离太远，不易显示绒感，涂料浪费也大。喷涂时，喷嘴要垂直于墙面，并应以"十字"形喷涂，即先横后竖进行喷涂。每次喷涂不宜太多，只能轻飘喷涂，否则易失去绒感。每喷涂一次(一横一竖为一次)，待干燥后，再喷第二次，千万不能接连不断地喷涂。每次喷涂间隔时间视气候而定，一般为1～3h。一般经喷涂3～4次即显示出较强的绒感。

　　若喷涂层出现小疙瘩时，待其干燥后，用0～1攩#搅细砂纸将小疙瘩磨光。同时，经将绒面涂料进行充分搅拌后用4～5层窗纱过滤，再进行喷涂。

　　4、注意事项

　　1)喷涂取料后，应将桶盖盖好，以免桶中涂料表面结皮。

　　2)应避免雨天或低温(气温低于3℃)环境下施工。

　　3)喷涂之后，要及时用水将机具清洗干净或浸泡在水中。

　　4)喷涂时，以2～3人一组为好，操作工人太多，既影响工效，又会影响涂料的均匀性与绒感。