外墙水泥砂浆粉刷施工方法

　　外墙水泥砂浆粉刷施工方法

　　(1)对基层的处理

　　在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。

　　(2)操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。

　　(3)每遍抹灰厚度宜为5～7mm。

　　(4)水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

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篇2：楼地面工程施工方法:水泥砂浆地面

　　楼地面工程施工方法：水泥砂浆地面

　　——水泥砂浆地面施工

　　一、施工工艺

　　1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　　2、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

　　3．水泥砂浆地面操作

　　(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　　(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

　　(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

　　(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

　　二、质量标准

　　1、保证项目

　　(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

　　(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

　　2、基本项目

　　(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

　　合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，

　　检验方法：观察检查。

　　(2)、地漏及泛水应符合以下规定：

　　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

　　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　检验方法：观察或泼水检查。

　　(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：

　　合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。

　　(4)、踏步台阶应符合以下规定：

　　合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

　　优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

　　检查方法：观察和尺量检查。

　　(5)、镶边应符合以下规定:

　　合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　　优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

篇3：加气砂轻质砂浆粉刷施工要求

　　加气砂轻质砂浆粉刷施工要求

　　粉煤灰加气砼因具有容重轻、耐热、保温、防火、吸音和易加工等的特性，是一种轻质和耐热保温的墙体材料。但如果加气砼墙体砌筑和墙面抹灰仍采用普通砂浆，就会造成加气砼墙面抹灰出现空鼓、裂缝、剥落等现象，影响工程的感观质量，而采用加气砂轻质砂浆砌筑和粉刷加气砼墙体，就可以克服上述问题。

　　(1)使用范围

　　加气砂轻质砂浆主要适用于一般工业与民用建筑加气砼墙体的砌筑和抹灰工程。也适用于±0.00以上一般工业与民用建筑的粘土砖、砼小型空心砌块及其他砌块墙体的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、碱侵蚀的墙体的砌筑和抹灰工程。

　　(2)材料的主要技术要求

　　①加气砂的技术要求

　　细度模数：用于砌筑砂浆时为3.5～2.5；用于抹灰时为2.5～1.8。

　　加气砂干重度在700～800kg/m3左右，不得含有杂质。

　　符合《建筑材料放射卫生防护标准》(GB6566-86)。

　　②麻布片的技术要求

　　使用天然麻皮分成宽2～3MM的麻片织成。

　　麻布片幅宽15～20CM，孔的大小为10～20MM见方。

　　麻布片受潮变质者不得使用。

　　③加气砂轻质砂浆的技术要求

　　宜采用325号水泥，石灰膏须充分熟化；宜用不含杂质的洁净水。

　　干重度1000～1200kg/m3。

　　(3)操作工艺要点

　　①配合比确定

　　加气砂轻质砂浆的配合比应通过试配确定。

　　②砂浆配制

　　加气砂轻质砂浆应采用重量比，在施工时可折算成体积比。

　　加气砂轻质砂浆应在强制式搅拌机内拌和。在搅拌时先投入水泥，石灰膏并加入少量水搅拌成糊状，然后边加水，边加加气砂拌和均匀达到所需要的稠度。

　　拌和时间不少于3min。

　　③加气砂轻质砂浆用于加气砼砌筑的轻质砂浆标号应按设计规定，加气砼块在使用前如天气干燥应在隔天进行适量洒水，使砌块表面浸透深度约2cm左右。加气块排列砌筑应符合设计要求及《蒸压加气砼应用技术规程》(JGJ17-84)。垂直灰缝宜用灌浆的专用工具或内外临时夹板灌浆。

　　④加气砂轻质砂浆用于加气砼墙面粉刷工艺

　　墙面处理：调整安装质量有问题的门窗框并用砂浆嵌实。凸出墙面过多的砌块应刨平或铲平。铲去过多的浮浆和砂浆，凹进过多的砌块灰缝及缺角部分用砌体同标号砂浆分层补平，除去墙体表面鱼鳞状粉粒、毛刺、灰尘。墙面洒水湿润。

　　操作工艺：做塌饼冲筋→刷107胶水泥浆一道(107胶:水泥:水=1:1:41)→粉底层灰→在砼与墙体接触处粘贴经浸泡的麻布片→1～2d后抹中层灰→1～2后抹面层灰→养护。

　　(4)操作注意事项和质量要求

　　①加气砼块有严重掉棱缺角，断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。

　　②用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)要求制作试块。

　　③用于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)进行。

　　④砌体灰缝饱满度>80%，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直缝宽度不大于20mm。

　　⑤抹灰墙面湿润应以表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，抹灰前2h再喷一次，不得随喷随抹灰。

　　⑥加气砂轻质砂浆应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30度时2h内用完。

　　⑦加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。

　　⑧麻布片粘贴应紧跟底层抹灰进行，把浸湿的麻布片粘贴在底层灰上，用木蟹边拍边搓，以搓出浆为宜。

　　⑨当外墙面层为混合砂浆时，中层抹灰层可采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆时，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黄砂)水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆或1:3石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。

　　⑩砼柱、梁面的粉刷与墙面相同。

篇4：屋面水泥砂浆找平层质量技术交底记录

　　质量技术交底记录

　　建设单位名称：交底人：

　　工程项目名称：接受交底班组长：

　　施工单位名称：*省建筑工程公司

　　记录人：

　　分部分项名称：屋面水泥砂浆找平层

　　交底日期：年月日

　　交底内容：

　　1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。

　　2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。

　　3、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。

　　4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。

　　5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425＃。

　　6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

　　7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。

　　8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。

　　9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。

　　10、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。

　　11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。

　　12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。

　　13、屋面水泥砂浆找平层表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于4mm。并不得有明显的积水现象。

　　14、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的纵横向间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类等柔性材料。

　　15、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。

　　16、采用内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口；所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1：3的水泥砂浆打底，最后抹1：2的水泥砂浆面层并分三遍压光；不要浇筑完砼随即抹面，优良工程更应这样施工。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。

篇5：涂料粉刷施工方法和技术措施

　　涂料粉刷施工方法和技术措施

　　1、工艺流程

　　基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料

　　2、施工工艺

　　2.1 基层处理

　　首先将墙面等基层上起皮、松动及空鼓等部位清除剔凿，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、和砂浆留痕等杂物清除扫净。

　　2.2 修补腻子

　　用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘扫净。

　　2.3 刮腻子

　　刮腻子遍数可根据基层的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平抹光，再将墙面轻扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并轻扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

　　2.4 刷涂料

　　施涂第一遍涂料施涂顺序为先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后，用细砂纸将前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。

　　3、质量标准

　　3.1 所使用涂料的等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

　　3.2 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

　　3.3 质量标准见下表

　　序号 项目 高级涂饰

　　1泛碱、咬色、流坠、疙瘩不允许（检验方法：观察）

　　2砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹（检验方法：观察）

　　3装饰线、分色线平直度偏差不大于1mm（检验方法：拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查）

　　4颜色、刷纹均匀一致（检验方法：观察）

　　4、成品保护

　　4.1 施涂前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

　　4.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

　　4.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

　　4.4 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

　　4.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。