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吸音板墙面施工方法和技术措施

编辑:物业经理人2018-12-15

  吸音板墙面施工方法和技术措施

  1.材料准备

  1.1板材:依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定,将所用的板材准备齐全。板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。

  1.2铝板网采用600×600mm方板,铝板网内玻璃棉毡,龙骨采用铝板网相配套的三角形龙骨,将铝板网卡入三角形龙骨固定。铝板网、龙骨进场时必须有出厂合格证、材质证明及检测报告。进场后存放在库房内,码放整齐。铝板网搬运时要小心,禁止使用硬物碰撞,以免划伤表面。铝板网规格品种必须符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、无翘曲、卷边、划伤等缺陷。

  1.3其他材料准备:连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。

  2.施工机具准备

  型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀,线坠、卷尺、直尺等用具。

  3.施工作业条件

  3.1室外施工时应搭好施工脚手架,垂直运输等相关条件。

  3.2结构工程完成验收手续,进行装饰分部工程施工阶段。

  3.3墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。

  3.3完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点,在施工前对整个施工部位进行实测实量并作出大样图。

  3.4在大面积施工前必须先作完样板施工,待各方验收合格后进行后续施工。

  4.工艺流程:

  现场量尺才→弹标高水平线→划龙骨分档线→弹龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装轻钢龙骨→安装玻璃棉毡吸音板→安装玻璃丝布→安装铝板网、压铝板条→水电配合施工→验收

  4.1现场测量墙面实际尺寸,仔细核对无误后存入电脑。根据现场的尺寸、施工环境和要求进行板面分格,并交使用单位确认。

  4.2 根据图纸要求放线弹出墙面标高水平线,根据楼层标高水平线,用尺竖向量至设计标高弹线。

  4.3 按设计要求的龙骨间距布置,在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线 。

  4.4 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M12的膨胀螺栓将连接件固定在墙上,双向中距600mm,连接件满涂氟化钠防腐剂。

  4.5 用拉铆钉将竖向轻钢龙骨以600mm间距固定在连接件上,轻钢龙骨在安装前满涂氟化钠防腐剂。

  4.6 安装玻璃棉毡吸音板:用建筑胶将玻璃棉毡吸音板粘贴在墙面龙骨框内,先上后下,先从墙面中央往两边安装,然后安装门洞、接头处,进行收边处理。要求板面平整、整齐、尺寸匀称,连接稳固结实。

  4.7安装玻璃丝布:玻璃丝布根据龙骨宽度搭接在龙骨中,先上后下;先把端头固定在边龙骨上,墙面满涂建筑胶后把玻璃丝布平铺在墙面上并绷紧、绷平后把端头固定在边龙骨上。

  4.8安装铝板网:铝板网的搭接头与玻璃丝布搭接头错开,但接头在龙骨中,先上后下。先把端头固定在边龙骨上,再把铝板网平铺在墙面上并绷紧、绷平后把端头固定在边龙骨上。然后压铝板条,铝板条必须亚在墙龙骨的中,压住接头。先从中间向两边压,用自贡钉压紧,压条交接处作45°角(双面45°角,形成90°角,四面相接成一平面)。阴角处压条成90°角。

  4.9 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。开孔位置要横平竖直,且符合规范要求。

  4.10 施工中对墙面及墙体内电盒、电箱、风机设备注意保护,严禁硬物碰创。如墙体内电盒、电箱、风机设备位置不正及时通知相关专业进行更正后在施工。

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篇2:综合楼室内装修工程施工技术方案:吸音板吊顶

  综合楼室内装修工程施工技术方案:吸音板吊顶

  ——T形龙骨矿棉吸音板吊顶

  *工艺流程

  弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。

  *操作工艺

  弹顶棚标高水平线

  根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。

  弹龙骨分格线

  按设计要求的主龙骨间距布置,在顶棚上弹主龙骨线,根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。

  安装主龙骨吊杆

  弹好主龙骨线吊点后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与在楼板上固定的角钢角码焊接固定。吊杆采用Φ6钢筋;

  安装主龙骨

  1)配装吊杆螺母,安装吊挂件;

  2)安装主龙骨:将主龙骨与吊挂件连接,拧好螺母。

  4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱(按照房屋短向长度的1/200~1/300)和平直;

  安装T 形龙骨

  1)根据室内尺寸,排好天花排版图,按照排版图按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;

  2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

  3)安装边龙骨。

  安装饰面板

  在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。

  *质量控制要点:

  吊点设置:吊点的设置应满足规范要求的间距,特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得小于300mm;

  切割龙骨:做木制模具,按照接口角度,使用手锯切割,防止铝合金龙骨变形;

  边龙骨安装:按照紧固点间距要求,在边龙骨上钻眼。在墙上做木楔,然后用铁钉将边龙骨固定。切忌将钉头过度钉入墙内,以免铝合金龙骨变形;

  安装矿棉吸音板:必须佩带白色棉手套,避免污染板面;

  其他工种进行吊顶上面板安装时,也必须佩带白色棉手套,避免污染板面;特别是喷淋系统,应当在上面板前,用海棉将残留的压力强度试验用水吸净,以免残留水污染板面;

篇3:机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺

  机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺

  1、材料准备

  本工程采用按设计要求的矿棉吸音板、轻钢吊顶龙骨及配件,直径8mm龙骨吊杆,及高强度自动螺钉,粘接剂,跌级收口的优质夹板,防锈漆等。

  2、作业条件

  在大面积室内作业时事先搭设脚手架,搭设面积以安全操作为准,大面积施工前事先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织班组大面积施工。操作前应注意各工序衔接,配套管线、空调、消防设施已基本完工。

  3、操作工艺

  天棚施工前,应对照天棚设计图,检查结构、尺寸是否同建筑相符,设备管道是否安装完毕,如果交叉施工,对于某些部位,进行妥善安排,大多数工程部位部进行交叉作业。准确弹好天棚标高线及天棚造型尺寸、龙骨布置线和吊杆悬挂点,根据使用荷载及龙骨断面综合确定,保证吊杆距离在0.6米左右,吊杆采用直径8mm-10mm钢筋,满足安全及抗拉强度的要求,在吊点的位置,用冲击钻拉胀管螺栓,然后用胀管螺栓同吊杆焊接,吊杆同龙骨的连接采用标准上人型吊挂件,满足维修与更换的要求,此道工序重点湿标高线准确,吊插焊接要牢固。

  在龙骨的安装程序上,尽量加密主龙骨间距尺寸在1.1米以内保证荷载及安全,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再安装次龙骨,次龙骨的间距依据矿棉吸音板的规格按0.6m安装,并设置相应尺寸的横撑龙骨,以便将板的四周固定在龙骨上保证平整度,吊杆涂刷防锈漆保证使用年限。

  安装与调平龙骨在同一时间完成,龙骨的安装按照弹好后的位置从一端依次安装道另一端,有跌级时,先安装跌级藻井部分,对于检修孔、上人孔、通风口等部位,在安装龙骨的同时,预先留出尺寸,将封边的横撑龙骨安装完毕,做到一次安装,不切割龙骨,涂刷防火涂料。然后请有关质检部门通过隐蔽工程验收。

  4、质标评定验收

  矿棉吸音板与龙骨应连接紧密,表面应平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,连接应均匀一致,粘贴的面板不得有脱层。表面平整度误差不得大于3mm,接缝最低误差不得大于1mm。

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