生产计划标准指标

　　生产计划标准指标

　　生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量与产值等，它们各有不同的经济内容，从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。

　　一、产品品种指标

　　产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度，反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。努力发展新品种和产品的更新换代，对于满足国家建设和人民生活的需要，具有重要意义。

　　二、产品质量指标

　　产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着产品的内在质量（如机械性能、工作精度、使用寿命，使用经济性等）及外观质量（如产品的外形、颜色、装潢等）。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量，是企业实现生产任务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。

　　三、产品产量指标

　　它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。

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篇2：周生产计划准备工作

　　周生产计划的准备工作

　　周生产计划方案决定后，应在以下几方面有所准备：

　　1．人员

　　人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。

　　2．机器

　　机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。

　　3．工模、夹、治具

　　是否准备充分，其品质是否良好。

　　4．物料

　　物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。

　　5．生产工艺

　　生产工艺、制造流程是否有问题。

　　6．品质控制

　　品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。

　　7．培训

　　人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。

篇3：需求计划型订单生产型优缺点

　　需求计划型与订单生产型的优缺点

　　1．需求计划型的优点有

　　备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。

　　准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的计划。

　　因能提早准备，交货能及时。

　　能凋节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。

　　2．需求计划型的缺点有

　　一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪费。

　　3．订单生产型的优点有

　　根据订单安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费。

　　4．订单生产型的缺点有

　　人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。

　　容易造成旺季时的产能不足。

　　容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。

篇4：生产计划工作概述

　　生产计划工作的概述

　　生产计划，是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题，以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是工业企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度及相应的布置，它是指导工业企业计划期生产生产活动的纲领性方案。

　　生产计划工作，是指生产计划的具体编制工作。它将通过一系列综合平衡工作，完成生产计划的确定。我们设计生产计划系统，就是要通过不断提高生产计划工作水平，为工业企业生产系统的运行提供一个优化的生产计划。

　　所谓优化的生产计划，必须具备以下三个特征：

　　1、有利于充分利用销售机会，满足市场需求；

　　2、有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化；

　　3、有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的浪费和限制。

篇5：高效生产计划

　　高效的生产计划

　　21世纪的制造企业需要面临按时交货的巨大压力。能够提供优质的客户服务通常意味着能够提供多种产品选择、能够接受最后一分钟的修改，并且能够对“按单生产”和“按需定制”产品的订单提供快速响应。同时，大多数制造企业按照“精益生产”的原则避免因大量存货而引起的费用(Womack和Jones)。在如此压力之下，高效的生产计划不仅成为必须，它甚至成了企业能否继续生存的关键。

　　ERP（企业资源计划)系统已经包含了制定详细生产计划所需的所有数据。其中有整个制造过程的物料清单和零件工艺等产品信息。还有诸如设备、人力和班次计划等系统信息。还有诸如当前订单接收、在制品、存货水平和已下达采购单等状态信息。APS（高级计划与排程）需要用这些内容来确定如何有效地为工厂的工序制定计划，并且根据不断变化的需求快速准确地进行重新计划。

　　高级计划的目的是设置生产框架确保按时为客户订单发货。它确定用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。它侧重于外部。

　　高级排程是在计划框架范围内工作的，它为计划提供了更详尽的结构。它侧重于内部。它明确了计划执行的详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。

　　在执行计划功能过程中，计划必须使用缓冲以容纳排程的调整需要。因此，计划在设置日期时不能太过严格。排程会在随后的重排序过程中对计划进行压缩。

　　高级计划和排程的这两项功能都非常重要。总的来说，您可以把计划设想成一个同步引擎，它粗略地排齐全部时间内的生产过程(通过“物料清单”)。然后，排程不仅重排优化加工的顺序，还对加工时间进行压缩，重新反馈影响计划的能力。

　　应记住，不要盲从于车间细节的排程，高级计划和高级排程之间的主要区别不一定是有没有详细的计划，而是加工的顺序是否对生产的影响。如果销售订单在工作中心中的加工顺序没有对产出造成很大影响，则不需要详细的计划排程。但是对于在不同产品之间需要较长的准备时间或计划频繁变化的制造环境下，高级排程功能则至关重要。