机器负荷分析

　　机器负荷的分析

　　1．对机器进行分类

　　如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等等。

　　2．计算每种机器的产能负荷

　　例：啤机每6秒成型1次，每次出8个(1出8模)，即每分钟成型10次

　　每分钟生产80pcs

　　每天作业时间=24小时=1440分钟

　　工作时间目标百分比=90％

　　时间宽松率=1一工作时间目标百分比=10％

　　总啤机数=10台

　　开机率=90％

　　则10台机24小时总产能

　　=每分钟生产量×每天作业时间÷(1+时间宽松率)×机器台数×开机率

　　=80×1440÷(1+10％)×10×90％

　　=942545

　　即10台啤机24小时总产能为942545pcs。

　　3．计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数。

　　每种机器设备的总计划生产数÷计划生产日数=每日应生产数

　　4．比较现有机器设备生产负荷和产能调整

　　每日应生产数小于此机器总产能者，生产计划可执行；每日应生产数大于此种机器总产能者，需要进行产能调整(加班、增补机器或外协等)。

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篇2：产能负荷的分析

　　

　　产能负荷的分析

　　产能分析主要针对产品

　　1、做哪些产品。

　　2、产品的制程。

　　3、每个制程的使用机器设备(设备负荷)。

　　4、产品的总标准时间，每个制程的标准时间(个人负荷)。

　　5、材料的准备前置时间。

　　6、生产线及他仓库需用之场所大小(场所负荷)一般，着重于人力负荷及机器设备的能力分析。

　　一、人力负荷分析步骤

　　1 、依椐期间月的销售计划所预订的生产计划，针对各种产品的数量、标准时间，计算出生产该产品所需的人力。

　　标准时间又称“标准工时”。

　　标准时间=实质时间×(1+宽裕率)

　　一般的宽裕可分为：

　　物的宽裕：作业宽裕(清理作业台、工具不适用)。

　　人的宽裕：需要宽裕(上洗手间、喝水)。

　　疲劳宽裕(因工作疲劳降低工作速度)。

　　宽裕时间 实质时间

　　宽裕率= × 100% 或作业率= × 100%

　　实质时间 实际起讫时间

　　一般宽裕通常的宽裕率为实质时间的18%-24%

　　例：某生产部次月计划

　　假设:工作天为23天，每天的工作时间为8小时(不含加班)，则其人员需求计算如下：

　　1、 人员需求= 　(计划生产总标准时间) /1人1天工作时间*工作日 ×(1+宽裕率)

　　宽裕率设定为15%

　　人员需求= 660000/ (60分*8)*23 ×(1+15%)=59.7=60人

　　2、比较现有人力

　　如现有人员为56人，则需补4人。

　　3、申请增补

　　上面例子，为某一生产部门，次月计划生产所需求之人力，不足时即时向人事部门申请增补。