矿山木工安全操作规程

　　矿山木工安全操作规程

　　1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底平整坚实。木模要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

　　3、支模应按工序进行。模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　4、支设4米以上的柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

　　5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。

　　6、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按分段进行，严禁猛撬硬砸或大积极撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　7、拆除薄腹梁、吊车梁、木珩架等预制构件，模板应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

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篇2：矿山油漆玻璃工安全操作规程

　　矿山油漆玻璃工安全操作规程

　　一、油漆

　　1、各类油漆和其它燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料装入密闭容器内，妥善保管。

　　2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

　　3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

　　4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

　　5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放有盖的金属容器内，及时处理。

　　6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

　　7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

　　8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

　　9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

　　10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

　　二、玻璃

　　1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

　　2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

　　3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风扇挂好。

篇3：矿山防水工安全操作规程

　　矿山防水工安全操作规程

　　1、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。

　　2、在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

　　3、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

　　4、熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄灭，盖好锅盖。当锅中沥青着火时，应立即用铁锅盖盖着，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

　　5、装运沥青不得使用锡焊的容器，盛油量不得超过其容积的2/3，垂直吊运的下方不得有人。

　　6、配制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80度，并严禁烟火。

　　7、屋面贴铺卷材时，四周应设置1.2m高的围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作。

　　8、在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业时，应配戴防毒面具，定时轮换间歇。

篇4：新锅炉工安全操作规程

　　新锅炉工安全操作规程

　　1、煮炉加药操作

　　1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。

　　1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。

　　1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。

　　1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。

　　1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。

　　1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。

　　1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。

　　1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。

　　2、向锅炉和管网注水操作

　　2.1、开启汽包的排空阀

　　2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。

　　2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。

　　2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。

　　2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。

　　3、点火操作

　　3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。

　　3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。

　　3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。

　　3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。

　　3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。

　　3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。

　　3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。

　　3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。

　　4、锅炉升压(升温)操作

　　4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。

　　4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。

　　4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。

　　4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。

　　4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。

　　4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。

　　5、蒸汽锅炉的暖管操作

　　5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。

　　5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。

　　5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。

　　5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。

　　6、蒸汽锅炉的并炉操作

　　6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。

　　6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。

　　7、蒸汽锅炉的供汽操作

　　缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。

　　8、蒸汽锅炉的排污操作

　　8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。

　　8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。

　　9、缺水事故的处理

　　9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。

　　9.2、手动调节加大给水量。

　　9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。

　　9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。

　　10、满水事故的处理

　　10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。

　　10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。

　　10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。

　　10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。

　　10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。

　　11、汽水共腾事故的处理

　　11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保

证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。

　　11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。

　　11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。

　　12、蒸汽炉爆管事故的处理

　　12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。

　　12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。

　　12.3、停炉后，即关闭主汽阀。

　　13、热水炉的爆管事故处理

　　13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。

　　13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。

　　14、烟道内二次燃烧事故的处理

　　14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。

　　14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。

　　14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO　2灭火器灭火。

　　14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。

　　15、燃烧室炉墙损坏事故的处理

　　一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。

　　16、电源中断事故的处理

　　16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。

　　16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。

　　16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。

　　17、热水锅炉汽化事故的处理

　　17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。

　　17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。

　　17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。

　　18、锅炉灭火事故的处理

　　18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。

　　18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。

　　18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。

　　18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。

　　19、紧急停炉的操作

　　19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。

　　19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。

　　19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。

篇5：家具公司木工质检员岗位工作职责书

　　家具公司木工质检员岗位职责书

　　岗位职责书

　　部门名称：质量管理部

　　部门性质：质量管理

　　岗位名称：木工质检员

　　任职人

　　直属上级：质检主管

　　直属下级

　　管理权限：独立行使产品质量检验工作、公正地提出检验报告；对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理；对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的人员进行处罚；

　　管理职能：按照标准，检验产品生产过程是否符合规程、规范及设计要求，与原材料检验签收，全面准确地填写检验记录，对出具的检验记录负责。

　　任职条件

　　主要工作内容与职责：

　　一、严格遵守公司制定的各项规章制度；

　　二、贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计（质量计划）、作业文件、图纸等，进行质量检验工作。

　　三、熟悉分管产品的工作原理，结构和生产工艺及流程，熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求；

　　四、对各种采购物资、外协配件、加工工序产品、半成品进行检验签收，并填写检验记录。

　　五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议；

　　六、按照要求进行检验作业，对规定的检验项目要逐一进行100%检验，对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚；

　　七、对检验出的不合格品进行标识，按规定放置不良品区域内或隔离，并填写数据表上交，每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修，并进行跟踪检验；

　　八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给厂长与相关部门负责人，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理；

　　九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制；

　　十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作；

　　十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。