电热干燥操作工安全操作规程

　　电热干燥操作工的安全操作规程

　　1．操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。

　　2．送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地(零)线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。

　　3．装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。

　　4．进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。

　　5．下班后要切断电源，方可离去。

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：隧道窑烧成工安全操作规程

　　隧道窑烧成工安全操作规程

　　1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。

　　2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。

　　3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许"风压油"。停炉时应先关风门后再关油、气门。

　　4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。

　　5．装、卸车应注意防止碰伤。砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。

　　6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。

　　7．窑温过高时禁止入炉检修。入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。

篇3：浸胶工安全操作规程

　　浸胶工的安全操作规程

　　1．工作前必须检查设备和通风装置是否良好，所有阀门管道是否处于正常状态，各类仪表，观察镜和安全装置是否灵敏有效。

　　2．罐内有压力时，距罐3米以内严禁敲击，更不得敲击罐壁和松紧螺钉及打开罐盖。

　　3．把紧螺钉要定期检查和更换，把紧时要对称用力一致。

　　4．罐内胶量少于2／3时不得加压。

　　5．加压时注意事项：

　　(1)开启输胶、蒸气等阀时，操作人员应站在阀芯的侧面，加胶时手不准触及机身内套部分；

　　(2)抽真空及过胶时，看观察镜的人员与开阀门的人员必须密切联系，不得开错阀门；

　　(3)加压时不准看观察镜；

　　(4)不准超过规定压力。升压要缓慢，压力表应进行校验，失灵时应立即停止加压。禁止在开罐状况下给气。

　　6．打开罐盖前必须先打开排气阀，待无压后方可开罐。

　　7．线圈架子必须放平稳，片架子偏重时不得立放。

　　8．线圈架子进出罐时必须有专人指挥行车，并遵守挂钩工安全操作规程。　　9．烘炉内不得存有易燃易爆物及其它杂物，并防止水分浸入，加热前必须打开通风机和通风口，炉温不得超过规定温度。

　　10．清罐注意事项：

　　(1)罐内有害气体经挥发稀薄后，罐温降到室温，方准进罐工作；

　　(2)清罐人员应轮换作业，相互监护；

　　(3)清罐时要注意通风。照明行灯要用安全电压，工具要用袋传送，不准抛掷。

　　11．工作地不准乱拉临时线，照明应符合防爆安全要求。

　　12．工作地严禁明火和吸烟。明火作业必须经有关部门审批，采取措施后方可进行。易燃易爆物品必须存放到指定地点，妥善存放。

篇4：硅钢片涂漆工安全操作规程

　　硅钢片涂漆工的安全操作规程

　　1．检查机械防护装置，滚轮防护挡板、电气线路、电热器及通风设备是否正常。

　　2．调换涂漆机滚漆布时要相互配合好，防止手卷进机内。

　　3．工作时要充分利用排烟设备，并定期保养。烟囱必须定期清理漆垢。如果失效，应停止工作及时修复。

　　4．硅钢片涂漆在工作中途发生故障时，不准动手乱拉，应停车处理。

　　5．出料端链条发生故障必须停车修理，不准在链条上部或炉内链条的两侧取料。

　　6．用电炉加热烘片时，应先检查有否漏电，防护设备是否齐全。使用中随时注意炉温及电阻丝发热情况，如有异常，要停炉修理。

　　7．停机时要先切断电阻丝电源，待炉温降至适当温度后再停车关排烟设备。

　　8．理片时，要防止割伤，取片不宜过多。

　　9．涂漆机周围严禁烟火，易燃品要专人保管，用后盖好交还仓库或放到指定点。

　　10．工作场地要整洁畅通，工件要放齐放稳，高度要适当。

篇5：修模工安全操作规程

　　修模工的安全操作规程

　　1．检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。

　　2．操作修模机时，衣服和袖口必须扎紧，防止电动机转动时扭伤手指。

　　3．操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。

　　4．操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时，必须戴好防护眼镜。

　　5．修模工在操作时，要集中精力。

　　6．对新反应釜工安全操作规程

　　[一]开车前

　　1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

　　2．检查水、电、气是否符合安全要求。

　　[二]开车中

　　1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

　　2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

　　3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

　　4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

　　5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

　　6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

　　7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

　　[三]停车后

　　1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

　　2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

　　3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

　　4.工人要进行安全教育，并在师傅指导下才能修模。