高压开关柜操作与保养规程

　　1.配电柜安全操作规程：

　　1.1基本要求

　　1.1.1开关柜的操作必须由取得专业资质的专业技术人员，并经过有关部门授权方可操作。

　　1.1.2在全部和部分带电的开关柜上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。

　　1.1.3在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

　　a)严禁将电流回路断开。

　　b)为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。

　　c)禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。

　　1.1.4.在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

　　a)严格防止短路或接地。

　　b)应使用绝缘工具、戴绝缘手套，正确穿戴和使用必要的劳保用品和专用器具。

　　c)接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。

　　d)二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。

　　e)二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。

　　f)检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒闸操作。

　　1.2起动前的准备工作：在接通电源之前，应完成下列工作：

　　a)检查开关柜的总体情况，弄清各种危害因素，并确认己完全排除。

　　b)检查开关柜的安装是否良好无误，母排连接是否可靠。

　　c)手动检查断路器和功能单元的操作是否灵活，功能单元的联锁机构是否正确可靠。

　　d)检查主接地母线和柜外变电站接地导体的联接是否可靠，清洁接地母排表面，接地回路接触电阻应不大于1000μΩ。

　　e)检查电缆连接是否可靠。

　　f)移去柜内所有剩余材料、不相干的物体和工具。

　　g)用清洁、干燥、不掉废丝的软布擦拭柜体以及柜门内侧等处。擦去粘附的灰尘和油脂。

　　h)关上所有在安装期间打开的门。

　　i)熟悉并掌握断路器、MCC抽屉等的操作。

　　j)按照国家标准的要求，对开关柜的绝缘电阻和耐压性能进行试验。

　　1.3起动：遵守相关的安全规程，并注意如下事项：

　　a)让柜内的所有开关全部处于断开位置。所有的手动/自动转换开关全部置于手动位置。

　　b)拆除危险工作区域内的接地线和短接线。

　　c)按正常程序或送电方案给开关柜送电，观察仪表、信号和指示器。

　　d)对断路器/接触器等主元件，通过各分合5次检验其动作性能。

　　e)检验控制回路是否正常。

　　f)按相关要求进行其他测量和检验，检查所有功能，注意任何异常情况。

　　2.进线柜的操作

　　2.1送电操作规程(常用电源)

　　2.1.1取下所有检修时挂上的接地线和检修警示牌，检查本组所有开关柜柜无异常后关闭所有柜门。

　　2.1.2检查电容柜和出线柜的所有功能单元的开关(断路器)是否均处在分闸位置。

　　2.1.3检查本柜的主断路器是否处在分闸位置。

　　2.1.4观察仪表门上的常用电源指示灯是否亮起，亮起说明常用电源带电，不亮则需要将常用电源先送入本柜，如确认上级电源已经送入本柜，指示灯仍不亮，则须打开柜门，检查二次回路，直至故障排除，显示正常，方可进行下一步操作。

　　2.1.5将刀开关手柄插入刀开关操作孔内，顺时针旋转90º，使刀开关向常用电源合闸，此时，刀开关上红色指示指向“常用合闸”，合闸时需要施加一定力气，尽量快速合闸。

　　2.1.6将操作手柄插入操作孔，顺时针旋转32圈，将主断路器本体摇到连接位置，详细的操作说明和要求请参见该断路器的操作说明书。

　　2.1.7按下仪表门上的合闸按钮，断路器合闸，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，则送电成功。

　　2.1.8如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，必须判断故障并排除故障后才可按以上程序重新送电(此时应仔细检查，判断导致分闸的原因是存在线路故障或二次回路故障。在检修完毕后，再按上述流程再次送电)。

　　2.2送电操作规程(备用电源)

　　2.2.1取下所有检修时挂上的接地线和检修警示牌，检查本组所有开关柜柜无异常后关闭所有柜门。

　　2.2.2检查电容柜和出线柜的所有功能单元的开关(断路器)是否均处在分闸位置。

　　2.2.3检查本柜的主断路器是否处在分闸位置。

　　2.2.4观察仪表门上的常用电源指示灯是否亮起，亮起说明常用电源带电，不亮则需要将备用电源先送入本柜，如确认上级电源已经送入本柜，指示灯仍不亮，则须打开柜门，检查二次回路，直至故障排除，显示正常，方可进行下一步操作。

　　2.2.5将刀开关手柄插入刀开关操作孔内，逆时针旋转90º，使刀开关向备用电源合闸，此时，刀开关上红色指示指向“备用合闸”，合闸时需要施加一定力气，尽量快速合闸。

　　2.2.6将操作手柄插入操作孔，顺时针旋转32圈，将主断路器本体摇到连接位置，详细的操作说明和要求请参见该断路器的操作说明书。

　　2.2.7按下仪表门上的合闸按钮，断路器合闸，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，则送电成功。

　　2.2.8如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，必须判断故障并排除故障后才可按以上程序重新送电(此时应仔细检查，判断导致分闸的原因是存在线路故障或二次回路故障。在检修完毕后，再按上述流程再次送电)。

　　2.3停电检修操作规程

　　2.3.1逐一将出线柜所有功能单元的开关(断路器)分闸。

　　2.3.2将电容柜的刀熔开关分闸，具体参照本操作规程中3的方法。

　　2.3.3观察出线柜所有出线单元及电容柜面板，所有合闸指示灯及电容投入指示灯均灭。

　　2.3.4按下仪表门上的分闸按钮，断路器分闸，同时仪表门上绿色分闸指示灯亮，红色合闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，则分闸成功。

　　2.3.5将刀开关手柄插入刀开关操作孔内，逆时针旋转90º(当刀开关是处在备用合闸位置时，则为顺时针旋转)，使刀开关向中间的“双分”位置分闸，此时，刀开关上红色指示指向“双分”位置。

　　2.3.6将操作手柄插入操作孔，逆时针旋转32圈，将主断路器本体摇到分离位置，详细的操作说明和要求请参见该断路器的操作说明书。

　　2.3.7检查所有开关柜，确定无异常后打开柜门，先验电(必须验电)，再放电(必须放电)，然后挂接地线(必须挂接地线)，接地线必须挂在出线侧。

　　2.3.8悬挂好“正在检修、禁止合闸”等相关警示标识，维修人员可进入维护、检修。

　　2.3.9检修时，除相关工作人员外，无关人员严禁进入现场。

　　注意：按上述停电检修操作规程操作后，进线柜之后的所有开关柜均已不带电，但本柜进线端(即刀开关上端)仍然带电，开门检修务必注意安全，严禁碰触电源侧导体，整组开关柜的检修须将高压侧电源断开，需要特别注意的是如果进线端带有计量铅封的，除电力管理部门以外，任何人均不得擅自开启，如需检修，必须上报电力管理部门。

　　3.电容柜操作规程

　　3.1送电操作规程

　　3.1.1取下所有检修时挂上的接地线和检修警示牌，检查柜内无异常后将智能电容器上的开关逐一合闸，并关闭柜门。

　　3.1.2顺时针90º旋转面板上的QSA刀熔开关，使之合闸。

　　3.1.3观察仪表门上的数显表，屏幕亮起，各相电压显示正常，则合闸成功，线路正常。

　　3.1.4此时仪表门上的智能控制器显示屏或电源指示灯应亮起，各相电压均应显示正常。

　　3.1.5将控制转换开关旋转到自动位置，检查功率因素显示是否正常(参数初始应为负值)。如果无控制开关则为自动补偿，电源接通后即进入工作。

　　3.1.6线路投运以后(电流达到0.5A以上)，如功率因素一直显示负值，则须检查线路相序是否正确，或检查取样电流的极性是否接反。

　　3.1.7以上都显示正常，线路负荷投运后设备将自动进行补偿，设备投切指示灯部分或全部亮起，则说明设备正常且已投入补偿。

　　3.1.8智能控制器和智能电容的详细操作规程与整定、调节方法，可以参阅该元器件本身附带的说明书。

　　3.2停电检修操作规程

　　3.2.1逆时针90º旋转面板上的QSA刀熔开关，使之分闸。

　　3.2.2观察仪表门上的数显表，不再显示电压，屏幕熄灭，则分闸成功。

　　3.2.3稍等5分钟，等待电容放电完毕，确定无异常后打开柜门，先验电(必须验电)，再放电(必须放电)，然后挂接地线(必须挂接地线)，接地线挂在QSA刀熔开关下端。

　　3.2.4将智能电容器上的开关逐一分闸。

　　3.2.5悬挂好“正在检修、禁止合闸”等相关警示标识，维修人员可进入维护、检修。

　　3.2.6如需更换QSA刀熔开关的熔芯，必须先断开进线柜电源，借助专用工具拆下损坏的熔断体，更换同型号、同规格的新熔断体。

　　4.出线柜的操作规程

　　4.1送电操作规程

　　4.1.1取下所有检修时挂上的接地线和检修警示牌，检查柜内无异常后关闭柜后门(及柜侧门，如果有)。

　　4.1.2将抽屉(功能单元)搬起，插入对应的位置，插入时稍微向己方倾斜，需要注意的是此时，功能单元的断路器(开关)必须是处在“ ”分闸位置，此时操作机构手柄应该是处在水平方向的位置。

　　4.1.3当抽屉插入到“ ”分离位置(也叫抽出位置)时，抽屉将不能再插入，此时必须借助专用工具才能继续操作，将抽屉操作手柄插入操作孔内，向顺时针方向转动720º，使抽屉处于“ ”连接位置，重复此操作，将所有抽屉(功能单元)一一插入到位。

　　4.1.4仔细检查一遍，所有抽屉(功能单元)是否插入到位，是否处在对应位置。

　　4.1.5按本操作规程中2.1和2.2的方法，将进线柜断路器合闸，观察相关信号和指示正常后再进行下一步操作。

　　4.1.6顺时针90º旋转抽屉(功能单元)面板上的操作手柄，使本抽屉(功能单元)内的断路器合闸，此时抽屉操作手柄应处在“ ”垂直位置，观察抽屉面板上的合闸指示灯应亮起，如亮起则送电成功。

　　4.1.7按上述操作规程将所有抽屉(功能单元)的断路器一一合上，操作完成。

　　4.2停电检修操作规程：

　　4.2.1逆时针90º旋转抽屉(功能单元)面板上的操作手柄，使本抽屉(功能单元)内的断路器分闸，观察抽屉面板上的合闸指示灯应熄灭，如熄灭则停电成功。

　　4.2.2按上述操作规程将所有抽屉(功能单元)的断路器一一分闸。

　　4.2.3观察抽屉面板上的合闸指示灯，应全部熄灭，则停电完成，可进入下一步操作。

　　4.2.4按本操作规程中2.3的方法，将进线柜断路器分闸，观察仪表门上绿色分闸指示灯亮，红色合闸指示灯灭，则分闸成功，然后再进行下一步操作。

　　4.2.5将电容柜的刀熔开关分闸，具体参照本操作规程中3的方法。

　　4.2.6按本操作规程中2.3的方法，将主断路器本体摇到分离位置。

　　4.2.7检查所有开关柜，确定无异常后打开柜门，先验电(必须验电)，再放电(必须放电)，然后挂接地线(必须挂接地线)，接地线必须挂在出线侧。

　　4.2.8悬挂好“正在检修、禁止合闸”等相关警示标识，再进行下一步操作。

　　4.2.9将抽屉操作手柄插入操作孔内，向逆时针方向转动720º，使抽屉处于“ ”分离位置，取出手柄，双手握住抽屉两侧的提手孔，朝己方向下微微倾斜，抽出抽屉，放在工作台上。

　　4.2.10按照上述方法，将所有抽屉(功能单元)一一抽出。

　　4.2.11此时维修人员可进入维护、检修，检修时，除相关工作人员外，无关人员严禁进入现场。

　　4.3抽屉(功能单元)的操作

　　4.3.1当出线柜的某一个回路下端需要检修时，可按本规程4.2的方法将该回路断路器分闸，然后按下述方法操作，对其单独进行调试、检测、检修、维护等工作。

　　4.3.2 GCK抽屉(功能单元)共有四个位置，分别为“分离”、“隔离”、“试验”、“连接”，并通过机械装置与断路器操作机构联锁，防止误操作。

　　4.3.3确定需要检修的抽屉(功能单元)，逆时针90º旋转抽屉(功能单元)面板上的操作手柄，使本抽屉(功能单元)内的断路器分闸，观察抽屉面板上的合闸指示灯应熄灭，如熄灭则停电成功。

　　4.3.4将抽屉操作手柄插入操作孔内，向逆时针方向转动360º，使抽屉处于“ ”试验位置，此时该抽屉(功能单元)内的断路器分闸，一次插件分离，主回路断开，但二次插件仍连接，二次回路接通，可以对二次回路进行试验。

　　4.3.5当该回路下端需要进行检修时，则逆时针90º旋转抽屉(功能单元)面板上的操作手柄，使本抽屉(功能单元)内的断路器分闸，观察抽屉面板上的合闸指示灯应熄灭，如熄灭则停电成功，然后将抽屉操作手柄插入操作孔内，向逆时针方向转动630º，使抽屉处于“ ”隔离位置，此时该抽屉(功能单元)内的断路器分闸，一二次插件分离，并锁定在该位置上，此时拔出操作手柄，并按下断路器操作手柄中间的锁定装置，用挂锁锁定，此时抽屉操作机构不能转动，即回路断开，保证了检修人员的安全。

　　4.3.6抽屉(功能单元)无论要摇到任何位置，都必须先将断路器分闸，否则无法进行任何操作;当抽屉(功能单元)的断路器处在合闸位置时，该抽屉(功能单元)的操作孔活门关闭，无法对其进行任何操作，有效地避免带负荷插拔抽屉(功能单元)。

　　4.3.7抽屉(功能单元)无论是在分闸状态，还是在合闸状态，均可按下断路器操作手柄中间的锁定装置，并用挂锁锁定在需要的位置上，能有效地防止误操作。

　　4.3.8同规格抽屉(功能单元)具有良好的互换性，当其中某个抽屉(功能单元)出现故障，不需要将整个线路停电，可按照上述方法，将该抽屉(功能单元)抽出，将同规格的备用抽屉(功能单元)插入，即可继续使用，大大节省停电检修时间。

　　4.4抽屉(功能单元)操作注意事项

　　4.4.1主开关跳闸后复位：当抽屉(功能单元)内断路器因意外跳闸后，在排除故障后，需要对该抽屉(功能单元)的断路器进行复位操作，跳闸后主开关的操作手柄将自动跳到“TRIP”位置。检查维修后开关再合闸时，必须将主开关手柄逆时针转动到“RESET”位置，此时主开关完成“RESET”操作，放开手柄后主开关恢复到分闸位置，此时将抽屉摇出到隔离位置，再尝试顺时针旋转操作手柄，判断断路器是否已经再扣上，如能听到正常分合闸的“卡塔”声，则说明断路器已复位成功，即可进行开关的再合闸或其他操作。

　　4.4.2抽出抽屉：需要抽出抽屉时，先用操作手柄将抽屉(功能单元)摇到分离位置，拉抽屉手柄，抽屉即可抽出。当要将抽屉的大部分或全部抽出时，应用手托住抽屉下部，以免发生跌落危险或造成抽屉的损坏。

　　4.4.3插入抽屉：需要插入抽屉时，先确认抽屉(功能单元)处在分离位置，然后将抽屉正确无误的插入柜体上的导轨，既可推入柜体。抽屉插入时应注意，推入时应用力平稳适当，并保证插入导轨完全无误方可推动，以免损坏抽屉单元或造成故障。

　　4.4.4试验和隔离：操作手柄旋转到试验位置时，主开关分闸，控制回路接通，此时对回路的接触器等进行合闸试验等操作，可避免负载带电;操作手柄旋转到隔离位置时，主开关和二次回路均断开并隔离30mm。

　　4.4.5抽屉单元的紧急解锁：在抽屉单元的门板右方有一个钥匙孔，由于操作不当或发生意外故障时，如果需要将该门打开，可以用专用钥匙打开，然而我们不建议进行此项操作，因为此时该抽屉(功能单元)有可能是带电的，强行打开具有一定的危险性。

　　5.GCK开关柜的维护

　　GCK开关柜维护工作量很少。但维护工作可以保持开关柜的灵活可靠，使其达到尽可能长的使用寿命。维护工作只能由训练有素的专职人员进行。当用户有此需要时，可以由我公司的专业人员协助处理。

　　5.1检查：通常情况下，应定期对开关柜进行检查与保养。

　　5.1.1根据有关现场安全操作规程，隔离要进行工作的区域，并保证电源不会被重新接通。

　　5.1.2检查开关装置、控制、联锁、保护、信号和其他装置的功能。

　　5.1.3检查抽屉单元隔离触头的表面状况。从柜内抽出抽屉单元，目测检查柜内多功能板和抽屉上的动触头。若触头表面的镀银层磨损到露出铜，或表面严重腐蚀，出现损伤或过热痕迹(表面变色)，则通知我公司协助更换触头。

　　5.1.4检查开关柜的附件和辅助装置，也要检查绝缘板，他们应保持干燥和清洁。

　　5.2保养：发现开关装置肮脏(若在热带或亚热带气候中，盐雾、霉菌、昆虫、凝露等都可能引起污染)时，应仔细擦拭设备，特别是绝缘层表面。用干燥的软布擦去附着力不大的灰尘。用软布浸轻度碱性的家用清洁剂，擦去黏性/油脂性脏物，然后用清水擦干净，再干燥。对绝缘材料和严重污染的元件，用无卤清洁剂清洁。注意：严禁使用三氯乙烷、三氯乙烯或四氯化碳!

　　5.2.1抽屉单元插入系统的机构和接触点的润滑不足或润滑消失时，应加中性润滑剂。

　　5.2.2拧紧松动的母线和接地系统的螺栓。

　　5.2.3给开关柜内的滑动、滚动和轴承表面(如导轨、联锁系统、操作手柄机构和抽屉滚轮等)上油。

　　5.3损坏元件的更换：元件的更换应以不影响开关柜的原有性能为原则。建议联系我公司的售后服务部门。

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篇2：商场高压配电间空调维护保养规范

　　商场高压配电间、空调维护保养规范(二)

　　1.供配电设备(设施)运行规范

2.目的

　　保证供配电设备的安全运行，保证供配电设备操作正确性和安全性。

3.供配电设备(设施)运行规程

　　3.1变配电房

　　--变配电房是商场供电系统的关键部位，设专职电工对其设备进行运行值班。未经管理部门的许可，非工作人员不得入内，如进入必须在〖设备房出入登记表〗上进行登记。

　　--值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况、操作方法和安全注意事项。

　　--值班员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的记载情况;禁止过载运行。

　　--保持配电房及设备清洁，保持良好通风及照明，门窗开启灵活。

　　--配电房设备的倒闸操作必须保证安全，采取有效的管理组织措施和制度。执行工作票制度，认真填写〖倒/送闸操作票〗。

　　--因故需停某部分负荷时，应提前向使用该部分负荷的商户发出停电通知。对于突发性的停电事故应立即向部门领导汇报并向商户作出解释。

　　--保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

　　--做好配电房的防水、防潮工作，堵塞漏洞;严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

　　--值班员应认真做好值班记录和巡检记录。

　　3.2管理人员工作程序

　　3.2.1设备主管

　　--负责设备的技术资料和档案的收集、保管;负责零星设备的配件和材料的采购计划，外协保养、检测的联系工作。

　　--每年按运行状况制订中、大修计划。

　　--对供配电设备维修保养提供工作指导及检查监督。

　　--负责编制供配电设备台账。

　　3.2.2商场物业

　　商场物业经理负责对上述工作的审核和检查督导。

　　3.2.3安全操作工作程序

　　--工程维修人员须严格按操作规范进行作业，保证设备安全、正常运行。

　　--停电或部份停电作业时，应在断开的开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

　　--自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因再进行恢复，必要时允许试送电一次。

　　--高压开关操作须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，确认安全才可进行。

　　--因工程维修或抢修原因停电须报管理部经理批淮，提前通知物业管理处，告知相关商户

　　4.空调机维修、保养、质量检查工作规范：

　　4.1.目的

　　确保空调机组技术性能处于良好状态，及操作的正确性和安全性，保证商场正常供冷、供热。

　　4.2.空调机维修、保养、质量检查

　　4.2.1空调设备(设施)巡检、保养

　　--对空调机组换季进行定期保养。

　　--巡检、保养的主要内容可包括：

　　--检查空调机组工作电压、电流是否超额定值，三相是否平衡。

　　--检查油压、高压、低压是否超额定值。

　　--检查空调主机、风机运转是否有异常振动或噪音。

　　--检查管道、闸阀是否有渗漏，冷冻保温层是否完好。

　　--检查控制柜(箱)各动作是否正常，有无异常噪音或气味。

　　--检查电动机轴承有无阻滞现象，如有应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承。

　　--检查循环水泵压盘根处是否切成线，如漏水成线则应加压盘根。

　　--检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。

　　--检查风扇是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

　　4.2.2月度保养

　　--检查节制阀与调节阀是否泄漏，如泄漏则应加压填料;阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油;如阀门破裂或开闭失败，则应更换同规格阀门;检查法兰连接处是否渗漏，如渗漏则应拆换密封胶垫。

　　--检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。

　　--检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

　　--检查压缩机运行电流、压缩机油压、压缩机外壳温度。

　　--检查压缩机吸气压力、排气压力。

　　--检查压缩机是否有异常的噪音或振动、是否有异常的气味，如有则应修复或更换压缩机。

　　--清洁控制柜内外的灰尘、脏物;检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。

　　--检查交流接触器、热继电器清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;清除触头表面及四周的污物，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器;清洁铁芯上的灰尘及脏物;拧紧所有紧固螺栓。

　　--检查各信号灯;各指示仪表是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。

　　4.2.3年度保养

　　--控制屏系统、中央处理器、印刷线路板检修、调试如出现问题，则申请外委维修或更换。

　　--用500V摇表检测风机电机线圈绝缘电阻应不低于0.5M,无变形、鼓胀或开裂，如有则应更换同规格电容;检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如有则作相应整修。对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换;送检温度计、压力表合格后方可再使用;检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换;检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。

　　--通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀、压差调节阀;对压差调节阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄漏则应加压填料。

　　--检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮，如是则更换同规格的干燥过滤器。

　　--清洁蒸发器散热片;清洁冷凝水盘。

　　--清洁风机盘管外壳、风机风叶、积水盘上的污物，拧紧所有紧固件。

　　--检查电动机风叶有无“擦”现象，如有则应修整处理。

　　--转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承;如是水泵叶轮问题则应检查水泵，拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

　　--清洗水泵过滤网，清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆。

　　--检查供回水管路、冷凝水管路、送风管路、风机盘管保温层是否破损，如有则应重做保温层，并填写〖变风量机房巡视表〗(按实际情况执行)。