陶瓷生产实习报告

　　河北科技师范学院20**级本科校外实习报告

　　河北科技师范学院

　　本科校外实习报告

　　陶瓷生产实习报告

　　院(系、部)名称：

　　化学工程学院专业名称：

　　化学

　　学生姓名：

　　lydia

　　学生学号：

　　实习性质：

　　参观实习

　　指导教师：

　　刘璐、董淑荣

　　20**年6月3日

　　河北科技师范学院教务处制

　　1前言

　　1通过本次实习，整理巩固以前学过的工艺学知识，实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

　　2通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，同样为自己以后走出学校走入企业打下基础。

　　3了解陶瓷的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作。获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

　　4学习和了解陶瓷从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风。

　　实习内容

　　2.1陶瓷概述

　　2.1.1基本概念

　　日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。

　　2.1.2日用陶瓷干燥

　　日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特点是：①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷：②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为：水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直(立式)布置干燥器。

　　2.1.3日用陶瓷成形工艺流程

　　A、机压成形工艺流程

　　泥料→切泥片→压坯→带模干燥→脱模→坯体干燥→磨坯→捺水施内釉→

　　捺外水沾外釉→取釉→扫灰检验→装匣→烧成

　　B、注浆成开工艺流程

　　泥料化浆→高位浆桶→注浆→添浆→倒出余浆→带模干燥→起坯→利假口→坯体干燥→汤釉→接把嘴→补外水→沾釉→扫灰检验→装匣→烧成

　　2.1.4性能和特点

　　具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。

　　2.1.5主要设备

　　破碎机：用以原料的初步粉碎;磨机：用以把原料细磨至不同粒度的粉料;搅拌机：用以把瓷泥打成浆状;修坯车：机器成型;压缩机：除尘

　　脱坯

　　喷釉等;注浆床：用以倒浆及其他操作;缶架，缶板和托盘：用以放置瓷坯;窑炉：制品烧成。

　　2.2唐山龙英瓷业有限公司概况

　　唐山龙英瓷业有限公司，是20**年8月份，经河北省唐山市人民政府批准，由唐山市白玉瓷厂和福田三金工贸有限公司共同出资组建，并与奥地利福来迪兹控股公司(FreydisHoldingGMBH)合资成立的中外合资企业。公司坐落于“北方瓷都”——河北省唐山市，占地面积4.5万平方米，现有员工1300名，其中从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有60余人，外籍技术、管理人员5人。固定资产8000万元，拥有先进完备的各种生产及检测设备，下辖高档骨质瓷和莫来石-堇青石窑具两个工厂。公司成立几年来，面对激烈的市场竞争，始终坚持“科技兴企，人才为本，客户至上，合作共赢”的经营理念，以为客户提供优质的产品和周到的服务为己任，抢抓机遇，创新发展，不断谱写科学发展新篇章。先后投入大量资金，建设完善厂房，购置改造设备，不到一年的时间，就使企业达到年产600万件骨质瓷和5000吨高档窑具的生产水平。通过积极开拓国际国内市场，发展和培育稳定的客户群，产品先后打入欧洲、北美、中东、非洲和俄罗斯等多个国家和地区，提高了市场占有率，扩大了产品覆盖面。

　　2.3日用陶瓷生产工艺

　　主要生产流程如下：

　　原料：焦宝石，钾长石，粘土，瓷石，钠长石等。

　　生产过程：

　　磨具制作→球磨原料→去除研磨浆水分→压制成型→烧制成型→成品质检→包装

　　生产设备：球磨机，磨具，滤泥机，68米隧道窑等。

　　2.3.1坯料制备

　　坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单，操作可靠，维修管理容易，能长期运行，又便于与其它粗碎设备配合，构成较为完善的破碎、粉磨系统，故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。

　　2.3.2成型

　　压机：粉料压制成型的主要设备，是生产车间自动化水平最高的设备。该企业采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯

　　2.3.3生坯干燥

　　干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿，坯体成形后需要干燥。一方面，干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面，干燥速度要适当，不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此，干燥过程持续时间较长，并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行(因为通常使用废气干燥)。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：提高坯体的强度;使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力;缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。

　　2.3.4制釉与施釉

　　施釉线上的功能设备有：90°转弯装置，刷尘器，吹尘器，喷水柜，喷釉柜，洗边机，90°转向装置，固化剂喷柜，补偿器，底浆机，釉桶、釉泵等。90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构，分为：托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜(单尖、双尖、多功能)用于墙地砖表面施釉或打点，分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高，目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果，其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。补偿器(釉线储坯机

　　)用于墙地砖釉线上的储坯。配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修，尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机，其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法。

　　2.3.5烧成

　　烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。窑前辅机设备：窑前出入砖平台、升降台、窑前储坯机、压机翻转台等设备;窑前储坯机：用于墙地砖窑前储坯，配置使用该设备可预防和避免由于施釉线、压机、干燥器等设备出现短暂停顿时而出现的空窑现象。大大提高了生产故障的发生。

　　参观体会

　　首先，这次实习让我学到了很多制作陶瓷的工艺。在此真诚地感谢老师们的教导和培养，给了我们这次去参观学习陶瓷的机会。

　　在不到一天的时间里，让我实际接触到了陶瓷的整个工艺流程，积累了一笔宝贵的知识财富，为以后的工作奠定了基础，指引了方向。让我了解到陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。进工厂实习是一个提高个人专业认识行之有效的途径。这次参观实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的感性认识。我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有接触实际的快感。建议学院平时多给同学们动手实践的机会，提高同学践们的动手实能力和跟企业接触的机会。在实习中，我感觉到材料行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此材料行业还存在着很大的机遇。作为一名理科的大学生，更应该多得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力!

物业经理人网-www.Pmceo.com

篇2：生产实习的收获和体会

　　范例1

　　我对我这次生产实习谈谈自己的感悟，经过过去一段时间的实践和实习，我深刻体会到了一个人的能力再强也是弱小的，只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。

　　在未来的日子，我将努力做到以下几点：

　　第一，继续学习，不断提升理论素养。

　　在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

　　第二，努力实践，自觉进行角色转化。

　　“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。

　　从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

　　第三，提高工作积极性和主动性

　　生产实习很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为中心创造更多的价值。

　　范例2

　　生产实习很快就结束了，我们还意犹未尽。这次经历真的如此难忘，难忘的不仅仅是对工厂内部生产工艺及设备实习过程的新鲜与新奇，还有在实习之外与工厂负责人、车间技术员工的交流相处，还有所有电工学院的同学们。以上所述的工厂实习经历，不仅让我们懂得了什么是“学以致用”，什么是“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”，更重要的是它给了我们更多的感触和思考问题的方法，让我的思维变得更加广泛，思考角度多元化，提高了我们发现问题和学以致用的能力。加强了如何将理论联系实际的思维。这次长时间生物制品工厂的实习过程，给了我太多太多的感触，特别是对于作为一名理工科的学生，其影响将是深刻而深远的。这次经历让我深深体会到自己对本专业知识的掌握还很匮乏，需要巩固和提高的地方还有很多，对现代工业技术的掌握及操作更是显得如此渺小。所有的这些感触将会潜移默化的促进我日后更加刻苦努力地学习，扎实掌握本专业技术和知识。期间对现代化工业高度自动化生产设备机械的见识，在令我十分感叹和钦佩人类智慧和创造力的同时，我也暗暗勉励自己，也要一步一个脚印的稳稳地提高自己，特别是对创新能力的提高和加强。这样才能在本专业领域内有所建树，才能更好的为人们的生活做出更有意义的贡献。总之，工厂实习给我们带来了太多的教育和影响，让我们受益匪浅。也许日后，每当我们处在晴朗而丰茂的夏日里时，可能那时我们已毕业多年，但当我们回味起大学时光的时候，想必这一部分的记忆将会是永远新鲜和生动的

　　范例补充

　　这次实习让我们增长了见识，更让我们感触颇深的是加工师傅们一个个透出的淳朴、勤劳。他们很多人在一个机床一干就是二三十年，这是我们现在这些年轻人无法想象的，始终如一的加工流水线，重复的动作，说实话这些让我想起来也会觉得枯燥，但在师傅们看来，他们早已习惯了这样的生活，这是他们的工作，如果一时的懈怠不仅仅会给工厂造成损失，甚至会危及他们的生命。他们再用一举一动向我们传承着生命的意义，一个人应承担的责任和一丝不苟的工作态度。也许加工流程方面我们在以后的工作中不会有太多的应用，但他们的这种精神却会被我们铭记。

篇3：化工生产技术毕业实习报告

　　20**年化工生产技术毕业实习报告[1]

　　一.实习单位简介

　　江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于**年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。**年通过iso9001(**版)质量体系认证，**年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

　　目前公司拥有国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于**.

　　农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;

　　基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

　　现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

　　未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到20**年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

　　二.实习目的、岗位任务及实习内容

　　1实习目的

　　毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

　　通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

　　我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

　　2岗位任务

　　(1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

　　(2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求求。

　　(3)负责个设备的正常运行。

　　3实习内容

　　(1)掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用;

　　(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

　　三.实习时间

　　20**年9月10日至20**年6月1日

　　四、实习岗位的工艺特点

　　正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

　　进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

　　1.液氯的性质

　　cl2，呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

　　2.液氯的生产方法

　　采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

　　3.工艺流程的叙述

　　从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

　　4.氯系统开车方法

　　打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀

　　开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

　　打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

　　启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

　　稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用

　　打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

　　液氯靠位差进入贮槽

　　做好液氯贮槽的计量记录

　　5.螺杆压缩机操作方法

　　螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

　　打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

　　控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】

　　红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮

　　按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮

　　机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔

　　将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载

　　将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%

　　根据液化器情况及时对液氟量调整

　　做好记录

　　6.螺杆压缩机运转注意事项

　　运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化

　　运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车

　　如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵

　　7.氯系统不正常现象及处

　　1.液化效率低

　　原因：

　　原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

　　处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

　　2.液化后尾氯压力高

　　原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

　　处理：与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度

　　3.原氯压力升高

　　原因：

　　空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

　　处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸

篇4：房地产开发工程生产实习报告范本

　　20**年房地产开发工程生产实习报告范本

　　一：工程概况

　　本工程位于淮安市青浦区，工程名称为河畔花城广场，承建单位是泰州华夏集团，设计单位是上海大境设计院，房开公司是**金汇房地产开发有限公司，工程总面积是45600平方米，规划面积1万平方米，规划建设楼盘5栋，其中包括中高层、小高层几种类型的建筑群体。

　　实习内容：

　　1.熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况。

　　2.参加主要工程如基础工程、钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。

　　一：基础工程

　　工程的基础采用人工挖孔灌注桩，具有机具设备简单，施工方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。

　　我们到工地的时候，已经开始人工挖孔。我们先在资料室里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料，以及桩基础的结构施工图、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。

　　孔内设应急爬梯，供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

　　孔桩护壁采用钢筋混凝土护圈，每挖下一米九浇筑一段护圈。采用直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。

　　挖孔桩的同时，就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形;安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。应该特别注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。

　　钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组，每组3个，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。

　　接下来就是混凝土的浇注与养护。

　　二：钢筋工程

　　各种钢筋在运进场地之前要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上。

篇5：十月机械专业学生工厂生产实习总结范本

　　20**年十月机械专业学生工厂生产实习总结范本[1]

　　这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等****工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

　　1.实习目的：

　　生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

　　2.实习内容：

　　①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

　　②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

　　③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

　　④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

　　⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

　　3.实习时间：

　　①柳州工程机械厂-------------6月21日整天

　　②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

　　③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

　　④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

　　⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

　　⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

　　定点实习厂

　　柳州东风汽车厂简介

　　东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

　　1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。

　　自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。20**年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

　　目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

　　柳州汽车厂六个发展历程

　　(1)建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

　　(2)1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。

　　(3)1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

　　(4)1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

　　(5)1997年：以7****的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

　　(6)20**年，成立东风集团和雷诺公司

　　生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为71****)、三基地

　　七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

　　四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

　　生产线：重车线、大车线、小车线

　　20**年生产能力：大车60000辆

　　小车30000辆

　　乘龙精神：自立自强

　　创优创新

　　同心同德

　　为国为民

　　通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。

　　机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

　　由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮

　　轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为6300****，属于大批量生产。

　　毛胚的选择

　　零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的5****以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

　　(1)零件的力学性能要求

　　相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

　　(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法

　　(3)生产纲领和批量

　　生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法

　　(4)现场生产条件和发展

　　应该经过技术经济分析和论证

　　零件的材料为qt450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，

　　参观实习厂

　　一.柳州工程机械厂简介

　　广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

　　公司位于南疆龙城--柳州市。净资产3.89亿元，员工590****，生产区占地面积6****平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。

　　该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。

　　本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。

　　二.入厂前培训

　　1.数控机床的产生和发展

　　(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

　　(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

　　(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

　　(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的3****,而德国的西门子产量也占1****。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。

　　数控机床的分类

　　(1)经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。

　　(2)全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

　　2.柳州工程机械厂数控机床的应用

　　(1)1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和*、y轴联动的直线、圆弧切割。

　　(2)1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

　　(3)1988年，柳州工程机

　　械厂引进了一批价值60****美元的先进设备：

　　①数控车床

　　②立式、卧式车床

　　③数控火焰切割机

　　④数控折弯机

　　⑤三坐标测量仪

　　⑥数控等离子切割步冲机

　　⑦机器人焊接线(位于结构分厂)

　　⑧铸制线

　　⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：*

　　10000mm;y

　　3000mm;z

　　1500mm;w

　　600mm。

　　3.加工中心简介

　　加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

　　4.装载机发展和发展趋势

　　(1)世界装载机发展史简介

　　①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。

　　②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

　　③20世纪

　　50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100n.m--425n.m。到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

　　④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为：美国cater

　　pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

　　(2)柳工装载机发展史

　　①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

　　②到了60年代，天津某

　　研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。

　　③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到zl50了。

　　④一系列g类型产品

　　(3)现代装载机的发展趋势

　　①趋向于环保、高效、节能、可靠

　　②趋于机电一体化

　　③更具舒适性

　　④型号多样，有大、中、小等各种型号

　　⑤更加智能化

　　⑥有自动监控维护的功能

　　二.进厂参观

　　1.变速箱厂

　　设备：加工中心×2

　　数控车床×17

　　普通车床×24

　　滚齿机×21

　　磨床×18

　　钻床×8

　　坐标镗床×2

　　铣床×3

　　仿形车床×3

　　拉床×1

　　插床×1

　　卧式钻床×5

　　行车×1

　　车间面积：3456㎡

　　员工总人数：80(女1****)，其中包括****党员。有大专学历以上****、高级技师****、技师****、高级工程师****、中级工程师****。

　　主要产品：变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等

　　生产宗旨：永不接受不合格产品

　　永不传递不合格产品

　　永不制造不合格产品

　　2.结构件厂

　　主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心

　　等离子线切割机

　　剪板机

　　锻压机床

　　3.铸造厂

　　无箱数控制造

　　从意大利进口

　　毛坯来源

　　(三个)

　　4.总装配厂

　　clg842的总装配流程

　　后记

　　为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

　　1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

　　3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

　　5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学

　　生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

　　本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!