某厂动火制度

　　某厂动火制度

　　为了保证动火施工安全，使动火者明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生，特制订安全生产动火制度，经安委会研究决定，望遵照执行。

　　一、本厂工程部或外来工程承包商在本厂内任何部位动火施工，都必须到本厂安委会申请“动火证”， “动火证”由项目责任人填写，写明动火位置、动火原因、动火时间、动火期限、清理隔离措施等，项目负责人签名后上报安委会，由安委会主任或注册安全主任批准签字后，才能动火施工。

　　二、外来工程承包商申请动火证，必须向安委会提供有关证件(焊工证，上岗证等)备案，严禁无证人员动火施工。本厂工程人员在本厂内动火，需由注册安全主任负责监督执行有关操作人员的安全防范措施。

　　三、注册安全主任亲临现场与项目责任人、监护人、部门经理商定施工方案、应急措施、监护措施等。由项目责任人、监护人、部门经理、注册安全主任共同检查确认无误并签名后，报安委会审批。

　　四、安委会有关人员在批准动火之前，必须检查有关证件，并对动火现场进行认真的安全检查，注册安全主任要确保动火设备本身已吹扫、置换、清洗干净，进行可靠的隔离;设备内的可燃气体分析及进罐作业的氧含量分析要结合;检查周围环境，有无泄漏点或敞口设备;地沟、地漏、下水井应进行有效的封挡;清除动火点附近的可燃物，环境空间要进行测爆分析;有风天气要采取防止火花被风吹散的措施;高空作业要防止火花四处飞溅;室内动火应将门窗打开，注意通风;动火现场要有明显的标志，并备足适用的消防器材;动火作业完毕应认真检查现场，灭绝火种。

　　五、注册安全主任要现场监督，逐项落实安全措施，监护人不能离开动火点，一张动火证只限一个点。

　　六、严格控制动火期限，过期的动火证不能再用，须重新办理。

　　七、动火前必须进行动火分析。动火分析是指对现场周围环境及动火设备的易燃气体分析，不宜过早，应在动火前半小时以内进行，动火间断半小时以上应重新分析。

　　八、动火作业时，动火作业人员要与监护人协调配合，在动火中有下列情况之一应停止动火：(1)生产装置紧急排放;(2)设备管道突然破裂;(3)可燃气体外泄。待恢复正常后，重新分析合格并得到注册安全主任同意后方可动火。

　　九、动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶应保持5米以上距离，距动火点要保持10米以上的距离，电焊机要放到指定地点，施工用临时电源要安全可靠，接地线要接在被焊设备上，并应靠近接焊点。

　　十、五级以上大风，停止室外动火作业。

　　十一、动火人做到三不动火：没有动火证不动火;安全措施不落实不动火;监护人不在现场不动火。

　　十二、动火结束后，由安委会主任协同注册安全主任对操作现场进行全面检查，确认无火险隐患后，由注册安全主任在动火证上签字，并由安委会收回动火证。

　　十三、动火施工单位如不执行上述规定，则由安委会勒令停工。

　　十四、本制度纳入《员工奖惩条例》考核。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：公司动火安全管理制度(二)

　　公司动火安全管理制度

　　1.目的

　　确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。

　　2.范围

　　适用于公司禁火区范围内的动火操作。

　　3.工作程序

　　3.1动火类别

　　3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。

　　3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。

　　3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。

　　3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净

　　3.2厂内区域划分

　　3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。

　　3.2.2禁火区

　　3.2.2.1危险区，溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓库、原料仓库，溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。

　　3.2.2.2一般区域，厂区运输通道、装卸区等。

　　3.3动火原则

　　3.3.1正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。

　　3.3.2可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。

　　3.3.3在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。

　　3.3.4现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，必须进行空气(或氮气)吹净或水洗置换，动火时有专人和消防器材作戒备。

　　3.3.5若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。

　　3.4办理动火手续的规定

　　3.4.1在禁火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批表》，申报人应填明危险区的地点的详细情况及列出动火部位安全措施，送安全环保办和第一防火责任人审批，再由安全环保办送消防部门审批，等批复后方可进行动火，《动火作业审批表》需向安全环保办领取。

　　3.4.2《动火作业审批表》由需要动火部门负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表。

　　3.4.3《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交安全环保办存档。动火所在部门必须指示专人作监护人在现场监护工作，必要时亦可请消防队派员协助。

　　3.4.4若动火时，所在区域或工作内容涉及两个部门，则在申请之前应相互沟通，共同研究有关措施并取得一致意见后，方可按规定进行安排。

　　3.4.5动火人员应对安全措施逐项核实，妥善后方可工作，否则有权拒绝动火，若遇到下列三种情况之一者，不能动火: ①没有办妥《动火作业审批表》、②安全措施不落实、③没有监护人在现场。

　　3.5动火注意事项

　　3.5.1进行动火的区域除动火工作外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。

　　3.5.2安全执勤员的制度照常执行，施工单位必须通知安全执勤员，他们有责任对现场工作进行监督。

　　3.5.3有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作。

　　3.5.4事前组织有关人员学习安全消防知识及向他们介绍所采取安全措施，将对顺利执行任务很有利。

　　3.5.5如有违反本制度，违者将受到批评和处分。

　　3.6动火安全措施

　　3.6.1将动火设备(容器、油罐、管线等)内的溶剂、油漆、树脂或其他油类等可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，必要时水浸置换。

　　3.6.2施工前须检测施工现场可燃气体/氧气浓度，达到要求后方可开始工作。

　　3.6.3切断与动火设备相连的其他设备和管道，或者在两者间加装阻燃挡板或石棉布。

　　3.6.4动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并予暂时封闭。

　　3.6.5电焊回路(地线)应接在焊件上，不得与其他设备搭火。

　　3.6.6高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗另件。

　　3.6.7动火现场要备有灭火器材，专人管理。

　　3.6.8下水道、电缆沟等动火，要清除可燃物并将沟两端隔开(封闭)。

　　3.6.9上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，应引起警惕。

　　3.7动火中异常情况的处理

　　3.7.1发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。

　　3.7.2现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。

　　3.7.3由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。

　　3.7.4若因某些原因，消防水源中断或突接停水通知，应考虑暂停工作。

　　3.7.5动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。

　　3.7.6如发生紧急事故，参照《应急准备与响应管理程序》中执行。

　　4.相关文件

　　4.1《安全消防管理制度》

　　4.2《应急准备与响应管理程序》

　　5.相关记录

　　5.1动火作业审批表

篇3：PM公司动火安全管理制度

　　PM公司动火安全管理制度

　　1.目的

　　确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。

　　2.范围

　　适用于公司禁火区范围内的动火操作。

　　3.工作程序

　　3.1动火类别

　　3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。

　　3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。

　　3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。

　　3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净

　　3.2厂内区域划分

　　3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。

　　3.2.2禁火区

　　3.2.2.1危险区，溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓库、原料仓库，溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。

　　3.2.2.2一般区域，厂区运输通道、装卸区等。

　　3.3动火原则

　　3.3.1正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。

　　3.3.2可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。

　　3.3.3在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。

　　3.3.4现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，必须进行空气(或氮气)吹净或水洗置换，动火时有专人和消防器材作戒备。

　　3.3.5若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。

　　3.4办理动火手续的规定

　　3.4.1在禁火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批表》，申报人应填明危险区的地点的详细情况及列出动火部位安全措施，送安全环保办和第一防火责任人审批，再由安全环保办送消防部门审批，等批复后方可进行动火，《动火作业审批表》需向安全环保办领取。

　　3.4.2《动火作业审批表》由需要动火部门负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表。

　　3.4.3《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交安全环保办存档。动火所在部门必须指示专人作监护人在现场监护工作，必要时亦可请消防队派员协助。

　　3.4.4若动火时，所在区域或工作内容涉及两个部门，则在申请之前应相互沟通，共同研究有关措施并取得一致意见后，方可按规定进行安排。

　　3.4.5动火人员应对安全措施逐项核实，妥善后方可工作，否则有权拒绝动火，若遇到下列三种情况之一者，不能动火: ①没有办妥《动火作业审批表》、②安全措施不落实、③没有监护人在现场。

　　3.5动火注意事项

　　3.5.1进行动火的区域除动火工作外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。

　　3.5.2安全执勤员的制度照常执行，施工单位必须通知安全执勤员，他们有责任对现场工作进行监督。

　　3.5.3有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作。

　　3.5.4事前组织有关人员学习安全消防知识及向他们介绍所采取安全措施，将对顺利执行任务很有利。

　　3.5.5如有违反本制度，违者将受到批评和处分。

　　3.6动火安全措施

　　3.6.1将动火设备(容器、油罐、管线等)内的溶剂、油漆、树脂或其他油类等可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，必要时水浸置换。

　　3.6.2施工前须检测施工现场可燃气体/氧气浓度，达到要求后方可开始工作。

　　3.6.3切断与动火设备相连的其他设备和管道，或者在两者间加装阻燃挡板或石棉布。

　　3.6.4动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并予暂时封闭。

　　3.6.5电焊回路(地线)应接在焊件上，不得与其他设备搭火。

　　3.6.6高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗另件。

　　3.6.7动火现场要备有灭火器材，专人管理。

　　3.6.8下水道、电缆沟等动火，要清除可燃物并将沟两端隔开(封闭)。

　　3.6.9上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，应引起警惕。

　　3.7动火中异常情况的处理

　　3.7.1发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。

　　3.7.2现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。

　　3.7.3由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。

　　3.7.4若因某些原因，消防水源中断或突接停水通知，应考虑暂停工作。

　　3.7.5动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。

　　3.7.6如发生紧急事故，参照《应急准备与响应管理程序》中执行。

　　4.相关文件

　　4.1《安全消防管理制度》

　　4.2《应急准备与响应管理程序》

　　5.相关记录

　　5.1动火作业审批表

篇4：区域动火、用火管理制度

区域动火、用火管理制度

　　动火区内不准放易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定量的消防器材。

　　动火区要设立显标志，落实专人管理。

　　在禁火区动火，均须办“用火证”，经营、储存场所内禁止用电炉、煤气取暧、热饭等。

　　用火证上应明确负责人、有效期、用火区域和安全防火措施，用火证一律由安全(防火)部门审批。

　　在禁火区风使用电、气焊(割)、喷灯和在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰，火花和炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

　　动火作业分三级管理：

　　特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

　　一级动火，是指易燃、易爆区域(即：甲类火灾危险区域)的动火作业。

　　二级动火，指一级动火以外的动火作业。

　　特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为1天(24小时);二级动火也应该分析，二级动火证明有效期为6天(24小时)。

　　动火证上应清楚标明动等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每年开始动火时间以及各项责任人和各级审批的签名和意见。

　　各项责任的职责

　　动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

　　动火人员在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续不完备作业。

　　动火监护负人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火征上签字认可。

　　监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

　　动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求和现场情况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。

　　各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位和周围情况，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。

　　十、动火分析应符合下规定：

　　1、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应掉一段联接管道。

　　2、易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证。”

　　3、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防炽热焊渣引的火灾。

　　4、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

　　5、5级以上大风、停止室外动火作业。

　　十一、动火分析应符合下列规定：

　　1、取样要有代表性，特殊动火的分析品要保留到动火作业结束。

　　2、取样与动火的间隔不得超过30分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间隔不得超过30分钟，均必须重新取样分析。

　　3、使用测爆仪(或其它类似手段)进分析时，该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。

篇5：P公司动火作业安全管理制度

　　P公司动火作业安全管理制度

　　1.基本要求

　　1.1本制度适用于公司生产装置区及其禁火范围内的设备检维修中的动火作业。

　　1.2本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：

　　a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

　　b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

　　c)烧(烤、煨)管线、铁锤击(产生火花)物件等产生火花的其他作业。

　　d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。

　　1.3本规定所称易燃易爆场所，是指依据GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所，本公司判定苯醚甲环唑原药生产装置区、灌区、桶区、库区、乳油生产装置区。

　　1.4动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。

　　2.分工与职责

　　2.1公司安全科是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。

　　2.2公司生产(技术)管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图);组织现场盲板加、拆的检查确认工作;督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。

　　2.3公司设备(工程)管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施;负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认;负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

　　2.4动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施;负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。

　　2.5动火作业人职责

　　2.5.1动火作业人应持有有效的本工种作业证。

　　2.5.2动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》(见附件1)不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火;对不符合要求的，有权拒绝动火。

　　2.6动火监护人职责

　　2.动火监护人应有岗位操作合格证;了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况;有较强的责任心，出现问题能正确处理;有处理应对突发事故的能力。

　　2.应参加由公司安全科组织的监护人培训，考核合格并取得公司安全科发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。

　　2.在接到《动火安全作业证》后，监护人应在本部门安全员和负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。

　　2.发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火;当动火出现异常情况时，有权停止动火;对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向本部门负责人或公司安全科报告。

　　2.7动火作业负责人的职责

　　2.负责办理用火作业证，并对动火作业全面负责;

　　2.应在用火作业前全面了解作业内容、作业部位和作业环境，参与用火安全措施的制定和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项;

　　2.作业完后组织检查现场，确认无火种遗留后方可离开现场。

　　2.8动火部位负责人的职责

　　2.对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。

　　2.检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。

　　2.在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

　　2.9动火分析人的职责

　　动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据，检测分析数据报告附动火证后归档。

　　2.10动火作业审批人的职责

　　动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。

　　2.10.1审查《作业证》的办理是否符合要求。

　　2.10.2到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

　　3.动火作业分级

　　3.1本公司固定动火区外的动火作业分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。

　　3.2特殊动火作业：

　　3.2.1在公司正在生产运行状态下的易燃易爆生产装置区(苯醚甲环唑原药生产装置区、乳油生产装置区)、储罐区、容器等部位上或其他特殊危险场所进行的动火作业;

　　32.2.节假日期间或特殊情况(如夜间)进行的动火作业(二级动火区域除外);

　　3.2.3带压不置换动火作业。

　　3.3一级动火作业：

　　3.3.1在易燃易爆场所(如正在运行的苯醚甲环唑原药生产装置区、乳油生产装置区、储罐区、容器、带压不置换等)进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

　　3.3.2危险化学品库、桶区，可燃气体、可燃液体及有毒介质的泵房和机房;

　　3.3.3经吹扫、处理分析合格的与正在运行的生产装置系统隔绝的工艺设备管线。

　　3.4二级动火作业：

　　3.4.1除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业;

　　3.停工检修经吹扫、置换处理、化验分析合格的工艺生产装置;

　　3.4.3从正在运行的生产装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线;

　　3.4.4生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室等);

　　3.4.5固体产品包装区域、仓库等非禁火区;

　　3.4.6厂区主干道两侧绿化施工等用火作业。

　　3.5公司内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，维修间范围内为固定动火区。二级以上(含二级)动火区域内，严禁设固定动火区。

　　4.《动火安全作业证》的办理

　　4.1动火作业前，由动火所在车间(或装置)安全员组织生产车间负责人及工段长(班长)、动火作业负责人，对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。动火作业负责人负责对作业人员进行安全交底和风险告知，安全员负责填写《安全交底和风险告知确认卡》(见附件2)。

　　4.2特殊、一级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人(副主任以上)组织落实动火安全措施，审查合格，公司安全负责人对现场安全措施的落实情况进行检查，并签署意见，经公司主管生产(技术)负责人审批签发后，方可动火，原则公司上不签发特殊、一级动火。

　　4.3二级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人(副主任以上)组织落实动火安全措施，审查合格，公司安全管理人员对现场安全措施的落实情况进行检查，并签署意见，由动火所在单位(生产部)主要负责人审批签发后，方可动火。

　　4.4固定动火区的设定由动火所在车间提出申请，经公司涉及生产(技术)、设备(工程)、安全等专业管理部门审查合格，由公司分管生产(技术)或安全的负责人批准。

　　4.5《动火安全作业证》安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对应选项内划“√”。其中，1、2、3项由动火所在车间工艺技术人员确认签字;4、5项由动火所在车间的安全员确认签字;6、7项由动火所在车间当班班长确认签字;8-11项由动火作业负责人确认签字;其他补充安全措施按照分工范围分别由动火所在车间安全人员和动火作业负责人确认签字。

　　4.6动火作业涉及到其他相邻车间或部门区域时，由所在相邻车间或部门区域车间负责人(副主任以上)审查合格后，在“相关单位意见”一栏会签，并有双方单位共同落实安全措施，各派一名监护人，按动火级别审批后，方可动火。

　　4.7带压不置换动火作业，公司设备科必须对作业方案进行确认，对带压设备、容器、管线进行测厚，并在《动火安全作业证》上签字。

　　4.8作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。

　　5.动火分析及合格标准

　　5.1.公司建立气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要进行拍照记录，分析单要注明取样位置和取样时间。

　　5.2.动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长物料管线上动火，在彻底隔绝区域内分段分析;在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。

　　5.3.动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析;每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行监测。

　　5.4.动火分析合格标准：

　　a)当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于05.%(体积分数);

　　b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于02.%(体积分数);

　　c)动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于235.%;

　　d)动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ21.)规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。

　　5.5.分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或黏贴在存根正面左上方。

　　6.动火作业安全要求

　　.作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

　　.作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

　　a)有关作业的安全规章制度;

　　b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施;

　　c)作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;

　　d)事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识;

　　e)相关的事故案例及经验、教训。

　　.作业前，生产车间应做好如下工作：

　　a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求;

　　b)对作业现场地下隐蔽工程进行交底;

　　c)腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源;

　　d)夜间作业场所设置满足要求的照明装置;

　　e)会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。

　　.作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

　　a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净;

　　b)作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全;

　　c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志;夜间应设警示红灯，并采用安全电压;

　　d)作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

　　.作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。

　　.动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

　　.凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。

　　.在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　.动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体;距离动火点15m内不应排放可燃液体;在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

　　.使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。

　　.特殊动火作业，在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

　　a)在生产不稳定的情况下，不应进行带压不置换动火作业;

　　b)应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时安排专职消防队到现场监护;

　　c)动火点所在车间应预先通知相关部门及相邻有关车间，使之在异常情况下能及时采取相应措施;

　　d)应在正压条件下进行作业;应保持作业现场通排风良好;

　　e)公司分管安全和检维修工作的负责人应共同对动火作业安全措施的落实情况进行确认，并在《安全交底和风险告知确认卡》签字。

　　.进入作业现场的所有人员应正确佩戴符合要求的个体防护器具;作业时，作业人员应遵守本工种安全技术规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护器具;多工种、多层次交叉作业应统一协调;患有职业禁忌症者不应参加相应作业。

　　.作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净,确认无残留火种后方可离开。

　　4.五级风以上(含五级)天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，动火作业应升级管理。

　　7.《动火安全作业证》管理

　　.《动火安全作业证》一式四联，第一联为存根;第二联由动火人持有，作业时随身携带;第三联由监护人持有，监护时随身携带;第四联存放在动火点所在的操作控制室或岗位。

　　.特殊动火、一级动火安全作业证有效时间不超过8小时;二级动火安全作业证有效时间不超过3天;固定动火点每半年检查认定1次。

　　.特殊动火、一级动火安全作业证由公司安全科存档;二级动火安全作业证由动火所在车间存档，保存期限为1年。

　　附件：1.《动火安全作业证》样式

　　2.《安全交底和风险告知卡》样表