剪床工安全职责

　　剪床工安全职责

　　1.非本班人员，未经机床保管人员同意，不准开动剪床.

　　2.使用前应开床检查剪床各部侠转动情况是否正常.

　　3.两人协同操作时，必须互相协调，听从主要操作者指挥，严禁两人同时在一部剪床上剪两个工件.脚踏开关后，必须立即松开以保证安全生产.

　　4.严禁剪切超过允许剪切厚度的材料.不准剪切压板压不隹的过短零件.

　　5.操作中不准将手批伸入机床动转部位，同进不准将手指伸入压板下面去摆放材料或工件.

　　6.剪切较薄的钢皮时，要防止钢皮回弹伤人.

　　7.剪床发生连续剪切时，应立即停止使用，进行修复.

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篇2：冲压工安全职责

　　冲压工安全职责

　　1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常.

　　2.装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固牢.导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后，先开空车数转，方可试冲.

　　3.冲床开动后，思想要高渡集中，不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位，小零件要用镊子送取.脚踏开关后，必须立即松开，确保安全.工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上，以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故.

　　4.发现连冲等故障时，应先排除故障然后方可进行工作.

　　5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况，保证冲床处于良好状态.

　　6.未经有关人员允许，不准私自开冲床.

篇3：铸件清理工安全职责

　　铸件清理工安全职责

　　1.清理铸件前应先检查手锤是否牢固，如果松动不得使用.

　　2.大型铸件翻转时应使用起重设备或组织足够的人力，注意互相协调.

　　3.清理铸件时铸件对面不准站人.

　　4.用手锤及錾子清理件时，手锤不得朝有人的方向锤打.

　　5.压铁堆放高度不得超过0.7米

　　6.抬、拉铸件用绳索应保持足够强度，不能勉强使用，以免断裂伤人.

　　7.铸件、砂箱不要摆在信道上.大砂箱高度不超过1.5米,小砂箱高度不超过1米,以免倒塌伤人.

　　8.铸件清理工应切实遵守砂轮机、带锯订和吊车安全操作规程.

篇4：型砂配制工安全职责

　　型砂配制工安全职责

　　1.配制型砂用的碾砂机、筛砂机、松砂机等应有坚固的防护罩.每班开工前必须进行全面检查，保证设备有良好的接地线.

　　2.松砂机、筛砂机等可移动设备应用四芯橡皮软线作电源线，不准使用其它电源导线.

　　3.电源导线、开关胶木插头应保持良好状态.禁止把电源开关放在地上.

　　4.移动设备时，应先切断电源，收拢电线并将其放在设备上.

　　5.放收电线时，不得用力猛拉，以免破坏绝缘橡皮造成触电事故.

　　6.碾砂机开动后，禁止伸手在机内取砂样或其它物品.如要在机内拿东西，必须停车后再进行.

　　7.配制型砂设备开动后，出砂口禁止站人，以防砂粒飞入眼内.

　　8.碾砂机检修后，须检查机内有无人工作或放有其它多余物.待人离开碾砂机和取出多余物以后才能开动.

　　9.应切实按工艺规程配制型砂(型砂温度过高导致透气不良会使金属在浇注过程中由砂型喷出，引起爆炸伤人).

篇5：板金工安全职责

　　板金工安全职责

　　1.经常检查手动工具的牢固情况，防止榔头等飞出伤人.使用的平台、顶铁要放稳、虎钳夹模要牢固，以免掉落伤人.

　　2.板金机床设备要专人保管，保持清洁.在多人操作时，要统一指挥，互相协调，并注意周围人员的安全.

　　3.使用机床时必须遵守“机床操作规程”袖口要扎紧，不准戴手套上机床，女工要带工作帽，确保安全生产

　　4.毛坯和零件不要放在信道或工作台周围，以免来往行人被零件毛边或尖角划伤和割伤.

　　5.工作中要防止碎屑溅入眼内.剪下的边角料应立即清除干净(剪床剪下的余料亦应马上放入边角料回收箱内)，以免划伤脚.

　　6.搬运平台、模具等重物，应听从统一指挥，互相协调，以防重物压伤.