空压机的岗位安全操作规程

　　1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。

　　2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。

　　3、不得高于安全排气压力运行空压机，防止电机过载。

　　4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主机、电机、油管，避免烫伤。

　　5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。

　　6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查;油气分离器滤芯二个月更换一次。

　　7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水;并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。

　　8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。

　　9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机;冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

　　10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。

　　11、检修空压机，必须切断并锁上电源，挂警示牌，释放空压机内压力，关闭截止阀以隔断其他气源。

　　12、拆卸任何带压元件前，必须确认系统内压力为零。

　　13、油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。

　　14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。

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篇2：空压机安全运行规程

　　作业指导书/空压机安全运行规程

　　空压机安全运行规程

　　1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。

　　2. 检查各处的润滑油面是否合乎标准。

　　3. 压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

　　4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

　　5. 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

　　6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

　　7. 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

　　8. 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

　　9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。

　　10. 水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

　　11. 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

　　12. 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

篇3：企业空压机安全操作规程(二)

　　企业空压机安全操作规程

　　1 .操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

　　2 .按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

　　3 .操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

　　4 .各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

　　5 .运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

　　6 .停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

　　7 .电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

　　8 .不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

　　9 .一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

　　10 .检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

　　11 .维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

　　12 .发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部。

篇4：企业空压机安全操作规程

企业空压机安全操作规程

　　1 开车前的准备

　　(1)保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

　　(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

　　(3)开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

　　(4)在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

　　(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

　　(6)检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

　　(7)为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

　　(8)打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

　　(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。

　　2 开车

　　(1)接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

　　(2)空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

　　3 运行

　　(1)润滑油压力为1~5kg/cm2，不得低于1kg/cm2。

　　(2)排气压力不得超过8kg/cm2，否则应检查压力调节器。

　　(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

　　(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

　　(5)排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。

　　(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

　　(7)经常检查各部位机件运行是否正常。

　　(8)经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　(9)注意各种防护设备是否可靠。

　　(10)运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。

　　(11)保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。

　　(12)每小时巡回记录1次运行情况，保持设备周围清洁。

　　(13)运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

　　4 正常停车

　　(1)关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。

　　(2)关断电源、使机器停止运转。

　　(3)关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。

　　(4)放出各级排气管处的压缩空气。

　　(5)电源切断后应恢复到变动前状态。

　　(6)空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5 安全技术

　　(1)压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

　　(2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。

　　(3)对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。

　　(4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。

　　(5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好

篇5：空压机操作规程

　　空压机操作规程

　　1、开储气罐进气阀门

　　2、通点启动冷干机

　　3、通电启动空压机(详见说明书)

　　4、通电启动吸附式干燥机(详见说明书)

　　5、打开储气罐出气阀门(当储气罐内压力达到6公斤时)，一部分压缩空气经过滤器送入工艺用气，另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。

　　6、每两小时观察一次：

　　a)所有的设备运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修。

　　b)电流及电压的变化。

　　c)所有进出口工作压力，

　　d)定期手动排气、水。

　　停机操作与上述相反(先停止设备运转，后断电)