锅炉工的安全技术操作规程

　　锅炉工的安全技术操作规程

　　一 生火前的准备工作

　　1准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。

　　2 调整阀门和附件在正确的位置上。

　　3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。

　　二 锅炉生火供气

　　1当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。

　　2当锅炉升至0.1-0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。

　　3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。

　　4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。

　　5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。

　　三 锅炉正常运行管理

　　1锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。

　　2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。

　　3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。

　　4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。

　　5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆水阀必须保持灵敏可靠。水位表每班最少冲洗一次，压力表定期校验和冲洗，校验后贴好标签并上铅封，安全阀每周排气试验一次。

　　6 根据水质化验的结果进行定期排污和表面排污，排污时注意水位情况。防止发生缺水。

　　7 发现负荷、风压和烟气温度不正常时，应立即进行检查调整并恢复正常。

　　8 锅炉在运行中严禁对锅炉本体进行捻缝、焊接、锤击或拧紧入孔、手孔盖及其他法兰螺丝的修理工作。

　　9 注意保持锅炉本体与附件附属设备清洁，做到文明生产。

　　四 正常停炉操作

　　1 停止供应燃料和送风，消除炉排上的灰渣，关闭风挡板门。

　　2 关闭主气阀，打开放气阀或抬起安全阀并向锅炉内上水至最高水位，使气压逐渐下降。当气压降至0时开微开风门挡板与炉门，进行通风冷却，待锅炉水位降至70度以下时，方可把炉水放掉。

　　五 事故停炉操作

　　1 立即停止燃料和通风，扒出炉内燃烧煤或用沙土温灰覆盖，使火熄灭，严禁向炉腔浇水。

　　2 关闭风档炉门、灰门和主气阀。

　　3 打开放气阀或安全阀，使气压下降。

　　4 在紧急停炉前，如有缺水或漏水现象，仍向炉内进行给水，补充炉内水。

　　5 如锅炉严重缺水而紧急停炉时严禁放气和向炉内进水，防止锅炉事故放大。

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篇2：工厂锅炉工安全操作规程

　　工厂锅炉工安全操作规程

　　1、煮炉加药操作

　　1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。

　　1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。

　　1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。

　　1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。

　　1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。

　　1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。

　　1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。

　　1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。

　　2、向锅炉和管网注水操作

　　2.1、开启汽包的排空阀

　　2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。

　　2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。

　　2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。

　　2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水;给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。

　　3、点火操作

　　3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。

　　3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。

　　3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。

　　3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。

　　3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。

　　3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。

　　3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。

　　3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。

　　4、锅炉升压(升温)操作

　　4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。

　　4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。