灌装工的安全操作规程

　　灌装工的安全操作规程

　　一 工作前穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，做好生产准备工作。

　　二 打开水、电、蒸气、压缩空气，各种仪器仪表是否指示正常，各阀按钮是否处于正确位置。

　　三 检查蒸气灭菌所有零部件是否安妥，连接管道是否在正确位置。

　　四 灭菌温度是否达到要求温度，注意温度变化。

　　五 做成型区的清洗工作。

　　六 拆下连通管，装上除泡头，喷洒消毒液。

　　七 检查双氧水浓度、温度及喷洒是否正常。

　　八 机器运转时不应擦拭触摸运转部件及调整紧固带压力部件。

　　九 在运转中发现缺油、电源电压、电流及设备声音不正常现象，根据情况立即停车报告有关人员。详细填写本班运转情况，作好交接班检查工作。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：番茄制品车间灌装工岗位操作规程

　　番茄制品车间灌装工岗位操作规程

　　1.目的

　　明确灌装工岗位职责、规范其操作。

　　2.适用范围

　　适用于生产期季节灌装工岗位作业人员。

　　3.职责

　　3.1灌装操作工监督季节灌装岗位作业人员工作。

　　3.2灌装操作工负责培训指导管理季节工工作。

　　4.无菌袋使用及检验

　　4.1灌装前先自检无菌包装袋,•检查袋体是否有砂眼、针眼、子袋分离、划伤，是否胀气,袋嘴是否歪斜或被压下,不合格的堆放在指定位置并作相应标识。

　　4.2检查无菌袋时,注意保护(不触地、不乱折、不乱放)防止划伤,做到随用随取。

　　5.开机前的准备工作

　　检查吨箱内是否有毛刺，侧板与底板安装是否合格;桶是否存在油漆脱落、破损、变形，发现后及时剔除。

　　6.灌装操作程序：

　　6.1按下“INPUTROLLER”键，将空箱送到灌装机下，调整吨箱位置，否则会撕破袋口，按“AHEAD

　　CYILE”键上袋当钳口夹好后，按“STARECYCLE”，将四个袋角放好，以防止被箱角划破无菌袋，旋转到“down”键，将灌装头降下，再按“AHEAD

　　CYILE”拨盖后开始灌装。

　　6.2灌桶时，先要桶，再按INPUTROLLER，将空桶托盘送到灌装头下，按“CHANGEBARREL”将一个桶旋转到灌装头下，如果转不到位可用手动转到位，把两个袋角夹到袋夹上，按“AHEAD

　　CYILE”打开盖夹，将盖子放进后再按“AHEAD

　　CYILE”关闭盖夹，再按“AHEAD

　　CYILE”开始灌装，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋转托盘并灌下一桶，过程和上一桶一样，灌完四桶后，按“OUTPUT”出实桶，再进桶。

　　6.3灌满后灌装头升起，按下“OUTPUT”将吨箱/桶运出，准备下一吨箱/桶的灌装。

　　6.4如果需要取样，选择“SAM”键，选择“BALANCE+FLOWMETER”进行取样。

　　7.正常生产时操作

　　7.1对设定好的操作程序、参数不得修改。

　　7.2灌装时注意重量和流量显示,•发现失控,根据灌装情况及时停止灌装,防止重量超标和过少。

　　8.停机的操作程序

　　8.1停机前应准备一个废无菌袋，蒸发器不再给杀菌器打酱时，当灌吨箱时，杀菌器贮酱灌液位灌到15%左右开始灌废袋，当灌装桶时，杀菌器贮酱灌液位达到4-6%时开时灌废袋，灌酱完毕后，关闭蒸汽开始清洗。

　　9.紧急情况处理办法

　　9.1如果生产时停电，立即关闭蒸汽停机。

　　9.2如果生产时停水、停蒸汽、停压缩空气，没办法供上，也应立即停机。

　　9.3当灌装设备发生故障或需清洗时,应先通知杀菌操作工，在对设备进行维修或清洗。

　　9.4清洗罐装头时，罐装头下不应有桶或吨箱以免凝结水流入。

　　9.5灌装时温度范围

　　TP1(TP5)(灌装头供料法兰)100-115℃TP2(TP6)(分配器轴的蒸汽网)100-115℃TP3(TP7)(拨盖轴的蒸汽网)95-110℃TP4(TP8)(无菌室)

　　95-115℃

　　TP2(TP3)TP6(TP7)低于设定值时，应打开蒸汽输入的相关阀门。

　　TP4(TP8)低于设定值时，生产停止，取走包装袋，进行无菌室杀菌。

　　TP11低于设定值VP2不在循环位置生产立即停止，整条线清洗并杀菌。