企业喷漆工安全操作规程

　　企业喷漆工安全操作规程

　　1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

　　2工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。

　　3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。

　　4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。

　　5工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。

　　6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。

　　7工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品如棉丝等，集中放在专用器具内，不得到处乱扔乱放。

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篇2：油漆、喷漆工岗位安全操作规程

　　油漆、喷漆工岗位安全操作规程

　　1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

　　3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

　　4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

　　5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

　　6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

　　7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

　　8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

　　9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

　　10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

　　11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

　　12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

　　13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

　　14.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

篇3：静电喷漆工的安全操作规程

　　静电喷漆工的安全操作规程

　　1.喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

　　2.喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

　　3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

　　4.将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。

　　5.在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

　　6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

　　7.禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

　　8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

　　9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

　　10.易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

篇4：静电喷漆工安全操作规程（二）

　　静电喷漆工安全操作规程（二）

　　1、工作前穿戴好防护用品(静电喷漆应穿布鞋操作)。

　　2、进行静电喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

　　3、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头喷枪的安装以及接地线是否良好。

　　4、高压电缆应悬空吊架，与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

　　5、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后旋扳高压发生器上的总电源开关，先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后扳开380伏电压的电源开关30分钟后，起动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。

　　6、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。如需要接进时，距离不得小于1.5米。

　　7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入，喷漆室周围应备有消防设备。

　　8、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

　　9、喷杯与工件的距离不得小于又150毫米，当喷杯有高压电时，切勿用手去拿电场内不接地的工具及物品。

　　10、加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

　　11、对油料等易燃物，必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

篇5：油漆、喷漆工安全操作规程

　　油漆、喷漆工安全操作规程

　　1、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　2、工作时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

　　3、高空作业应扎好安全带，防止滑动。工具、漆筒要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

　　4、油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

　　5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

　　6、带电设备和配电箱周围1.5米以内，不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作，哟啊间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

　　7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮，必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

　　8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

　　9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

　　10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

　　11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

　　12、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

　　13、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油。不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

　　14、下班前，清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。