混凝土搅拌机操作安全技术交底（二）

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 混凝土搅拌机操作安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　混凝土搅拌机操作安全技术交底

　　1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

　　2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

　　3.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源.锁好开关箱。

　　4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

　　5.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

　　7.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变

　　8.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　9.作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

　　(2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定;

　　(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

　　(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　10.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　11.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

　　13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。

　　14.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

　　15.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　16.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　17.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　18.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

　　20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

　　21.作业后，应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

　　22.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o

　　23.冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

　　24.搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

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篇2：搅拌机操作安全技术交底内容

　　1.操作要持证上岗，专人专机；

　　2.必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；

　　3.开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；

　　4.机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；

　　5.每天完工后，要及时清理班干净，断开电源。电箱加锁后才能下班。

篇3：混凝土搅拌机操作工安全技术交底

　　混凝土搅拌机操作工安全技术交底

　　1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。

　　2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

　　3、机手持证上岗，开机扣，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

　　4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

　　5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

　　6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

篇4：搅拌机安全技术交底(2)

　　搅拌机安全技术交底2

　　施工单位:

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。

　　2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　3．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　4．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。

　　5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。

　　8．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　9．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　10．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

　　11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。

　　12．补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇5：施工灰浆搅拌机操作安全技术交底

　　施工灰浆搅拌机操作安全技术交底

　　施工单位名称

　　单位工程名称

　　施工部位

　　施工内容

　　安全技术交底内容

　　1、操作要持证上岗，专人专机；

　　2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；

　　3、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；

　　4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；

　　5、每天完工后，要及时清洗干净，断开电源，电箱加锁后才能下班。

　　6、运转中，严禁用手或木棒等伸出搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

　　施工现场针对性安全交底

　　交底人签名

　　接受交底

　　负责人签名

　　交底时间

　　年月日

　　作业人员签名

　　本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。