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钣金和管工机械操作安全技术交底(二)

编辑:物业经理人2020-09-05

  安全技术交底记录 编号

  工程名称 ×××工程

  施工单位 ×××建筑工程公司

  交底提要 钣金和管工机械操作安全交底 交底日期 ×年×月×日

  交底内容:

  钣金和管工机械操作安全技术交底

  1.咬口机操作安全要求

  (1)应先空载运转,确认正常后,方呵作业。

  (2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

  (3)作业中,当有异物进^辊轮中时,应及时停机修理。

  (4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时,手指必须离开工件。

  2.法兰卷圆机操作安全要求 1

  (1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

  (2)应先空载运转,确认正常后,方可作业c

  (3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。

  (4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

  (5)任何人不得靠近法兰尾端。

  3.仿形切割机操作安全要求

  (1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。

  (2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。

  (3)作业中,四周不得柯易燃、易爆物品堆放。

  (4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管

  4.圆盘下料机操作安全要求

  (1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

  (2)下料机应安装在稳固的基础上。

  (3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

  (4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

  (5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

  5.折板机操作安全要求

  (1)折板机应安装在稳固的基础上。

  (2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧围件,确认完好后,方可开机。

  (3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1 5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装

  备均无误,再调整到折板规定的问隙,方可正式作业。

  (4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停

  机,处理后,方可继续作业。

  (5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆

  动灵活可靠。

  6.套丝切管机操作安全要求

  (1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。

  (2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

  (3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。

  (4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

  (5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。

  (6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

  (7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。

  7.弯管机操作安全要求

  (1)作业扬所应设置围栏。

  (2)作业前,虚先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

  (3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。

  (4)不得在管子和管横之间加油。

  (5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

  8.坡口机操作安全要求

  (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。

  (2)刀排、刀具应稳定牢固。

  (3)当管子过长时,应加装辅助托架。

  (4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

  审核人 交底人 接受交底人

  本表由施工单位填写井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

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篇2:水暖工(管工)安全技术交底(3)

  水暖工(管工)安全技术交底(三)

  1、使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。

  2、操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

  3、使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。

  4、压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。

  5、用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。

  6、安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

  7、电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。

  8、散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。

  9、在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。

  10、人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。

  11、稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。

  12、往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。

  13、安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。

  14、采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。

篇3:顶管工程安全技术交底

  顶管工程安全技术交底

  施工单位:

  工程名称分部分项

  工程工种

  1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

  2.顶管前,应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况,对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物,必须采取安全措施。

  3.顶管后座安装时,如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀,必须进行调整加固后,方可顶进。

  4.吊装顶铁或钢管时,必须有持证的起重指挥和司索人员,严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过,并有专人监护。往工作坑内下管时,应穿保险钢丝绳,吊点绑扎牢靠,吊钩应有保险盖,并缓慢地将管子送入导轨就位,防止滑脱坠落。

  5.顶进前,应检查千斤顶,液压时动系统及接头完好无泄漏,压力表、安全阀正常,电源电动机无漏电,接地牢固,触电保护器灵敏有效。

  6.在长距离顶进过程中,应加强通风,照明应采用36V以下安全电压。

  7.在拼接管段前或因故障停顿时,应加强联系,及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土,防止由于冲吸过多造成塌方。

  8.当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因,需要打开胸板上的清石孔进行处理时,必须采取防止冒顶塌方的安全措施。

  9.顶进过程中,不得站在顶铁两侧操作,以防发生崩铁伤人的事故。

  10.工具管中的纠偏千斤顶,应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。

  11.管子的顶进或停止,应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障,应发信号给工具管头部的操作人员,引起注意。

  12.严禁带电检修顶进机械设备。

  13.作业后,应切断电源,锁好开关箱。

  14.现场补充交底内容:

  交底人签字:

  日期:

  接受人(全员)签字:

  注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇4:钣金和管工机械操作安全技术交底

  安全技术交底记录编号

  工程名称:***工程

  施工单位:***建筑工程公司

  交底提要:钣金和管工机械操作安全交底 交底日期:*年*月*日

  交底内容:钣金和管工机械操作安全技术交底

  1.咬口机操作安全要求

  (1)应先空载运转,确认正常后,方呵作业。

  (2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

  (3)作业中,当有异物进^辊轮中时,应及时停机修理。

  (4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时,手指必须离开工件。

  2.法兰卷圆机操作安全要求1

  (1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

  (2)应先空载运转,确认正常后,方可作业c

  (3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。

  (4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

  (5)任何人不得靠近法兰尾端。

  3.仿形切割机操作安全要求

  (1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。

  (2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。

  (3)作业中,四周不得柯易燃、易爆物品堆放。

  (4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管

  4.圆盘下料机操作安全要求

  (1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

  (2)下料机应安装在稳固的基础上。

  (3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

  (4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

  (5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

  5.折板机操作安全要求

  (1)折板机应安装在稳固的基础上。

  (2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧围件,确认完好后,方可开机。

  (3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的15~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的问隙,方可正式作业。

  (4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。

  (5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。

  6.套丝切管机操作安全要求

  (1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。

  (2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

  (3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。

  (4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

  (5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。

  (6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

  (7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。

  7.弯管机操作安全要求

  (1)作业扬所应设置围栏。

  (2)作业前,虚先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

  (3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。

  (4)不得在管子和管横之间加油。

  (5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

  8.坡口机操作安全要求

  (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。

  (2)刀排、刀具应稳定牢固。

  (3)当管子过长时,应加装辅助托架。

  (4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

  审核人 交底人 接受交底人

  本表由施工单位填写井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

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