扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

　　扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

　　l.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求

　　根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。50m以上的高架有以下两种常用做法：

　　1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。

　　2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上站高度在35m以下。

　　扣件式钢管脚手架构造参数见下表。

　　扣件式钢管脚手架构造参数

　　立杆间距(m) 操作层小横 大横杆步距 小横杆挑向墙

　　用途 构造形式 水平运输条件 横向 纵向 群俪距(m) 面的悬臂长

　　痢筑 单排

　　双排 不推车

　　推车 1.2-1.5

　　1.5 ≤2

　　≤l.5 ≤1.O

　　≤0.75 1.2-1.4

　　l.2-1.4

　　0.45

　　装修 单排

　　双排 不推车

　　推车 1.2-1.5

　　1.5 ≤2

　　≤1.5 ≤1.5≤1.0 1.5-1.8

　　1.6-1.8 0.40

　　注：最下一步的步距可放大到1.8m。

　　(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织中有关脚手架的要求，逐级向架设和使手人员进行技术交底。

　　1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配不得使用。

　　2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　(3)地基处理与底座安放。

　　1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。

　　立杆地基基础构造

　　措设高度H

　　(m) 地基土质

　　中、低压缩性且压缩性均匀 回填土 高压缩性或压缩性不均匀

　　≤24

　　夯实原土，立杆底座置于

　　面积不小于0.075m2的垫块、垫木上

　　土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的馄凝土蛰块或垫木上 夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽或垫木

　　25~35 垫块、垫木面积不小于0.lm2，其余同上 砂夹石回填夯实，其余同

　　夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上

　　36~50 垫块、垫术面积不小于

　　0.15mz或铺通专用槽钢

　　或木板，其余同上 砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15舒或铺通专用槽钢或木板 夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上

　　注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm;垫木厚度不小于50mm。

　　当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

　　2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

　　3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：

　　①垫板、底座应准确地放在定位线上;

　　⑦垫板必须铺放平稳，不得悬空;

　　③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

　　(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。

　　1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆...

　　2)搭设立柱的注意事项：

　　①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

　　②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。

　　③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　④当搭至有莲墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

　　⑤立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

　　3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：

　　①搭设纵向水平杆的注意事项：

　　对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缭至杆端的距离不应小于lOOmm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

　　②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

　　③双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180ram。

　　④单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位;砖过粱上与过粱成60。角的三角形范围内;宽度小于lm的窗间墙;梁或粱垫下及两侧各500mm的范围内。

　　⑤砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处1 导砖的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。

　　⑥独立或附墙的砖柱。

　　4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：

　　①莲墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300ram。

　　连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

　　②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

　　每道剪刀撵跨越立柱的根数宜在5--7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在45°--60°之间;24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端

　　各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

　　③一宇型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者踪两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

　　5)扣件安装的注意事项：

　　①扣件规格ф8或ф1)必须与钢管外径相同。

　　②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。

　　③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

　　④对接扣件的开口应朝上或朝内。

　　⑤备杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

　　6)铺设脚手板的注意事项：

　　①应铺满、铺稳.靠墙一侧高墙面距离不应大于150mm。

　　②脚手板的探头应采用直径3 2ram(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。

　　③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

　　交底内窨：

　　7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

　　①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

　　②上栏杆上皮高度l 2m，中栏杆居中设置。

　　③挡脚板高度不应小于i50mm。

　　2扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求

　　(1)拆除前必须完成以下准备工作：

　　1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

　　2)根据检查结果.补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

　　3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

　　4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　(2)拆除应符合以下要求：

　　1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

　　2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6 5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

　　4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

　　(3)卸料应符合以下要求：

　　1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

　　2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

　　碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

　　1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

　　(1)脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、如布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

　　(2)所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。

　　(3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

　　(4)接头搭设：

　　1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

　　2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进^上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴&是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因，则因调整后锁紧;如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

　　(5)杆件搭设顺序：

　　1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。

　　2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

　　(6)搭设注意事项：

　　1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

　　2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为lOOmm。

　　3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

　　4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。

　　5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。

　　6)单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。

　　2.检验、验收和使用管理

　　(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满。没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

　　(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

　　(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。

　　(4)可调构件，螺纹部分完好.无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

　　(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。

　　(6)在下列阶段应对脚手架进行检查：

　　1)每搭设lOre高度。

　　2)达到设计高度。

　　3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

　　4)停工超过一个月恢复使用前。

　　(7)检验主要内容：

　　1)基础是否有不均匀沉陷。

　　2)立杆垫座与基础面|是否接触良好，有无松动或脱离情况。

　　3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

　　4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

　　5)荷载是否超过规定。

　　(8)主要技术要求：

　　1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠。排水通畅。

　　2)不允许立杆有浮地松动现象。

　　3)整架垂直度应小于L/500，但最大不超过lOOmm。

　　4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L/200。

　　5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

　　6)所有碗扣接头必须锁紧。

　　(9)使用管理：

　　1)脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

　　2)在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。

　　3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

　　(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进人。

　　(2)拆除顺序自上前下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

　　(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

　　(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

　　(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：附墙升降脚手架安全技术交底

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××建筑工程公司

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 附墙升降脚手架安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　附墙升降脚手架安全技术交底

　　(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

　　1.手架搭设安全要求

　　(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案力布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全网、兜底网→安装扣升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置防坠落安全只险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

　　(2)为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸中位的刚度。

　　(3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

　　(4)扣件式升降钢管脚手架腚用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

　　(5)扣件式程式降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置，立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。

　　(6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求与建筑物临时接固的螺栓(或钢管)，脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以衣裳梁的支座等部位。

　　(7)防倾余安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

　　当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应有尽有用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

　　当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用ф51mm×3.5mm×600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。

　　(8)防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

　　当采用限位型防坠落装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应符合设计规定。

　　( 9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。

　　(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。

　　(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

　　(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。

　　2.脚手架升降开始前的安全要求

　　(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

　　(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。

　　(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

　　(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一骑漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m.并绕目挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

　　(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠;提升机吊钩目

　　需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起

　　重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

　　(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置69构件应齐全、完好、灵活、有效。

　　(7)电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制#外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时.必须切断电源，镕好电控制箱。

　　3.升降过程中的安全要求

　　(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人.每人监看2～3台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守自位，不得随意离开。

　　(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧一拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆)→拆除脚手架承力架与建筑物的连结→启动电动葫芦按规定的速度(一般是8～lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置斗按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆一安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施斗将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

　　(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

　　(4)升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

　　(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

　　(6)在升降间歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

　　(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完戒，不得将未完工作交给下一班。

　　4.升降后的安全要求：

　　脚手架升降完毕，必须进行下列检查，确认正常后方可投入使用：

　　(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发现隐患立即处理。

　　(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。

　　(3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50ram，延长方向平直偏差不大于20ram;如超过时，应采取有效措施进行处理。

　　(4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

　　(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的配件是否齐全、完好、灵活、有效。

　　(6)检查脚手架四角处的防雷装置接台是否符合要求，接地电阻是否小于4Ω。

　　(7)检查电控制箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防防雨、防晒、防潮等措施是否过错善，有否漏电。

　　(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

　　(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固。

　　(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用。

　　5.脚手架使用时的安全要求

　　(1)严格控制施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN/m2，或按施工组织设计规定。

　　(2)脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入。

　　(3)脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

　　6. 扣件式钢管脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

　　(1)拆除前必须完成以下准备工作

　　1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

　　2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

　　3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

　　4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　(2)拆除应符合以下要求：

　　1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

　　2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

　　4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先调置连墙件和横向支撑回固。

　　(3)卸料应符合以下要求：

　　1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

　　2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 附墙升降脚手架安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　附墙扣件式电动升降钢管脚手架每日检查记录表

　　工程名称： 年 月 日

　　注：符合要求打√，不合格打×。

　　3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

　　(二)碗扣式附墙电动升降钢管脚手架

　　1脚手架搭设安全要求

　　(1)碗扣扣件应有出厂合格证，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，焊缝要饱满。

　　(2)碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用1 8m和3m的立杆交错布置，往上全部用3m立杆，顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层，必须调整脚手架水平，使脚手架垂直及水平选到要求。立杆垂直必须控制在H/400内(L为脚手架高度)，每层平桥水平高差小于5Omm.延长方向平直偏差不大于20mm，脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时，随安装高度的增加应采取相应的l临时固定措施保证脚手架与建筑物连续牢固。

　　(3)碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置，应确保碗扣接头镀紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆接头页片插人下碗扣，使碗头页片弧面与立秆密贴。待全部接头插入舌，将上碗扣套下，井用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头，直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。

　　(4)斜杆接设计设置，斜杆的联结与横杆相同，不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆，斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随意拆除。第一层平桥内外僵5均设水平栏杆，组成桁架，其余各层只在外侧设置水平栏杆。

　　(5)扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案图布置安装脚手架承力架斗搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆呻铺设脚手板一绑扎安全挡板斗挂安全立网、兜底网斗安装提升机挑梁斗安装电控升降系统斗安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

　　(6)为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横秆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200ram，并设斜杆加强外伸部位的刚度。

　　(7)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

　　(8)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48--51mm，壁厚3--3 5ram的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

　　(9)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置t立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。

　　(10)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管)，脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。

　　用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙l临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以及粱的支座等部位。

　　(11)防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑粱上方。

　　当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

　　当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用5lnm3. 5mm×600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固，横杆与导杆、外立杆的连结长度大于200ram·预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。

　　(12)防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

　　当采用限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

　　(13)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步腓手架外立杆内侧脚手板面加设不低于im的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。 ，

　　(14)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。

　　(15)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑粱编号必须一致。

　　(16)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。

　　2.脚手架升降开始前的安全要求

　　(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手槊的杆、扣件连接是否牢靠。

　　(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。

　　(3)检查脚手架提升至施工层跗墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

　　(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装最是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

　　(5)检查提升机挑粱、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠;提升机吊钩与希升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重轻受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

　　(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

　　(7)电控制箱操作人员，必颓由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。

　　3.升降过程中的安全要求

　　(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2--3台机具，1人操作电控制箱.2--3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗

　　位，不得随意离开。

　　(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻踌的拉结杆)，拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8-lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

　　(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

　　(4)升降过程中，原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

　　(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应运台进行摆平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

　　(6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

　　(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交始下一班。

　　4.升降后的安全要求

　　脚手架升降完毕，必须进行下列检查，确认正常后方可投入使用：

　　(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发现隐患立即处理。

　　(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。

　　(3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50ram，延长方向平直偏差不大于20mm~l超出时，应采取有效措施进行处理。

　　(4)检查l临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

　　(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。

　　(6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求，接地电阻是否小于4G。

　　(7)检查电控制箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善，有否桶电。

　　(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

　　(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固。

　　(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用。

　　5脚手架使用时的安全要求

　　(1)严格控制施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2 5KN/m2，或按施工组织设计规定。

　　(2)脚手架下方应设警戒区，禁止人员进人。

　　(3)脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

　　6碗扣式脚手架拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

　　(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。

　　(2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

　　(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

　　(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

　　(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

　　附墙碗扣式电动升降钢管脚手架每日检童记录襄

　　工程名称： 年月 日

　　注：符合要求打√，不合格打×。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇4：竹脚手架搭设安全技术交底培训

　　竹脚手架搭设安全技术交底培训

　　一、一般规定：

　　⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝(透节二节以上)不得使用。

　　⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

　　⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担(小横杆)≥9cm。

　　⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。

　　⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。

　　二、立杆：

　　⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

　　⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。

　　⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距(应≤1.8)，以及第一皮架子的高度。

　　⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。

　　⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。

　　⒋纵向间距：1.3～1.5m(误差土5cm)。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。

　　⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。

　　⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。

　　⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。三、小横杆：

　　里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。

　　三、顶撑：

　　顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

　　四、大横杆：

　　设四根(架宽在1.2m以内)，绑在立杆里侧，接头置于立杆处(放在小横杆上)，并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

　　五、剪刀撑：

　　脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

　　六、连墙点与抛撑的设置：

　　三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。 常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股(或钢筋环)拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面(也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉)。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

　　七、栏杆：

　　二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

　　八、脚手板：

　　施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。

　　九、斜道：

　　三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3

　　⒈行人斜道一般与架同宽。

　　⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 。

　　⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。 ⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

　　⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

　　十、绑扎：

　　所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

　　十一、临街防护：

　　沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

　　十二、验收：

　　搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。

篇5：满堂脚手架搭设安全技术交底培训

　　满堂脚手架搭设安全技术交底培训

　　满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

　　⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

　　⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

　　⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

　　⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

　　责任人： 学习日期： 年 月 日