测厚仪操作规程

　　测厚仪操作规程

　　1、接通电源，打开电子柱测量仪开关，打开打印机开关。

　　2、按打印机操作面板上的“AC”键，然后再按“▼”选择是否删除以前记录，再按“ENTER”即可。

　　3、用干净的纸清洁测头，如不回零，按“MASTER”清零，再按“START”进入测试状态。

　　4、按下操作手柄，使气动测头抬起，放入检测试样，松开操作手柄，使测头与试样接触，此时LCD液晶屏显示检测的数值，再按下打印机操作面板上的“DATA”键打印当前数值，如打印数值与显示数值不符，可按“C”键删除当前打印数值。

　　5、重复以上操作，对试样进行单点检测，待试样检测完后，按“STAT”键，打印机自行将统计计算的结果打印出来。

　　6、关上电子柱测量仪开关，打印机开关，拔下电源插头。

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篇2：热封仪操作规程

　　热封仪操作规程

　　1、接通热封仪电源，打开开关。

　　2、分别按下操作台左边的两个“①”键，启动上下钳加热，待温度达到所设定值到(120。c)即可热封。

　　3、截取宽15mm的样品一组，每组2片，按下操作台上的“↑”键，然后将每组两片样条的两头对齐，放在热封仪上下钳之间，用脚踏下脚踏开关，即可热封。

　　4、以热封部分为中心线，把试样的两端分别夹在电子拉力机的两夹具上，并要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内，试样在热封处断裂时的最在载荷即为热封强度。

　　5、若试样不在热封处断裂，则此试样作废，另取试样补作。

　　6、关上热封仪开关，拔下电源插关。

篇3：电子天平的操作规程

　　电子天平的操作规程

　　1、观察水平仪，如果水泡偏移，则需调节水平调节脚，是水泡位于水平仪的中心。

　　2、接通电源。

　　3、校准天平。置COU---0，UNT---g ，INT---3，ASD---2模式，按〈TAR〉键，天平清零。

　　轻按“CAL”键，当显示出现“CAL---”时，即松手，显示器就出现“CAL---200g”，其中“200g”为闪烁码，表示需要用200g的标准码校准，此时放上准备好的200g标准码，显示器即出现等待状态“------”，经数秒后，显示器应出现“200.000g”，拿去校准砝码，显示器应出现“0.000g”，如若不为零，则再清零，再重复以上校准操作，为了得到准确的校准结果，最好反复以上校准操作二次。

　　4、置被称物于托盘上，待天平稳定，即显示器左边的“0”标志灯熄灭后所显示的值为被除数称物的质量。

　　5、如果被称物需要去皮，则置容器于电子天平托盘上，显示出容器的质量后，按下“TAR”键，出现“0.0000g”状态拿出容器，出现容器的负值，即可去皮称量。

　　6、待称量完毕后，按“TAR”键，天平清零。

　　7、称量结束后按“OFF”键关闭显示器，并拨出电源插头。

篇4：磨系数仪操作规程

　　磨系数仪操作规程

　　1、接通电源，打开电源开关，检查测试条件是否正确。

　　2、用样板取下350mm*135mm的样块。

　　3、用样板取下130mm*65mm的样块，以上样块应在同一中心线截取，并在不影响测定位置上标明外理面和非外理面。

　　4、将上述说350mm*135mm的样块置于摩擦板上压紧，把膜片置于摩擦板样块上，并粘贴在滑块上，保证样品粘贴牢固平整。(注意：处理面对处理面或处理面对非处理面，非处理而对非处理面)

　　5、将固定有试样的滑块轻轻的放在磨擦板的试样上。注意保持滑块同磨擦上的试样位于同一中心线上。

　　6、按操作面板上的“ID”键进入试验状态后，再按下“TEST”键进行测试。

　　7、测试完成后，按下“ENTER”键回测试状态。

　　8、返回测试状态后，操作面板的显示屏显示试验结果，静磨擦系数和动磨擦系数。

　　9、待几组样品都检测完后，按“MEM” 键，然后再按显示器“ENTER”下方的“↑”键，即可查看每组试样的检测结果，如果删除以前记录，按“CLEAR”下方的“↑”键两次即可，取平均值就按“STATS”键，按第一次显示试样检测次数，按第二次显示静磨擦系数，再按一次，显示动磨擦系数。

　　10、关闭电源，拨出电源插头。

篇5：空压机操作规程

　　空压机操作规程

　　1、开储气罐进气阀门

　　2、通点启动冷干机

　　3、通电启动空压机(详见说明书)

　　4、通电启动吸附式干燥机(详见说明书)

　　5、打开储气罐出气阀门(当储气罐内压力达到6公斤时)，一部分压缩空气经过滤器送入工艺用气，另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。

　　6、每两小时观察一次：

　　a)所有的设备运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修。

　　b)电流及电压的变化。

　　c)所有进出口工作压力，

　　d)定期手动排气、水。

　　停机操作与上述相反(先停止设备运转，后断电)