品质培训教材：法定计量单位
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第三章法定计量单位
计量单位涉及到各行各业，也与每个人密切相关。在检验工作中更加离不开计量单位。本章将有关计量单位的一些基本概念和国家规定作一简介，以便在实际检验的工作中遵循和应用。
§1 量和计量单位的基本概念
一、量
量是物理量的简称。量是指现象、物体或物质可定性区别和定量确定的一种属性。
人们在认识自然和改造自然的过程中，会遇到各种现象，如发热、发光、发声等;凡是可以定量描述的物理现象都是物理量。另外，要描述各类物质、物体，也提出了一个重要的概念，这就是量。这里说的量是指可测量的通称。作为一个量，必须既可定性区别，又能定量确定。所谓定性区别即是可以通过比较得出相比较事物的程度、大小、轻重、冷热等，定量确定就是能明确给出确定的值。如质量、时间、长度、温度、电流、光强等。它们除了能定性地比较外，都可以定量确定。
二、量值
量值就是数值和计量单位的乘积。是量的表示形式。
如何定量地表示一个量的大小程度呢?这就要选择一个作为标准的量，将被测量与该标准量进行比较，从而得出被测量的量值。因此，一般可测的量都是由数值和计量单位两部分组成。如5.34m或350g等。而所谓的数值，它是量值的组成部分，但不含计量单位，如5.34、350.......
三、测量
测量是一个过程，是以确定被测对象为目的的全部操作。它是人类揭示自然界物质运动规律，描述物质世界、改造世界的重要手段。测量是利用一个已知的单位与被测的同类量进行比较的实验过程。其结果可以在一定准确度内重复实现，以获得我们需要的量值。如我们用千分尺测得镜片的中心厚度为2.7mm，这就是一个简单的测量过程。在日常生活中，测量无时无刻在我们周围存在。如买东西要称重量或量一量长度，用温度计测量一下气温，用电度表测量电能，用水表测量水的流量等。
四、计量单位
计量单位指用以定量表示同种量值而约定采用的特定量，其是数值为1的一个量。
凡是可以相互比较的一类量称为同种量，例如，长度、直径、厚度、距离、波长都属同一种量。在同一种量中，选定某一特定的量作为一个标准量，则这一类量中的任何其他量都可用这个标准量与一个数值的乘积来表示。而这个特定量的标准量就称为该量的计量单位，简称单位。如，长度的单位有米、厘米、毫米等，这些单位间都可以用一定的关系换算。一旦确定米的长度单位，则一切长度都可以表示为若干米。
单位可分为：
①基本单位：给定量制中基本量的单位，如米、秒.......
②导出单位：给定量制的导出量的单位，其是基本单位的相乘，相除所构成的 单位。如米/秒、米/秒2......
五、单位制
单位制是相应给定量制而建立的一组单位，其包括一组选定的基本单位和由定义公式、因数等确定的导出单位组成。
单位制随基本单位的不同选择而不同。选定了基本单位后，可以按一定关系有它们构成一系列导出单位。这样基本单位和导出单位就成为一个完整的单位体系。该体系为单位制。
§2 法定计量单位
一、什么是法定计量单位
法定计量单位是国家以法令的形式规定允许使用的计量单位。凡属于法定计量单位，在一个国家的任何地区、部门、机构和任何人，都必须毫无例外地采用。
二、实施法定计量单位的重要意义
计量单位的统一是经济发展的必然规律。目前，世界各国已经广泛采用先进的国际单位制。我国应顺应形势，使我国的计量单位和国际单位制统一起来。实行统一的计量单位，是我国发展国民经济的需要，是贯彻对外实行开放政策，对内搞活经济的方针的需要;是适应我国国民经济，文化教育事业的发展，推进科学技术进步和扩大国际经济、文化交流的需要。
实施法定计量单位是全国人民生活中的一件大事，它对我国经济建设，国际交流等都具有重要的意义，
三、法定计量单位的构成：
我国的法定计量单位包括以下三部分内容：
①国际单位制单位;
②国家选定的非国际单位制单位;
③由以上两种单位构成的组合形式的单位。
1.国际单位制单位
国际单位制单位的构成如图3-1所示。
SI基本单位(7个)
SI单位 包括SI辅助单位在内的具有专
SI导出单位 门名称的SI导出单位(21个)
国际单位制 组合形成的SI导出单位
SI单位的倍数单位
图 3-1 国际单位制的构成
①SI基本单位
在国际单位制中，选择了彼此独立的长度、质量、电流、热力学温度、物质的量和发光强度等七个量值作为基本量，对每个量分别定义了一个单位，这些基本量的单位称为SI基本单位。SI基本单位见表3-1。说明：
a.圆括号的名称是它前面的名称的同义词;
b.无方括号的量的名称与单位名称均为全称。方括号中的字，在不致引起混淆、误解的情况下可以省略。去掉方括号的字为其名称的简称。
c.除特殊指明外，所称的符号均指法定计量单位中所规定的符号及国际符号;
d.质量在人民生活和贸易中习惯称为重量。
表3-1 SI基本单位
量的名称 单位名称 单位符号 备注
长度 米 m 小写
质量 千克(公斤) kg 二字均小写
时间 秒 s 小写
电流 安[培] A 大写
热力学温度 开[尔文] K 大写
物质的量 摩[尔] mol 三字母均小写
发光强度 坎[德拉] cd 二字母均小写
SI基本单位都有其严格的定义，并经国际计量大会通过，目前，除质量单位千克外，其他单位都是根据自然规律定义的。如长度单位-米(m)，是光在真空中于1/299 792 458秒时间间隔内所经路径的长度。又如秒为铯-133原子基态的两个超精细能级间跃迁相对应的辐射的9 192 631 770个周期的持续时间。
②SI导出单位
导出单位是用基本单位的代数式表示的单位。这种单位的符号中的乘和除采用数学符号。共有21个。其中SI单位弧度和球面度称为SI辅助单位。弧度(rad)的定义为：“圆内两条半径之间的平面角，这两条半径在圆周上所截取的弧长与半径相等。”球面度(sr)是一立体角，其顶点位于球心，而它在球面上所截取的面积等于以球半径为边长的正方形的面积。
SI导出单位是具有专门名称和符号。从定义和导出单位的构成原则,国际单位制可以由SI基本单位来表示很多的SI导出单位。但这样，会造成有的量的单位名称太长，读写不方便;有的量虽不同而单位表达式却完全一样。如频率和放射性活度均用s-1表示。因而，为了更方便，准确表达，国际计量大会选择了包括SI辅助单位在内的21个导出单位给以专门名称。这些单位绝大多数是以科学家的名字命名。21个导出单位见表3-2、3-3。
表3-2 包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位
量的名称 SI导出单位
名称 符号 用SI基本单位和SI导出单位表示
[平面]角 弧度 rad 1rad=1m/m=1
立体角 球面度 sr 1sr=1m2/m2=1
频率 赫[兹] Hz 1Hz=1s-1
力 牛[顿] N 1N=1kg.m/s2
压力、压强、应力 帕[斯卡] Pa 1Pa=1N/m2
能[量]，功，热量 焦[耳] J 1J=1N.m
功率，辐[射能]通量 瓦[特] W 1W=1J/s
电菏[量] 库[仑] C 1C=1A.s
电压，电动势，电位，(电势) 伏[特] V 1V=1W/A
电容 法[拉] F 1F=1C/V
电阻 欧[姆] Ω 1Ω=1V/A
电导 西[门子] S 1S=1Ω-1
磁通[量] 韦[伯] Wb 1Wb=1V.s
磁通[量]密度，磁感应强度 特[斯拉] T 1T=1Wb/m2
电感 亨[利] H 1H=1Wb/A
摄氏温度 摄氏度 ℃ 1℃=1K
光通量 流[明] lm 1lm=1cd.sr
[光]照度 勒[克司] l* 1l*=1m/m2
表3-3 用于人类健康安全防护上的需要而确定的具有专门名称的SI导出单位
量的名称 SI导出单位
名称 符号 用SI基本单位和SI导出单位表示
[放射性]活度 贝可[勒尔] Bq 1Bq=1s-1
吸收剂量 戈[瑞] Gy 1Gy=1J/kg
比授[予]能
比释动能
剂量当量 希[沃特] Sv Sv=1J/kg
用SI基本单位和具有专门名称的SI导出单位或(和)SI辅助单位的代数形式表示的单位称为组合形式的SI导出单位，如力矩单位N.m。
③SI词头
国际单位制中的28个SI单位，在实际使用时，由于会有各种不同的情况，它们的大小往往未必合适。例如，长度单位是米，但在机械制造中一般用毫米，而在路程中，一般用千米作为单位。前者说明计量单位米太大，而后者又说明米太小。因此，除米之外，还需要有米的倍数单位和分数单位。SI词头就是用来加在SI单位之前构成SI单位的十进倍数和分数单位，大大简化了单位的名称。
目前，SI词头共20个，其中4个是十进位的，即百(102)、十(101)、分(10-1)、厘(10-2)。这些词头通常只限于加在某些长度、面积、体积单位之前。例如，可以用分米、厘米，而不能用于其他单位，如分秒、厘秒。其他16个SI词头是千进位的。SI词类见表3-4。
表3-4 SI词头
因数 词头名称 符号
英文 中文
1024 yotta 尧[它] Y
1021 zetta 泽[它] Z
1018 e*a 艾[可萨] E
1015 peta 拍[它] P
1012 tera 太[拉] T
109 giga 吉[咖] G
106 mega 兆 M
103 kilo 千 k
102 hecto 百 h
101 deca 十 da
10-1 deci 分 d
10-2 centi 厘 c
10-3 milli 毫 m
10-6 micro 微 μ
10-9 nano 纳[诺] n
10-12 pico 皮[可] p
10-15 femto 飞[母托] f
10-18 atto 阿[托] a
10-21 zepto 仄[普托] z
10-24 yocto 幺[科托] y
④SI单位的倍数单位
由SI词头加在SI单位之前构成的单位叫做SI单位倍数单位。由于国际单位制规定了20个SI词头。可组成大大小小不同的SI单位的十进倍数和分数单位，以满足不同场合对单位大小的不同需要。如倍数单位千米(km)，分数单位微米(μm)。
但是，千克(kg)，在构成其十进倍数和分数单位是例外的。因该单位本身包含词头千(k)，所以，根据词头的使用规则，千克的十进倍数和分数单位是由词头加在克(g)前构成。千克的一千倍单位不能称千千克(kkg)，而要用兆克(Mg)。
2.国家选定的非国际单位制单位
在我国的法定计量单位中，共有16个非国际单位制单位被选为我国的法定计量单位。这16个单位，在国际上使用十分广泛，有些是专门领域的需要，而经国际计量大会同意与国际单位制单位并用的单位，它们也被大多数国家列入法定单位。
16个单位如表3-5。
说明：
①周、月、年这些时间单位，可视为法定计量单位，照旧使用。
②平面角单位度、[角]分、[角]秒的符号不处于数字后时，用括弧以免引起混 淆。
③海里(n mile)、“节”(kn)只用于航海中，前者用于航海上的航程计算。节通常用来表示船舶航海的速度单位。
④符号中，有些常用错误的写法，如：
转每分(r/min)，不能用rpm ;吨(t)，不能写成1kkg
升有两个符号L(l)，优先使用大写字母L，毫升写为ml，不能记为cc
表3-5 国家选定的非国际单位制单位
量的名称 单位名称 单位符号 换算关系和说明
时间 分
[小]时
天(日) min
h
d 1min=60s
1h=60min=3600s
1d=24h=86,400s
平面角 [角]秒
[角]分
度 "
'
° 1"=(π/648000)rad(π为圆周率)
1'=60"=(π/10,800)rad
1°=60'=(π/180)rad
旋转速度 转每分 r/min 1r/min=(1/60)s-1
长度 海里 n mile 1n mile=1852m(只用于航程)
速度 节 kn 1kn=1 n mile/h=(1,852/3,600)m/s
质量 吨
原子质量单位 t
u 1t=103kg
1u=1.6605655×10-27kg
体积 升 L,(l) 1L=1dm3=10-3m3
能 电子伏 eV 1eV=1.6021892×10-19J
级差 分贝 dB
线密度 特[克斯] te* 1te*=1g/km
土地面积 公顷 hm2 1hm2=10000m2
3.组合形式的单位
组合单位是指两个或两个以上的单位用乘、除的形式组合而成的新单位。有如下几种组合形式：
①由基本单位构成，如加速度单位，“米每二次方秒(m/s2)”
②由辅助单位和基本单位构成，如角速度单位“弧度每秒(rad/s)”
③由专门名称的导出单位和基本单位构成，如压力单位“牛顿每平方米(N/m2)”
④由一个单位作分母，而分子为1构成;如线膨胀系数单位“每摄氏度(1/℃)”
⑤由国际单位制单位和国家选定的非国际单位制单位构成，如电能单位“千瓦小时(kW.h)
§3 法定计量单位的使用方法
一、读写规则
1.法定计量单位名称指单位前的中文名称，有全称和简称。简称除在不致混淆时等效于它的全称的作用，而且简称被规定作为单位的中文符号。单个单位的名称读写按给出的中文字读写。
2.组合单位读写的顺序与该单位的国际符号表示的顺序一致。但乘方形式的单位名称，要把指数名称读在指数所表示的单位名称之前。如密度单位kg/m3，其中文名称为“千克每立方米”。
3.组合单位的国际符号中的数学符号“.”、“/”、“*n”的读写。
① 乘号“.”。无对应名称，即不再读出。如kW.h称为“千瓦小时”。
② 除号“/”对应读写“每”字，不管分母中有几个单位，“每”只在有除号的地方出现一次。如光出射度lm/m2，读流(明)每平方米。又如比热单位J/(kg.℃)，中文名称为“焦耳每千克摄氏度”，不该读成“焦耳每千克每摄氏度”。
③ 乘方“*n”中的指数的相应名称一般是数字加“次方”两字。但在长度单位的2次或3次幂且用来表示面积或体积时，则相应的指数名称应读写成“平方”或“立方”。指数是-1的单位，名称以“每”字开头。
4.相乘形式构成的组合单位符号的书写，国际符号有两种形式。如力矩：
①N.m ②Nm
而中文符号只有一种形式，牛.米。
若单位符号同时又是词头符号，以防混淆，该单位不能放在最前面，如力矩单位应为Nm，不宜写成mN，以免误为“毫牛顿”。
5.相除形式构成的组合单位书写形式
国际符号有三种形式，如密度单位kg/m3，kg.m-3， ，而其中文符号有两种形式：千克/米3、千克.米-3。
6.在书写国际符号时，要注意大写和小写;并所用字母一律为正体;不用复数形式，分子和分母处在同一水平行内，分母有两个以上单位相乘时，整个分母一般应加圆括号。
二、法定计量单位使用规则：
1.单位名称，一般使用在叙述性文字中，单位的符号则在公式、数据表，曲线图、产品铭牌、技术标准、检定规程、使用说明等需要简单明了表示的地方使用，也可用于叙述性文字中。单位的国际符号优先采用，但国际符号不能当文字使用。如“每公斤肉17元”，不能写成每kg肉17元。
2.相乘形式的组合单位加词头，词头一般加在组合单位中的第一个单位之前，相除形式的组合单位加词头，词头一般加在分子中的第一个单位之前，分母中一般不加词头，但kg和长度单位例外。
3.单位的名称或符号要作为整个使用。在书写和读音时，不能把一个单位的名称随意拆开，更不能在其中插入数值。如“20℃”应读成“20摄氏度”，而不能读成“摄氏20度”。十进位倍数和分数单位的指数，是对包括词头在内的整个单位起作用。例如， 1cm2=1(cm)2=1(10-2m)2=10-4m2,而不是10-2m2
4.不能单独或重迭使用词头。如10μF不能写成10μ，10pF不能写成10μμF。
5.限制使用SI词头
词头不能加在非十进制的单位，如[角]分、[角]秒、“时”、“天”等。
16个由国家选定的非国际单位制单位中，只有：“吨”、“升”、“电子伏”、“分贝”“特克斯”五个单位，有时可加词头，其他11个单位和“摄氏度”不能加词头。
6.避免单位名称与符号、单位的国际符号与中文符号的混用。
① 单位的中文名称和中文符号不应混用。
凡是单位名称则不应出现任何数学符号“.”、“/”、“*n”等，如力矩单位的名称是“牛顿米”，不应写成“牛顿.米”。
凡是单位中文符号，则其中所用到的单位要全用该单位的简称，当没有简称时才能用全称，乘、除和指数都要用数学符号。如力矩单位的中文符号是“牛.米”，不应写成“牛顿米”。
②单位的国际符号和中文符号不能混用。但“℃”例外，其既是摄氏度的国际符号，又可作为中文符号。
7.量值应正确表述
① 单位的名称或符号要置于整个数值之后。
例如，1.75m不应写成1m75;20.5″不应写成20″.5
如果所表示的量为量的和或差，则应加圆括号将数值组合，置共同的单位符号于全部数值之后或写成各个量的和或差。
例如，l=12m-7m=(12-7)m=5m, 不应写成12-7m
t=28.4℃±0.5℃ =(28.4±0.5) ℃, 不应写成28.4±0.5℃
② 十进制单位一般在一个量值中只应使用一个单位。
例如：1.81m 不应写成1m81cm。
对于非十进制的单位，允许在一个量值中使用几个单位。
例如：25°37′11″ 3h45min15s
③选用倍数或分数单位时，一般应使数值处于0.1~1000范围内，
例如0.00394m应写成3.94mm。
④当数值位数较多时，由小数点起向左或右，每三位数空1/4字位，以便读数。 例如，2764532m/s应写成2 764 532m/s。
三、 计量单位使用中常见错误：
用“公升”表示容积单位升
用“公吨”表示质量单位“吨”，“公两”表示质量单位100克
用“公分”表示长度单位“厘米”，“公尺”表示“米”
用“度”表示电能单位千瓦时;
用“C.C”表示容积单位ml
用“T”表示“t”
用“kgS”表示质量单位kg
用“″”表示时间单位s
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品质培训教材：质量检验的依据
第二章 质量检验的依据
产品质量检验的依据是产品图样，制造工艺、技术标准及有关技术文件。外购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。
§1 标准和标准化
一、标准及其分类
1.什么是标准
自古以来就有“没有规矩，不成方圆”的说法，强调办事要有章可循。人们习惯上把“标准”称作衡量客观事物的准则。只有有了“标准”，才能科学地评价事物效果的好坏。产品标准是产品质量检验的依据。
国家标准GB3935.1对标准作出的定义为：“对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。”
上述“标准”的定义，包括以下几方面的含义：
①表明了制订“标准”的领域;
制订“标准”领域，从广义的概念，包括了人类生活和生产活动中广泛的领域和范围，都应制订相应的标准，用来进行衡量或考核，以促进社会的发展、人类的进步。而狭义的概念，只包括企业中经济、技术的范围，也就是在生产技术和经营管理等方面，制订相应的标准，做到有标准可依。
②表明了制订标准的对象
制订标准的对象是指各领域中“重复性事物和概念”。
③表明了标准产生的基础
标准产生的基础是：以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致产生的，“综合成果”包括以下两方面的内容：
a. 是指科学研究的新成就，技术进步的新成果以及生产实践中所采取的先进经验等，都要纳入有关的标准;
b. 只有通过分析、比较、优选等工作后，并进行技术经济分析，适合的部分才能纳入相应的标准。
以上两个方面的特点和内容越充分，标准本身的质量就越好，该标准贯彻执行就越顺利，越有权威，其效果也就越好。
①表明了标准的本质特征是“统一”。
标准的作用，归根结底来源于“统一”。即对重复性事物和概念，作出必要的、合理的统一规定。统一，可以是要求的统一，方法的统一，计算的统一，说法的统一......。如果某种事物不需要进行科学的、合理的、有效的“统一”，那么这种事物便失去了制订标准的必要性。
②表明了制订标准的严肃性
为了保证标准本身的质量，新制订的标准须经有关主管部门批准，方才有效。
③强调了标准的发布形式
凡制订的各级标准，都应以特定的形式发布，便于作为共同遵守的准则和依据。
由上述的几点含义可知，制订标准的重要原则是统一，协调、衔接和配套。
2.标准的分类
标准有不同的分类形式，以下作简单的介绍。
①按层级分，有国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。
a. 国际标准是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC”颁发的标准。
b. 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。
c. 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标准，其代号为ZB。
d. 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主管部门审批，地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方标准化管理部门无权制订和发布地方标准。
e. 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家标准和专业标准(或地方标准)的产品，企业均应制订企业标准;有些企业为了保证质量能达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准--企业内控标准。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。
② 按性质分：有强制性标准和推荐性标准之分。
a.强制性标准是国家强行需执行的标准，安全标准、环保要求标准、卫生标准，以及一些定义、术语标准和基础标准。
b.推荐性标准为参考执行的标准，主要是一些产品标准、管理标准。但实际执行中，当推荐性标准中的一些参数、要求纳入国家质量监督管理范畴中时，其也成为需强制执行的标准了。
c.按标准的属性分，又将标准分为技术性标准、管理性标准、工作标准等。
d.按标准描述的对象分，标准又分为基础标准、安全标准、卫生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
3.标准的制订原则和编制程序
制订标准除前面已述的统一、协调、衔接和配套的重要原则外，还有如下几条原则：
①实用性：考虑使用者的利益和社会效益。
②先进性：在考虑经济效益合理的前提下，以先进的科学技术和生产经验为基 础，积极采用国际标准和国外先进标准。
③适时性：适时制订标准，促进生产和技术的发展。
标准的编制一般分为五个步骤，其程序如图2-1所示。
4.一般标准的结构内容：
标准的结构内容如图2-2所示。
图 2-1 标准编号程序
图 2-2 标准的结构内容
二、标准化
标准化是现代化大生产的产物，它是随着工业企业生产技术现代化和经营管理现代化的发展而发展起来。其是企业的基础工作之一，是质量活动的重要组成部分，并贯穿于质量工作的全过程和各项职能中。
1.“标准化”的定义：
国家标准GB3935.1中标准化的定义是：“经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。”
2.“标准化”定义的特征：
标准化的上述定义有如下几个明显的特征：
①标准化活动的领域十分广泛，就企业来说，尤其在经济、技术和管理等许多实践中，都可以广泛地开展标准化活动。
②表明了标准化是一活动的过程。标准化指的是通过制订、发布和实施标准的全过程。这个过程是不断地循环的，无论是质量螺旋形上升，还是PDCA循环阶梯式上升的过程，每经过一次循环，既促进按标准进行工作，又会使标准的内容更加充实和完善，保证技术工作和管理水平不断地提高。
③强调“标准”是标准化活动的核心。开展标准化活动的目的和作用，都是通过制订和贯彻标准来实现的。因此，标准化活动离不开制订、修订和贯彻标准，这是标准化的基本任务和整个标准化活动的重要环节。
④定义中强调了标准化的效果，是通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和经济效益。如果企业虽有先进标准但在实践中没有贯彻执行，则什么效果也不会收到。因此，贯彻执行标准，在标准化的全过程中，是一个非常重要和不可缺少的环节或阶段。
从标准化的上述特征得出标准化工作的重要意义：
①改进产品、生产过程和服务的适用性，促进技术合作。
②是综合性的技术基础和科学管理手段。
③提高质量、实现效率和效益的先进方法。
综上所述，标准化对稳定提高产品质量、实现科学管理、促进技术进步、保护环境和人身安全健康，保护消费者利益、消除贸易壁垒，提高企业竞争能力等具有重要的意义。
三、抽样检验标准
在第一章中，已说明了质量检验按检验的数量分，可分为全数检验和抽样检验。全数检验，顾名思义，是对一批产品逐个进行检验，并给每个产品作出是否合格的判定。看起来这样做最安全，但它不是一种科学的方法，而且有时是行不通的。当检验是破坏性时，全数检验就不可能，如灯泡的寿命试验，又如照相机的耐久性试验，材料的疲劳试验等。另一方面，当被检验产品的批量很大，检验项目多，检验比较复杂，费时费力时，全数检验就不经济。同时，由于检验员长期疲劳工作，也难免出现错检和漏检，难保工作质量。出于此情况，应用数理统计原理，采用抽样的办法来实施检验，称为抽样检验。抽样检验是一种既经济而又科学的方法。它既能节约检验费用，节省人力物力，又保证了产品质量和加强了质量管理。我国的抽样检验标准有GB2828-87、GB2829-87两个。
1.抽样检验的适用范围：
①破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐久性等质量特性的试验
②产品数量大时。
③检验项目多、周期长的产品。
④被检验、测量的对象是连续的。
⑤希望节省检验费用。
⑥督促生产改进质量为目的。
2.抽样检验中的一些基本术语，符号及其检查实施中的规定：
①单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位。可为单件产品，也可为一个部件。
②检查批：(简称批)。为实现抽样检查汇集起来的单位产品。其可以投产批，销 售批、运输批。每个检查批应由同型号、同等级、同种类。且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。
③批量：检查批所包含的单位产品数。记为N。
④样本单位：从检查批中抽取并用于检验的单位产品。
⑤样本：样本单位的全体。
⑥样本大小：样本中包含的样本单位数。记为n。
在具体实施抽样检查时，先根据提交检查批的批量与检查水平，查表确定样本大小字码：A、B、C......，由查出的样本大小字码、检验严格度和抽样方案的类型，查表即得此抽样方案下的样本大小n。
⑦不合格：单位产品的质量特征不符合规定，称为不合格。其按质量特性不符合的严重程度或质量特性的重要性分为A类、B类、C类不合格。A类不合格为单位产品极重要特性不符合规定或单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类不合格为单位产品重要特性不符合规定或单位产品的质量严重不符合规定。C类不合格为单位产品一般质量特性不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
⑧合格质量水平：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，常用AQL表示。
原则上，按不合格的分类分别规定不同的合格质量水平。对A类规定的合格质量水平要小于对B类规定的合格质量水平，对C类规定的合格质量水平要大于B类规定的合格质量水平。
⑨合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，记为Ac。
⑩不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小合格品数或不合格品数，记为Re。
○检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，记为IL。
在抽样标准GB2828中，给出了三个一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四个特殊检查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有规定，通常采用一般检查水平Ⅱ。当需要的判别力比较低时，可规定使用一般检查水平Ⅰ，当需要的判别力较高时，可规定使用一般检查水平Ⅲ。特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。
3.检查严格度的确定及其转移规则
检查严格度是指提交批所接受检查的宽严程度。在GB2828中规定有正常检查、加严检查、放宽检查和特宽检查等四种不同严格度的检查。通常情况下用正常检查。其转移规则如下：
①从正常检查到加严检查
当进行正常检查若在连续不超过五批中有两批初次检查不合格，则从下一批检查转到加严检查。
② 从加严检查到正常检查：
从进行加严检查时，若连续五批经初次检查合格，则从下一批检查开始转到正常检查。
③ 从正常检查到放宽检查：
当进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批起转到放宽检查。
a.连续10批或更多批初次检查合格;
b.在连续10批或更多批所抽取的样本中，不合格品总数小于或等于界限数(LR)表中的相对应的界限数。
c.生产正常
d.主管质量部门同意转到放宽检查。
④ 从放宽检查到正常检查
在进行放宽检查时，若出现下列任一情况则从下一批转到正常检查。
a.有一批放宽检查不合格;
b.生产不正常;
c.主管质量部门认为有必要回到正常检查。
4.抽样检查程序
①规定单位产品的质量特性;
②规定不合格的分类;
③规定合格质量水平;
④规定检查水平;
⑤组成与提出检查批;
⑥规定检查的严格度。
⑦选择抽样方案的类型;
⑧检索抽样方案;
⑨抽取样本;
⑩检查样本;
○判断逐批检查合格或不合格;
○逐批检查后的处理。
上述①至⑦在检验文件中应有详细的论述和明确的规定，对检验人员，需做的是抽样、检查、比较和判断。如图2-3所示。
抽样 全检 比较 判断
检查批 样本 不合格数 批合格判断Ac, Re
图 2 –3 抽样检验
逐批检查后的处置：判为合格的该整批接收。若为不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以进行全检，将不合格品进行返工或返修，再次提交检查。再次提交的检查批，是使用正常还是加严，视情况而定。
§2 图样简介
图样与标准一样，是产品检验的依据。
在工程技术中，根据几何投影的方法绘制成具有工程施工或产品制造等用途的工程图，简称图样。
图样是现代生产中重要的技术文件，在机械、冶金、采矿、土建、电力、水利、航空、造船、化工、轻工等各工业领域中，进行设计、制造、施工、工艺装备、检验、安装调试、维修等，都离不开图样，都要绘制图样并在实际中使用。工程图样是表达技术思想的重要工具，是产品制造中最基本的技术文件，是人们表达和交流的“工程语言”。
图样不仅应完整、清晰、准确无误，技术要求齐全，严格遵守国家标准及有关各级标准的规定。图样应能表达产品组成的结构，零部件的位置和完整的轮廓。机械和仪器仪表的图样，尤其是产品的零部件图样，应标注好尺寸、公差、形状、材质、表面粗糙度，修饰涂层以及其他工艺、制造、检验等要求。
根据图样在生产中的重要作用，它和标准一样，是产品检验的依据。图样中既包括标准，又是标准的反映，图样中标注的尺寸、形位公差、粗糙度及技术要求等内容是工序检验，零件检验，成品检验和最终出厂检验的主要依据。对检验人员，应能读懂图样，使用图样来完成检验工作。
§3 工艺简介
工艺是工业生产中使各种原材料、半成品成为产品的方法或过程。规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件，使“按图样、按工艺、按标准”进行生产和检验，称工艺规程。工艺规程主要有：工艺过程路线表，工序卡片，检验卡片，工艺装备图样......等形式。
对检验而言，有的专门编制检验卡片，作为检验的依据，供检验人员实际操作中应用。检验卡片的内容，除注明检验的尺寸、形状、粗糙度等有关技术要求外，还需明确检验的方法，抽样方案，使用的检测设备，测量时的基准及检验中的注意事项等。
编制工艺的依据：
①有关工艺工作的各类规章制度、标准和法规;
②产品的合同及技术协议;
③产品图样和技术条件;
④产品标准和与其相关的各种标准;
⑤产品有关的法规和规程;
⑥产品的工艺试验和工艺评定结果
⑦产品的质量特性分级及缺陷的分级。
为了确保产品的质量，必须加强工艺工作的管理，严格执行工艺纪律，按工艺规程生产，认真按工艺规程进行检验，把好质量关;按检验卡片进行成品检验和最终检验，做到不合格品不转序、不出厂。
§4 合同简介
当没有技术标准或标准的规定满足不了要求时，供需双方可以签订合同。在合同中明确产品的技术要求，按合同要求进行生产和交验产品。有些外协、外购件也需按合同要求进行进货检验。因此，合同也是检验的依据之一。
在购销合同中，需包括以下主要条款。
①产品的名称、品种、型号、规格、等级和花色;
②产品的技术标准或技术要求;
③产品的数量及其计量单位;
④产品的包装;
⑤产品的交货要求：方法、运输方式、交货地点、交货期限;
⑥验收的方法;
⑦价格;
⑧结算方式;
⑨违约责任;
⑩协商的其他事项。
从上述主要条款可见，产品的技术要求和质量验收是经济合同中的主要条款之一。为防止纠纷，合同中的产品质量要求条款验收条款必须写得清楚而且明确。一般不得签订无质量要求和技术标准的合同。
篇3：品质培训教材：质量检验的基本概念
品质培训教材：质量检验的基本概念
第一章 质量检验的基本概念
质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
1 质量检验的重要作用
一、定义
1.产品
产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别：
①硬件(如发动机机械零件)
②软件(如计算机软件、字典)
③流程性材料(如润滑油)
④服务(如运输)
2.质量
质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
3.检验
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、质量检验过程
从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图1-1所示：
图 1-1
1.明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据;
2.测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果;
3.比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较;
4.判定：根据比较的结果，判定产品是否合格;
5.处理：将合格的接收(通过)，不合格的重新处理(拒收或返修等);
6.记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。
三、质量检验的目的
1.判定产品质量合格与否;
2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度;
3.监督工序质量;
4.获取质量信息;
5.仲裁质量纠纷。
四、检验的重要作用
1.把关--通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。
2.预防--通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。
3.反馈--通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生。督促工人严格遵守工艺、有效地控制“五大因素”的变化，努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防;在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。
2 质量检验部门的任务和检验人员的要求
一、质量检验部门的任务
1.制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。
2.严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件(外协件)、半成品和成品进行检查、验收;按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。
3.充分利用质量检验所得的数据、资料，结合用户的意见和要求，及时进行质量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同有关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。
4.加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完成情况。
5.参与新产品的试制和鉴定工作。
6.合理选择检验的方式，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。
7.做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问，认真听取用户要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员。
8.加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。
二、检验人员的要求
由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员;“三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍，企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。
3 质量检验的类型及其特征
对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。
按检验方式的不同特点和作用，可分为：
一、进货检验、生产过程检验和最终检验
按工作过程的顺序来说：有进货检验、生产过程检验和最终检验三种方式。进货检验是加工前对投入的原材料、毛坯、半成品等的检验。生产过程检验是加工过程中对某道工序或某批工件的检验。最终检验是对生产对象的完工检验(出厂检验)。
二、定点检验和巡回检验
按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检验的关键工序和部件，以及成品装配后的检验。巡回检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量的一种检验方式。
三、全数检验和抽样检验
按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方式往往会导致检验费用的增加，产品成本的上升，而且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实行全数检验。此外，当某批原材料或半成品混有不合格品时或某工序加工质量发生异常时也需实行全数检验。抽样检验是根据事先制定的抽样方案，在检验对象中(某一批产品)按规定的数量进行抽查，通过检验结果来判断整批产品的质量。
四、首件检验和统计检验
按检验的预防性来说：有首件检验和统计检验等方式。首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头几件产品进行检验。统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
五、三检制
按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是生产工人对自己加工的产品或完成的工作进行自我检查，即“自我把关”;互检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互的检查;专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。
综上所述，检验分类列表如表1-1
表1-1
分 类 方 式
按工作过程的顺序分 进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分 定点检验、巡回检验
按检验数量分 全数检验、抽样检验
按检验的预防性分 首件检验、统计检验
按检验体制分 自检、互检、专检
4 测量设备管理
测量设备的管理主要包括测量设备的流转管理、封缄管理、标记管理、A、B、C分类管理以及量值传递管理等。
一、流转管理
测量设备的流转管理是指测量设备的申购、入库验收、发放、周期检定或校准、降级、报废、销号等管理环节。
二、封缄管理
测量设备经确认合格后，对可能影响其性能的可调部位进行封缄或采取其他防护措施，以防未经授权的人员改动。实行封缄的目的，保持测量设备的完整性，以确保测量设备输出量值的准确性。
三、标记管理
标记是对测量设备现场管理的一种形式，要求企业保证所有测量设备都牢固耐久地用标签、代码或其他标识标明其确认状态。标记的作用主要是：
1.表明测量设备所处的确认状态，以便正确使用测量设备;
2.便于对测量设备的现场管理，防止错用。
标记的种类有：计量标准、合格标记、准用标记、禁用标记、限用标记、封存标记等。
四、ABC分类管理
A、B、C分类管理方式是根据测量设备的可靠性、测量设备在生产和管理中的作用以及对该种测量设备管理要求，将其划分成A、B、C三类进行管理。
五、量值传递管理
量值传递管理的目的是确保生产第一线使用的测量设备的量值准确。把企业建立的计量标准器量值准确地传递到生产第一线，将车间生产和检验用测量设备进行定期检定。同时，本公司的计量标准也要定期送上一级计量部门进行检定，实行量值溯源。要搞好量值传递工作，须做到以下三点。
1.传递要准确;
2.检定要按周期;
3.传递要按系统。
先按测量设备的具体情况制订年度周期检定计划，使用部门按此计划在有效期内送检，不漏检。公司可自行传递的，自行检定，当无法自行检定的，或国家强制检定的，送上级计量部门检定。
量值传递管理是上述几项管理的基础和实施相应管理的依据。
六、测量设备的维护保养
测量设备的维护保养是确保其计量性能能满足使用要求的必不可少的措施，通常有如下条款：
1.专人管理测量设备和正确使用测量设备。严格按操作规程或使用说明书进行操作使用。
2.应使测量设备在一适宜的工作环境中使用。
3.测量设备在使用前需进行零位校正。
4.经常保持测量面或测试头的清洁，保持测量设备的清洁，使用后要擦净水渍、尘土、沙粒;对该上防锈油的表面进行上油。然后放入专用盒或罩上防护罩。
5.量具在使用过程中不能和工具、刀具、夹具堆放在一起，以免碰伤和损坏。
6.测量设备不能作为他用，以免降低或失去其正常精度。
7.保持测量设备各种状态标识的完好。
篇4：品质人员手册培训
品质人员手册培训
序言：
此书为品质管制概论之必备手册，系全面概述实际运用于品质管理之要点。
有人说，做品质管理须具备复杂的技能，错了。如果你能理解此书所描述的品管理论的基本概念，你至少可以解决 80% 的品质问题。现在，让我们与读者逐章来认识何谓理想的品质。
如何利用此手册：
首先从头到尾看遍手册，即使是第二遍你也会有新的收获。接着一个月以后再读一遍，你就会发现有些东西的确很实用，结合你的工作，每半年看一遍，你会受益非浅。
我们希望这本手册对公司的每个部门，无论是直接还是间接部门，都能广泛地被适用。
内容：
品质管理的三大基本原则
品质管理实践的十原则
第一章、品质管理进程
1-1正崴公司的基本经营理念与职责
1-2优良产品
1-3满足社会的需求
1-4品质管理是全员的责任
1-5每个人应对他自己的工作负责
第二章、如何达成目标
2-1管理循环PDCA
2-2现况的分析与把握
2-3目标的清楚设定
2-4 90%达成度计划之制订
2-5计划的执行
2-6结果的确认与再评估
2-7防止问题再犯的 4 大步骤
第三章、根据事实/数据的科学方法是品质管理的根本态度
3-1观察事实，搜集数据
3-2如何搜集数据
3-3重点性，效果性的分析法(柏拉图)
3-4特性要因分析
3-5品质总是有分布性的
3-6分析资料(一)--层别法
3-7分析资料(二)--散布图，管制图
第四章、品质保证的基本步骤
4-1产品品质与我们工作之间的关系
4-2作业标准化(作业规范)
4-3充分的教育训练
4-4在制程中建立品质
4-5了解检查的基本功能
4-6模治具、设备与检验仪器的管理
4-7“防呆”观念的提升
4-8对异常现象应快速反应
第五章、品管圈活动的展开
5-1建立人性化的工作职场
5-2QC手法与品管圈的关系
5-3组织编成与领导者的选任
5-4设定目标与活动展开
5-5归纳与发表
品质管理的三大基本原则：
1. 所谓品质者乃是“因应顾客需求，提供令人满意之商品”，这是“企业之生命”。
2. 品质管理必须从上到下全体人员都确实意识到“品质乃企业之生命”。
3. 品质管理乃基于事实，以现场实物去推行 P D C A 管理循环(戴明圈 - Deming Circle)。
品质管理实践的十原则：
1. 品质管理，先从正确地掌握、认识现状开始。
2. 从确实掌握自己(自己部门)之好坏状况做起。
3. “选取 1、2、舍弃 3、4”非兼顾的取向重点。
4. 并非只顾事物之“结果”，而是重视其“过程”。
5. 以现场、现物、数据去确认、证实“事实”。
6. 品质数据中，重视“变异数分布”胜过“平均值”。
7. 检查并不能制造品质，而是在工程每一阶段中制造。
8. 工作指示及步骤不以口头，而以清清楚楚的标准书进行。
9. 一旦发现异常马上行动，找出真正原因再做出因应之策。
10. 没有比同样失败再发生更糟的，必须彻底预防其再发生。
第一章“品质管理”之进程
1-1 正崴公司之基本经营理念及职责
正崴公司以精密机械加工及微电子组装能力掌握开发制造及检测技术，建立全球行销网路，提供客户品质优良之讯号传输与能源处理组件，以资讯通讯市场需求为导向，依“真诚、宏观、尽责”之理念不断自我超越，以创造企业最佳经营绩效。
1-2 优良的产品
受到全世界人们欢迎的优良产品是
(1) 品质优良
△ 性能良好
△ 简单舒适的操作
△ 良好的使用期限
△ 可靠安全
△ 外型美观、产品合格
△ 快速满意的服务
△ 引以为豪的信誉度
(2) 价格合理
△ 给客户满意的价格，同时也认识产品的价值。
△ 维护合理的价格是增加他们的销售额。
(3) 交货迅速
△ 新产品领先
△ 充分满足客户的的需求
△ 稳定交货数量，没有过剩的产品
1-3 满足社会之需求
世界各地人民的生活标准和思考方式，随着时间的变动而不断地在改变。竞争市场不断涌现新的优良产品。
人们对其要求的水准也随之而不断改变，因此，今天的优良品，明天可能就会毫无价值。
如果说以前还可以接受产品的某些不良，但一旦有了更好产品，他们就会摒弃这种低水准产品。
在你表明对品质之严格要求前，我们来想想看当你可能买到不合格品时 , 会产生怎样的印象。
1-4 品质管理是全员的责任
每个人都有品管之责任，谁生产的优良产品?是公司的每个员工，从工人到各个部门最高管理阶层都有责任 .
责任是：
△ 企划部的人调整市场的需求，计划满足市场需求之商品。
△ 设计处的人员就要研究如何达到理想产品之技术方法及材料。
△ 采购课的人要以合理的价格和充分的时间去采购，保证产品品质所需的零件和材料。
△ 生产课的人就要用他们带有品质属性的手法去生产每件产品。
△ 销售课的人则要把这样优良的产品，通过良好的服务介绍给客户。
这些部门就像一支管弦乐队，在高级管理部门的领导下，奏响优良产品和服务的和谐乐章。
1-5 每个人应对他自己的工作负责
不合格品怎么产生的?
追根究柢，它们是手工制造产品。也就是说，即使是不须假藉人手帮助制造产品的全自动化设备，基本上也是由人来操作与维护。当然，我们不是故意生产出不合格品，但问题是“我们不知道，我们的工作哪里出错了”。
无论如何，我们要诚实、谦虚地观察我们的工作，找出弱点。要解决这些问题，品管基本理论是最适合不过了。让我们共同努力来保证我们工作的成果吧。
例如：
当我们问及生产课的人，“你们部门的问题是什么?”他们通常会这样回答：“我们有很多的的问题，例如零件不良、设计不良导致于组装困难。”
你以为这些问题是生产部门真正的问题吗?
总之，对此问题能否正确的回答正显示了他们对品质管制的理解程度。
第二章 如何实现目标：
2-1 管理循环(Plan-Do-Check-Action)
为了达到我们的目的(例如，减少不良率，控制到一定水准)，我们必须进行以下四个步骤：
(1) 我们必须明确目标，确立实现目标之手段。(计划)
(2) 实施计划。(执行)
(3) 观察形势或结果，看它们是否朝着目标前进。(确认)
(4) 当它们没有朝着目标发展时，进行必要的矫正。(改善行动)
我们把这四个步骤称作“管理循环”或是“戴明循环”。
例如：
由于风的原因，不可能每一支箭都能正确射中靶子。新的管制系统就像一支火箭。瞄准月球、发射、确认飞行的路径以及速度等主要管制点，假如它们不正确了，就修正它们，以确保其能达到目标。
回头来看，要达到你的工作目的，你的主要管制点是什么?
2-2 现况分析与把握
我们经常做事情没有深思熟虑，到头来又后悔缺乏准备与调查。人生病了，不经过仔细诊断就服药是很危险的。
我们只有经过体温测量、把脉、有时还需验血、才能知道病情的真正原因，工厂也一样。在我们确定对策之前，必须先透过资料数据来了解不合格品比率、不良类型扔央A很清楚地从数据中，并且透过群策群力来找出最大问题及其原因。
2-3 目标的明确设定
其次，确立一个明确的目标非常重要，要建立一个我们想要建立或需清楚认识的理想局面，对集中每个人的精力和工作有很大益处。
制定目标要与公司的政策和目标相关，有时也为改善工作职场，而单独制定目标。单独制定目标就像体育运动之目标，要把我们的具体情况同对手的最高记录作比较，为达到或明确其他对手的最高记录，我们要正确地制定更高目标。
2-4 90%达成度计划之制订
我们制定计划是为了实现目标，但经常计划却仍是计划。很多时候，周全的计划和准备才能产生好结果。据说巧妇在烹饪前都要作精心准备的。制定计划前，让我们先考虑下列要素：
△ 制定的计划确实能成功地使目标得以实现吗?
△ 你能与你的工作相关之人士紧密合作吗?
△ 考虑过具体对策没有?
△ 是否周密制作记录管制体系，足以得知管制结果和采取之措施?
现在我们从以下几点来确认我们的计划：
时间(When) 整个时程表以及完成日的设定
人物(Who) 谁负责哪部份工作 ?
内容(What) 我们打算作什么 ?
地点(Where) 哪里部份是可优先执行的?
原因(Why) 为何必须这样做 ?
方式(How) 我们如何才能实现 ?
2-5 计划的执行
“旺盛的企图心”和“良好的手法”是不可或缺的。
要执行计划，每个人都应保持“旺盛的企图心”，利用最新的科技选择“良好的方法”。
“旺盛的企图心”包括：
△ 实现目标之坚强意志和积极行动
△ 和他人密切合作之热情
△ 完成工作内容之强烈责任感(使命感)
“良好的手法”包括：
△ 统计方法之应用
△ 数据收集整理的完全标准化、系统化
△ 个人知识技能的发挥
发展个人积极意识和能力必不可少
要执行我们的计划，确认每个人都充分明了最终的目标是非常重要的。当环境条件有所改变，或发现有严重问题时，最好不要犹豫地改变计划，以免受到干扰而无法实现目标。
2-6 结果的确认与再评估
开始的时候，每个人都精神十足、信心百倍，到了中途，有时会发生热情消退，甚至无人问津的结果。
管理领域最重要一环就是“检查”我们必须不断地检查制程和结果。
如前所述，制定计划的时候就必须确立管理要素。然后根据这些管理要素去检查结果，并分析过程，才能知道结果的原因是什么。
针对制程与结果，品管人员应更注重制程的管制。
比如：
每当我们打赢了一场球赛，总会分析过程，看它是因为球艺精湛而打赢，还是由于对方失误而侥幸获胜。
品管的评估工作，不应是抽象的“对不起，我下次会小心“之类的语言，而是要采取合理的对策去消除不良原因。
2-7 防止问题再犯的四大步骤
多数的问题在我们部门的人来说，都是经历过的。我们必须采取长久的对策来避免类似问题的发生。为此，采取下面四个对策步骤很有必要。
(1) 首先，我们必须消除包括在库内的不合格品。
(2) 分析和消除不良要因。(如修理模具)
(3) 为了不再发生同样的问题，需建立规则来观察不良要因的变化情形。(如一周检查一次模具)
(4) 建立检测和记录机制，确保对于不良要因的监控能持续性地执行。
打个比方：
有位总统发现发现客厅的钟不走了，非常生气;“要是客人来了，给看什么?错误的钟点吗?”他的秘书发现是电池用完了，才赶快给换掉。
现在，她要做的是什么?几个月后又会怎么样?
我们需要再做什么呢?
第三章 品管的基本态度是依据事实和资料，科学地深入
3-1 观察事实，搜集数据
日常生活中，有很多我们谈论的事情并没有切合事实。再说，有时候发生的事情，可能就我们的感觉行事，然而它并非事实而只是个人的一己之见而已。
如果用这种方法处理问题，就不能科学地进行品质管制，同时也很难改善产品品质或是品管体系。
首先，我们必须用双眼去了解和观察工作现场及实际之不合格品。当问题发生的时候，有必要立即赶到工作现场察看，这叫做“现场确认”。
科学方法的基础是用资料和数据来掌握事实。所以我们应尽量不用文字描述，如“我想大概是......”之类的话，来检讨问题。
3-2 如何搜集数据
为了分析品质，收集能呈现事实的数据是很必要的。
开始新的工作前，有必要准备好收集资料之体系，因为原始数据比分析更为重要。
收集数据的话，我们须备有“查检表”，可分为下列两种类型：
(1) 记录用查检表 用以记录实际数据和不合格品数，或根据项目来分类。
(2) 点检用查检表 为生产优良产品，有很多制程因素如气压、焊锡温度等都需检查。
这些相关因素之表单完成以后，要定期检查，同时在表单上注明“ OK ”还是“ NG ”或是相关数据。
这些记录可充分体现工作职场的实情或产品标准，并且我们可根据记录找出真正之不良原因
3-3 重点性，效果性的分析法(柏拉图)
我们发现周围很多问题。要用相当有限的时间、人力和物力同时解决这些问题，几乎是不可能的。为了获得最大效益，我们必须知道哪些问题是最重要的，进而按照优先顺序来全力解决它们。柏拉图对此点是相当有帮助的。柏拉图将较大的项目排在左侧，而柏拉图认为 80% 的品质问题是从 20% 的主要项目产生的。
所以，假使只要针对2 或 3 个主要问题点来解决，建立优先顺序原则，忽略其他次要项目是有必要的。
3-4 特性要因分析研究(特性要因图)
为解决问题，了解真正原因及其相互联系是非常重要。例如，我们的汽车煞车失灵就会有很多原因。你能说得多少呢?用得太久、缺少汽油等。
我们把这些原因画成鱼骨图(特性要因图)。
大的分枝是影响最终结果的直接原因，中间分枝是大分枝的原因，小分枝又是中间分枝的原因;因此每个分枝都形成了一个原因 结果相互关系的格式。
如果分枝没有原因与结果的相互联系，这个分析图就失去了意义，因而鱼骨头甚至对猫都没有吸引力了。
特性要因图对我们找出问题原因，组织好相互联系关系有很大帮助。
3-5 品质总是有分布性的
我们一直都在生产大批的产品、元件和材料。因此这些产品的品质总会有一定程度的分散。
极好的产品其品质分散程度要少些，不然，我们的用户就会感到不方便了。比方说，规格上讲“这个电灯泡寿命为 2000 小时”这只是中间值。测试 100 个灯泡，一些最大寿命超过 2500 小时，而一些最低寿命不足 1500 小时。
我们可以把这种分散现象用直方图表现出来，这样我们就可以知道在最小值为 1600 小时标准值下的不良百分比。
品管人员应更重视分散性能而不是中间值。材料、操作和机器等的分散，都可能影响产生品质的分散。让我们从直方图来研究这种分散特性吧。
3-6 分析资料(一)--层别法
我们生产的任何产品在生产过程或尺寸上都会有分散，各种图示是用来减小这些分散，而且我们还必须了解分散的原因，但最后的数据本身通常说明不了原因。
能找出原因的一个最现实的方法是层别法，当某一机器的轴的直径超出了范围，且数据是两台机器产生，我们就必须分层地找出与各机器相关的数据。
然后我们就找出 A.B 两台机器的不同之处。如果 A 机的矫正方法不正确，我们就容易把它矫正过来。这就是“分层”之范例，并且如果我们从各方面来分层数据的话，我们就会找出最有效的原因。
重点：
(1) 分层是基于原因 特性要因图。
(2) 从不同角度分层取数据。
(3) 分层后，检查其分散之不同点。(散布图)
3-7 分析资料(二)--散布图，管制图
(1) 散布图
要了解原因和结果之间的关系(例如：气动扭力起子扭力和空压之间的关系)，最方便的是画散布图，原因数据表示于*轴，结果数据表示于y轴，我们可以清楚地看到二者之间的关系，便于我们解决问题。
(2) 管制图
分散包含各种原因，一个是必然原因(如普通机器引起之分散)，另一种是特殊原因(如：由材料的不同品质产生之分散)。我们必须控制好后者，通过管制图找到各种不同的起因。我们来研究管制图，因为如果我们习惯了使用管制图，这对我们的工作将大有益处。
第四章 品质保证之基本步骤
4-1 产品品质与我们工作之间的关系
每一个制程都要对产品品质负责。例如：即使是较小的操作如检验零件也会导致不合格品的产生，因为手指的油脂会致使生锈，挤压也会导致变形，产生不合格品前，我们应先通过实际样品或实验来分析并找出工作中可能出现的不良之原因。
只有充分了解了这些具体原因，才能避免产生不合格品之不必要因素。研究以往不合格品之原因，倾听技术工程师就品质重要论题之演讲，对我们同样有益。
4-2 作业标准化(作业规范)
要生产最小分散之产品，无论什么时候由谁完成，都应保持每个制程和程序之一致性。一个人的口头说明和记忆并不总是可信的，因此我们必须规范它们成为“作业规范”。
不用想像来描绘，这点很重要。我们应实际地找出工作之必须方面，然后把它们作成如“作业规范”。
工作职场的品质管制从作业规范开始。
如有更好的方法或情况的改变应修正作业规范，用必要的图例来制作易懂的作业规范，同时应该放在容易取得参考的地方。
4-3 充分的教育训练
“你知道怎样焊锡吗?”
“你知道焊锡不良是何时及怎样产生的吗?”
“你能否完美而无缺陷的作好焊锡?”
要把事情做得完美需有三个步骤--“知道(To know)”、“懂(To understand)”、及“能做(To be able to)”。要达到第三个步骤或是成为一个专业作业员，严格的训练确实有其必要性。因此，最基本的从工作职场的操作开始，我们就应接受训练直到能生产出优良产品为止。
现在我们来思考品管 ~
“你知道品管是什么吗?”
“你了解执行品管作业时，哪些部份是较难推动的?”
“你能否成功地执行品管吗?”
4-4 在制程中建立品质
有人说“我们的产品是经过严格检验的，绝对可靠”，这种说法对吗?先产出一大堆不合格品，然后经过严格的检验挑选，这是一个很大的损失。首先，我们应建立一个不产生不合格品的有效体制。再说，有些产品特性根本不容许全数检验(如：灯泡的寿命)。产品品质基本上应该是在每个制程得到保证的。当然如果情况允许的话，我们应该透过全数检验来确保所有生产品的品质，但我们应意识到检验只是在作挑选，而不能建立品质。
4-5 了解检查的基本功能
不合格品既然不可避免，然而为保证品质，检验就有很大的作用。检验不是测试，但它应有三个要素：
1. 建立明确的判定标准。
2. 藉由检测来评估品质
3. 将检测结果与标准作比较，判定允收还是拒收。
我们有时出错就是因为没有明确的判定标准。检验结果和数据应作为原来制程改善之依据。而检验有两种形式：全数检验和抽样检验;前者通常用于制程检验，后者主要用于进料/出货检验。
全数检验：
△ 如果要保证每件产品的品质
△ 纳入了大批不合格品
△ 检验成本低，可以全检产品
抽样检验
△ 为减少检验成本，从部份样品中评估品质水准，进而判定是否会给客户或制程带来重大风险。
4-6 模治具、设备与检验仪器的管理
我们的工作职场使用各种各样的工具、机器和测试仪器。今天、通过电气设计之机器被广泛地自动化操作。但是如果这些机器操作条件不对，同样会产生大量的不合格品，简单的模治具用久了、磨耗了，也很可能产生大量的不合格品。
如果测试仪器错误，整个品保体系就毫无意义。我们必须确立点检制度，决定每样工具和机器之重要查检点，准备点检表，以便定期查检。
在仪器错误出现问题前，我们需建立制度以便预防。
4-7 “防呆”(Fool Proof)观念的提升
我们总是尽力做好，但我们不是全能的而且也不可能事事完美，总是有时会出错。但是，假如 100 个人，每个人犯 1/100 的错，就意味着总共有将近 100% 的错。所以必须考虑设计若干装置以便在我们发生错误时，立即警示或暂停机械操作。
这就叫做“防呆”，并且如果全体员工都尽力去改善工作，我们就会大大地减少由于粗心而造成的不良，我们就会取得很大的进步，事实上，这种活动在很多公司已经相当成功。
例如：产品的包装中小的附属零件，如说明书或保证书都可能被遗忘。为预防这类事情的发生，在每个零件外箱上安装按键开关(Touch Switch)，假如当作业员拿起这些零件而没有依序触动每个开关或是忘了触动开关时，挡板就不会被掀开 ,而阻止纸箱继续流动。
4-8 对异常现象应快速反映
在我们日常工作中，经常容易注意到异常现象，但如果它们不直接影响生产，经常会被忽略。如果不把这些异常现象报告给主管，经常会带来很大的损失。
例如：要把螺丝锁入塑胶零件，作业员感到有些困难时，于是他就自行调整气动扭力起子的空压，以便继续他的工作。
但事实上，其真正原因乃是模具之 PIN 断裂，导致塑胶孔变得浅些。然而，几个月以后，由于螺丝残留应力(), 导致塑胶破裂，这些产品也就变成了不合格品了。
△ 如果发现异常现象，应马上向上司报告。
△ 如果发现异常现象，追溯并找出真正原因。
△ 如果问题较严重，要通知相关部门采取措施，直到作出重检或暂停出货的决定。
△ 对改善对策采取行动的速度，反映出贵单位品管的水准。
第五章 品管圈活动的展开
5-1 建立人性化的工作职场
一个品管领域颇有成效的女工在公司的品管会议上告诉我们，“等我将来有了小孩，我会把我深刻的印象告诉他(她)!”为什么会给她留下这么深刻的印象呢?没有亲身经历是不容易理解的。但我们可以想像，她之所感到满意，是因为她靠自己的能力投入而取得的成就，也因为公司全体员工对品管效果是有了认识。
品管活动之必要性不仅仅在于对劳动力的需求，也在于每个人发挥自己的智力，用好的观念去参与，使自己的工作职场变得更好。通过这种品质活动，每个人都会感到有参与的价值。
5-2 QC手法与品管圈的关系
那么，品管圈是如何发挥其效能的呢?首先必须要学习。
我们必须学习有关改善工作职场，统计技术的认识。希望此书能有助于了解这些基础，它同样对国内外的其他公司之品质活动范例之分析也有用，因为品管活动在日本、美国、欧洲和东南亚都切实地得到推行。
5-3 组织编成与领导者的选任
品管领域的活动最主要的观念在于工作职场全体人员的自愿参与。因此，希望某人出来领导这个团体，积极支持他所在部门的工作，几个或十来个人就可以组成这样的品管组，如果都属于同一部门，有着同样的活动就更容易激励活动的开展。如果部门的全体人员都愿意参与，这意识着领导是相当出色的，活动也就变得积极了。当然，高级领导的关注与支持对品管活动起着很大的促进作用。
5-4 设定目标与活动展开
从学习品管开始，品管活动是很平常的事情，如果达到了一定水准就需确立活动目标。刚开始的时候，最好从日常熟悉的问题中选择目标，如“预防零件掉落”，以便较容易同他们合作。
根据组织的情况建议一团或几团开一次会，最好离下次会议的时间不要太长，以免影响活动的顺利开展。
最好在工作职场开会，因为他们才有强化的话题。活动应该安排能使每个人都能发挥作用，这样全体的意思才会被采纳。主管和全体员工对活动的支持是非常需要。
5-5 归纳与发表
当改善行动进行到最后，要比照最初的情况来确认效果。如果有必要再提高效果，就继续行动。如果得到了满意的效果，就总结行动的过程。这一点对每个人的绩效很重要。
把结果呈报给主管，举行品保会议时准备并参考。为作好充分准备，每个人都要有所行动，要准备图表、实际样品、练习介绍方法，这样才能更有效地被人理解与接受。
希望此书能辅佐你工作职场生动的品管活动。
篇5：X物业公司品质培训管理规定
某物业公司品质培训管理规定
根据总公司有关《培训工作管理规定（试行版）》中第六章第十四条的规定，结合我司实际情况，制定本管理办法。
一、培训工作目标
1、不断提高各级员工的专业知识、工作技能、实际操作能力和管理水平；
2、培养一批中高级技术人才和管理人才，满足公司发展需求；
3、贯彻并实施公司发展规划和战略方针，配合人力资源部建立人才梯队和人才储备；
4、建设企业文化，培养员工良好的岗位素质和职业精神；
5、开发员工潜力，为员工提供更多培训机会和发展机遇，引导员工把个人发展目标同企业发展方向结合起来。
二、培训工作计划的制定
1、品质培训部与每年12月上旬，制定公司下半年度培训计划；
2、各管理中心（处）与每年12月30日前，制定本中心（处）下半年（三级）培训计划；
3、各管理中心（处）在每月工作报表上填写下月培训计划，并填注计划变更情况；
4、品质培训部于每年11月份开展培训需求和培训效果调查；
三、培训工作组织网络
1、二级培训主管部门：品质培训部
二级培训主管：品质培训部经理
二级培训负责人：培训主任
2、三级培训主管部门：品质培训部
三级培训主管：培训主任
三级培训负责人：各部门、管理中心（处）负责人
3、培训工作网络
四、培训工作职责
A品质培训部
1、配合总公司做好一级培训工作；
2、制定培训计划；
3、检查、监督、指导三级培训工作。
B各管理中心（处）、各部门
1、配合品质培训部做好二级培训工作；
2、制定三级培训计划，组织、落实三级培训工作；
3、及时、准确地完成培训工作月报。
五、培训级别和种类的划分
1、培训级别
一级培训：上级公司经营班子成员、各职能部门成员及公司
属下公司经营班子成员和中高层专业技术人员；
二级培训：公司领班以上（含领班）管理人员，及重点岗位
技术人员骨干。
三级培训：各中心（处）部门操作层员工。
2、培训种类
上岗培训：新员工入职培训合格或员工调整岗位时，需由所属部门对其进
行上岗培训。内容包括岗位的基本情况、岗位作业质量标准和作业流程等。
在职培训：结合实际工作中遇到的问题，以案例讨论为主要形式，对各级
员工进行现场培训，以提高员工及管理干部实际解决问题的能力。
外派培训：表现突出的员工，为进一步提高管理水平和业务能力，可申请
选送外出进修或参加专业培训机构的短期培训、讲座、交流会等。
岗位轮换：对一些能力较高，发展潜力大的员工，可适当安排定期轮岗培训，达到培养一专多能人才的目的。
个人进修：公司鼓励员工充分利用业余时间到大专院校或专业培训机构进修学习，包括攻读学位、职称及其它资格证书的考试、培训等。
六、培训工作流程
1、上岗培训工作流程
七、培训档案管理
1、品质培训部负责二级培训档案管理工作
2、各管理中心（处）负责三级培训档案管理工作
3、培训档案应包括以下内容：
A)培训教材C）培训考核及结果
B)培训签到纪录D)培训计划E）员工培训履历表
4、各部门培训档案应有专人负责，档案目录清晰，便于查阅
八、培训费用及考核办法
1、计划财物部于每年12月份制定下年度培训费用额度，报给分管领导审批。品质培训部依据培训费用额度制定培训专用使用计划报分管领导审批。
2、品质培训部每月对管理中心培训计划执行情况，档案建立情况进行检查、打分。每年12月份累计得分，总分与年终绩效考核挂钩。
3.公司培训管理实行分级检查和监控。公司品质培训部负责对各管理中心（处）三级培训工作的检查和监控；各管理中心（处）负责对本管理中心（处）三级培训工作的检查和监控。
4、品质培训部每月组织对各管理中心（处）的培训管理工作的考核（格式见附表）。考核结果作为对属下公司的绩效考评内容之一。
5、各管理中心（处）培训管理工作按照各项目的培训计划和体系文件的要求。
精彩专栏
