手持电动工具的安全操作规程

手持电动工具的安全操作规程

　　一.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　二.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

　　三.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　四. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　五. 作业前的检查应符合下列要求：

　　1.外壳、手柄不出现裂缝、破损;

　　2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

　　3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　六. 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

　　七. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　八. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

　　九. 机具转动时，不得撒手不管。

　　十. 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

　　1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

　　2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

　　3 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

　　4 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　十一. 使用瓷片切割机时应符合下列要求：

　　1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

　　2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　十二. 使用角向磨光机时应符合下列要求：

　　1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

　　2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15-30的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

　　十三. 使用电剪时应符合下列要求：

　　1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

　　2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

　　十四.使用射钉枪时应符合下列要求：

　　1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

　　2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

　　3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

　　十五. 使用拉铆枪时应符合下列要求：

　　1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

　　2 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;

　　3 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

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篇2：学院实验室手持电动工具安全操作规程

　　学院实验室手持电动工具安全操作规程

　　1.手电钻

　　(1) 金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触;

　　(2) 钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载;转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力;突然停止转动时，必须立即切断电源。

　　(3) 安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。

　　(4) 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。

　　(5) 外壳的通风口(孔)必须保持畅通;必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。

　　2.手提电动砂轮机

　　(1) 选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。

　　(2) 应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整;其圆周和侧面的最大外露角不要超过180o;使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。

　　(3) 磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎;作业人员应戴上防护镜。

　　(4) 手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。

　　3.手提电锯、电刨

　　(1) 在使用电锯和电刨时，应将导线撂在身上，以保证导线不会被锯齿和电刨刃刮割。

　　(2) 操作时施力的大小必须适当，不要把圆锯盘硬挤在工件缝隙内，要在锯齿不与工件接触时启动或停止;当锯程开始或结束时，操作应格外小心，此时锯齿露在外边，极易伤人。

　　(3) 当木料较短时，无论对其刨还是锯之前，都要夹固牢靠后方开始操作。

　　(4) 手提电锯面板的上方和下方必须装防护罩，为盖住外露的锯齿，下方的防护罩应能够自动返回。

篇3：手持电动工具安全操作规程

　　手持电动工具安全操作规程

　　1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当时用Ⅰ类工具时，必须采取其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。

　　2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M?，否则必须进行干燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不的穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

　　4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2H左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

　　5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应断开位置，以防突然起动。

　　6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象，以免造成人身事故。

　　7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

篇4：手持电动工具安全操作规程(2)

　　手持电动工具安全操作规程（二）

　　一、一般场所应先用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　二、在潮湿场所或金属构上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持式电动工具。

　　三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监。

　　四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

　　五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。

　　六、作业前必须检查：

　　1、外壳、手柄应无裂缝、破损；

　　2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法；

　　3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。

　　七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。

　　八、手持砂轮机，角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时，加力要平衡，不得用力过猛。

　　九、严禁超负荷使用，随时注意声音、升温，发现异常应立即停机检查，作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再进行作业。

　　十、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。

　　十一、机具运转时不得撒手。

　　十二、使用电钻注意事项：

　　1、钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；

　　2、钻孔时应避开砼中的钢筋；

　　3、必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

　　4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

　　十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分，作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

篇5：手持电动工具安全操作规程(3)

　　手持电动工具安全操作规程(三)

　　1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　2、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。

　　3、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

　　4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

　　5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

　　7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　9、作业前的检查应符合下列要求：

　　a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；

　　b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

　　c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

　　11、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　12、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

　　13、机具转动时，不得撒手不管。

　　使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

　　a．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

　　b．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

　　c．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

　　d．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　14、使用瓷片切割机时应符合下列要求：

　　a．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

　　b．切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　15、使用角向磨光机时应符合下列要求：

　　a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

　　b．磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

　　16、使用电剪时应符合下列要求：

　　a．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

　　b．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

　　17、使用射钉枪时应符合下列要求：

　　a．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

　　b．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

　　c．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

　　18、使用拉铆枪时应符合下列要求：

　　a．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

　　b．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

　　c．作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。