扩孔机锻工岗位安全操作规程

　　扩孔机锻工岗位安全操作规程

　　1.工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。

　　2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。

　　3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。

　　4.每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。

　　5.设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。

　　6.毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。

　　7.工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。

　　8.修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。

　　9.吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。

　　10.工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。

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篇2：锻工的安全操作规程(二)

　　锻工的安全操作规程(二)

　　一、穿戴好工作服，检查设备及工具有无松动、开裂现象。

　　二、教学用具、锻造设备需在指导教师的指导后方可启动，并严格按照设备的操作规范进行操作。

　　三、掌钳时，应紧握夹钳柄部并将柄置于身体旁侧。严禁钳柄或带柄工具尾部正对人体，以及将手指放入钳柄之间。

　　四、锻造时，坯料应放在下砧块的中部，锻件或垫铁等工具必须放正放平，以防工具受力后飞出伤人。

　　五、两人或多人配合操作，须分工明确，协调配合，以避免动作失误。

　　六、严禁用锤头空击下砧块，不许锻打过烧过冷的锻件。

　　七、在下砧块上放置或移出工具、清理氧化皮时，必须使用夹钳，扫帚等工具，严禁用手直接伸入上下砧块工作面内取拿物品。

　　八、手工自由锻造

　　1、在实习指导老师操作示范时，实习人员应站在安全位置，示范切断锻件时，站的位置应避开金属被切断时的飞出方向。

　　2、工作开始以前，必须检查所用的工具是否正常，钳口是否能稳固地夹持，铁砧上有无裂痕，炉子的风门是否有堵塞现象等。如发现有不正常的地方，应立即报告实习指导老师，待处理后再进行工作。

　　3、在铁砧上和铁砧旁的地面上，都不应放置其它物件。

　　4、不得用手锤或大锤对着铁砧的工作面猛烈敲击，以免铁锤反跳造成事故，火热的金属件不得乱抛乱叠。

　　5、禁止赤手拿金属块，以防金属块未冷而烫伤。

　　九、机锻

　　1、观察空气锤锻造时，站立位置距离机台应不少于1.5米。

　　2、实习人员进行机锻及操作其它设备时，必须得到实习指导老师的允许，必须有实习指导老师在场指导。

　　3、应随时清除空气锤砧面上的氧化皮，不得积存。清除渣皮时，只准用扫帚，禁止用嘴吹或直接用手、脚清除。

　　4、绝对禁止直接用手移动放置在砧面上的工具及工作物，手与头应严禁靠近锻锤的工作区。

　　5、只准许单人操作空气锤，禁止其它人从旁帮助，以免动作不一致，造成工伤事故。

　　6、空气锤开始锻击时，不可强打，使用后应将锤头轻轻提起用木块垫好。

　　实习完毕后，应将锻炉熄火，并清理工作场地和检查所用工具。

　　十、冲压操作

　　1.工作前须认真校好模具，如发现冲床刹车不灵或冲头连冲，则严禁使用，并即刻报告指导人员。

　　2、操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边操作。

　　3、严禁将手伸进工作区送料或取工件，小工件冲压要用辅助工具。

　　4、冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次后，脚应离开开关。

　　5、工具材料不要靠在机床上，防止掉落在开关上造成机床启动。

　　6、注意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮罩应齐全。

篇3：扩孔机锻工安全操作规程

　　扩孔机锻工的安全操作规程

　　1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。

　　2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。

　　3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。

　　4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。

　　5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。

　　6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。

　　7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。

　　8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。

　　9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。

　　10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。