木工平刨的安全操作规程

　　木工平刨的安全操作规程

　　1、平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。

　　2、刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上;刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

　　3、每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。

　　4、厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。

　　5、遇有节疤、戗槎应减慢速度，不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清理干净。

　　6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。

　　7、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

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篇2：木平刨工安全操作规程

　　木工部分安全操作规程

　　木平刨工安全操作规程

　　1、刃具要锋利，安装要牢固。防护装置及设备各部件要良好有效。大平刨刨平面时吃刀量不得超过2毫米。小平刨吃刀量不能超过1毫米。

　　2、短的加工件必须使用压板和推料棍。手推木料时，手不得从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推进。接木料时要站在侧面，手距离刨刃应在300毫米以上，推进速度要慢。刨刃不能超过作台面0.1毫米。工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。

　　3、在大平刨上小于400毫米长、50毫米宽、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米长、40毫米宽、20毫米厚的木料不许加工。

　　4、不得刨畸形木料，刨横头的宽度不得过长。

　　5、调整靠棚和清理刨花时，必须停车后进行。

篇3：木工平刨机安全操作规程(4)

　　木工平刨机安全操作规程（四）

　　一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

　　二、刨料就保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。

　　三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　四、刨厚度小3.0厚米，长小于40厘米的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5毫米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

　　五、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再刨。

　　六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。

　　七、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。

　　八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

篇4：木工平刨机安全操作规程(3)

　　木工平刨机安全操作规程（三）

　　1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

　　2、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3㎝。禁止手在料后推送。

　　3、刨削量每次一般不超过1.5㎜，进料速度保持均匀，经过刨中时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　4、刨厚度小于1.5㎝，长度小于20㎝的林料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

　　5、遇节钱槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

　　6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

　　7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10m。

篇5：木工平刨床安全管理规程

　　木工平刨床的安全管理规程

　　第一章 总则

　　第-条 为了加强对木工平刨床的安全管理，确保人身安全，特制定本规程。

　　第二条 本规程适用于木工平刨床、木工平压两用刨床及木工多用机床中的平刨部分。

　　第三条 凡木工平刨床的设计、制造和使用部门都必须遵守本规程。

　　第四条 本规程如有与国家颁布的有关规定相抵触之处，按国家规定执行。

　　第二章 设计与制造

　　第五条 木工平刨床的设计与制造应符合ＪＢ３３８０－８３《木工平刨床的结构安全标准》。

　　第六条 木工平刨床电气设计与安装应符合ＪＢ２７３８－８０《机床电气设备技术条件第一部分普通机床电力传动及控制》。

　　第三章 使用与管理

　　第七条 各使用单位现有的木工平刨床，必须符合ＪＢ３３８０－８３木工平刨床的结构安全标准》的要求。

　　第八条 刀片磨损后，重新换入的一组刀片的重量应符合ＪＢ３３８０－８３《木工平刨床的结构安全标准》中的相应的规定。

　　第九条 木工平创床的操作者，要经安全技术培训教育，考核合格，取得安全操作证后，才允许独立操作。

　　第十条 木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。

　　第十-条 开机前，应经过检查，才允许起动刀轴电机，以防止飞刀事故。

　　（一）检查安全装置的性能是否正常可靠；

　　（二）检查刀轴的刀片是否夹紧；

　　（三）用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

　　第十二条 对带有吸尘装置的平刨床，应在开机前先启动吸尘设备。停机后，才能停止吸尘装置工作。

　　第十三条 拆装刀片时，必须先将刀轴固定好。装刀片时，应先拧刀片的中间螺钉，后拧两头的螺钉，要检查所有螺钉都应拧紧。如发现刀片变钝和缺口，必须先停机（切断机床电源），待刀轴完全停止后，方可进行刃磨或更换。

　　第十四条 禁止在木工平刨上刨削：

　　（一）非木质的构件；

　　（二）腐烂的木料；

　　（三）带有大节疤的木质窄料；

　　（四）带铁钉和水泥块的木料；

　　（五）长度短于木工平刨床工作台开口宽度６倍的木料；

　　（六）木块在１０毫米厚×２０毫米宽以下的薄料。

　　第十五条 带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。

　　第十六条 对于厚度小于２５毫米的木条料和厚度小于２０毫米的板料，在刨削时，必须使用"送料压板"（见附图）推送木料。禁止用手推送木料。

　　第十七条 对于厚（高）度小于１００毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削，对于厚（高）度大于１００毫米的木料，几根同时进行刨削其总宽度不得超过１２０毫米。

　　第十八条 当一根木料的一个面需要多次进行刨削时，每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

　　第十九条 机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时，应先停机，切断机床电源，待刀轴完全停止后，才能进行清扫。清扫时，严禁用手或脚扒木屑。

　　第二十条 企业要建立各种安全技术管理制度：

　　（一）木工平刨床安全技术操作规程；

　　（二）交接班制度；

　　（三）岗位责任制度；

　　（四）安全装置的维护保养制度；

　　（五）设备和人身事故的登记、报告制度。