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产品退货标准管理制度

编辑:物业经理人2020-08-23

  产品退货标准管理制度

  1.目的

  为了加强产品经营管理,提高产品的市场竞争能力,建立一个产品退货的标准管理制度。

  2.范围

  2.1用户使用我公司产品发生质量问题或用户收货后,检验认为不符合国家标准的产品。

  2.2由于运输造成包装破损,无法继续销售的产品。

  2.3由于工作失误如:送错货,对方无款等,但未超过有效期或生产日期在一年半以内的产品。

  2.4贮存期过长已不符合食用标准及其它原因确需退货者。

  3.责任人

  品管部负责人、生产部负责人、仓库保管员、相关部门负责人。

  4.内容

  4.1对于预退货产品(包括外包装破损),应先由业务部门授权人填写产品退货申请表,在此表中定清退货单位、品名、规格、批号、数量、退货原因等(因运输造成包装破损应注明责任司机),然后交于品管部,品管部根据具体情况出具处理意见,退货部门依照处理意见办理。

  4.2产品退货,必须经品管部同意,否则仓库保管员应拒绝收货入库。

  4.3在未接到品管部准退货的处理意见前,禁止退货,否则根据情况,严厉处罚责任部门。

  4.4依照品管部的处理意见,对允许退回的产品,业务部应认真填写“产品退货处理表”,每份表只能填写一个退货单位、同一品名、同一规格的退货产品,不允许在同一份处理表上填写不同退货单位、不同规格的退货产品。

  4.5如大量退货品管部须请示总经理,并按总经理意见处理。

  4.6产品退货处理表,由业务部开始填写,按顺序传递处理。

  4.7待返回产品到达仓库后,由销售、仓库、品管部QA人员对返回产品共同清点,仓库保管员应对品名、规格、数量、批号负责,销售部需对退货

  单位的准确性及返回原因负责,QA主要对所接收货物外观质量状况负责。

  4.8品管部根据退货原因,对产品质量进行确认,必要时安排取样检验,结合返回产品质量状况做出处理意见。

  4.9退货经检验确认产品不合格涉及其批号时,应立即执行成品检验管理制度,根据情况进行处理。

  4.10经检验确认退货产品为不合格时,按不合格中间产品管理制度和不合格成品管理制度进行处理。

  4.11品管部填写产品退货台账,检查产品退货处理表填写完整后存档备查。

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篇2:建设公司岗位标准化操作制度

  建设公司岗位标准化操作制度

  第一条 作业人员在独立上岗作业前,必须熟练掌握本工种安全技术操作规程,认真学习安全生产法律法规及公司安全管理规章制度。

  第二条 实行岗位标准化操作培训制度。作业人员要接受专门的安全作业培训,培训合格后方可上岗。未经安全生产培训的人员不准上岗位。

  第三条 作业人员在生产过程中要经常注意检查施工现场存在的不完全因素,发现事故隐患及时解决,不能解决的要立即上报采取防范措施,保证安全生产方可施工。

  第四条 作业人员在工具缺陷、作业环境不良,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。

  第五条 作业人员在任何情况下不得违章作业,对违章者不听劝阻,负责人可令其停止作业。作业人员有权拒绝违章指挥。

  第六条 发生工伤事故时,作业人员应积极抢救,保护好现场并如实向有关负责人报告。

篇3:工厂机器设备6S作业标准

  工厂机器设备6S作业标准

  1、机台上要有编号、责任人标签,表面要保持干净无尘,做好日常点检,发现有异常问题须填写维修申请单及时处理。

  2、每个机台要根据不同的状态,悬挂《状态标识牌》(正常停机、故障停机、待料停机)、并且挂(贴)《机台点检表》、《作业指指导书》、《机械操作说明书》、《机械安全操作规范》等规格要统一,以指引、规范员工 操作。

  3、各种管道不能有漏油、漏气、漏水现象,发现有异常问题须填写维修申请单及时处理。

  4、机台上不能放与工作无关的物品、工具、停机状态下的机台内外要清洁干净,不能有灰尘、各种物料、残渣、油渍、污水,没有人工作的机台其电源、日光灯要关闭。

  5、机台各种电源线不能有裸露、破损、掉落、零乱,要按要求加装套管固定。

  6、机台操作时要戴好眼镜,并按规章操作,操作时精力要集中、不能做与工作无关的事。

篇4:公司科室现场5S评比标准

公司科室现场5S评比标准

  一、评比方法

  (一)检查频次及方式

  每月不定期检查5次,推进小组组长确定具体时间。

  (二)检查人员的确定

  推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。

  (三)检查方法

  1.检查时成员按《办公现场5S点检标准》中的样本选取规定随机抽样;

  2.各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。

  (四)检查要求

  1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。

  3.每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。

  (四)评分方法

  1.同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值;

  2.各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为:

  某科室现场点检最后得分= ×

  3.最后得分小数点后保留一位有效数字。

  二、办公现场5S点检标准

  办公现场5S点检表

  序号 点检

  项目 点检点 标准分值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况

  1 办公环境 办公

  设施

  布局

  卫生

  饰品

  盆景等 0 地面、门窗、墙壁卫生不达标,窗帘、沙发脏乱;毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等生活用品摆放散乱。

  1 室内布局合理、空间有效利用,生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。

  2 所有可移动物品均得到合理定置,整体协调,无使用价值物品(经允许的饰品除外)全部处理。

  3 室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员;经常使用易发生危险或易位的,要有明显的标识;桶内垃圾不超过容积的2/3;饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。

  4 建立卫生管理制度,保持室内整洁,负责人有不定期检查记录(形式不限)。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  2 办公桌面

  台面

  电脑桌等

  电 话

  台 历

  笔 筒

  电话记录

  文件盒(架)

  等 0 未进行整理,零乱、有灰尘、污物或废弃物。

  1 办公用(具)品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。

  2 桌面用品按常用与不常用进行了整理,摆放初步定置。

  3 桌面办公用品摆放位置均已确定,直线直角摆放,位置合理、取用方便。

  4 办公用品种类或数量按使用频率进行了优化,桌面上只有日常用品,美观实用,并随时处于待用状态。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  3 橱柜 档案橱

  书 橱

  储藏柜 0 外部不洁,内部未做分类整理,仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。

  1 橱柜类别、责任人标识清晰,内部分类、分层,无使用价值物品或文件、书籍已处理(或已报批销毁)。

  2 列出分类、分层明细表并置于橱内醒目位置;储藏柜要标明最适宜的存放量。

  3 内置物品、文件、书籍已定置并标识,排列整齐,易于识别,常用类在易拿取位置。

  4 使用行迹或其它目视管理方法,使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  4 抽屉 办公用品

  个人物品 0 未进行整理,摆放零乱。

  1 私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。

  2 办公用品分类,易于拿取。

  3 结合办公使用频次合理定位,并对于易于混淆的物品作了易于区分的标识。

  4 物品摆放整齐、干净、使用了行迹或其它目视管理方法,并随时处于待用状态。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  办公现场5S点检表

  序号 点检

  项目 点检点 标准分值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况

  5 文件类 文件及

  文件夹

  台 帐

  及记录

  工具书 0 未进行整理。即未将文件以有用与无用(过期废止)、常用与不常用进行区分,并按类别整理的。

  1 已初步整理、分类且摆放整齐的。

  2 已形成定位规划并实施定位的。

  3 以颜色、标记或其它方法对文件、台帐、文件夹等进行定位标识,易于识别,拿取方便的。

  4 对台帐内容或夹内文件等进行编目或使用其它方法使所需文件或记录能迅速找到的。

  5 连续五次抽查文件类均得4 分的。

  6 安全 线 路

  电 器设备 0 线路混乱、固定不好或未固定,有脏污(设备电源线、电话线、电脑配线等)。

  1 线路清晰、固定得当。

  2 设备电源开关及保护装置有明显的警示标识;

  3 照明开关使用示意标识(必要时),设备电源、闸刀、保护装置控制范围和管理者均有明晰标识。

  4 有内部安全、卫生检查制度,电器设备及管路配线卫生保持良好的。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  7 办公素养 仪容仪表

  工作态度

  文明办公 0 上班期间衣着不整、须发蓬乱、语言粗俗、睡岗闲聊、看小说、玩游戏、干私活、不礼貌。

  1 着装整洁,符合有关的着装规定;接听电话语言规范、礼貌;精神饱满,工作热情。

  2 建立人员行迹管理看板,并记录违规者。

  3 将5S活动纳入科室日常管理,并记录开展的活动;作好内部5S评比记录,表扬先进;使用普通话。

  4 本科室所有人员熟知企业理念,并严格遵守企业规章制度,连续30天无迟到、早退、无违纪、处罚记录。

  5 连续5次5S检查,所有“7项点检项目”均得4分的。

  备注:

  1.抽样打分原则:各成员只对抽取样本的管理现状作出评价,并依据上述标准打分,不上溯、不下究、不外涉;

  2.样本现状界于高分与低分标准之间时,按低打分。

  3.如被检查部门对评分有异议,可向推进小组提出,由组长与科室负责人共同裁定。

  办公现场5S点检标准

  序号 点检

  项目 点检点 标准分值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况

  1 办公环境 室内卫生、饰品、盆景生活及卫生用品 0 地面、门窗、墙壁卫生不达标,沙发脏乱;毛巾、抹布、暖瓶、报纸、衣架、报架、盆架等生活用品摆放散乱。

  1 室内布局合理、空间有效利用,卫生达标,生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。

  2 所有可移动物品均得到合理定置,整体协调、错落有致,无使用价值物品(经允许的饰品除外)全部丢弃。

  3 室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员;经常使用易发生危险或易位的,要有明显的标识;垃圾被及时清理,桶内垃圾不超过容积的2/3;饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。

  4 建立管理制度,保持室内整洁,负责人有不定期检查记录(形式不限)。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  2 办公桌椅及辅助台 桌 面

  椅 子

  办公辅助台

  电脑桌

  茶 几 0 未进行整理,即偶尔清理、零乱、有灰尘、污物或废弃物。

  1 办公用(具)品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。

  2 办公桌椅布局合理、协调,桌面用品摆放初步定置、取用方便。

  3 所有桌面办公用品种类、数量及摆放位置均已确定,并实施。

  4 办公用品种类按使用频率进行了优化,桌面上只有日常用品直线直角摆放,美观实用,并随时处于待用状态。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  3 抽屉 办公用品

  私人用品 0 未进行整理,摆放零乱。

  1 私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。

  2 办公用品分类、分区易于拿取。

  3 结合使用频次合理定位,并作了易于区分的标识。

  4 物品摆放整齐、干净、使用了行迹或其它目视管理方法,并随时处于待用状态;私人用品摆放达到3分标准。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  4 橱柜 档案橱

  书 橱

  储藏柜 0 外部不洁,内部未做分类整理,仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。

  1 布局合理,橱柜类别、责任人标识清晰,内部分类、分层,无使用价值物品或文件、书籍已丢弃(或报批销毁)。

  2 列出分类、分层明细表置于橱内醒目位置;储藏柜要标明最适宜的存放量。

  3 内置物品、文件、书籍已定置并标识,排列整齐、错落有致,易于识别,常用类在易拿取位置。

  4 使用行迹或其它目视管理方法,使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  办公现场5S点检表

  序号 点检

  项目 点检点 标准分值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况

  5 文件类

  文 件台 帐

  文件夹

  工具书

  记录表格 0 未进行整理。即未将文件以有用与无用(过期废止)、常用与不常用进行区分,并按类别整理的。

  1 已将文件整理分类且摆放整齐。

  2 已形成文件类整理规定(什么文件,怎么处理、在什么时段处理、谁来处理)并初步形成定位规划的。

  3 以颜色、标记或其它方法对文件、台帐文件夹等实施定位,拿取方便,并形成文件管理(编写、暂存、收发、存档)规则的。

  4 对台帐内容或夹内文件等进行编目或使用其它方法使所需文件或记录能迅速找到的。

  5 连续五次抽查文件类均得4 分的。

  6 安全线路

  电器设备 0 (设备电源线、电话线、电脑配线等)线路混乱、固定不好或未固定,有脏污。

  1 线路清晰、固定得当,无积尘、蛛网。

  2 设备电源开关及保护装置有明显的警示标识;

  3 照明开关使用示意标识,设备电源、闸刀、保护装置控制范围和管理者均有明晰标识。

  4 建立和实施内部安全卫生检查制度,电器设备及管路配线卫生保持良好。

  5 连续5次抽查均得4分的。

  7 办公素养 工作态度

  仪容仪表

  文明办公 0 上班期间衣着不整、须发蓬乱、语言粗俗、睡岗闲聊、看小说、玩游戏、干私活、工作不认真、不礼貌、不守时。

  1 着装整洁,符合有关的着装标准;接听电话语言礼貌、规范;精神饱满,工作热情。

  2 开会将5S活动纳入科室日常管理,并记录开展的活动。

  3 建立人员行迹管理看板,并记录违规者;作好内部5S评比记录,表扬先进。

  4 本科室所有人员熟知企业规章制度,并严格遵守,连续30天无迟到、早退、无违纪、处罚记录。

  5 连续10次5S检查,所有项目均得4分的。

篇5:高新技术公司6S管理手册:现场管理识别标准

  高新技术公司6S管理手册:现场管理识别标准

  第八章 现场管理识别标准

  一、识别标准设计范围

  1、车间看板、标语设计;

  2、通道设计;

  3、设备及其工具运行、检修等标志设计;

  4、现场物料区域线、标志设计;

  5、成品、半成品、废品等区域标志设计;

  6、废料回收桶、垃圾桶设计;

  7、员工着装设计;

  8、办公设备、文具用品等设计。

  二、具体设计图例(另外设计)

  附则:

  6S管理流程

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