图书馆改造装修工程总体施工方案

　　图书馆改造装修工程总体施工方案

　　一.施工前准备工作

　　1.做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。

　　2.对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

　　3.进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。

　　4.了解消防配套、水电安装、弱电综合布线的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。 5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。

　　6.提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。

　　二.施工方案及施工组织

　　根据本工程工期短等特点，总体施工部署为：根据业主安排的用地范围合理布置平面，外墙面装饰按要求搭设双排粉刷用脚手架，室内采用灵巧型工具脚手架等，测量放线采用高精度经纬仪，调度采用无线对讲联络，建材使用检验单证齐全的优质名牌，强化电脑全程管理和资料汇总管理，按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产，全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案：

　　⑴选派有类似工程经验项目经理，按要求，快速、优质地完成工程施工任务。

　　⑵选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。

　　⑶采用高水平装饰机械设备及配套机具，提高机械化作业程度。

　　⑷编制合理、详细、科学的施工进度计划，并强化落实。

　　⑸选派公司有经验的施工队伍，对工序加强精雕细刻。

　　⑹合理利用场地，科学组织垂直及平面运输，充分利用时间和空间，组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。

　　⑺所有材料进场要经过严格的三检手续。

　　三.施工顺序及施工流向

　　1.安排施工顺序、确定施工流向

　　安排施工顺序、确定施工流向是指：将上述已确定的施工过程和施工段，按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。

　　2.对施工过程的施工顺序和流向安排

　　合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线，先水电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。

　　A、宏观调控灵活搭配。

　　B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量。

　　施工区的划分

　　根据工程工作性质、位置分布情况和施工组织的需要，将外墙面装修和7 个楼层室内装修进行施工区域划分：

　　1. 一层为第一施工区，其工作性质属于精装修，其中首层需要布置前期的材料堆放和材料加工场地，因此最后施工。

　　2.二-四层为第二施工区，施工面积大、施工要求较高。

　　3.五-七层是第三施工区，由于材料、人员和机械设备须人工搬运，为加强成品保护，减少交叉作业，本施工区将在第一时间内完成。

　　4. 外墙面为第四施工区，施工面积大、施工要求较高，是整个工程的重点。

　　各个区域和楼层的总体安排见下面示意图：

采编：www.pmceo.cOm

篇2：基地办公楼装修工程施工方案

基地办公楼装修工程施工方案

　　1施工方案：本工程工期较短，工程量大，期间经过雨季施工并且要求质量高的特点，经过认真细致的对施工图及标书要求施工特点进行研究，并作以下方面将对该工程各项目标的实施。工程开工前，组织各专业技术人员熟悉图纸内容、大样、说明，了解设计意见图，生产工艺、技术要求等，掌握本工程的建筑结构及形式、特点，提出审图意见及建设性建议，提交建设方设计、监理部门，就图纸中的施工技术和工艺间的矛盾，图纸中对不明确处进行会审，并就重大分项的主要技术问题达成一致，形成图纸会审作为施工的补充文件。及时做好分项工程技术咨询工作。围绕工期、成本、质量的要求，对整个施工步骤、主要施工设备施工方法及工艺、重要施工措施等方面进行编制。本工程在施工过程中土建、给排水、暖道、强弱电、网络通讯、消防、装饰等项目为间接交叉施工，并且在装饰上同这些专业必须密切配合好才能将各部位的收口做到高水平，做出较好的效果。在安排流水作业时必须考虑这一项的协调与处理的可行性计划。对于各工程的施工检查、调整将对地面的保养、天花的吊顶等方面有很重要影响。可以看出施工主要特点：工种多、吊顶多、地面石材多，其中多家公司共同施工主走廊，其中部分层原已装修完，工作面十分紧张，交叉作业又相互干扰是本工程的瓶颈地区。此部位的效果及施工难度大，走廊、公共区域里吊顶内的配电、消防等整体测试验收环节多、部门多，隐蔽工程验收更是一大关键。我公司在施工中将重点处理好这一环节的协调工作，不影响装饰工程的平行流水作业及施工进度。

　　1.1我公司重点考虑部分材料加工时间对装饰施工的影响，以确保工期的顺利完工。编制主要施工用材料的总计划和分段材料计划。

　　1.2施工准备阶段：施工准备工作自收到进场通知开始，做好进场各项工作施工力量准备：抽调公司精干的技术工人为主要施工力量，组成本工程的施工队伍。进行必要的进场前教育，安排好各工种的进场时间。

　　1.3施工阶段：由于施工面积较大、工期相对较紧，整个装饰工程分每层为一个施工段;各区间平行施工，各段间流水施工;工种较多的施工段，组织好交插施工。

　　1.4竣工阶段：收尾阶段直接影响工程的竣工验收，必须在交工前对照图纸一一检查、自检，达到要求及时报验。

　　2施工总体安排：在具体施工时，各区间平行施工、各施工段流水施工，并组织交叉作业。对于相互干扰多的工作面，是本工程生产指挥的重点，为此要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度进行立体交叉作业，及时的同用户协调。为确保该楼地面的施工质量，对现场进行封闭，限时突击施工。同时为加快进度、降低工程成本，在本工程上实行三统三分的管理办法，即材料、机具、劳力由项目部统一调度，对现场材料、流水施工、分配等实行责任分工及奖罚制度。

　　3施工顺序：施工上采用平行与流水结合作业，整个工程分每一层为一施工段，以加快施工进度。区间采用平行施工、区内流水施工。

篇3：基地办公楼装修细木制作施工方案

　　基地办公楼装修细木制作施工方案

　　1施工准备

　　1.1材料准备：硬木、夹板、饰面夹板、防火胶板、粘合剂和连接件。以上材料选用均应符合设计要求，夹板均应选用A级品。

　　1.2机具准备：油压冲击电钻、电锤、积梳机、曲线锯、射钉枪、电刨、空压机等。

　　2施工工艺

　　2.1木窗台板

　　2.1.1木窗台板的截面尺寸、装钉方法按施工图施工。

　　2.1.2应在窗台墙上预先砌入防腐木砖，木砖间距约500mm左右，每樘窗不少于2块。将窗台板抛光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度比窗宽度长约120mm左右，两端伸出长度一致。在同一房间内，同标高的窗台板要拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙一致。窗台板上表面向室内略有倾斜，坡度约1%。

　　2.1.3用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，钉窗台线。

　　2.2木筒子板

　　2.2.1首先检查门窗洞口尺寸及方正情况是否符合要求，预埋木砖是否齐全，位置是否正确。

　　2.2.2根据门窗洞口实际尺寸先用木方制成龙骨架，横撑间距不大于300mm，横撑位置与预埋木砖位置对应，龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂。

　　2.2.3同一房间内挑选木纹和颜色相近的面板，裁板时要略大于龙骨的实际尺寸，大面净光，小面刮直。

　　2.3护墙板

　　2.3.1根据施工图尺寸，在墙上画出标高，弹出分档线，根据分档线在墙上加木橛，间距不大于400mm。

　　2.3.2护墙板根据房四角和上下龙骨先找平、找直，按面板大小由上往下作好标筋，然后再在空挡内根据设计要求钉横竖龙骨，龙骨背面涂刷防腐油，其他在面涂刷防火涂料，龙骨间距横向不大于400mm，竖向不大于500mm，龙骨钉完后检查表面平整度与里面垂直度及阴阳角方正。

　　2.3.3面板应选择颜色、木纹一致的，纵向接头应设在窗口上部或窗台以下，接缝严密。钉面层时，自下而上进行，钉距以80mm 为宜。护墙板顶部拉线找平。

　　2.4门窗贴脸板：贴脸板安装一般先钉横的，后钉竖的，量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度斜角，紧贴钉在框的上坎上，其两端伸出长度一致，接着量出竖向贴脸板的长度，钉在边框上坎上。横竖贴脸板的线条对正，割角准确平整，对缝严密，安装牢固。

　　2.5防火板贴面：防火板在施工过程中易出现脱胶、空鼓现象，在施工中采用刮胶工艺，用锯齿刮板在粘贴层满刮胶液，将胶液中气体梳出，待胶液表面干燥后，采用积压工艺从板一端向另一端滚压粘贴，并随时将防火板与基层中的空气挤出，使面层饰面板与基层粘贴牢固、平整。

　　3质量标准

　　3.1饰品的品种、规格、图案和安装方法等必须符合设计要求。安装必须牢固，不得有松动。

　　3.2安装完毕后，表面应平整光滑，不得有锯纹、戗槎、毛刺、锤印等缺陷，接缝应严密平整。

　　3.3护墙板、贴脸板的安装应牢固，不得有松动，两端高低差不大于2mm，附墙紧密，两端伸出窗的长度应一致，偏差不直超过3mm。

　　3.4护墙板、贴脸等线脚应清晰，割角应方正，立板与盖板胶接应严密表面平直光滑。

　　3.5挂镜线埋设应平整，接头和阴阳角连接应紧密，接口上下平齐。

　　3.6木质造型、门扇等结构必须合理紧密，与基层或木砖必须镶钉牢固、无松动，图案清晰，棱角方正。

　　3.7所有木质装修，必须横向水平，竖向垂直，用2M靠尺检验，一般允许误差不超过2-3mm(图纸设计要求除外)。

　　4.8

篇4：基地办公楼装修轻钢龙骨罩面板安装施工方案

　　基地办公楼装修轻钢龙骨罩面板安装施工方案

　　1技术准备：编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

　　2材料要求

　　2.1轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。

　　2.2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

　　2.3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

　　2.4按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

　　3主要机具

　　3.1电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤和电焊机。

　　3.2手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢水平尺、线坠等。

　　4作业条件

　　4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

　　4.2吊顶工程在施工前应熟悉现场

　　4.2.1施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

　　4.2.2对吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收。

　　4.3检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

　　5关键质量要求

　　5.1材料的关键要求：金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。

　　5.2技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

　　5.3质量关键要求

　　5.3.1吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。龙骨要顺直，避免因龙骨弯曲而造成天花不平整。

　　5.3.2吊顶面层必须平整：施工前应弹水平线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板品种、规格必须符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确安装要密合。

　　5.3.3接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行施工，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线订装，并应平顺光滑线条整齐，接缝密合。

　　6施工工艺

　　6.1工艺流程

　　6.2操作工艺

　　6.2.1弹线：用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图位置，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

　　6.2.2固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000mm，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用ф8的吊杆,如大于1000mm应采用ф10的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤进行打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

　　6.2.3龙骨安装

　　6.2.3.1安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶与次龙骨的间距。如罩面板选用的是固定的单铝板或铝塑板，可以采用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

　　6.2.3.2安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。吊顶如要求设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距控制为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧加设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。

　　6.2.3.3安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，用使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

　　6.2.4罩面板安装：吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等;还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为300mm×300mm、600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板;还有面板是固定的单铝板或铝塑板。

　　6.2.4.1铝塑板安装：铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀;粘贴时应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液;在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

　　6.2.4.2单铝板或铝塑板安装：将板材加工折边，在折边上加铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

　　6.2.4.3金属条、方扣板安装：条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板式吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，采用金属压条与吊顶找齐后，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

　　6.2.5大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

　　7质量标准

　　7.1主控项目

　　7.1.1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

　　7.1.2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。

　　7.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。

　　7.1.4粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。

　　7.2一般项目

　　7.2.1轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

　　7.2.2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

　　7.2.3罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄要一致，平直、整齐、接缝应严密。

　　7.2.4轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目，按规范要求施工偏差见下表。

　　轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差

　　项次 项类 项目 允许偏差(m) 检验方法

　　铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板

　　1 龙

　　骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查

　　2 龙骨平直 2 2 2 2 尺量检查

　　3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 短向跨度1/200拉线尺量

　　4 龙骨四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查

　　5 罩面板 表面平整 1.5 1.5 1.5 1.5 用2m靠尺检查

　　6 接缝平直 1.5 1.5 1.5 1.5 拉5m线检查

　　7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 用直尺或塞尺检查

　　8 顶棚四周水平 ±3 ±3 ±3 ±3 拉线或用水准仪检查

　　9 压条 压条平直 1 1 1 1 拉5m线检查

　　8成品保护

　　8.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

　　8.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　8.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面和窗台等应注意保护，防止污损。

　　8.4已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

　　8.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　8.6安装装饰面板时，施工人员应戴线手套以防污染板面。

　　9安全环保措施

　　9.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

　　9.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

　　9.3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

　　9.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

　　9.5有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

　　9.6施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。

　　9.7废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

　　10质量记录

　　10.1应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

　　10.2轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。

　　10.3工程验收应有质量验评资料。

篇5：基地办公楼装修油漆施工方案

　　基地办公楼装修油漆施工方案

　　1质量要求

　　1.1表面无污物、清洁、光滑、平整。

　　1.2油漆颜色符合设计和业主的要求，色彩一致。

　　1.3无发花、发笑、咬底、起皱、流挂等现象。

　　2作业内容

　　2.1基层处理：清除表面灰尘、油脂、胶迹以及节疤处渗出的树脂等。以及进行填补、磨光、脱色处理。

　　2.2刮涂腻子

　　2.2.1刮刀满刮腻子，干后用1号砂纸打磨，嵌补的腻子如有收缩渗陷时，再用腻子嵌补填平，干后再用1号木砂纸打磨。

　　2.3刷涂底漆

　　2.3.1用白色油性漆作底漆，尤其在涂饰浅色漆膜时，这是一道不可缺少的工序。

　　2.3.2刷涂酚醛磁漆的底漆，可用松香水调稀后使用，底漆要刷涂得薄而均匀，通常要刷涂两遍，第一遍底漆干后，用0号或1号旧木砂纸打磨，然后再刷涂第二遍底漆，干后再用0号木砂纸打磨平滑。

　　2.3.3刷涂硝基色漆的底漆，可用香蕉水与硝基色漆调稀后使用，硝基色漆与香蕉水(天那水)的比例为1∶1.5，底漆通常三遍成活，每遍干后用280-320号水砂纸湿磨。

　　2.4涂饰面漆

　　2.4.1根据设计要求，先做一块不小于300×300mm的饰面板进行调色，油漆色待业主认可后方能大面积施工。

　　2.4.2使用酚醛磁漆，醇酸磁漆饰面，涂漆量为60-80g/m2涂漆应纵横均匀展开，然后顺一个方向收理均匀，不露低色。使用硝基磁漆，在物面上一平动刷涂2-3遍，硝基磁漆与香蕉水的比例为1∶1-1.2。等漆膜干后，用棉布团先蘸漆圈擦3-4次，再横擦3-4次。最后用硝基磁漆与香蕉水的比例为1∶2的漆液，横拉1-2遍即可。

　　2.4.3清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的刷涂面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍防止饰面受污染再进行加工，然后进行补钉眼，补灰缝，打砂纸，去粉尘，再喷漆二遍不能有流挂、发白和微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

　　2.4.4整套刷涂工序完成，油漆层完全自然风干后，再进行保护处理。

　　3检验标准和方法：执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91标准。

　　溶剂型混色涂料表面质量要求

　　项次 项目 普通级涂料 中级涂料 高级涂料

　　1 脱皮、漏刷、返底 不允许 不允许 不允许

　　2 透底、流坠、皱皮 大面不允许 大面和小面 不允许

　　3 光亮和光滑 光亮均匀一致 光亮光滑均匀一致 光亮足，光滑无挡

　　4 分色裹棱 大面不允许，小面允许偏差2mm 大面不允许，小面允许偏差2mm 不允许

　　5 装饰线、分色线 偏差不大于 偏差不大于 偏差不大

　　6 颜色、刷纹 颜色一致 颜色一致刷 颜色一致

　　7 五金、玻璃等 洁净 洁净 洁净

　　清漆表面质量要求

　　项次 项目 中级涂料

　　(清漆) 高级涂料(清漆)

　　1 脱皮、漏刷、斑痕 不允许 不允许

　　2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚

　　3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和，光滑无挡手感

　　4 裹棱、流坠、皱皮 大面不允许，小面明显处不允许 不允许

　　5 颜色、刷纹 颜色基本一致 颜色一致，

　　6 五金、玻璃等 洁净 洁净

　　4注意事项

　　4.1所用工具必须清洁、干净、无异物。

　　4.2油漆施工应在洁净、通风的环境中进行，严禁在封闭的场合施工。

　　4.3油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

　　4.4如遇空气湿度大，油漆未干时，不能强行使用太阳灯管加热烘干，绝对禁止吸烟、生火，以防火灾。