装饰工程保温保湿方法

　　装饰工程保温保湿方法

　　本工程室内精装修工程过程中，由于工期跨度较长，气候变化较大，精装修的许多工序、工种都会受到温度和湿度变化的影响;为保证精装修的施工质量、以及确保工程不会因温度、湿度原因在交工后发生开裂、脱落等质量通病，我司将根据施工时的温度、湿度状况，并结合深圳本地的气候情况，分石材、细木作工程和油漆工程三个方面实施保温保湿的施工方法：

　　1. 石材工程的保湿施工方法

　　石材的保湿施工方案：地面石材或墙面湿挂施工的石材，在铺贴完成后必须保持100%的湿度养护14天，若没有保湿，石材可能出现砂浆粘接层强度不够，发生空鼓甚至松脱;保湿的主要措施为不间断的洒水(但不能洒水过多，保持表面湿润即可)，并用塑料薄膜覆盖防止水分挥发，直至砂浆结合层完全达到强度为止。

　　2. 细木工工程的保温保湿施工方法

　　(1) 细木工的保湿施工方案：细木工基层材料(如木龙骨、胶合板)的含水率通常在12%～20%，面层材料的含水率在8%～12%;而深圳的气候特征是湿度很大，尤其在3月～5月的雨季和9～10月的台风季节，空气湿度常常达90%以上。在这种环境之下，木材会吸水变形，施工成型后因空气湿度变化发生较严重的变形，成为南方地区精装修施工的质量通病。为防止这种现象发生，在施工期间，进场木材应专门存放有防潮措施的仓库中，必要时还应用塑料薄膜覆盖，与空气隔离。此外，在施工时，靠墙的木材应刷防潮剂，以防止墙体中的水分和潮气令木材变形。

　　(2) 细木工的保温施工方案：由于精装修工程在交工后处于空调环境中，常年保持18℃～25℃的温度;而在施工过程中处于或高或低的温度状况，若施工环境的温度低于8℃，或高于35℃时，则施工状态下与交工后环境的温差大于17℃，则木作工程会发生温度应变，由于木材强度较低的原因，木作工程无法抵抗温度应变而发生开裂、表面起鼓等质量通病。所以，木作工程的施工过程中，应保持施工环境的温度与未来交工后空调温度的温差小于12℃，即施工环境的温度应在13℃～30℃之间为合适，如果施工区域的温度高于或低于上述标准，则可以通过通风、加强空气流通或封闭、使用电暖器等方法保持施工合理温度。

　　3. 油漆工程的保温保湿施工方法

　　(1) 油漆工程的保湿施工方案：油漆工程施工的适宜湿度为50%～70%，根据深圳的气候情况，这是深圳地区最干燥季节的空气湿度;所以，本工程中油漆施工，主要是防止施工环境湿度过大。

　　1) 施工环境的空气湿度大于80%时，油漆的溶剂挥发太慢，会造成“流挂”的现象;此外，因空气湿度过大使基层潮湿，待油漆涂刷后水分蒸发而造成漆膜起泡、脆化、剥落;空气湿度过大时，涂刷油漆后水蒸气在未干的油漆表面凝聚，会使漆膜“倒光”，油漆干燥后表面无光泽或表面成白雾状。

　　2) 由于湿度对油漆工程的影响很大，而油漆往往又是精装修效果的关键;所以，保证油漆施工在适宜的空气湿度中进行，对工程质量是非常重要的。通常采用的办法是选择干燥的时间进行油漆施工，若气候不好，可以由业主/总包协调空调开放，保持合适的湿度;也可以采取加强通风的办法;在极端的情况下，可对施工区域采取临时隔离封闭后用抽湿或加温以降低空气湿度的办法来完成油漆作业。

　　(2) 油漆工程的保温施工方案

　　温度对油漆工程的质量和效果的影响是广泛的。在高温(30℃以上)环境中，由于漆料的粘度降低，会造成油漆表面“流挂”;油漆在涂刷后未干透前遇高温，会在漆面形成皱纹;此外，油漆在涂刷后环境温度太高，底漆未干透就罩上面漆，底漆干结挥发部分气体，会形成气泡。

　　深圳地区油漆施工中的保温方案，主要是要避免在高温环境下进行油漆施工。通常采取选在合适的气候中(12℃～25℃)施工;若外部温度过高，可由业主/总包协调空调开放、或采取加强通风的办法降低施工环境温度。

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篇2：小区住宅楼外墙内保温工程施工方法

　　小区住宅楼外墙内保温工程施工方法

　　本工程所选用的外墙内保温材料为FGC(有机硅)复合隔热保温材料。

　　本工程楼梯间及电梯间靠户内一侧均做20mm 厚保温层。

　　所有分户内墙两侧各做10mm 厚保温层。

　　1 施工准备

　　(1)施工前应对孔洞修补平整，清除基层表面灰层、油污、碎屑等。

　　(2)基层表面要用毛刷或扫帚甩水泥砂浆界面剂，在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理， 不得遗漏，待基本干燥后方可进行下一道工序的施工。

　　(3)阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于2100 mm。

　　(4)抹FGC 保温材料前，应做平整度、垂直度贴饼和冲筋处理，直接用FGC 保温材料做贴饼或冲筋。

　　2 施工工艺

　　基层处理→ 拉毛→ 套方、弹线→ 抹第一遍10mm 厚保温材料→ 第一遍干燥后， 抹第二遍厚度10mm → 铺耐碱玻纤布→ 腻子面层

　　注：10mm 厚保温材料仅抹一遍。

　　3 施工要点

　　(1)将FGC 保温材料按料：水=1：2(重量比)搅拌均匀成膏状，随拌随用，拌完后应在1h 内用完。

　　(2)FGC 保温材料应分层涂抹，循环作业。第一遍必须压实，涂抹厚度小于10 mm。一般初凝后即可再抹下一层，直到满足设计厚度为止(图5-12)。

　　(3)涂抹时应适度按压，确保与墙面粘结，但不应在同一部位反复抹压。有气泡时，应立即剔除。

　　(4)在分层施工时，表面不准收光，保证分层间粘结牢固。

　　(5)踢脚处应涂抹到地面，然后做外层3～5 mm 厚的水泥砂浆保护层(图5-13)。

　　图5-13 踢角保温做法示意图

　　(6)外墙与内墙交接处应涂抹至内墙300 mm，然后铺粘网格布(图5-14)。

　　(7)待保温材料表面基本干燥后，再在面层处粘贴玻纤网布，严禁漏铺。网格布铺贴要平整无褶皱，玻纤网格布接搓处及墙角要搭接50～80 mm，然后再做面层处理。腻子的厚度不超过3 mm。

　　4 注意事项

　　(1)严禁在FGC(有机硅)保温材料中掺加其他材料，禁止在-5℃以下施工。

　　(2)涂抹基层时，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。

　　(3)保温工程应防止渗水、漏水、碰撞，确保保温材料质量。

　　(4)保温材料为纤维状，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面。

　　(5)施工前应进行技术培训，确保土建、水暖、电气各工种之间搭配合理，避免返工。

　　(6)施工人员要相对固定，确保工程质量。

　　(7)表面装饰抹防水腻子厚度不超过4 mm。

　　5 质量标准

　　(1)面层不得有爆灰和裂缝，抹灰各层间应粘结牢固无空鼓现象，表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰顺直。

　　(2)偏差控制见表5-3。

　　偏差控制表表5-3

　　项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

　　1 表面平整 2 用2m 靠尺和塞尺

　　2 阴阳角垂直 2 用2m 托线板和尺

　　3 里面垂直 3 用2m 托线板和尺

　　4 阴阳角方正 2 用200mm 方尺

篇3：屋面幕墙聚氨酯硬质泡沫防水保温层的安装工艺

　　屋面幕墙聚氨酯硬质泡沫防水保温层的安装工艺

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　(1)材料简介：本屋面所用的产品是现场喷涂聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料。是多元醇和异氢酸酯的双组分组合料，材料其纯度高、品质好。原料具备良好的进口来源。(聚氨酯硬泡体防水保温一体化原材料要求比较高，其中异氨酸酯采用高羟基、多羟基聚醚才能达到国家规范规定的要求，此材料需进口。)它适用于民用建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有良好的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。异型部位可以不做附加处理，尤其适合上人屋面、有特殊功能要求的屋面。可以满足I-Ⅳ级的防水要求，材料自身耐用年限可以达到30年以上。

　　聚氨酯硬泡体产品在低温 -50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。

　　该材料具有良好的保温隔热性能，导热系数为目前保温隔热材料中最低的，可达到≤0.022W/m.K;抗压强度可达到0.3Mpa，充分满足屋面荷载的要求，并具有高粘接强度，与基面100%的粘接，高闭孔率可达到95%以上，防水保温隔热一体，即防水保温工序合二为一，施工快捷，节约工期。材料的施工厚度40mm，能达到节能65%以上。

　　(2)施工做法：

　　1. 我公司在该项目的具体施工做法是：聚氨酯硬泡体防水保层现场喷涂。喷涂施工总厚度平均为40mm，施工密度≥55kg /m3在其表面涂刷配套的防紫外线保护涂料2遍。

　　2. 施工工艺流程示意图

　　3. 工艺要点

　　对于可施工面要与监理部门共同进行基层验收，节点部位应提供明确的防水要求，并填写基层验收清单，得到监理确认后，才能进行防水保温层的施工。

　　a) 屋面的排水沟的排水接口应安装就位;

　　b) 屋面的压型钢板安装要牢固;其固定螺钉的加固密度平面为300mm。

　　c) 屋面突出结构(支架机座)在喷涂前提前安装;在喷涂前做好端面的保护。

　　d) 基面含水率小于8%;

　　e) 面上该安装的设备、予埋的接线管必须安装、予埋就位。

　　f) 聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其他对聚氨酯硬泡体有破坏性项目的施工，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施。(要穿软底鞋施工、禁止坚硬物戳穿)

　　4. 施工机具

　　在本工程投入使用的设备是全自动聚氨酯加温、喷涂设备，其型号为(GRACO/GUSMER)美国卡士马H-20/35四台，在进场后施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点;现场需提供施工机具使用的380V电源，(3相5线)施工机具总装机容量约为30KW ，施工时原料通过机具设备及40米长输送管道输送到工作面进行施工。机具设备布置在天窗两侧，喷涂管道由天窗位置从地面到屋面。

　　5. 施工方式

　　确认施工基面和保护到位后可施工，机具设备准备就位后，接通电源检查机器，将机器与料桶之间的各种连接管道连接正确无误后，启动机器，通知屋面施工人员，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。

　　6. 施工操作过程

　　a)基面清理和保护：确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作;

　　b)节点及异型部位处理：

　　立 墙：直接将聚氨酯防水保温层喷涂到节点要求部位

　　平 面：直接喷涂40mm厚硬质聚氨酯防水保温层

　　机 座：使用聚氨酯防水保温一体化材料直接进行施工。(不做浇注处理)

　　c) 确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件(环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级)后开始喷涂施工，施工过程中随时检查施工厚度并修正。

　　7. 注意事项

　　施工现场严禁吸烟;施工机具设备专人操作管理;保证安全措施的实施，屋面在施工完毕后1小时内严禁无关人员蹬踩。必须穿行时要穿软底鞋。

　　◆ 质量保证措施

　　1. 凡聚氨酯喷涂人员要进行岗位培训，并进行操作及安装规程交底。

　　2. 聚氨酯的喷涂要符合设计要求，达到建筑的拟合度。

　　3. 聚氨酯硬泡体防水保温层不得有渗漏现象。

　　4. 聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度应符合设计要求。

　　5. 由于是曲型屋面聚氨酯硬泡体防水保温层表面的平整度不做考核指标，但是不应有起鼓、断裂等现象。由于人工操作，又基于施工难度大等因素，因此施工平整度上下公差应控制在±5mm。

　　6. 聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应符合《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》中的技术要求或DBJ/CT022-20**《193彩色防水保温系统技术规程》中的技术要求

　　7. 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收合格不得进行后续施工。

　　8. 厚度的检测：用φ1mm的钢针垂直插入，测量钢针插入深度，平均达到40mm设计厚度。(检查完后用彩色笔做记号进行封闭钢针孔)

　　9. 现场取样：在现场施工时需由监理、甲方、施工方共同取样，将填写好的有见证取样记录和备案书与样品送致检测单位进行检测;(国家塑料中心、建设部物理所或大连海洋化工实验室)。

　　10. 检查屋面应无渗漏现象、排水系统应畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有条件做蓄水检验的屋面，宜做蓄水检验，蓄水时间不应小于24h。

　　◆ 安全防护和环境控制措施

　　1. 进入施工工地之前，项目部要进行安全教育并签定安全协议书。

　　2. 进入施工现场按要求统一着装，带好劳保用品，戴好安全帽。

　　3. 施工现场要在得到许可后动用明火，吸烟应在固定地点。

　　4. 作业时思想要集中，坚守岗位，不得随意进入危险现场或触摸非本人操作的设备、车辆、电闸、阀门、开关等。

　　5. 施工用电，要在甲方指定的地点请电工或得到允许后自行接线，要注意安全用电。

　　6. 拆除、移动安全设施及警告标志时需经施工负责人批准。

　　7. 严禁从高空往下抛掷任何物品，以免伤及行人。

　　8. 高空作业、边缘作业要有专人监站，系安全带和安全挂线，远离没有防护的外墙和外壁板等危险部位。

　　9. 在主环进行施工时，首先利用天窗龙骨做支撑点，做挡风措施。人员施工时利用天窗龙骨做保险绳，将安全带扣于此绳。并用安全绳吊住木板，施工人员在此木板上行走。

　　10. 应识别和确定重大环境影响因素，管理好施工现场环境因素。在临界处做脚手架连接支撑后，用防尘网双层进行围挡，高度为1.5米。

　　11. 在施工现场，A料、B料等应分开码放，存放整齐，防止损坏或丢失。

　　12. 施工后的基面做防护标志，待验收后进入涂刷工序，涂料桶底部做胶垫防护防止硌伤基面。

　　13. 在施工现场产生的垃圾用垃圾代装好，放在垃圾指定地点。对杂物、垃圾及时清理。

　　14. 如遇3级以上大风天施工时，应停止施工以免喷雾飞扬，浪费材料，污染环境，不能达到施工条件时禁止施工。

　　15. 在施工基面上施工时，分别针对主楼和办公楼采取的不同现场环保措施费。

　　16. 在施工现场设警示牌，其他车辆必须远离500米。并设临时车衣保护。有专人负责。

　　◆ 成品防护措施

　　聚氨酯是集防水保温功能为一体的材料，它具有很强的抵抗雨、雪、水渗透能力，施工后在屋面形成一个连续无缝的壳体。

　　依据国家行业标准JCJ14-1999《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的规定，对竣工后聚氨酯硬泡体层提出以下成品保护要求：

　　1. 工程验收投入使用后，严禁在防水保温层上凿孔打洞、增设构筑物、重物冲击。故应将在屋面上所有装置及设备提前装好。使聚氨酯硬泡体防水保温体形成完整性。

　　2. 在聚氨酯硬泡体防水保温层上严禁动用火源。

　　3. 其他施工人员应穿软质平底鞋在上行走。当其他施工工序需在屋面放置其他物品易造成成品损坏时，应事先铺垫水泥砂浆层。需要砌砖或进行下道工序时，不准用尖硬物硌坏或戳破防水保温层。

　　4. 在施工中不应有其它破坏防水保温层的现象。如出现人为损坏时应通知施工方共同协商处理，不应在装饰层面后修补。

　　5. 严禁水落口、天沟、檐沟堵塞，应保持屋面排水系统畅通无阻。

　　6. 当工程投入使用后，管理人员应在每个雨季、冬季前进行检查并清理屋面。一旦发现防水保温层受到破坏或断裂时应及时进行修补。

篇4：外墙保温施工方案

　　
　　******小区商务酒店、商住楼
　　外墙保温施工方案
　　编制单位：******建设工程有限公司
　　编制时间：二零零八年四月六日
　　编制依据
　　本施工组织设计编制依据为：
　　《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20**）
　　《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
　　《外墙保温应用技术规程》（DBJ14-035-20**）
　　《外墙保温防水系统》应用技术规程
　　1、总则
　　本工程采用山东省工程建设标准《外墙保温应用技术规程》适用于各种工业和民用建筑的新建墙体及旧墙改造工程，同时也为工程设计、选材、制作、施工、工程验收提供依据。
　　《保温防水系统》所用材料包括：专用外墙保温粘结剂、普通硅酸盐水泥、石英砂、聚苯板、标准网格布、锚钉。本工程采用点贴法，不加防水托槽及密封膏等，为普通做法。（材料明细表附后）
　　2、工程概况：
　　******小区商务酒店、商住楼位于**********路与******交叉路口，为二类高层居住建筑，总建筑面积：43000m2，地下二层、地上十八层和地下一层、地上十六层，层高为3.5米，建筑物总高度70.250米。框架剪力墙结构。
　　3、工程特点及施工配合
　　3.1、工程特点
　　3.1.1该工程为剪力墙结构体系；混凝土墙基面。
　　3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。
　　3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，教育施工人员文明守纪，树立良好的公司形象。
　　3．2、施工配合
　　3．2．1、图纸及设计资料（变更资料）由甲方及时提供，相关事宜由总包方协调。
　　3．2．2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决，以互创条件为目的。
　　3．2．3、该工程由*****市监理公司对各项专业进行施工监理，我们将认真服从监理
　　公司的安排，接受监理工程师的质量管理、工程进度管理，为监理提供方便条件。
　　3．2．4、在施工过程中，我公司对施工质量进行自检、交接检、复检，合格后报监理检验认可并及时签认资料。隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。
　　4、施工准备
　　4．1、内业准备
　　熟悉施工图纸，对图中可能出现的问题，诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。
　　4．2、现场准备
　　做好入场前的准入文件签认工作，落实施工人员临舍，材料堆放场地等准备工作。
　　4．3、劳力准备
　　我公司领导层对本项目相当重视，为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任，在保证工期质量的前提下，根据本工程的特点及行业技术要求，经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。本项目全部技术工人分4组，每组9人，共36人。
　　4．4、施工工具准备
　　主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。
　　4．5、材料准备
　　4．5．1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
　　4．5．2、水
　　掺和在粘结剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63-89要求。
　　4．5．3、石英砂
　　粘结胶浆中的石英砂，其细度要求为80目。抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，细度模数2.0-2.8。
　　4．5．4、专用粘结剂
　　粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。
　　4.5.4.1、特点：专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计，其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。
　　4.5.4.2、调配方法:首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:
　　专用粘结剂:石英砂:水泥=1.2：2：2
　　专用粘结剂的主要技术性能指标
　　4．5．5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）应符合下表的要求。
　　粘结胶浆技术性能指标
　　项目实验条件采用标准单位指标
　　掺合强度等级32.5水泥掺合强度等级42.5水泥
　　抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常温常态14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
　　抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
　　抗拉粘接强度（与20㎏/M3）常态常温14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
　　常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
　　压剪粘接强度常温常态7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
　　常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
　　可操作时间H2.0
　　EPS板的技术性能指标
　　项目单位指标
　　表观密度Kg/m320
　　导热系数W/m.k≤0.041
　　抗压强度MPa≥0.070
　　抗拉强度MPa≥0.10
　　抗弯强度MPa≥0.17
　　体积吸水率%≤2.5
　　尺寸稳定性%≤2.0
　　氧指数%≥30.0
　　板长×宽mm≤1200×600
　　养护天数自然养护d≥42
　　蒸汽养护D(60度恒温)≥5
　　4．5．6网格布
　　标准网格布和加强网格布，主要技术能应符合下表的规定
　　网格布的主要技术性能指标
　　项目单位指标
　　标准网格布加强网格布
　　标准网眼尺寸mm4.05.0
　　公称单位面积质量g/m2㎡≥160≥600
　　抗拉强度经向N/2.5cm≥667≥3336
　　纬向N/2.5cm≥667≥2446
　　耐碱性/抗拉强度
　　(水泥水溶液)经向N/2.5cm≥534≥2668
　　纬向N/2.5cm≥534≥1956
　　耐碱断裂强力保留率
　　（7d）经向%≥80≥80
　　纬向%≥80≥80
　　断裂应变%≤3.5≤3.5
　　涂覆量（涂塑料量）%≥10
　　宽度mm≥880
　　4.5.7固定锚栓
　　固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。连接点处为板与板的接缝交叉点处，遇钢筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打锚固钉，宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式，锚栓每平米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。
　　锚固件位置
　　锚固深度h(mm)≥25
　　锚栓边距c(mm)≥2d
　　锚栓间距S(mm)≥4d
　　注：d为EPS板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
　　5、施工方案
　　5.1、施工条件
　　5．1．1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
　　5．1．2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。
　　5．1．3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°C，风力不大于5级。雨天应停止施工或采取有效措施，防雨水冲刷墙面。
　　5．1．4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
　　5．1．5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。
　　5．1．6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。离开墙体30-40cm以便于施工。
　　5．1．7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm，垂直度不超过5mm。表面无凸起物，钢筋等。
　　5．1．8、墙体外保温施工各程序，应根据施工程序要求做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。
　　5．1．9、为了在确保质量的前提下抢工期，各外装分项工程施工应协调一致，尽量避免与我方交叉施工。
　　5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2mm。
　　5．2、施工管理机构
　　该外墙外保温项目由我公司统一布署，组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。对负责该外墙外保温工程的项目经理部，在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。
　　管理机构网络详见下图
　　
　　
　　
　　5．3、施工程序：
　　《保温系统》施工程序图
　　
　　
　　5．4、施工要点
　　5．4.1、基层墙面处理
　　5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。
　　5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。
　　5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。
　　5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。
　　5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。
　　5.4.2.1、翻包网：以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包，粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3，进行粘贴。若长度不够需搭接，搭接长度不得小于5cm。
　　外漏翻包网
　　压网
　　门窗洞口
　　5.4.2.2、保温板粘贴法：本工程采用点贴法，用不锈钢抹刀，沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。其宽度为50mm,厚度为10mm。则再中间均匀布置8个点，每点直径为140mm,如下图：5公分出气孔
　　胶粘剂直径140mm
　　5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法：
　　外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板，反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀，披刮腻子。
　　本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀（女儿墙做法一样）
　　1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必须小于3mm。
　　窗户
　　外墙流水坡度
　　统一为30MM
　　2、阳台
　　3、弧形阳台部位装饰柱不做保温。
　　4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。
　　5.4.2.4、界格条：按层高用墨线弹出水平线，用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条，（尺寸根据胶条宽度定）距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。
　　界格条
　　5.4.2.5、空调洞口做法如图
　　墙体EPS板
　　EPS板粘贴
　　翻包翻出
　　5．5、成品保护及修补
　　5．5．1、成品保护
　　a、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
　　b、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
　　c、应防止重物撞击墙面。
　　d、门窗洞口经我方反包压网后，严格禁止安装门窗单位凿补修整，因上述部分不可返工。
　　5．5．2、修补
　　保温墙面修补，应按以下方法施工：
　　a、应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
　　b、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有玻纤网。
　　c、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。
　　d、修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
　　5．6、工期控制及施工进度保证
　　按以往施工经验，使用脚手架平均每人每天可完工平方米，以人计算（有效工作天数为天）平方米，这足以保证工程工期的计划要求。除上述施工进度分析所配备的人员及机具外，如果出现进度与计划不符情况，我们还将根据具体情况适当考虑增加人力和机具，确保按期完成施工任务。
　　6、主要施工管理措施
　　6．1、工程质量保证措施
　　6．1．1、在总包单位的领导下，接受总包单位对本分项工程进度、质量监督、检查和检验，在施工中，加强科学管理，深化项目内部质量监督和控制，做到每道工序施工前编制切实可行的施工技术交底，着重讲解操作要点及质量通病的预防措施，从源头上保证工程质量达到预期的目的。
　　6．1．2、充分发挥QC小组作用。为加强质量目标管理，消除质量通病的发生，我项目部以技术负责人、质检员为龙头,从各施工班组精选技术尖兵,组成QC小组，进场后先做一层小样，按照工序流程显示出各道工序的质量标准，施工人员在现场接受技术负责人操作要点及成品质量要求的再次讲解经总包单位认可后，方可全面按样板要求进行施工，做到样板引路，全面推广。
　　6．1．3、施工前：根据小样材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组、每一施工人员，使每个施工人员都熟悉本道工序的施工技术质量要求。
　　6．1．4、施工过程中：技术、质量、管理人员跟踪检查，发现问题及时纠正，如出现技术难关，立即召集QC小组，组成公关小组进行公关。严格把好质量关，从行动上减少违章作业及返工现象，清除质量通病的发生。
　　6．1．5、严格执行“三查一批评”制度，在施工过程中执行“一抽查、二检查、三复查、一批评”，根据检查结果进行考核评比，然后进行总结，经项目部确认，经项目部确认达标后，报请总包验收，从而使施工过程处于监督控制之下，确保工程施工质量。
　　6．1．6、严把材料质量关，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号，水泥进场后，须做安定性、强度测试，合格后方可使用。
　　6．1．7、加强三级检查制度，施工过程中施工员必须每天记好施工日记，详细记录每天的施工情况。
　　6．1．8、施工过程中做好工序之间交接检查并有记录。
　　6．1．9、胶浆的配置有专人操作，用秤称好胶浆、石英砂、水泥，做好比例准备，以保证胶浆的使用质量。
　　6．2、安全生产保证措施
　　6．2.1、在总包单位统一领导下，进场施工人员严格执行总包单位的各项规章制度，虚心接受总包单位对我方进场人员安全生产再教育。合理组织安排施工程序，对施工人员进行安全技术交底，做到班前有活动，班后有总结，每道工序有交底，使施工人员时刻牢记“安全生产，人人有责”的原则，树立“安全第一，文明施工”的思想，积极参与总包单位组织的各项安全活动，始终以安全生产，文明施工为指导思想，坚决把隐患苗头消灭在萌芽之中，杜绝违章操作的发生。
　　6．2．2、认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保安全施工。
　　6．2．3、安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视。设立专职安全员，
　　每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
　　6．2．4、施工人员上班时必须戴好安全帽，上吊篮要戴好保险带。
　　6．2．5、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。
　　6．2．6、里脚手架搭完后,由工长验收后方可使用。
　　6．2．7、操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。
　　6．2．8、仓库和易燃物的房间禁止吸咽。
　　6．2．9、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的因素时要阻止，必要时停工整改。
　　6.3、文明施工保证措施
　　6．3．1、认真管理好职工生活环境卫生，为职工提供一个整洁卫生的环境，使职工劳累后能休息好，确保有充分的精力投入工程施工。
　　6．3.2、总包单位提供的住宿区内，严格执行总包单位制定的卫生、值日、寝室、食堂、用餐、节水、节电等系列制度，在总包单位统一领导下，始终与总包单位步调一致，以军人的生活作风为准则，与总包队伍溶为一体，确保整个项目面貌统一化、规范化。
　　6．3．3、严禁在施工现场随意涂写与大小便。
　　6．3．4、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。
　　7、质量检验
　　7．1、基层墙体
　　主控项目
　　7．1.1、层墙体的处理应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术
　　（DBJ14-035-20**）6.4.1的要求。检验方法：检验方法：检查隐蔽工程施工验收记录。
　　7.1.2、基层附着力应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》（JGJ110-20**）的规定进行检证。检验方法：检查基层附着力有检测报告。
　　7.1.3、当对基层墙体表面附着力有疑问时，其附着力检验可按下列方法进行：基层经洗清后晾干，用5块75mm×75mm×50mm厚EPS板块粘贴于基层墙体上，养护3天后，用手对粘贴的EPS板块进行拉、扭掰切剪等不同方式试其粘结力，如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进界面处理后施工。
　　一般项目
　　7.1.4、基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）4..2.11中高级抹灰要求。
　　检验数量：每个检验批100平方米应抽查一处，每处不得小于10平方米
　　7．2、粘贴EPS板
　　主控项目
　　7．2．1、粘结胶浆的主要性能应符合下列要求
　　1、在干燥状态下对砼或砌体墙基底的粘结强度平均值应不小0.3Mpa，且粘结面不应出现任何脱胶。
　　2、48小时浸水，出水后2小时对砼或砌体墙体墙基层的粘结强度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘结不应出现任何脱胶。检测方法：力学试验或供应商提供的测试报告。
　　7．2．2、EPS的技术性能指标和规格尺寸及允许偏差应符合《山东省工程建设标准》（DBJ14-035-20**）规程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材应平整,无明显膨胀和收缩变形。
　　EPS板在运输中表观的要求
　　指标允许尺寸允许量
　　压痕面积表面深度≥1.6mm,压痕面积≤总面积的5%
　　空洞板材每0.72m2的表面积上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数≤8
　　凸凹深度板材表面的凸起高度或划痕深度≤1.6
　　7.2.3、每块EPS板与墙面的粘结面的粘结面积应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）要求。
　　检验数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检验不少于2块。
　　检验方法：抽样揭板、尺量、观察取平均值。
　　注：检验应在粘结胶浆凝结前进行。
　　一般项目
　　7.2.4、EPS板必须与基层墙体表面粘结牢固，无松动和虚贴现象。
　　检查数量：同7.2.3条。
　　检验方法：观察检验和推、拉、掰检验。
　　7.2.5、EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.5的规定。
　　表7.2.5EPS板安装允许偏差及检查方法
　　项次项目充许偏差
　　(mm)检查方法
　　1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查
　　2垂直度每层5用2m托线板检查
　　全度H/1000且
　　不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
　　3阴、阳角垂直4用2m托线板检查
　　4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查
　　5接缝高差0．5用直尺和楔形塞尺检查
　　7.2.6、永久性锚固件的位置、数量、埋入深度应正确、牢固，符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）的规定。
　　检验数量：同7.2.3。
　　检验方法：尺量检验。
　　7.3抹面层
　　主控项目
　　7.3.1抹面胶浆的技术性能指标应符合本规程表4.0.8中的规定。
　　检验数量：同一批进入施工现场的胶液或胶粉料按厂方提供的配比伴合后抽查复验至少一次。
　　检验方法：力学试验和观察。
　　7.3.2玻纤网的技术性能指标应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的规定。
　　检验数量：同一批进入现场的材料，抽查复验一次。
　　检验方法：称重和检查厂方提供的测试报告。
　　一般项目
　　7.3.3、标准网,加强网不得有破损、断线、涂塑不均等。
　　检验数量：进入施工现场的同批网络布每100m2至少抽查10m2。
　　检验方法：观察。
　　7.3.4、标准网和加强网在各部位的铺设、搭接、接缝应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）5.0.10条中的规定，不得有皱折、翘曲、外露等现象。
　　检验数量：按搂层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
　　检验方法：观察检查及尺量检验。
　　7.3.5、窄幅网格布的翻包位置及网格布的翻包尺寸、预留长度、搭接长度均应符合本规程中6.4.4-7条的规定。
　　检验数量：每层不少于10处。
　　检验方法：观察检查或钢卷尺测量。
　　7.3.6、抹面胶浆厚度：当铺一层标准网时，厚度宜不少于2.5mm,铺一层标准网和一层加强网时,抹面胶浆厚度宜不小于3mm。抹度层胶浆必须平整、压实，不得有漏抹的地方，抹面层时必须平整、压实、光洁，不得有明显的抹子印和网布纹痕迹。抹面层的总厚度应不大于6mm。
　　检验数量：按楼层每20m长抽检一次，但不少于3次。
　　检验方法：观察和插针法检验。
　　8、工程验收
　　8.1、本外保温系统为建筑装饰装修工程的子分部工程，其工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210》和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的有关条款规定进行。
　　8.2、本外保温系统划分以下5个分顶工程：
　　1基层墙体处理；
　　2粘贴EPS板；
　　3抹面层施工。
　　4变形缝(关于此项需与甲方协商后见附录)
　　5饰面层。
　　8.3、各分项工程中的主控项目和一般项目的划分及检验方法按《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6进行。
　　8.4、各分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20**）附录E的格式记录，其各检验批的质量均应达到本规程中有关规定要求。
　　8.5、本外保温系统的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）附录F的格式记录。各分项工程的工程质量均应验收合格，并对以下部位和项目应检查隐蔽工程验收记录：
　　1基层墙体处理；
　　2EPS板背面粘结胶结胶浆和粘结点；
　　3锚栓固定的位置及数量；
　　4玻纤网的铺设。
　　8.6、当建筑工程只有本外保温系统工程时，该工程应作为单位工程验收。
　　8.7、未经竣工验收合格的本外保温系统工程不得投入使用。
　　

篇5：小区商务酒店商住楼外墙保温施工方案

　　
　　******小区商务酒店、商住楼
　　外墙保温施工方案
　　编制单位：******建设工程有限公司
　　编制时间：二零零八年四月六日
　　编制依据
　　本施工组织设计编制依据为：
　　《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20**）
　　《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
　　《外墙保温应用技术规程》（DBJ14-035-20**）
　　《外墙保温防水系统》应用技术规程
　　1、总则
　　本工程采用山东省工程建设标准《外墙保温应用技术规程》适用于各种工业和民用建筑的新建墙体及旧墙改造工程，同时也为工程设计、选材、制作、施工、工程验收提供依据。
　　《保温防水系统》所用材料包括：专用外墙保温粘结剂、普通硅酸盐水泥、石英砂、聚苯板、标准网格布、锚钉。本工程采用点贴法，不加防水托槽及密封膏等，为普通做法。（材料明细表附后）
　　2、工程概况：
　　******小区商务酒店、商住楼位于**********路与******交叉路口，为二类高层居住建筑，总建筑面积：43000m2，地下二层、地上十八层和地下一层、地上十六层，层高为3.5米，建筑物总高度70.250米。框架剪力墙结构。
　　3、工程特点及施工配合
　　3.1、工程特点
　　3.1.1该工程为剪力墙结构体系；混凝土墙基面。
　　3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。
　　3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，教育施工人员文明守纪，树立良好的公司形象。
　　3．2、施工配合
　　3．2．1、图纸及设计资料（变更资料）由甲方及时提供，相关事宜由总包方协调。
　　3．2．2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决，以互创条件为目的。
　　3．2．3、该工程由*****市监理公司对各项专业进行施工监理，我们将认真服从监理
　　公司的安排，接受监理工程师的质量管理、工程进度管理，为监理提供方便条件。
　　3．2．4、在施工过程中，我公司对施工质量进行自检、交接检、复检，合格后报监理检验认可并及时签认资料。隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。
　　4、施工准备
　　4．1、内业准备
　　熟悉施工图纸，对图中可能出现的问题，诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。
　　4．2、现场准备
　　做好入场前的准入文件签认工作，落实施工人员临舍，材料堆放场地等准备工作。
　　4．3、劳力准备
　　我公司领导层对本项目相当重视，为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任，在保证工期质量的前提下，根据本工程的特点及行业技术要求，经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。本项目全部技术工人分4组，每组9人，共36人。
　　4．4、施工工具准备
　　主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。
　　4．5、材料准备
　　4．5．1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
　　4．5．2、水
　　掺和在粘结剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63-89要求。
　　4．5．3、石英砂
　　粘结胶浆中的石英砂，其细度要求为80目。抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，细度模数2.0-2.8。
　　4．5．4、专用粘结剂
　　粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。
　　4.5.4.1、特点：专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计，其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。
　　4.5.4.2、调配方法:首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:
　　专用粘结剂:石英砂:水泥=1.2：2：2
　　专用粘结剂的主要技术性能指标
　　4．5．5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）应符合下表的要求。
　　粘结胶浆技术性能指标
　　项目实验条件采用标准单位指标
　　掺合强度等级32.5水泥掺合强度等级42.5水泥
　　抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常温常态14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
　　抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
　　抗拉粘接强度（与20㎏/M3）常态常温14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
　　常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
　　压剪粘接强度常温常态7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
　　常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
　　可操作时间H2.0
　　EPS板的技术性能指标
　　项目单位指标
　　表观密度Kg/m320
　　导热系数W/m.k≤0.041
　　抗压强度MPa≥0.070
　　抗拉强度MPa≥0.10
　　抗弯强度MPa≥0.17
　　体积吸水率%≤2.5
　　尺寸稳定性%≤2.0
　　氧指数%≥30.0
　　板长×宽mm≤1200×600
　　养护天数自然养护d≥42
　　蒸汽养护D(60度恒温)≥5
　　4．5．6网格布
　　标准网格布和加强网格布，主要技术能应符合下表的规定
　　网格布的主要技术性能指标
　　项目单位指标
　　标准网格布加强网格布
　　标准网眼尺寸mm4.05.0
　　公称单位面积质量g/m2㎡≥160≥600
　　抗拉强度经向N/2.5cm≥667≥3336
　　纬向N/2.5cm≥667≥2446
　　耐碱性/抗拉强度
　　(水泥水溶液)经向N/2.5cm≥534≥2668
　　纬向N/2.5cm≥534≥1956
　　耐碱断裂强力保留率
　　（7d）经向%≥80≥80
　　纬向%≥80≥80
　　断裂应变%≤3.5≤3.5
　　涂覆量（涂塑料量）%≥10
　　宽度mm≥880
　　4.5.7固定锚栓
　　固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。连接点处为板与板的接缝交叉点处，遇钢筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打锚固钉，宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式，锚栓每平米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。
　　锚固件位置
　　锚固深度h(mm)≥25
　　锚栓边距c(mm)≥2d
　　锚栓间距S(mm)≥4d
　　注：d为EPS板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
　　5、施工方案
　　5.1、施工条件
　　5．1．1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
　　5．1．2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。
　　5．1．3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°C，风力不大于5级。雨天应停止施工或采取有效措施，防雨水冲刷墙面。
　　5．1．4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
　　5．1．5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。
　　5．1．6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。离开墙体30-40cm以便于施工。
　　5．1．7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm，垂直度不超过5mm。表面无凸起物，钢筋等。
　　5．1．8、墙体外保温施工各程序，应根据施工程序要求做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。
　　5．1．9、为了在确保质量的前提下抢工期，各外装分项工程施工应协调一致，尽量避免与我方交叉施工。
　　5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2mm。
　　5．2、施工管理机构
　　该外墙外保温项目由我公司统一布署，组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。对负责该外墙外保温工程的项目经理部，在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。
　　管理机构网络详见下图
　　
　　
　　
　　5．3、施工程序：
　　《保温系统》施工程序图
　　
　　
　　5．4、施工要点
　　5．4.1、基层墙面处理
　　5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。
　　5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。
　　5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。
　　5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。
　　5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。
　　5.4.2.1、翻包网：以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包，粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3，进行粘贴。若长度不够需搭接，搭接长度不得小于5cm。
　　外漏翻包网
　　压网
　　门窗洞口
　　5.4.2.2、保温板粘贴法：本工程采用点贴法，用不锈钢抹刀，沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。其宽度为50mm,厚度为10mm。则再中间均匀布置8个点，每点直径为140mm,如下图：5公分出气孔
　　胶粘剂直径140mm
　　5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法：
　　外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板，反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀，披刮腻子。
　　本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀（女儿墙做法一样）
　　1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必须小于3mm。
　　窗户
　　外墙流水坡度
　　统一为30MM
　　2、阳台
　　3、弧形阳台部位装饰柱不做保温。
　　4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。
　　5.4.2.4、界格条：按层高用墨线弹出水平线，用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条，（尺寸根据胶条宽度定）距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。
　　界格条
　　5.4.2.5、空调洞口做法如图
　　墙体EPS板
　　EPS板粘贴
　　翻包翻出
　　5．5、成品保护及修补
　　5．5．1、成品保护
　　a、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
　　b、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
　　c、应防止重物撞击墙面。
　　d、门窗洞口经我方反包压网后，严格禁止安装门窗单位凿补修整，因上述部分不可返工。
　　5．5．2、修补
　　保温墙面修补，应按以下方法施工：
　　a、应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
　　b、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有玻纤网。
　　c、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。
　　d、修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
　　5．6、工期控制及施工进度保证
　　按以往施工经验，使用脚手架平均每人每天可完工平方米，以人计算（有效工作天数为天）平方米，这足以保证工程工期的计划要求。除上述施工进度分析所配备的人员及机具外，如果出现进度与计划不符情况，我们还将根据具体情况适当考虑增加人力和机具，确保按期完成施工任务。
　　6、主要施工管理措施
　　6．1、工程质量保证措施
　　6．1．1、在总包单位的领导下，接受总包单位对本分项工程进度、质量监督、检查和检验，在施工中，加强科学管理，深化项目内部质量监督和控制，做到每道工序施工前编制切实可行的施工技术交底，着重讲解操作要点及质量通病的预防措施，从源头上保证工程质量达到预期的目的。
　　6．1．2、充分发挥QC小组作用。为加强质量目标管理，消除质量通病的发生，我项目部以技术负责人、质检员为龙头,从各施工班组精选技术尖兵,组成QC小组，进场后先做一层小样，按照工序流程显示出各道工序的质量标准，施工人员在现场接受技术负责人操作要点及成品质量要求的再次讲解经总包单位认可后，方可全面按样板要求进行施工，做到样板引路，全面推广。
　　6．1．3、施工前：根据小样材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组、每一施工人员，使每个施工人员都熟悉本道工序的施工技术质量要求。
　　6．1．4、施工过程中：技术、质量、管理人员跟踪检查，发现问题及时纠正，如出现技术难关，立即召集QC小组，组成公关小组进行公关。严格把好质量关，从行动上减少违章作业及返工现象，清除质量通病的发生。
　　6．1．5、严格执行“三查一批评”制度，在施工过程中执行“一抽查、二检查、三复查、一批评”，根据检查结果进行考核评比，然后进行总结，经项目部确认，经项目部确认达标后，报请总包验收，从而使施工过程处于监督控制之下，确保工程施工质量。
　　6．1．6、严把材料质量关，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号，水泥进场后，须做安定性、强度测试，合格后方可使用。
　　6．1．7、加强三级检查制度，施工过程中施工员必须每天记好施工日记，详细记录每天的施工情况。
　　6．1．8、施工过程中做好工序之间交接检查并有记录。
　　6．1．9、胶浆的配置有专人操作，用秤称好胶浆、石英砂、水泥，做好比例准备，以保证胶浆的使用质量。
　　6．2、安全生产保证措施
　　6．2.1、在总包单位统一领导下，进场施工人员严格执行总包单位的各项规章制度，虚心接受总包单位对我方进场人员安全生产再教育。合理组织安排施工程序，对施工人员进行安全技术交底，做到班前有活动，班后有总结，每道工序有交底，使施工人员时刻牢记“安全生产，人人有责”的原则，树立“安全第一，文明施工”的思想，积极参与总包单位组织的各项安全活动，始终以安全生产，文明施工为指导思想，坚决把隐患苗头消灭在萌芽之中，杜绝违章操作的发生。
　　6．2．2、认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保安全施工。
　　6．2．3、安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视。设立专职安全员，
　　每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
　　6．2．4、施工人员上班时必须戴好安全帽，上吊篮要戴好保险带。
　　6．2．5、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。
　　6．2．6、里脚手架搭完后,由工长验收后方可使用。
　　6．2．7、操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。
　　6．2．8、仓库和易燃物的房间禁止吸咽。
　　6．2．9、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的因素时要阻止，必要时停工整改。
　　6.3、文明施工保证措施
　　6．3．1、认真管理好职工生活环境卫生，为职工提供一个整洁卫生的环境，使职工劳累后能休息好，确保有充分的精力投入工程施工。
　　6．3.2、总包单位提供的住宿区内，严格执行总包单位制定的卫生、值日、寝室、食堂、用餐、节水、节电等系列制度，在总包单位统一领导下，始终与总包单位步调一致，以军人的生活作风为准则，与总包队伍溶为一体，确保整个项目面貌统一化、规范化。
　　6．3．3、严禁在施工现场随意涂写与大小便。
　　6．3．4、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。
　　7、质量检验
　　7．1、基层墙体
　　主控项目
　　7．1.1、层墙体的处理应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术
　　（DBJ14-035-20**）6.4.1的要求。检验方法：检验方法：检查隐蔽工程施工验收记录。
　　7.1.2、基层附着力应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》（JGJ110-20**）的规定进行检证。检验方法：检查基层附着力有检测报告。
　　7.1.3、当对基层墙体表面附着力有疑问时，其附着力检验可按下列方法进行：基层经洗清后晾干，用5块75mm×75mm×50mm厚EPS板块粘贴于基层墙体上，养护3天后，用手对粘贴的EPS板块进行拉、扭掰切剪等不同方式试其粘结力，如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进界面处理后施工。
　　一般项目
　　7.1.4、基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）4..2.11中高级抹灰要求。
　　检验数量：每个检验批100平方米应抽查一处，每处不得小于10平方米
　　7．2、粘贴EPS板
　　主控项目
　　7．2．1、粘结胶浆的主要性能应符合下列要求
　　1、在干燥状态下对砼或砌体墙基底的粘结强度平均值应不小0.3Mpa，且粘结面不应出现任何脱胶。
　　2、48小时浸水，出水后2小时对砼或砌体墙体墙基层的粘结强度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘结不应出现任何脱胶。检测方法：力学试验或供应商提供的测试报告。
　　7．2．2、EPS的技术性能指标和规格尺寸及允许偏差应符合《山东省工程建设标准》（DBJ14-035-20**）规程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材应平整,无明显膨胀和收缩变形。
　　EPS板在运输中表观的要求
　　指标允许尺寸允许量
　　压痕面积表面深度≥1.6mm,压痕面积≤总面积的5%
　　空洞板材每0.72m2的表面积上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数≤8
　　凸凹深度板材表面的凸起高度或划痕深度≤1.6
　　7.2.3、每块EPS板与墙面的粘结面的粘结面积应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）要求。
　　检验数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检验不少于2块。
　　检验方法：抽样揭板、尺量、观察取平均值。
　　注：检验应在粘结胶浆凝结前进行。
　　一般项目
　　7.2.4、EPS板必须与基层墙体表面粘结牢固，无松动和虚贴现象。
　　检查数量：同7.2.3条。
　　检验方法：观察检验和推、拉、掰检验。
　　7.2.5、EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.5的规定。
　　表7.2.5EPS板安装允许偏差及检查方法
　　项次项目充许偏差
　　(mm)检查方法
　　1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查
　　2垂直度每层5用2m托线板检查
　　全度H/1000且
　　不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
　　3阴、阳角垂直4用2m托线板检查
　　4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查
　　5接缝高差0．5用直尺和楔形塞尺检查
　　7.2.6、永久性锚固件的位置、数量、埋入深度应正确、牢固，符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）的规定。
　　检验数量：同7.2.3。
　　检验方法：尺量检验。
　　7.3抹面层
　　主控项目
　　7.3.1抹面胶浆的技术性能指标应符合本规程表4.0.8中的规定。
　　检验数量：同一批进入施工现场的胶液或胶粉料按厂方提供的配比伴合后抽查复验至少一次。
　　检验方法：力学试验和观察。
　　7.3.2玻纤网的技术性能指标应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的规定。
　　检验数量：同一批进入现场的材料，抽查复验一次。
　　检验方法：称重和检查厂方提供的测试报告。
　　一般项目
　　7.3.3、标准网,加强网不得有破损、断线、涂塑不均等。
　　检验数量：进入施工现场的同批网络布每100m2至少抽查10m2。
　　检验方法：观察。
　　7.3.4、标准网和加强网在各部位的铺设、搭接、接缝应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）5.0.10条中的规定，不得有皱折、翘曲、外露等现象。
　　检验数量：按搂层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
　　检验方法：观察检查及尺量检验。
　　7.3.5、窄幅网格布的翻包位置及网格布的翻包尺寸、预留长度、搭接长度均应符合本规程中6.4.4-7条的规定。
　　检验数量：每层不少于10处。
　　检验方法：观察检查或钢卷尺测量。
　　7.3.6、抹面胶浆厚度：当铺一层标准网时，厚度宜不少于2.5mm,铺一层标准网和一层加强网时,抹面胶浆厚度宜不小于3mm。抹度层胶浆必须平整、压实，不得有漏抹的地方，抹面层时必须平整、压实、光洁，不得有明显的抹子印和网布纹痕迹。抹面层的总厚度应不大于6mm。
　　检验数量：按楼层每20m长抽检一次，但不少于3次。
　　检验方法：观察和插针法检验。
　　8、工程验收
　　8.1、本外保温系统为建筑装饰装修工程的子分部工程，其工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210》和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的有关条款规定进行。
　　8.2、本外保温系统划分以下5个分顶工程：
　　1基层墙体处理；
　　2粘贴EPS板；
　　3抹面层施工。
　　4变形缝(关于此项需与甲方协商后见附录)
　　5饰面层。
　　8.3、各分项工程中的主控项目和一般项目的划分及检验方法按《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6进行。
　　8.4、各分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20**）附录E的格式记录，其各检验批的质量均应达到本规程中有关规定要求。
　　8.5、本外保温系统的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）附录F的格式记录。各分项工程的工程质量均应验收合格，并对以下部位和项目应检查隐蔽工程验收记录：
　　1基层墙体处理；
　　2EPS板背面粘结胶结胶浆和粘结点；
　　3锚栓固定的位置及数量；
　　4玻纤网的铺设。
　　8.6、当建筑工程只有本外保温系统工程时，该工程应作为单位工程验收。
　　8.7、未经竣工验收合格的本外保温系统工程不得投入使用。