品管 导航

外墙节能保温施工质量保证措施

编辑:物业经理人2018-12-20

  外墙节能保温施工质量保证措施

  (一)、人员组织

  为了保证节能的施工质量,控制好节能施工的质量,本项目部成立了以项目经理为组长,项目副经理为副组长,技术员、施工员、质检员,材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。

  (二)、施工条件与机具的准备

  1、施工条件:基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20**)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固,外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施,严禁雨天施工。

  2、施工工具主要有砂浆搅拌机,手提式搅拌器,垂直运输机械、电动吊篮,手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。

  (三)、建筑节能保温的施工措施

  1、材料的准备和砂浆的拌制

  (1)、保温砂浆的配制

  干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积,预算出一次可投放的数量,还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间:自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内,直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完,4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1:4(重量比)与机关报料掺和,机械搅拌后可继续使用。

  (2)、抗裂砂浆的配制

  按要示确定的配合比,用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min,配制好的砂浆应在2h内用完,落地灰不可使用。

  2、施工工艺流程

  外墙外保温层施工:

  3、施工操作要点

  (1)、基层处理:将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净,墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,和凹进去修补填平,达到相关验收规范要求,在抹灰前墙面提前一天浇水润湿。抹灰前再提前半个小时浇水一次,以满足施工的要求。

  (2)、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、装饰线:拉垂址、水平控制线,套方做口等;

  (3)、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。

  (4)、进行底层砂浆的粉刷,用拉毛法,将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保温材料。

  (5)、保温层施工:应分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷时,应抹平压实,待保持温材料初凝后浇水润湿,以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定),待厚度达到冲筋面时,先用大刮尺刮平,再用铁抹用力压平,墙面、六窗洞口平整度达到标准要求。施工进适当用力,要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,浇水量以粉刷面保护润湿为宜,养护时间表不少于5天。

  (6)、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与喜忧参半中间设置丝径不小于0.6m,孔径不小于12m×12mm钢丝网一遍,在保温层上铺设的钢丝网表面任一900m×900m的正方形的4个顶角和1个中心点各锚栓1个,锚栓的使用要求:30m以下的建筑物每平方米不小于6个点:30m以上60m以下的建筑物应保证每平方米9个点:60m以上100m以下的建筑物,考虑风载保证每平方米不低于12个点。锚栓固定于基层的深度不小于25mm,同时在30m 以上的建筑物要加设腰箍。从顶层开妈沿墙面阳角。在固化后的保温层上铺设钢丝网。用2个锚栓分别固定于钢丝网顶点的左右角,使其固定。固定钢丝网应由两个配合,其中1人按住网片,另外1人用枪钻钻孔,并安装锚固件,必须进可用射钉固定钢丝网,要求平整,所用的锚栓,并一次固定地基层中,钢丝网固定后,先以砂浆刮糙3mm,使钢丝线 网压入其中,固化后再抹到规范的厚度,7天后在面层上粘贴饰面砖。水泥砂浆抹面层施工必须在保温层充分凝固后展开,一般在7天后或手按不动表面的情况下进行。施工前提前浇水润湿,抹灰前半小时再浇一次水。水泥砂浆施工时,先用铁抹平再用木抹子搓平拉毛,砂浆初凝后应浇水养护,浇水养护时间以保持粉刷面保持润湿为宜,养护时间不得少于5天。

  (四)、质量控制与验收

  (1)质量控制

  ①、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。

  ②、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料要求,原材料进场应放置在专用库房,并堆放整齐,用防雨布按盖表面。

  ③、保温及配套材料进场要进行验收,并按要求送检。

  ④、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗,操作过程中遵守有关操作规程。

  (2)工程验收

  外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20**)规定和与其配套使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告,及理亏见证取样送检。

  五、安全与环保措施

  1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

  2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。

  3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。

  4、在架子上工作,式具和材料要旋转稳当,不许随便乱仍。

  5、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

  7、严格控制脚手架施工负载。

  8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

  9、分格线、滴水槽,门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。

  10、翻拆脚手板,移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面,边、角、门窗洞口采取保护措施,其他工程作业进不得污染或损坏墙面。

  11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。

  12、施工时风大时,必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。

  13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收,不得随意丢放。

  14、施工结束后,及时清理掉落的砂浆,保持做品干净整洁。

编辑:www.pmceo.Com

篇2:爆破拆除工程质量保证措施

  爆破拆除工程质量保证措施

  1、建立健全工程质量管理系统,由项目经理担任总负责,参加施工的各工程队长及技术负责人主要抓好安全、质量,责任到人,层层把关。

  2、建立健全各种质量管理制度,配备专职管理人员,完善管理规定,认真自检,搞好施工质检资料。

  3、所有参加施工的人员,都必须经过技术培训,切实掌握技术标准、有关规定和要求,懂工艺及规程,会操作,达到"应知应会"持证上岗。抓住"开工前培训及工序前培训"二训制度不放,努力提高人员素质,为确保工程质量打下坚实的基础。

  4、实行技术交底制度,保证参与人员熟悉掌握设计意图、技术要求、施工任务。并及时发现问题,立即整改。

篇3:储罐防腐工程质量保证措施

  储罐防腐工程质量保证措施

  1、质量目标

  1.1工程质量一次交验合格率100%。

  1.2单位工程质量一次交验合格率100%。

  1.3防腐工程优良率95%以上。

  1.4争创抚顺石化优质工程。

  2、建立完善的项目部质量保证体系(见图3),各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求,搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务,确保质量体系的正常运行。

  3、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作,严格执行本项目的质量计划。

  4、实行质量责任制

  由项目经理、质量员、各班组长,对分项工程进一步细化、量化,各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准,并由质量检查人员做现场纪录,并于当日将纪录结果汇总给项目经理,交当日的生产会议评定,评定 结果纪录在案。

  5、落实、兑现质量责任制

  项目经理定期(每月)召开由项目副经理、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议,对各班组所干工序的质量检查评定纪录进行综合评定,评定结果直接和其工资、奖金挂钩,并作为年终评定的主要项目。

  6、现场监督指导和短期培训相结合

  增强全员质量意识,技术员和质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训,并配合业主、监理和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工,做到一级抓一级,一级带一级,层层承包,分级负责。

  7、自检和互检相结合,现场施工各班组严格按照规范操作,作好自检,各班组长配合质检员作交叉检查。

  8、作好 交接和隐蔽纪录,明确责任、互不扯皮,各工序的完工交接要有班组长的签证,上道工序没有质量合格纪录决不交接,需要隐蔽的工序自检合格后,报业主、监理的有关人员进行检查,合格后作好隐蔽纪录。进行上下道工序交接手续。

  9、互相学习,共同提高各班组开展劳动技能竞赛,互相学习,取长补短,不断总结施工经验,共同提高,

  10、质量保证技术措施

  10.1施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准,设计要求,作好工程技术交底。对材料说明书认真审核,并做必要的检验。

  遵循以下程序控制施工的质量:

  材料的采购、检验、存放保管、入场--施工环境(特别是冬雨季施工要早做准备)--技术交底和规范的贯彻--质量承包责任制一包到底--班组的自检、互检监理、总包的质量监督、检查--检查结果的反馈--反馈信息的汇总、统计、必要的返工--落实奖惩-- 施工过程的质量意识提高、施工手段提高、管理制度的进一步完善--联合验收、综合评定。

  10.2 关键工序的质量控制点

  10.2.1原材料检验甲供或自购原材料必须有检验报告或合格证,经联合验收合格方可入库并使用。

  11、质量保证体系(略)

篇4:烟囱工程质量目标质量保证措施

  烟囱工程质量目标及质量保证措施

  (一)、工程质量目标

  确保优良。

  (二)、质量保证措施

  为保证质量目标的顺利实现,特制定相应的保证措施。

  (1)公司以创优质工程为目标,建立健全各种管理体系和质量保证体系,在施工中紧紧依靠科技进步,精心组织,严格管理。

  (2)施工中坚持按图施工,按施工规范施工,按施工组织设计施工,狠抓各分部分项工程的每一道工序质量,做到目标明确、责任到人、奖罚兑现。

  (3)严格控制原材料质量,按照材料计划对原材料进行科学分析,对钢材、水泥、砂石、砖等材料先试验合格,然后才能使用。

  (4)施工中,做好砼、砂浆的试配工作,坚决杜绝无试配就进行施工的做法。

  (5)在工程施工中,积极开展QC活动,成立由工程技术人员和技术工人组成的QC小组,围绕施工中容易出现的质量通病开展活动。

  (6)施工砼施工中,严格控制配合比,搅拌好的砼必须在20分钟内用完。砼的尺寸只允许有正差,不允许有负差,且正差值不超过3mm,模板几何尺寸允许偏差是零;钢筋绑扎间距必须准确,间距和保护层厚度不符合要求的一定返工重做。

  (7)工程施工中运用各种的检测仪器,如砼回弹仪、接地电阻测试仪等,对工程进行随时随地的监测,以控制工程质量。

  (8)筒壁半径的收分是通过提升架,内外模板整体向内移动,利用操作台上的调整丝杆迫使提升向中心移动而完成收分调整,截面收分是通过调整内侧模板的调整丝杠,实现烟囱自身坡度,筒壁截面及筒径的控制,调整收分需要专人负责,每提升500Cm检查一次作好记录。

  (9)中心采用45KG铅坠尘对地面中心点,每500mm检查一次,中心偏差控制在5mm以内,如大于5mm应及时纠偏,纠偏采用以下两种方法。

  (a)、倾斜平台法

  (b)、用导向杆强制回复法纠偏速度需缓慢进行,操作平台不能斜过大,应控制在1℅以内,过大将导致拉裂烟囱筒壁因此必须经常检查及时纠偏。

  (10)滑模施工中设备发升扭转的主要因素是模板的侧向接缝,支承杆不垂直及浇筑混凝土不合理造成的,施工中必须严格控制上述问题,加强管理,避免发生扭转,发现扭转,随时调整。

  (11)模施工中出现蜂窝麻面等砼质量事故,对不影响砼结构性能的缺陷,面积较小的可以用1:2水泥砂浆找正抹平,在抹平处理之前,应用钢丝刷或加压水处理基层,严重影响砼质量,应会同有关部门进行处理,混凝土配合比要计量准确,每滑升5米必须留置混凝土试块一组。

  (12)爬梯、平台埋件位置偏差不得大于15mm、预埋件丝扣应善保护、外露部分应涂防锈漆。

  (13)筒体砼采用养护剂,随滑升随涂刷不得漏刷。

篇5:螺旋桥预应力施工质量保证措施

  螺旋桥预应力施工质量保证措施

  (1)本分项工程质量目标:优良;

  (2)严格按照设计文件和国家现行规范、规程要求施工,各道工序检查合格,请监理工程师验收签证后,方能进行下一道工序施工;

  (3)预应力施工准备期间,组织施工人员熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工要点;

  (4)严格按照规范要求进行材料的采购和验收。按照ISO9001质量保证体系的要求做好各项施工记录。

精彩专栏

返回顶部
触屏版 电脑版

© 物业经理人 pmceo.com版权所有