二次装修细木制品及花饰工程施工技术规范

　　二次装修细木制品及花饰工程技术规范

　　(一)、挂镜线安装施工

　　1) 选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求。质量符合国家有关标准规定。且“三证”齐全。

　　2) 施工程序

　　确定位置留木砖钉挂镜线

　　3) 各工序施工技术要点

　　挂镜线安装施工工艺：

　　a.首先确定位置留木砖，按室内50MM 的标准水平线，向上量出挂镜线的准确位置，预先砌入防腐木砖，其间距不大于500MM，阴阳角均应有木砖。

　　b. 在木砖外边根据抹灰层厚度钉上防腐木块，待墙面抹灰或裱糊完成后，再钉挂镜线。如墙面设计采用喷涂(多彩涂料)可先喷后钉挂镜线，也可先钉挂镜线，并用宽胶纸粘贴覆盖后再大面积喷涂施工，而后将胶纸揭去即可。

　　c. 钉挂镜线

　　从地面50 线量起，兼顾顶棚，窗帘盒的标高，弹线作挂镜线的准线，四周要交圈，挂镜线一般用明钉钉在木块上，钉帽砸扁顺木纹冲入木料表面1-3MM。在墙面阴阳角处将端头锯成45 度角相接，连接严密吻合。挂镜线的接长处应并列钉在两块防腐木块上，接缝严密，整齐，牢固。

　　挂镜线使用明钉固定，亦可粘结或膨胀螺栓固定。

　　4) 备注

　　a. 细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

　　b. 明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

　　c. 细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

　　(二)、装饰线条安装施工

　　室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。

　　(1)施工准备

　　1)材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面;与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行收口操作。

　　2)基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

　　(2)安装施工

　　1)木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m 时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m 时，应钉在木线中线偏上部位。

　　2)木装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将木线条在对口处开成30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位;角拼时将线条放在45°定角器上，细锯锯断(保证截口无毛边)，断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。

　　注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。

　　(三)、门窗木贴脸板安装施工

　　1) 选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求。质量符合国家有关标准规定。且“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　门窗木贴脸板制作，安装

　　3) 各工序施工技术要点

　　门窗木贴脸板安装施工

　　a. 门窗木贴脸板制作

　　●首先检查配料规格、质量、数量，先粗刨刮一遍，再用细刨刨光，先大面，后小面，要平直，光滑，背面打凹槽。

　　●用线刨顺木纹起线，线条要深度一致，清晰，美观。

　　●做园贴脸时，必须先套出样板，后根据样板刮抖。

　　b. 门窗木贴脸板的装钉

　　●在门窗框安装完毕及墙面做好后即可装钉。一般情况下，先钉横向，后钉竖向。装订时先量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度角即割角，紧贴在框的上坎上，两端伸出的长度应一致，将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1-3MM，钉长宜为板厚的两倍，钉距不大于500MM，接着量出竖向贴脸板长度，钉在两边框上。

　　●木贴脸板下部要有贴脸墩，贴脸墩稍厚于踢脚板。不设贴脸墩时，木贴脸板厚度不能小于踢脚板厚度，以免影响美观。

　　●木贴脸板内边沿至门窗框截口距离应一致，木贴脸板搭盖墙的宽度一般为20MM，但不小于10MM。横竖贴脸板线条要对正，割角准确，平整，对缝严密，安装牢固。

　　4)备注

　　a. 细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

　　b. 明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

　　c. 细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

　　(四)、木窗台板，木窗帘盒安装施工

　　1) 选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求，质量必须符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

　　2) 施工程序

　　a. 砌木砖→裁口→拼装→安装

　　b. 选配料→制作→组装

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 木窗台板安装施工工艺：

　　●在窗台墙上，预先砌入防腐木砖，木砖间距500MM 左右，每樘窗不小于两块。

　　●在窗框的下坎裁口或打槽(深12MM，宽10MM)将窗台板刨光起线后放在窗台墙顶上居中，里面嵌入下坎槽内。

　　●窗台板长度一般比窗樘宽度长120MM 左右，两端伸出长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平找齐，使其标高及突出墙面尺寸一致。

　　●如窗体板宽度大于150MM，拼接时，背面应穿暗带，防翘曲。

　　●用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸遍，顺木纹冲入板的表面。

　　在窗台板下面与墙交角要钉窗台线(三角压长)窗台线事先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入木内。

　　●窗台板上表面向室外略有倾斜(泛水)坡度约1%。

　　●窗台板装订完，注意自检，发现质量缺陷立即修理。

　　b. 木窗帘盒安装施工

　　●窗帘盒制作：首先根据施工图或标准图要求进行选、配料;先加工成半成品，再加工成型，将大料刨平直，光滑，再用线刨顺木纹起线，线条光滑顺直，深浅一致，线性清秀。然后根据图纸组装，先抹胶再钉牢，不得有明榫，不露钉帽。如采用木棍，钢筋杆作窗帘杆时，在窗帘盒两端板上钻孔，孔径大小应与木棍，钢筋杆直径一致。

　　●检查预埋件：少数墙内砌木砖，多数预埋铁件，尺寸、位置、数量按设计要求。

　　●窗帘轨与窗帘盒的安装：先检查轨道是否平直，窗帘盒加工质量符合要求后再安装。明窗帘盒先安装轨道(暗盒后安轨道)，一般盒的长度比窗洞宽度大360MM。根据室内50CM 高的标准水平线往上量，确定盒的安装标高。在同一墙上有几个盒时，应拉通线使高度一致，将盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同。水平尺检查，两端高度一致，盒与墙紧贴无缝隙，如墙面局部砖不平，应刨盖板加以调整。根据预埋铁件位置，在盖板上钻孔用铁螺栓加垫拧紧。如挂较重的窗帘时，明盒安装轨道应加铁螺丝不小于5/4 英寸，采用电动轨道，按产品说明书进行组装调试。

　　(五)、石膏花饰安装

　　1) 选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　选择胶粘剂→安装准备→安装→清洁

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 选择胶粘剂

　　粘贴小块轻型石膏花饰，一般采用石膏灰胶或水泥胶粘剂。石膏灰胶粘剂。石膏灰胶的配比为：半水石膏:107 胶:2%甲基纤维8素=100:35:35 其中石膏初凝时间为11 分钟，终凝时间为16 分钟，1 小时30 分钟时的抗拉强度为0.42Mpa，烘干后抗拉强度为2.17Mpa。

　　b. 准备：

　　●对被粘结体(砼或抹灰面层)表面进行冲刷清理，不留纸屑，油污，然后刷一遍107 胶水泥浆(1:3)或107 胶水溶液。

　　●检查预埋件位置是否正确，牢固(砼墙板上安花饰的锚固件应在墙板浇筑时埋设)。

　　●弹出花饰位置的中心线，安装石膏天花板，在楼板下和顶棚四周弹线找平，找正，保证纵横平直。

　　●复杂分块花饰安装，必须预先试样，分块编号。对一般的石膏花饰，要检查其型号、尺寸、方正、厚度和表面平整度。

　　c. 花饰安装：

　　●按花饰型号，尺寸和位置，在每块花饰边缘抹上石膏腻子然后平稳地支顶于楼板下。安装时，紧贴龙骨并用竹片或木片临时支住并加以固定，然后用镀锌木螺钉拧住固定(花饰尺寸面积0.3-0.5M2 者，用4-6 根螺丝)，不宜拧得过紧，以防损坏。

　　●视石膏腻子的凝结时间决定拆除木架时间，一般以12h 为宜。

　　●支架拆除后，用石膏腻子将两块相邻花饰的缝填满抹平，待凝固后打磨平整。螺钉孔用白水泥嵌填密实，石膏修平。

　　●花饰安装应与预埋在结构中的锚固件连接牢固。薄浮雕和高凸涂雕安装宜与镶贴饰面板，饰面砖同时进行。

　　●在抹灰面上安花饰，应待抹灰层硬化后进行。安装时要防止压浆流坠污染墙面。如系钢丝网顶棚，不易安装木榫木条时，可用铜丝网顶棚，不易安装木榫木条时，可用铜丝将花饰平稳吊牢，铜丝粗细根据花饰大小而定，位置应分布均匀。

　　●安装后，不得有歪斜、装反和镶接处的花枝、花叶、花瓣错乱及花面不清现象，其水平和垂直允许偏差每1M 不得大于1MM。全长应不大于3MM。单花位置的允许偏差不应大于10MM。

　　4) 备注

　　●各种花饰必须单独存放，单个包扎，封箱钉牢，宜采用集装箱运输方式，防挤压冲击，必须轻装轻放。存放地干燥，通风，防水防潮。

　　●施工中石膏腻子要随配随用，防止失性。

　　●搬运过程轻拿轻放，不得露天存放，湿度大的房间不能使用未经防水处理的花饰。

　　●石膏花饰宜用石膏灰粘贴，施工环境温度不低于5 度。

　　●允许偏差标准表面平整≤1MM;立面垂直≤1MM;立面垂直≤1MM;接缝平直≤1MM;接缝高低差≤0.5MM;接缝宽度≤0.5MM;中心线偏移≤0.5MM。

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篇2：办公楼室内细木制品工程施工方案

　　办公楼室内细木制品工程施工方案

　　适用于细木墙裙、木线条、窗帘盒、包门、包窗套、踢脚板、木隔断花饰和家具的制作与安装工程。

　　(1)本工程所使用的实木及各种板材，木制品均应符合图纸图示及业主所认定的材料，其它选材应以干燥色泽均匀，无虫蛀或节痕，不龟裂和弯曲为原则，木材外露部分应磨平刨光，木材的含水率控制在12%以上。木材做为龙骨或基层的部位，按照消防规定，喷刷防火涂料或阻燃处理，封板前需经消防部门检验合格后方可继续施工，各种防火板均有国家消防检测合格证书。

　　(2)工程所使用的各种夹板、木心板、木皮等经国家检验合格的正品，其规格应符合国家规定标准或国际尺寸。

　　(3)隐蔽的木材均应防腐处理。

　　(4)饰面板使用前，应按同房间，同部分进行挑选，使安装后从观感上木纹，颜色一致，阳角纵横交叉的部位，饰面板均应45 度拼缝，安装完后应尺寸正确，表面光滑平直，棱角方正，线条顺直，无毛刺或钟印。

　　(5)木板及线条收口，收头处要连贯、规整、协调、接处应放在不显眼处，作圆弧、曲面造型时，规格需在专业厂家定做。

　　(6)木制品固定连接需用白乳胶加钉或螺丝钉固定。

　　(7)墙面、立面衔接阴、阳角处理恰当，线条平滑顺直，镶边整齐光滑。

　　(8)同种材料无明显色差，无明显接痕，表面平整。

　　(9)地板表面洁净，图案清楚，色泽一致，无明显色差、高差，周边顺直，板面无裂、鼓。

　　(10)门窗安装关闭严密，间隙均匀，开关灵活，木纹清晰，表面光滑。裁口顺直，五金件安装齐全，与木饰面接缝紧密。

　　(11)踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，结合牢固。

　　(12)木制品安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密、平直、通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

　　(13)表面平整、洁净，颜色协调一致，纹路对齐。

篇3：综合楼室内装饰细木制品施工及验收标准

　　综合楼室内装饰细木制品施工及验收标准

　　A、施工工艺

　　基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。

　　挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理(乳化沥青三度涂刷)，符合验收规范要求。

　　B、验收标准

　　(1)木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

　　(2)木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

　　(3)木缝接口对角，应为45度，接口处应呈尖角。

　　(4)木缝表面拉缝的平整度，允许误差0.5MM。

　　(5)拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。

　　(6)拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

　　(7)贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

　　(8)贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。

　　(9)抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差2MM。

篇4：改造装饰项目细木制品施工工艺

　　改造装饰项目细木制品施工工艺

　　1)材料及施工要求

　　全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

　　A、硬木：木工与细木作用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m3和含水率不小14%，不大于20%。

　　潮湿现重-干燥重量

　　含水率=--------- ×140%

　　干燥重量

　　B. 红橡木面板：红橡木面板的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

　　C.木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。

　　2)、样品：在开始各项细木作业施工之前，送选用于木工程的黑檀木夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

　　3)、工艺要求：

　　①细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干;不到安装阶段不得安装。

　　②木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。

　　③除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

　　④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。

　　4)、木制品质量通病控制要点：

　　A.木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

　　B、面层板：面层板表示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。

篇5：施工规范中钢筋搭接长度接头区规定

　　施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定

　　1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

　　普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。

　　受拉钢筋的搭接长度要求

　　项次/钢筋类型/混凝土强度等级

　　C20C25≥C30

　　1Ⅰ35d30d25d

　　2Ⅱ45d40d35d

　　注：1、当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；当混凝土强度等级低于C20时，对Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d；两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。

　　2、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。搭接接头区箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。

　　3、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定；

　　当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨中两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

　　非预应力筋，受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。