超市装饰确保工程质量的主要技术组织措施

　　超市装饰确保工程质量的主要技术组织措施

　　****店是深圳市的重点工程项目，其质量水平是由企业的技术实力、生产水平、项目管理水平及企业文化等多方面构成，对此，我司为保持保量完成**深圳**店室内装修及水电、通风设备安装工程，以求实创的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001 程序文件要求，为工程施工提供全方位、高品质的服务，确保**深圳**店室内装修及水电、通风设备安装工程项目施工质量和工程创优成功。

　　一、质量目标及承诺

　　施工质量目标达到优良。我司承诺保证工程质量验收符合发包方招标文件的要求，国家和地方现行有效的有关法律、法规、规章、标准、规范、达到优良标准。

　　二、保证质量施工技术措施

　　(一)、施工前的质量控制技术措施

　　1.对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同处，主要包括：

　　1.1 审核有关技术资质证明文件;

　　1.2 审核开工报告，并经现场核实;

　　1.3 审核施工方案、施工组织设计和技术措施;

　　1.4 审核有关材料、半成品的质量检验报告;

　　1.5 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;

　　1.6 审核设计变更、修改图纸和技术核定书;

　　1.7 审核有关质量问题的处理报告;

　　1.8 审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

　　1.9 审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告;

　　1.10 审核并签署现场有关技术签证、文件等。

　　2.配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

　　3.审阅进度计划和施工方案。

　　4.对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

　　5.对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

　　6.为施工放线准备资料，如参考点、线等。

　　7.协助完善质量保证体系。

　　8.对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

　　9.认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计图和各部位的质量要求。

　　10.准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。

　　(二)、施工过程中的质量控制技术措施

　　1.工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

　　1.1 确定工程质量控制流程;

　　1.2 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;

　　1.3 及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施;

　　1.4 设置工序质量控制点。

　　2.设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

　　3.工程质量的预控。

　　4.质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

　　4.1 装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查;

　　4.2 分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm 水平线等;

　　4.3 施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量;

　　4.4 隐蔽工程检查验收;

　　4.5 分项分部工程检查验收;

　　4.6 成品保护质量检查。

　　5.成品保护

　　5.1 合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;

　　5.2 采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;

　　5.3 加强成品保护的检查工作。

　　6.交工技术资料。

　　6.1 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;

　　6.2 施工记录;

　　6.3 隐蔽工程验收记录;

　　6.4 设计变更、技术洽商、技术核定;

　　6.5 水、暖、电、设备安装记录;

　　6.6 质量检验评定资料;

　　6.7 竣工图纸

　　6.8 竣工验收表。

　　7.质量事故处理。

　　7.1 一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施;

　　7.2 重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24 小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。

　　(三)、工程完成后的质量控制技术措施

　　1、按合同要求进行竣工、检验和检查验收;

　　2、检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题;

　　3、严格做好成品保护工作，移交工作;

　　4、制作竣工资料和竣工图;

　　(四)、过程精品

　　1、严格按照ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。

　　2、程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。

　　3、项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。

　　4、程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。

　　(五)、工程质量保证体系

　　1、质量体系依据GB/TI9001-2000 idt ISO9001：2000 质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的IS09001 质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。

　　2、项目质检部、公司质检部和建设单位及地方质检站进行检查的质量保证体系，全面负责质量保证工作。

　　3、建立质量管理机构

　　在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动;编制质量计划并组织实施;检查、督促各部门的质量管理职能;掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系;开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。

　　4、制定可行的质量计划

　　质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划;既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划;既有计划目标，又有实施计划的具体措施。

　　5、建立质量信息反馈系统

　　质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息;二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。

　　6、实现质量管理业务标准化

　　把重复出现的(例行的)质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化;处理方法规范化;各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。

　　7、质量保证体系图(详见附表)

　　8、质量程度控制图(详见附表)

　　(六)、质量保证措施

　　建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”(即：一般过程、关键过程、特殊过程)并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务不过程，严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。

　　1、自检

　　上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。

　　2、交接检查：

　　过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

　　3、隐蔽验收：

　　凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专栓人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

　　4、预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。

　　5、分项工程质量评定：

　　分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工和师填写分项质量评定表交专职质检员认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

　　5.1 特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

　　5.2 工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5 点上报生产碰头会，交负责人进行存档。

　　6.成立以项目经理为组长的现场施工领导小组，领导小组成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成，领导小组负责制订、贯彻、落实各项管理措施，严格按ISO9001 质量标准的管理程序执行，推广应用新工艺，新技术，每星期五召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。

　　7.各班组成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题，制定措施，制定措施，并予落实。

　　8.各级管理人员、工程技术人员对工程要高标准，严格要求，一丝不苟地执行国家质量规范，严格按ISO9001 质量管理中的物资采购控制程序、工程进度计划管理程序、装饰工程施工过程程序、工程材料检验程序、施工工序检验程序、不合格品控制程序等有关程序动作。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂准高的项目，技术员要现场指导。

　　9.严格执行图像标准和操作规程，加强工程通病的预控工作，抓紧实现一次合格制度，坚持分项、分部的工程安装质量评定工作，及时填写各项工程验收报表、记录，在施工中加强资料收集中管理工作，及时总结经验，一切原材料都要有材料质量保证书和抽检报告，设备材料进场后要作好保护工作，分类存放，保护材质，以免影响工程质量。

　　10.严格执行以下各项管理措施：

　　1)各工程开始施工时，先做样板，经各方检查验收签字认可后，再按样板进行大面积的施工。

　　2)材料采购要求严格，符合设计要求。不符合样板的坚决退货。

　　3)材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证，无产品合格证的主要材料不得进入施工现场。

　　4)设立专职人员负责材料的质量监督，对不符合设计要求的材料、器具，班组不得施工。

　　5)开工前组织图纸会审和技术交底。

　　6)施工前组织班长以上人员进行技术交底(技术交底卡由技术人员填写)。

　　7)实行三级检查制，即班组工长、队长、质检员逐级按顺序进行检查验收。

　　8)严格按设计师要求的工程规范、国家施工规范施工，各工序严格进行检查，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真填写“三检”的检查记录，上道工序合格时才准下一道工序的施工。

　　9)认真做好隐蔽工作的质量验收工作，合格后才能进行下道工序的施工，并在《隐蔽工程验收记录》中进行记录。

　　三、创优质工程措施

　　1.成立质量管理小组

　　成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查;对各班组交接工序进行检查;对隐蔽工程进行检查;成品保护的检查。

　　2.建立工序交接制度

　　班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

　　3.设置质量控制点，明确难点解决措施

　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。

　　4.建立“样板天制度”

　　在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

　　5.建立样板模型做法制度

　　对特殊部位关键做法，先按1：1 比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。

　　6. 终检制度

　　由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

　　7.实行挂牌施工，质量奖罚制度

　　采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。

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篇2：工厂综合楼装饰工程技术质量保证措施

　　工厂综合楼装饰工程技术质量保证措施

　　制定明确的质量目标：确保北京市优质工程，争创鲁班奖，高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道

　　质量保证体系框图

　　工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任(横向到边、纵向到底)分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。

　　为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

　　1.1做好施工技术准备,制定切实可行、科学合理的施工方案和正

　　确合理的施工程序,各分项工程分别制订工艺流程及明确的质量验收标准，强化现场的技术质量管理，做到切实、有效的全员、全过程、全方位的“三全”管理。

　　1.2针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间;以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决，以确保施工进度计划的实现。

　　1.3建立各项技术、质量管理制度

　　1.3.1图纸会审制度

　　在接到正式施工图纸后,尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括：图纸各部位装修标准、节点做法是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。

　　1.3.2施工组织设计、施工方案管理制度

　　单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格督促执行。

　　1.3.3施工技术资料的管理

　　项目经理部配备一名专职资料员，严格按照北京市颁发的418号文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。

　　1.3.4交底制度

　　施工前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、装修施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。

　　1.3.5进场物资质量管理

　　项目物资部门根据施工进度计划编报物资需用计划，上报物资分公司，并根据公司的有关规定，到合格分承包方处统一采购供应。

　　进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。

　　入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。

　　1.3.6隐蔽工程验收制度

　　凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。

　　1.3.7建立装修做法、质量标准、施工操作者、实测实量结果的“四挂牌”制度，明确各部位的装修做法以及质量标准，使得管理人员、操作人员时时牢记于心，避免返工返修。严格实施施工操作者以及实测实量挂牌制度，设置暴光台，加强操作人员的责任心，以利于质量追溯、实施奖罚制度。

　　1.3.8工程预检复核制度

　　预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行并认真填写检查意见。

　　1.3.9计量器具的管理

　　工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。

　　如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。

　　1.3.10各级质量检验制度

　　在施工过程中，严格执行三检制(自检、互检、交接检)，要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定、分部工程质量评定和竣工验收，并作好相应记录。必须执行样板制，包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等。所有的样板必须经业主、设计、监理检查验收合格后，方可进行大面积推广施工，并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。

　　1.3.11不合格品的控制

　　在施工过程中，一旦出现了不合格品，一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低程度。

　　1.3.12纠正和预防措施

　　施工过程中，对已发现的质量问题，根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题(尤其是质量通病)制定预防措施。

　　工地每月召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施，由项目技术负责人组织实施。

　　1.4质量预控措施

　　针对装修中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。制定一系列预防控制措施，重点防止墙面抹灰、水泥砂浆地面及屋面、厕浴间防水等部位的质量通病。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。

　　1.5 QC小组活动

　　施工过程中，对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用，组织QC小组活动，运用TQC管理办法、统计技术，进行因果分析，找出质量通病的相关因素，并制定相应措施，认真严格执行，对施工的整个过程予以监控，消除质量通病，确保施工质量。

　　1.6总包管理：通过加强合同管理来加强总分包管理，包括质量、工期、安全文明施工、消防保卫等，制定明确严格的奖罚措施。

篇3：电厂厂前区室内装修及机电安装工程质量保证措施

　　电厂厂前区室内装修及机电安装工程质量保证措施

　　一、人员配备：

　　我公司对HY电力CS第二发电厂厂前区室内装修及机电安装工程的质量极为重视，为此,我公司将派富有施工经验和工作能力的香港和国内优秀管理人员进行地盘管理，并配有施工工程师等各项技术人员展开全面质量管理，并且以我司富有施工经验的工人为班底，全面展开各项施工。

　　二、 产品质量保证：

　　1. 深刻理解设计图纸及施工深化图纸，制定详细的采购计划。一种材料要找到3-5个品牌或不同的材料分包商，从中择优选择声誉好、质量最有保证的品牌，以及实力强、服务好、值得信赖的材料分包商。部分境外采购的产品，必须严格按照设计师的要求，选择国际上声誉好、质量佳，而且又符合我国要求的材料品牌，签订严谨的定货合同，合同中要特别约定材料到现场的时间以及有关质量的条款。材料到现场后，一定要严格检查材料的品质，进口材料必须提供相应的报关证明，严把第一道质量关，严禁不合格的材料运进库房。

　　加工定货的产品一定要有技术人员核定与放样，并报技术主管审批。在加工过程中如果条件允许应及时监控。

　　3. 材料进场后应按材料的特性品质及材料说明书的要求码放材料，严禁材料在堆放及运输过程中降低品质。

　　(A) 把好所有用于精装修的材料关，在进入现场前，必须具备相应的合格证，并经业主、设计师及监理确认验收合格后，方能施工。

　　(B) 组织有关人员认真熟悉图，掌握施工组织设计的重点是质量标准部分的要求，按照国家及行业规范及质量评定实际标准进行施工。

　　(C) 质量保证资料：

　　1、轻钢龙骨产品合格证 2、石膏板产品合格证

　　3、乳胶漆产品合格证 4、夹板产品合格证

　　5、油漆产品合格证 6、防火涂料合格证

　　7、地毯检测报告 8、相关材料检验报告

　　(D) 做好自检、互检及验收检等三检工作并认真做好预检及隐蔽前的检查工作，保证施工的高质量。

　　三、 成本控制

　　针对本项目的特殊性，根据设计师要求以及施工现场的实际情况，对成本控制有以下措施。

　　(A) 材料成本控制：材料的成本在工程的总成本中将占很大比重，所以材料采购与选择在施工当中尤为重要，是成本控制的核心。由于本项目材料较多，针对此问题我司将充分发挥在国内强大的供应商网络体系，以及总部设在香港的优势，能对一些成本较高供货时间较长的进口材料，寻找质量相同成本相对较低的供应商，或对部分进口材料的供货周期和成本进行控制，不仅可以解决部分成本问题，而且可以缩短供货时间，对整个施工进度等问题将有很大帮助。

　　(B) 管理成本控制：我司将在整个施工过程中发挥整体优势，在香港总公司的领导下，动用北京、上海两地分公司的管理资源，全面为HY电力CS第二发电厂厂前区项目服务，在项目管理上降低施工成本，以较低的成本最高的质量使业主满意。

　　四、 深化设计图阶段的质量标准

　　6. 针对本工程的重要性，以及设计师的高标准、严要求，我司将组织一套强有力的深化设计班子，通过对设计师设计图纸的分析研究，配合现场的施工，对设计与施工中产生的矛盾加以解决。

　　7. 深化图设计师应在充分了解主设计师意图的基础上着手工作，并充分尊重主设计师的方案及要求。

　　8. 深化图设计师应充分了解所使用材料的特性，使工程作法符合质量要求、本地的装修验收规范，并能达到原图纸的设计要求。

　　9. 深化图设计师要设计出工程所需要的足够的图纸，并与施工有关人员协商与确定有关重点部位的节点必须包括在内。

　　10. 有关深化图必须得到业主方工程技术人员及监理的确认才能进行施工。

篇4：小区住宅楼工程的质量保证措施

　　小区住宅楼工程的质量保证措施

　　建立质量保证体系

　　建立由执行经理领导、生产经理控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　严格执行质量标准

　　本项目按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-20**)和有关规范及作业标准进行验收评定。

　　项目的质量监督

　　项目经理部设质量检查员和专业责任工程师，负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。

　　严格执行监理制度

　　在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。

　　严格执行样板间制度

　　在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工。

　　做好原材料、成品、半成品的质量控制

　　1 本项目的物资采购与供应均执行公司《物资采购程序》文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。

　　2 进场物资的采购由技术部审核、审批;分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。

　　3 进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。

　　4 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。

　　5 工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。

　　加强施工过程的质量控制

　　1 严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。

　　2 严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经理部现场责任工程师主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由专业责任工程师连续跟踪监控，并做好记录。

　　3 严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。

　　加强交叉作业的组织管理

　　特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。

篇5：超高温实验室精装修工程质量保证措施

　　超高温实验室精装修工程质量保证措施

　　本公司按照现代ISO9002质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员、全面质量管理。

　　利用我公司完善的质量信息系统对质量动态信息、质量信息和质量反馈信息严密监控，形成一个从决策机构到现场管理和作业层高效率信息环，以使施工不断改进工程质量严格受控。

　　一、质量管理体系机构设置

　　为确保实现质量目标，建立健全质量体系如图4-1。

　　各管理机构负责人：

　　项目经理：***

　　项目常务副经理：***

　　项目总工程师：***

　　质量安全设计部部长：***

　　施工技术部部长：***

　　后勤供应部部长：***

　　图4-1 组织机构

　　二、各级人员职责

　　1. 项目经理：接受业主指挥并对其报告工作。作为本公司派往该工程项目的全权代表，为项目工程的第一责任者，负责建立该工程项目的质量体系、审批质量文件。

　　代表总经理主持日常工作，全面负责组织施工。

　　1) 编制并负责贯彻工程施工组织设计和各项技术组织措施;

　　2) 向业主和监理提出工程形象进度和有关其它指标的初步意见;

　　3) 解决各施工工序间的交叉施工问题;

　　4) 掌握单位工程实际耗用人工、材料的数量，及时组织所施工的工程竣工决算。

　　2. 项目常务副经理，负责现场施工安排，劳力调配，工序调整等。

　　1) 进行施工进度计划的管理;施工总平面管理;施工过程中的检查与督促;专业业务分析和调度工作。

　　2) 协助经理贯彻执行安全生产，劳动保护方面的法规制度，做好生产中的安全工作。负责安全事故的调查，及时处理，做好安全生产的宣传教育工作。

　　3) 对因工作组织不力造成的误工、浪费及责任事故负责。

　　3. 项目总工程师，接受项目经理领导并对其报告工作。为该工程施工的技术总负责人。主持或组织进行技术复核。为避免错误，防止返工浪费甚至造成无可弥补的损失，施工中必须加强技术复核工作，特别应注意以下各项的复核：

　　①测量、定位;

　　②管材及设备的选材、选型及用量计划。

　　具体职责如下：

　　1) 负责编制工程施工组织设计和各项技术组织措施;

　　2) 做好施工日志记录工作，记录施工过程中在施工技术方面发生的一切重要事项的各种变化，作为单位工程的原始施工记录。

　　施工日志内容包括：a.工程的开竣工日期和主要分部分项工程的施工起迄日期，工程形象进度，班组完成量以及临建设施，中途停工和复工日期，停工原因;

　　b.现场劳力的调入或调出及所有各工种(包括民工)的出勤人数;

　　c.施工期间的施工图变更内容和变更资料的收存情况(尤其是设计单位在现场对图纸的修改)，技术资料的供应情况;

　　d.履行技术复核或隐蔽工程验收的人员和部门，当日成果，最后资料的收存情况;

　　e.工程质量、安全事故的当时发生情况、原因分析，当日处理方法、参与处理的人员，最终处理结果、日期和资料收存情况;

　　f.关于工程方面的各种会议、领导的意见、工人群众的合理化建议、好人好事等。

　　3) 负责整理各项交工验收资料。

　　4. 质安部部长，接受项目经理领导并对其报告工作。为该工程施工的质量总负责人。负责组织领导该工程的质量活动，编制质量文件，通过质量保证科对工程的施工质量进行有效的控制，保证按合同要求为业主建造满意的工程。必要时向项目经理请示报告。职责如下：

　　1) 贯彻执行质量方针、目标和总指挥的质量指示。

　　2) 负责建筑材料、工序工程、竣工工程的检验及验收工作。

　　3) 负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，保证检验、测验、试验设备的准确性和正常性;

　　4) 负责检验记录的归档及管理工作。

　　5) 负责检验、测量、试验设备的周期检验，对核定错误及由于仪器设备问题造成的质量事故负责;

　　6) 负责宣传、教育和督促各部门正确使用和维护保养检测、设备;

　　7) 负责组织不合格品的评审、处置及复验工作。

　　8) 负责检验试验状态的监督及实施工作。

　　9) 负责工程质量的回访、反馈、处理、验证工作。

　　10) 负责建立、实施产品标识的监督管理工作。对因检验失误造成的质量事故负责。

　　5. 后勤部长：负责所有施工材料的供应工作。

　　1) 所需材料，要及时落实货源，按时进场。为节约原材料还要按所用部位进行量材运用，这是降低成本的重要措施。

　　2) 凡是初次采用的材料、结构、构件或特殊材料、代用材料等要及时通知项目主任工程师，以便及时经过试验、试制和鉴定并制定操作规程，最终总工同意方能正式在施工中使用或大量推行。

　　6. 各职能部门职责：

　　1) 项目质安设计部--部长由项目经理聘任，接受质保经理领导，并对其报告工作。内由安全组、质检组、设计组组成;负责编制实施质保程序，对现场进行检查验收，收集整理质检资料，保证施工全过程的质量在受控状态下进行并对工地施工现场的安全负责。并负责该工程项目的施工组织设计、工艺设计、物资材计划、设备人力计划。将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，根据施工工程段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法，用技术交底卡交待给工程部，如须做出实物模型，则须事先通知工程部，由工程部实施。

　　2) 工程技术部--部长由项目经理聘任，接受生产经理领导并对其报告工作。内由测量组和施工技术组组成，测量组进行控制测量和施工测量工作，保证测量精度，整编测量成果，保证资料真实可靠，齐全完整，施工技术组负责按进度计划进行施工组织、调度和协调并进行施工核算。采取各种措施对该项目的工艺技术，施工现场的施工管理进行全过程的有效控制。保证本项目工程的各项技术指标达到要求及质量标准，并能如期完成。

　　工程部的施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。工程部向设计部就图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。

　　需要先做模型的施工部位，必须请原设计师认可模型。由现场技术设计部向原设计工程师请教，一起商讨各部分施工作法，做出施工大样图，然后向施工班组作技术交底。

　　现场修改必须与原设计者一起进行或者征求原设计师意见，达到一致认可，方可修改。

　　3) 各工程队--队长由项目经理聘任，接受项目经理领导并对其报告工作。为本队承建工程质量的第一责任者。负责照章施工，按上级质量文件要求开展活动组织现场生产，切实落实作业程序，把好工程质量第一关。

　　4) 后勤部--部长由项目经理聘任，在项目经理的领导下工作。进行外部协调、后勤管理和工地安全保卫;根据工程计划及时提供符合质量要求的材料。

　　7. 质量保证的关键：抓基础管理，严格监督检查

　　7.1. 预防为主，抓好工前保证：开工前分析工程特点，找出管理关键，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同业主、监量、监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样板段，样板间。以点带面，使整个工程质量达到优良标准。

　　7.2. 划分责任，奖罚分明：除了项目经理是工程质量直接责任人，对所从事的具体项目、具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优劣，依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。

　　7.3. 认真落实“三检制”各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，进行下道工序施工。

　　质量安全专职机构

　　7.4. 加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作，不合格材料不准使用并及时退场

　　7.5. 技术人员认真仔细阅图、审图，及时做分项工程的技术交底，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐、预检工作。

　　三、质量控制的程序

　　1. 文件和资料控制

　　本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按西安市建筑安装工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。做到资料与工程同步、完整齐全。

　　附1： 文件资料的控制程序：

　　相关文件资料的收集、整理、编制

　　审核

　　批 准

　　确定发放范围

　　复制或购买

　　标 识

　　登记分发 存 档

　　2. 物资采购

　　2.1. 为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料应达到国家优质产品，以实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。

　　2.2. 依据施工图编制材料计划，其内容必须符合规定要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。

　　在开工前，向材料部门提出一次性计划;在施工中，根据设计变更和工程洽商及时调整施工预算，及时向材料部门提出调整供料计划，以作为动态供料的依据;适时对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

　　2.3. 项目经理物资部负责对业主按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管。

　　1) 材料进场验收

　　为了把住质量和数量关，根据确认的验收程序，进行验收工作。工作时应按质量验收规范和计量检测规定进行，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等，并办理验收手续。

　　对不符合计划要求和质量不合格的材料应拒绝验收。

　　2) 材料的贮存与管理，

　　进库的材料应验收入库，建立台帐，按照ABC归类法堆放、成层、成行、成方，并有明显标识。

　　对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

　　3) 装饰材料的堆放方式：

　　(1).石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。

　　(2).石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

　　(3).制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。

　　(4).制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

　　在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。

　　4) 利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量。

　　能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板，大门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业家定做，设计部跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，设计部跟进。

　　2.4. 对工程使用、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程产品采用标牌、印章、卡片、记号、标志和质量记录等多种形式标识。

　　1) 材料颁发和使用监督，

　　材料领用应办理手续，签写领发料单并根据定额用料规定，建立领发料台帐。

　　2) 经常检查材料的使用情况是否合理，对下角料要及时回收，要制定现场材料成品，半成品的保护措施。

　　3) 材料的质量控制

　　好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

　　材料品质保证体系流程如下所示：

　　4) 材料“样板制度”

　　我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。

　　材料需求流程如图

　　本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

　　在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

　　3. 过程控制

　　施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、技术交底，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。

　　附2：工程设备材料质量控制程序图:

　　研究所需材料的技术要求及相应参数

　　确定材料的质量参数、规模型号

　　提供给业主及监理审核

　　提取样品抽查、检验

　　采 购

　　运 输

　　质 量 验 证

　　标 识

　　投 入 使 用

　　项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量。同时项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。

　　项目技术部和质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。专职质量检查员经济分配上与作业队脱勾，以保证其正常行使用权质量监督检查责任。

　　3.1. 施工测量控制

　　现场设置测量人员2人，负责对该工程的测量，定位放线控制。

　　3.2. 对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法

　　1) 对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计师的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案供优选，力争作到经济合理。

　　2) 主要材料，如石材、地砖、木材等和购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主的认可后购入。

　　3) 需先做模型的部位，我们将先送业主验收，并在施工中保证取得与模型一致的效果。

　　4) 对复杂部位，先做节点实物大样，经确认后实施，经确认达到优良标准后再施工，楼梯扶手做一段样板。

　　5) 对于监理公司对设计的合理修改意见，在业主同意的基础上，我们将采纳。

　　6) 对监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，我们会积极接受。

　　7) 对监理公司的合理整改，我们会虚心接受。

　　8) 每道工序完工，我们项目部将邀请监理公司成员以及业主代表一起对完成的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准，同时也作为施工班组奖罚制度依据。

　　4. 检验和试验状态

　　对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态记录，以确保只有检验和试验合格后方能使用或转入下一道工序施工。

　　5. 不合格品的控制

　　物资采购中和施工工序，分项工程出现不合格品，必须认真对待，按程序进行退货或处理，并采取隔离措施，未经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。

　　6. 纠正和预防措施

　　施工过程控制中坚持以预防为主，防止发生不合格品，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。

　　7. 质量记录的控制

　　各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。

　　8. 质量检查验收过程：

　　8.1. 每分项工程(或工序)完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。

　　8.2. 末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。

　　8.3. 凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

　　8.4. 施工中强调以样板引路，本工程要在二层做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

　　8.5. 严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

　　8.6. 落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。

　　8.7. 建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。

　　四、成品保护

　　1. 装饰工程

　　装饰工程施工要组织一个成品保护小组，分层分工序落实到人负责监督成品保护工作。

　　1.1. 在楼内推小车，其轴头和车腿要用棉布包住，在室内搬架子时要特别注意，防止碰坏门框或地面。

　　1.2. 地面浇筑好后，在未达到应用的强度之前，不得上人行走，不得在地面上拌合砂浆。

　　1.3. 在墙面顶板刮完腻子及涂料后，不要用脏手去抹墙面，安装电气设备或其它设备时，要带干净手套。

　　1.4. 地漏出水口、穿管线口要做好保护，防止进物堵塞。

　　1.5. 刷油漆、涂料时，施工要采取措施，不得污染欺其他部位。

　　1.6. 在交叉施工时，注意成品保护，防止交叉污染。

　　1.7. 对已完成的房间及楼层要及时封闭，专人看管，对进去维修人员办理登记签字，严防东西丢失的损坏成品。

　　1.8. 门窗洞品、楼梯踏步棱角及所有阳有阳角部位盛开后要采取有效的保护措施，确保棱角不被损坏。

　　2. 工艺管线、设备、电器安装工程：

　　进场设备必须入库，厂内运输时，必须编制运输方案。

　　设备安装后，须设专人巡逻看管。