花园中庭玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案

　　花园中庭玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案

　　(一)、重点及难点分析

　　1、玻璃装完后松动或不平整

　　原因分析

　　(1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。

　　(2)未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。

　　(3)玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子(或卡子)钉牢。

　　(4)钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。

　　2、外见裁口，里见油灰

　　原因分析

　　(1)填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。

　　(2)宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。

　　(3)窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。

　　3、油灰棱角不规矩，八字不见角

　　1)原因分析

　　(1)油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。

　　(2)操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。

　　(二)、解决方案

　　1、玻璃装完后松动或不平整

　　(1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

　　(2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。

　　(3)玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使

　　用窄小玻璃安装。

　　2、外见裁口，里见油灰

　　(1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。

　　(2)如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm;不涂刷油漆的油灰可不留余量。

　　3、油灰棱角不规矩，八字不见角

　　(1)应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。

　　(2)刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

　　(3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。

物业经理人网 www.pMceo.com

篇2：玻璃饰面施工实施重点难点分析解决方案

　　玻璃饰面施工实施重点、难点分析及解决方案

　　（一）重点及难点分析

　　1、玻璃装完后松动或不平整

　　原因分析

　　（1）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。

　　（2）未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。

　　（3）玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢。

　　（4）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。

　　2、外见裁口，里见油灰

　　原因分析

　　（1）填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。

　　（2）宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。

　　（3）窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。

　　3、油灰棱角不规矩，八字不见角

　　1）原因分析

　　（1）油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。

　　（2）操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。

　　（二）解决方案

　　1、玻璃装完后松动或不平整

　　（1）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

　　（2）裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。

　　（3）玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装。

　　2、外见裁口，里见油灰

　　（1）刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。

　　（2）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm；不涂刷油漆的油灰可不留余量。

　　3、油灰棱角不规矩，八字不见角

　　（1）应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。

　　（2）刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

　　（3）多余油灰应刮除掉；不足处应补油灰并修至平整光滑。

篇3：室内饰面工程施工难点解决方案

　　室内饰面工程施工难点及解决方案

　　(1)对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。

　　(2)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。

　　(3)根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内；计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。

　　(4)预拼好的板材应编号，分类竖向堆放待用。

　　(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

　　(6)饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。

　　(7)块材缝隙最好用铅块垫塞，如铁块和木块垫塞，遇水后易污染饰面，影响美观。

　　(8)突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。

　　(9)柱面安装前，应先按平面图的位置放好平线，确定柱墩的位置。

　　(10)安装墙面时，先将好头(抱角)稳好，按墙面拉线顺直，用钢尺测定长度，确定分块和调整缝隙，然后进行稳装。

　　(11)饰面块材与墙身间隔缝隙一般为30～50mm。

　　(12)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

　　(13)后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

　　(14)室外块材的安装应比室外地坪低50mm，以免露底，并注意检查基础软硬程度。

　　(15)楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地(楼)面层完工后进行。

　　(16)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

　　(17)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。