脚手架专项施工方案范本(一)

　　脚手架专项施工方案范本(一)

　　一、工程概况

　　施工现场"三通一平"工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。

　　二、设计依据及构造要求

　　1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;

　　2、施工中不允许超过设计荷载。

　　3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

　　4、搭设要求：(1)梯间外墙线搭设24m 双排钢管脚手架;(2)其余各搭设21.5m 双排钢管脚手架。

　　5、采用本方案取最大搭设高度24m 进行验算;

　　6、采用Φ48×3.5mm 双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m 开始每1.8m 设一道(满铺)，共11 层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

　　三、使用材料

　　1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A 钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

　　2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

　　3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

　　4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

　　5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

　　6、扣件表面应进行防锈处理。

　　7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5-88)中对II 级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。

　　8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

　　9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

　　四、脚手架的计算

　　(一)、基本条件

　　地面粗造为C 类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.

　　5 cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2

　　(二)、搭设高度计算

　　验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw

　　1、σw 计算

　　立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算

　　&*i;=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5) ×1.05=0.192

　　1.05 为考虑筋绳的影响

　　?S=1.2×0.192=0.23

　　立网传给立柱的风荷载标准值(4-4)计算,计算风压高度系数μZ 按表4-19 中C 类取值，当H=24 m 时，μz=1.25 ，当H=5m 时，

　　μz=0.54 本设计最大搭设高度为24 m，故取u2=1.25 。

　　WK=0.7?z?S W0

　　其中μ2-风压高度系数

　　μS-脚手架风荷载体型系数

　　W0-基本风压

　　WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2

　　作用于立柱的风线荷载标准值：

　　qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m

　　风荷载产生的弯矩按式4-33 计算

　　MW=1.4 qWK·h2/10

　　式中 qWK--风线荷载标准值

　　WK--垂直于脚手架表面的风荷载标准值

　　L--脚手架的柱距

　　W--立柱截面的抵抗矩按表4-31 采用

　　σW--风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σW= MW/W

　　MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m

　　在24 m 高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

　　σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2

　　在5m 高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

　　σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm2

　　2、底层立柱段的轴心压力

　　脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力

　　(1)、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK 由表4-38 查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m，则21 m 高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值

　　NGK=H·gk=24×0.134=3.21 KN

　　(2)、脚手架活载产生的轴心压力

　　一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2(除首层外)，每1.8m 设一道脚手架板,共十一层。

　　则NQ1K=0.5(lb+0.3)·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×1

　　1=3.2 KN

　　敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40 得(L=1.5m)0.228

　　KN立网重量为0.01×1.5×24=0.36 KN

　　∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN

　　二层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2 查表4-41 得施工荷

　　载产生轴心压力：NQ3K=4.86KN

　　根据公式(4-32)，活荷产生轴心压力标准值为

　　NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K

　　=3.2+0.588+4.86

　　=8.65 KN

　　(3)计算立杆段的轴心压力值：

　　根据公式(4-31)计算

　　N= NGK ×1.2/K1+ NQiK

　　K1-高度调整系数，应按表(4-35 采用)

　　K1=0.85

　　N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN

　　3、立柱稳定性验算

　　立网封闭时，立柱稳定应满足下式：

　　N/ψA+ MW/W≤fc 或N≤ψA(fc-σW)

　　φ--轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λ=μh / I

　　由表4-37 查取

　　I--立柱截面的回转半径，应按表4-31 查取 i=1.58cm

　　μ--计算长度系数，应按表4-36 采用M=1.5

　　h--所计算的立柱段的脚手架步距 h=1.8m

　　∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8

　　按表4-37 得：φ=0.225

　　A-立柱截面积，应按表4-31 采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2

　　ψA(fc-σW)

　　=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3

　　=20.97KN>N=16.63 KN(满足)

　　4、最大允许搭设高度

　　φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KN

　　Hd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]

　　=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]

　　=47 m

　　5、结论

　　满足搭设要求。

　　(四)、连墙件计算

　　脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算

　　NH≦φAfc

　　式中：NH-连墙件所受的水平力设计值

　　NH=HW+3.0KN

　　HW=风荷载产生的水平力设计值

　　HW=1.4WK·AW

　　AW--迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积;

　　φ--轴心受压稳定系数，根据λH=LH/i 按表4-37 采用;

　　LH--连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2

　　λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm

　　φ=0.417

　　∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN

　　∴NH=1.4WK·AW+3.0

　　=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0

　　=5.4

　　∴NH≤φAfc(满足)

　　(五)、立柱地基承载力计算

　　立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤f

　　P-立柱基础底面处的平均压力设计值。

　　N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。

　　Ab-基础底面面积。

　　f-地基承载力设计值，f=Kb·fK

　　fk-地基承载力标准值

　　Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47 采用

　　P=16.6/(1.5×0.9)=11.9 KN/m2

　　素土承载力基本值为fO=120KN/m2>P(满足)

　　五、搭设技术措施

　　1、外架搭设

　　(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

　　(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

　　立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

　　(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

　　(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3 跨，并不小于6m。

　　(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

　　(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

　　(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

　　(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm 为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。

　　(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

　　(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

　　(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m 拉接。

　　(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

　　(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

　　(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

　　(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

　　(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

　　(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

　　2、过门洞的处理

　　过门洞，双排脚手架可挑空1.2 根立杆，即在第一步大横杆处断开。

　　悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

　　3、过窗洞的处理

　　单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m 时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

　　六、地基处理

　　1、地基做80mm 厚C10 混凝土地坪，以保证地基不变形;

　　2、立杆支承在20×20×0.8 的钢板上;

　　3、场地平整不得积水。

　　七、搭设工艺流程、搭设图

　　1、架子搭设工艺流程：

　　在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

　　2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

　　采用Φ6 钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

　　3、安全网

　　(1)挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

　　(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

　　4、安全挡板：

　　通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

　　5、搭设图(见附图)

　　八、架子的验收、使用及管理

　　1、架子的验收、使用及管理

　　(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

　　(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

　　(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

　　(4)使用按3kN/m2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

　　(5)外架第一步(1.8m 高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4 步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

　　(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

　　(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

　　(8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

　　(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

　　(10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

　　(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　2、人员素质要求

　　(1)高处作业人员必须年满18 岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

　　(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

　　(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

　　(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

　　(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

　　(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

　　3、劳保用品(三宝)要求

　　(1)安全帽

　　1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

　　2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5 年。

　　(2)安全带

　　1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

　　2)安全带使用2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

　　3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

　　4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

　　(3)安全网

　　1)安全网的技术要求必须符合CB5725-85 规定，方准进场使用。

　　工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

　　2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

　　3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止

　　使用钩子搬运。

　　九、架子搭设安全技术交底

　　1、架子搭设安全技术交底

　　(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。

　　凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

　　(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

　　(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨

　　论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

　　(4)架子工在高处(距地高度2m 以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m 长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

　　(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

　　(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3 人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

　　(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m 以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m 以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

　　(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

　　(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

　　2.架子拆除安全技术交底

　　(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

　　(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

　　(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

　　(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

　　(6)拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

　　(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

　　(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

　　(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

　　(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

　　(11)拆0 定{架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

　　(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，

　　衣服要轻便。

　　(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

　　(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

　　(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

　　(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：Xuantiao脚手架工程施工方案

　　
　　1.编制依据
　　1.1施工图纸
　　冀唐老年公寓工程建筑、结构图纸。
　　1.2主要规程、规范
　　1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009－20**）
　　1.3施工组织设计
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工组织设计》
　　1.4参考文献
　　1.4.1建筑施工手册》（第四版）
　　1.4.2《简明施工计算手册》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工脚手架实用手册》
　　1.4.4《建筑施工安全设施计算书编制范例》
　　2.脚手架工程概况
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高层建筑地下车库基础埋置较深，考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，故脚手搭设需分段进行：地下室部分施工脚手架采用双立杆落地式钢管扣件脚手架；地面以上部分采用悬挑式，分两次搭设。
　　3.施工准备
　　脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
　　3.1项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
　　3.2施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
　　3.3清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
　　3.4杆件落地处应按要求放置垫块。
　　4.材料要求
　　4.1钢管
　　4.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
　　钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆；立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
　　钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
　　序号项目允许偏差
　　Δ（mm）检查工具
　　1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺
　　壁厚-0.5
　　2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺
　　4钢管
　　弯曲各种杆件钢管端部弯曲
　　l≤1.5m≤5
　　立杆
　　钢管弯曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺
　　5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　　（任一角翘起）≤5
　　4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求
　　表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
　　4.3脚手板
　　竹笆片脚手板采用木板，脚手板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈。
　　4.4安全网
　　安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
　　5.构造要求及措施
　　5.1地基处理
　　本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。
　　5.2立杆
　　落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
　　落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。
　　5.3纵向水平杆
　　纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
　　5.4小横杆
　　每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
　　5.5纵、横向扫地杆
　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
　　5.6剪刀撑
　　本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
　　5.7脚手板
　　每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板放置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
　　5.8连墙件
　　连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋φ48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。
　　5.9悬挑槽钢梁
　　悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁，前部焊接一个同规格的槽钢并再前端每个角部上下焊接两个长为0.6米的L3角钢使角部变为三角形从而使整个槽钢变为一体，以便于装拆。槽钢梁所在层预埋φ14钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。将槽钢在以楼板边缘为中心焊接6mm厚长为0.6米的铁板作为加劲肋使该处槽钢变为方管形式，要求焊缝必须满焊。
　　5.10防护设施
　　脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
　　6.悬挑脚手架及卸料平台搭设工艺
　　6.1悬挑脚手架搭设工艺
　　悬挑脚手架的斜向钢管与满堂红脚手架的水平杆连接，并在连接处设置一道水平杆并用扣件连接牢固，上部与梁底的水平杆连接，保证梁变至外围脚手架立杆1.2m，以保证工作面。该梁底水平杆里侧至少与满堂红脚手架的两个立杆相连，外侧满铺脚手板。斜杆间距与满堂红脚手架的立杆间距相同。具体搭设如图：
　　在有剪力墙的地方搭设外围脚手架如图所示：
　　6.2卸料平台搭设工艺
　　卸料平台悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁。槽钢梁所在层预埋φ12钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。卸料平台下按间距1000设置四道斜撑，斜撑前端加设一道水平管以撑住悬挑钢梁。钢梁上端铺设间距1m的双向钢管网片，其中横向钢管在上部，并要求每侧至少从钢梁悬挑出200mm，并在其上设置1500mm立管作为临边防护。在横向钢管上满铺脚手板以构成卸料平台。严禁在钢梁上焊接钢管作为围护以保证截面不被减小。卸料平台堆放材料不得超过一吨。具体搭设如图(上为平面，下为里面)：
　　7.质量保证体系
　　满足本交底及规范和监理的要求。
　　7.1构配件允许偏差
　　见本方案第4章材料要求部分。
　　7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
　　见表7.1。
　　7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
　　见表7.2。
　　8.安全施工技术措施
　　8.1材质及其使用的安全技术措施
　　8.1.1扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
　　8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
　　8.1.5外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
　　8.1.6严禁使用非48mm外径的钢管。
　　表7.1脚手架搭设允许偏差表
　　项次项目技术要求允许偏差
　　（mm）示意图检查方法
　　与工具
　　1间距步距
　　纵距
　　横距±20
　　±50
　　±20钢卷尺
　　2纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺
　　同跨内两根纵向水平杆高差±10
　　3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50钢卷尺
　　表7.2扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
　　项次检查项目安装扣件
　　数量（个）抽检数量
　　（个）允许的不合格数
　　1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～320**05
　　2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201～320**010
　　8.2脚手架搭设的安全技术措施
　　8.2.1搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
　　8.2.2开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
　　8.2.4脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
　　8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
　　8.3.1结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
　　8.3.2严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
　　8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
　　8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
　　8.3.6禁止攀爬脚手架。
　　8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。
　　8.4脚手架拆除的安全技术措施
　　8.4.1脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
　　8.4.2架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
　　8.4.3拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
　　8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
　　8.4.5拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
　　8.4.6拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
　　8.4.7拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
　　8.4.8所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
　　8.4.9所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
　　8.4.10拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
　　9.文明施工要求
　　9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
　　9.2进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
　　9.3严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
　　9.4脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
　　9.6护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
　　9.7脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
　　9.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
　　9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
　　9.10任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
　　9.11拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
　　9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
　　9.13保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
　　9.14施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
　　9.16脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
　　9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
　　9.18运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
　　9.19大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
　　

篇3：框架办公楼脚手架搭设专项安全施工方案

　　框架办公楼脚手架搭设专项安全施工方案

　　一、工程概况

　　本工程位于西郊某公司，是一栋五层框架办公楼，根据现场实际情况，编制总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。

　　二、搭设材料

　　1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。

　　2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

　　3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

　　4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

　　5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

　　①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

　　②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

　　③新、旧扣件均进行防锈处理。

　　6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。

　　7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

　　三、地基与基础

　　1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。

　　2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

　　3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

　　四、脚手架设计尺寸

　　1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。

　　2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

　　3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

　　5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

　　五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

　　1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

　　2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

　　3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

　　4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

　　5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

　　6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

　　7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

　　六、立杆

　　1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

　　2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。

　　3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

　　4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

　　5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

　　立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

　　②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

　　七、连墙件

　　1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。

　　2、连墙件的布置；

　　①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

　　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

　　③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　　④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

　　⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

　　八、门洞

　　脚手架出入洞口宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在４５０～６００之间。

　　门洞桁架的形式宜按下列要求确定：

　　①当步距（h）小于纵距（Ｌa）时，应采用Ａ型。

　　②当步距（h）大于纵距（Ｌa）时，应采用Ｂ型，并应符合下列规定。

　　１）h=1.8m时，纵距不应大于１.5m:

　　２）h=2m时，纵距不应大于１.2m：

　　九、剪刀撑、安全网

　　１、每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。

　　２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。

　　３、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

　　４、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

　　５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。

　　６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。

　　７、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝张持严密。

　　十、斜道

　　１、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。

　　２、人行斜道宽度不宜小于１m，坡度宜采用１：３。

　　３、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

　　４、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为１.2m，踢脚杆高度仅为０.3m，内侧应挂密目网封闭。

　　５、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于５００mm。

　　６、脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。

　　十一、避雷装置

　　１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针。

　　２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

　　３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。

　　十二、脚手架搭设质量和安全要求

　　脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

　　（一）、搭设前的准备工作

　　１、 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。

　　２、 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（ＪＧＪ１３０－２００１）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。

　　３、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

　　４、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

　　５、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

　　（二

）搭设过程中的质量和安全要求

　　１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

　　２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

　　３、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

　　４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

　　５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

　　６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。

　　７、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过３步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　　１、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

　　２、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

　　３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

　　４、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

　　５、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

　　６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

　　７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

　　８、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

篇4：脚手架工程安全专项施工方案(7)

　　脚手架工程安全专项施工方案（七）

　　一、概述

　　本工程位于肥西县山南镇杨桃东路3公里处，均为四层框架结构。总建筑面积为5999M2，长宽分别均为84.2M×42.8M，全高18.9M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。

　　二、材料准备

　　钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。

　　三、构造要求和搭设方法

　　1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。

　　2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。

　　3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。

　　4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45?～60?之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

　　5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60?时最少5根，45?时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45?～60?之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。

　　6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6*1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。

　　四、质量要求

　　脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。

　　五、安全操作要求

　　1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。

　　2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。

　　3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

　　4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

　　5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

　　六、外架基础处理

　　根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动，因此外架基础采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。

　　设计计算：

　　采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20**

　　脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。

　　1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

　　2）立杆的稳定性计算；

　　3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；

　　4）立杆地基承载力计算。

　　一、水平杆

　　qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m

　　q=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m

　　1、纵向水平杆：

　　按三跨连续梁计算

　　M=0.117qLb2=0.117×2.39×1.32=0.47KN.m

　　δwww.pmceo.com=92.52<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　Vwww.pmceo.com=1.09mm<=7mm

　　挠度符合要求

　　2、横向水平杆：

　　按简支梁计算

　　Fk=0.5q.Lb(1+)2=0.5×2.39×1.3×(1+)2=2.98KN.m

　　σwww.pmceo.com=107.8<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　υwww.pmceo.com=0.91<[υ]www.pmceo.com7mm

　　挠度符合要求

　　3、扣件抗滑承载力

　　R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN

　　扣件抗滑承载力符合要求

　　二、立杆

　　λwww.pmceo.comwww.pmceo.com197<210

　　查表得：φ=0.186

　　NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

　　NG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN

　　NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

　　=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN

　　MWwww.pmceo.com=0.126KN.m

　　+=+=189.5<[f]=205N/mm2

　　立杆稳定性符合要求

　　三、连墙体

　　连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

　　1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5

　　=13.7KN<2Rc=2×8=16KN

　　强度、抗滑承载力均符合要求

　　2、λwww.pmceo.com=19，查表得Φ0.949

　　www.pmceo.com29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2

　　稳定性符合要求

　　四、地基承载力

　　Pwww.pmceo.com=71.58KN/m2

　　Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2

　　P<fg

　　立杆地基承载力符合要求

　　此外架搭设经计算符合规范要求

篇5：脚手架工程安全专项施工方案(8)

　　脚手架工程安全专项施工方案（八）

　　一、概述

　　本工程位于肥西县山南镇杨桃东路3公里处，均为四层框架结构。总建筑面积为5999M2，长宽分别均为84.2M×42.8M，全高18.9M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。

　　二、材料准备

　　钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。

　　三、构造要求和搭设方法

　　1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。

　　2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。

　　3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。

　　4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45?～60?之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

　　5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60?时最少5根，45?时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45?～60?之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。

　　6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6*1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。

　　四、质量要求

　　脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。

　　五、安全操作要求

　　1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。

　　2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。

　　3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

　　4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

　　5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

　　六、外架基础处理

　　根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动，因此外架基础采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。

　　设计计算：

　　采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20**

　　脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。

　　1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

　　2）立杆的稳定性计算；

　　3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；

　　4）立杆地基承载力计算。

　　一、水平杆

　　qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m

　　q=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m

　　1、纵向水平杆：

　　按三跨连续梁计算

　　M=0.117qLb2=0.117×2.39×1.32=0.47KN.m

　　δwww.pmceo.com=92.52<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　Vwww.pmceo.com=1.09mm<=7mm

　　挠度符合要求

　　2、横向水平杆：

　　按简支梁计算

　　Fk=0.5q.Lb(1+)2=0.5×2.39×1.3×(1+)2=2.98KN.m

　　σwww.pmceo.com=107.8<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　υwww.pmceo.com=0.91<[υ]www.pmceo.com7mm

　　挠度符合要求

　　3、扣件抗滑承载力

　　R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN

　　扣件抗滑承载力符合要求

　　二、立杆

　　λwww.pmceo.comwww.pmceo.com197<210

　　查表得：φ=0.186

　　NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

　　NG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN

　　NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

　　=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN

　　MWwww.pmceo.com=0.126KN.m

　　+=+=189.5<[f]=205N/mm2

　　立杆稳定性符合要求

　　三、连墙体

　　连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

　　1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5

　　=13.7KN<2Rc=2×8=16KN

　　强度、抗滑承载力均符合要求

　　2、λwww.pmceo.com=19，查表得Φ0.949

　　www.pmceo.com29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2

　　稳定性符合要求

　　四、地基承载力

　　Pwww.pmceo.com=71.58KN/m2

　　Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2

　　P<fg

　　立杆地基承载力符合要求

　　此外架搭设经计算符合规范要求