吊装作业安全措施

　　吊装作业安全措施

　　1.吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构;吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、 精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管(副总经 理/总工程师批准)

　　2.指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内

　　3.作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品

　　4.已与分厂(车间)负责人取得联系，建立联系信号

　　5.已在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场

　　6.夜间作业采用足够的照明

　　7.室外作业遇到(大雪/暴雨/大雾/六级以上大风)，已停止作业

　　8.检查起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠

　　9.明确分工、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥

　　10.将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准

　　11.吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离

　　12.人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准

　　13.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装

　　14.悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装

　　15.超负荷或重物质量不明，不准吊装

　　16.斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装

　　17.棱角重物没有衬垫措施，不准吊装

　　18.安全装置失灵，不准吊装

　　19.用定型起重吊装机械(履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等)进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程

　　20.作业过程中应先用低高度、短行程试吊

　　21.作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员

　　22.作业完成后现场杂物已清理

　　23.吊装作业人员持有法定的有效的证件

　　24.地下通讯电(光)缆、局域网络电(光)缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实

　　25.起吊物的质量()t，经确认，在吊装机械的承重范围

　　26.在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施

　　27.作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置

　　28.作业高度和转臂范围内，无架空线路

　　29.人员出入口和撤离安全措施已落实：

　　A.指示牌;B.指示灯

　　30.在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器

　　31.现场夜间有充足照明：36V、24V、12V防水型灯;36V、24V、12V防爆型灯

　　32.作业人员已佩戴防护器具

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　　其他安全措施：

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篇2：工程施工吊装作业安全措施

　　工程施工吊装作业安全措施

　　1吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行"十不吊"的规定。

　　2吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。

　　3高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。

　　4主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要灵敏，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置，轨道要有极限位置阻挡器，轨道要有接地、接零装置，并且道轨连接处要有跨接地线，每隔30m应加一组接地装置，轨道两端要有接地装置。

篇3：起重吊装作业安全措施

　　起重吊装作业安全措施

　　1一般规定

　　1.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

　　1.2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

　　1.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

　　1.4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

　　1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

　　1.6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表1.6所列的最小安全距离。

　　表1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离

　　输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220

　　允许沿输电导线垂直方向

　　最近距离<m)1.53456

　　允许沿输电导线水平方向

　　最近距离(m)11.5246

　　1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：

　　1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

　　(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

　　(2)起重机安全技术规程、制度。

　　(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

　　(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

　　(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

　　(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

　　(7)吊装构件重量计算。

　　(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

　　(9)制动器突然失效能作紧急处理。

　　2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

　　(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

　　(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

　　(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

　　(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

　　(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

　　(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

　　(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

　　(8)严格执行"十不吊"的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

　　3.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

　　(1)必须服从指挥信号的指挥。

　　(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

　　(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。

　　(4)熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

　　(5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

　　(6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

　　1.8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

　　1.9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

　　1.10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。

　　2基本操作

　　2.1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

　　2.2挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

　　2.3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

　　2.4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

　　2.5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

　　2.6吊挂作业应遵守以下规定：

　　1.兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

　　2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

　　3.卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

　　4.扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

　　2.7捆绑作业应遵守以下规定：

　　1.捆绑必须牢固。

　　2.吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

　　3.管材、构件等必须用紧线器紧固。

　　2.8新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

　　2.9长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

　　2.10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。

　　3三角架(三木搭)吊装

　　3.1作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

　　3.2作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。

　　3.3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。

　　3.4吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。

　　3.5移动三角架时必须设

专人指挥，由三人以上操作。

　　4构件及设备的吊装

　　4.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

　　4.2作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

　　4.3移动构件、设备时；构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

　　4.4码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。

　　4.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

　　4.6超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防护倾覆措施。

　　4.7暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

　　5吊索具

　　5.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

　　5.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

　　5.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。

　　5.4吊索的水平夹角应大于45°。

　　5.5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

　　5.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

　　1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

　　2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

　　3.钢丝绳直径减少7％～10％。

　　4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

　　7使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

篇4：工地吊装作业安全措施(2)

　　工地吊装作业安全措施（二）

　　1、吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行"十不吊"的规定。

　　2、吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。

　　3、高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。

　　4、主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要灵敏，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置，轨道要有极限位置阻挡器，轨道要有接地、接零装置，并且道轨连接处要有跨接地线，每隔30m应加一组接地装置，轨道两端要有接地装置。