番茄制品车间外包装工具管理办法

　　番茄制品车间外包装工具管理办法

　　1.目的

　　为了更好的控制生产过程中的产品质量，加强临时工的管理，保证成品桶/箱酱在打包前以及打包后的安全，避免在成品桶/箱酱内发现异物，特定此办法。

　　2.适用范围

　　本办法适用于生产车间外包装工具的管理。

　　3.工作程序

　　3.1对车间外包装检验人员、打包工进行岗前培训。

　　3.2外包装现场所使用的工具由车间外包装检验人员进行保管和收集。

　　3.3车间外包装检验人员每天对工作现场所使用的工具进行检查并记录清楚。

　　3.4车间外包装人员对灌装下线的成品桶/箱内上部灌装积水、袋嘴残留酱体进行擦除。

　　3.5擦除积水、袋嘴残留酱体后，将无菌袋两角向中间折叠，袋嘴朝上，保持袋体清洁无污染及桶/箱内无异物。

　　3.6擦除积水无异物后箱酱要盖盖板进行鉴重放入打包区进行打包。

　　3.7下线的成品桶酱由叉车直接放入打包区，由车间外包装检验人员进行擦除积水、检查无异物后盖上桶盖打包。

　　3.8接班人员提前十分钟到工作现场准备接班。

　　3.9接班人员在接班过程中要对外包装现场所使用的工具进行核对后再接班。

　　3.10外包装检验人员在交接班的过程中每班值班长要对交接的工具进行验证并在记录上签字。

　　3.11接班人员未接班,交班人员不能离岗。

　　3.12接班人员不能无故不接班。

　　3.13工作人员不可以把矿泉水瓶和食品袋带到外包装现场和打包区现场.

　　3.14对外包装检验人员的擦水毛巾和打包工戴的手套由本班的值班长进行以旧换新并记录. 3.15接班人员在接班时发现的问题,一般问题应向交班人员提出处理,处理不了的报值班长,由两班班长协调处理,如班长不能处理的,可上报车间主任,由车间主任处理并落实责任。

　　3.16如果违反本办法任何一条,根据实际情况处以5-50元罚款。

　　4.记录:

　　《外包装工具交接班记录》 《外包装易耗品控制记录》

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篇2：番茄制品车间挑选岗位管理制度

　　番茄制品车间挑选岗位管理制度

　　1.目的

　　对车间原料挑选岗位进行规范，确保异物不进入设备和产品中,保证生产正常进行。

　　2.适用范围

　　适用于生产车间原料挑选岗位。

　　3.职责

　　3.1主任负责本制度的审核。

　　3.2 值班长负责对原料挑选岗位进行监督。

　　3.3前处理岗位负责原料挑选岗位的管理挑选过程的检查考核。

　　4.工作程序

　　4.1到交接班时间，如接班者不到，交班者不准离开岗位,否则按脱岗处理;并向前处理岗位操作工汇报，坚守岗位直到有人接班。

　　4.2交接班时，接班人应按时交接,态度积极主动,否则罚款5元/次。

　　4.3交接班时卫生不符合要求,对交班班长罚款5元/次并将卫生打扫干净。

　　4.4上岗期间不准戴戒指、耳环、项链、手链等饰物，否则罚款5元/次。

　　4.5上岗期间轮换吃饭时，每选台不少于2人，否罚代班长5元/次。私自离岗吃饭，罚5元/次。

　　4.6上岗期间不准吃任何东西，否则罚款5元/次。

　　4.7若选台有异常时应及时向前处理操作工反映，否则造成设备事故，罚该选台每人5-10元。

　　4.8上岗期间严禁把与工作无关的物品带上选台，否则罚款5元/次。

　　4.9在挑选过程中应尽力选出虫眼、黑斑、霉烂等不合格番茄，发现将好番茄捡出罚该选台10元/人。情节严重者予以辞退。

　　4.10因挑选不认真造成产品霉菌指标人为因素超标，按车间管理制度处罚。

　　4.11上岗期间不准嬉戏打闹，否则罚款10/次。

篇3：番茄制品车间工具管理制度

　　番茄制品车间工具管理制度

　　1.目的：

　　为了规范岗位工具的管理，避免工具在使用过程中的损坏和丢失，特制定此办法。

　　2.适用范围：

　　适用于生产车间全体员工。

　　3.职责

　　3.1主任负责工具采购的审核。

　　3.2主任助理负责上报采购计划。

　　3.3机修工负责工具的管理和日常维护。

　　3.4机修工负责工具卡的登记和保管。

　　4.工作程序：

　　4.1发放和领用工具时，机修工对工具规格、数量进行登记入卡以便核对。

　　4.2当工具损坏或不能使用时，使用人负责上报购买的工具清单，由主任助理汇总上报采购计划，主任审核，经理审批后交生产办采购。更新周期已到的工具需交旧领新。

　　4.3工具由机修工保管和维护，丢失照价赔偿。

　　5。记录

　　《生产车间工具登记卡》 生产车间工具登记卡

　　序号 工具名称 规格 数量 领用人 备 注

篇4：番茄制品车间高压清洗机安全使用管理办法

　　番茄制品车间高压清洗机安全使用管理办法

　　1.由车间指定的专人负责高压清洗机的管理和日常维护工作。

　　2.高压清洗机使用前管理员必须对清洗机的油质、油位、密封等关键点进行检查并作好记录。

　　3.各岗位需要使用清洗机时必须经由管理员同意后并做好使用记录后方可使用。

　　4.授权使用清洗机的岗位负责人必须在使用时遵守清洗机的安全使用、操作规程。

　　5.高压清洗机在使用的过程中必须设有专人对高压清洗机使用时的调压和监控清洗机的运行状态。

　　6.清洗机在使用时调压和减压时必须和现场调压人员沟通好，以免信息的误传和传递不清楚造成的事故。

　　7.当发现清洗机有异常响声、密封有问题时先立即停止清洗机的使用，随后通知值班长，由值班长和管理员进行沟通处理。

　　8.管理员负责清洗机使用后对清洗机的及时检查和维护工作，以利于下一次的使用。

篇5：番茄制品车间值班长交接班管理制度

　　番茄制品车间值班长交接班管理制度

　　1.目的

　　对车间各岗位交接班进行规范，确保生产正常进行。

　　2.适用范围

　　适用于生产车间值班长。

　　3.职责

　　3.1主任负责本制度的审核。

　　3.2值班长负责组织本班人员交接工作。

　　4.工作程序

　　4.1交接班要认真如实地介绍设备运转情况，卫生、工具等是否齐全干净，向下班人员交接请楚，记录可能发生的问题及处理意见和注意事项，交接完毕后方可下班。

　　4.2到交接班时间，如接班者不到，交班者不准离开岗位，否则按脱岗处理;如无人接班应向值班长汇报，并坚守岗位直到有人接班为止。

　　4.3当班发生事故，未处理解决完的，不能交接班，处理解决完毕后，方可下班。

　　4.4接班者对设备检查后接班，接班后发生问题，责任由接班者承担。

　　4.5交接班发生意见分歧时，可各自报告值班长处理，接班时因公司检查，车间检查已查出问题未向接班人提出或报告班长，接班后造成事故由交班人负责。

　　4.6交接班者应做到四不交接

　　4.6.1有遗留工作，交接岗位应自行处理，不处理不交接。

　　4.6.2工具不全设备运转不正常不交接。

　　4.6.3卫生未清扫或未达到要求不交接。

　　4.6.4工序运行记录不全，不记或丢失不讲清楚不交接。

　　5记录 《岗位交接班记录》