峰盛科技公司5S推进步骤

　　峰盛科技公司5S推进步骤

　　步骤一：成立5.S推进组织

　　1、成立5.S推进组织--5.S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产的负责人是当然的5.S推进小组负责人。

　　2、行政管理部为5.S的监督管理部门，主持日常工作。

　　3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。

　　4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。

　　步骤二：拟定推进方针及目标

　　1、推行5.S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5.S方针，作为5S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如：

　　.全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存

　　2、5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如：

　　.现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数.步骤三：拟定推行计划及实施办.1、5S活动推行计划表。各部门必须年初制定本部门5S培训计划，行政管理部审核(本表格式供参考)

　　2、5S的实施办法

　　①、制定5S活动实施办法;

　　②、制定“要”与“不要”的物品区分标准;

　　③、制定5S活动评比办法;

　　④、制定5S活动奖惩办法;

　　⑤、其它相关规定等。

　　5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查，拟定草案，然后再召集车间(部门)人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。

　　步骤四：教育

　　1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：

　　①、5S的内容及目的;

　　②、5S的实施办法;

　　③、5S的评比办法;

　　④、到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。

　　2、新员工的5S培训。

　　步骤五：宣传造势

　　1、召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心;

　　2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视;

　　3、利用公司内部刊物宣传介绍5S;

　　4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;

　　5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日，定期进行5S的加强及再教育;

　　步骤六：局部推进5S

　　1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。

　　2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。

　　3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。

　　步骤七：全面推进5S

　　1、红牌作战;

　　2、目视管理及目视板作.

　　3、识别管理

　　4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫;

　　5、改善;

　　6、标准化。

　　步骤八：5S巡回诊断与评.

　　1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;

　　2、5S问题点的质疑、解答;

　　3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改;

　　4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。

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篇2：公司下属厂部推行5S管理通知

　　关于公司及下属厂部推行5S管理的通知

　　各分厂、部：

　　为创造良好的人文环境和现场环境，培养员工优良的工作作风和好习惯，满足产品质量和要求，公司决定在全厂范围内推行5S管理活动，并成立5S管理推行委员会，现将具体推行计划通知如下：

　　一、培训

　　1、助理以上职务人员、机关全体人员及各分厂统计的培训：日 期内 容 时 间 地 点 方 式 组织部门 备 注

　　10月10日

　　10月11日 如何有效实施5S

　　18：30—20：30 二楼功能厅

　　光碟 行政人事部 自带笔与记录本

　　2、工段、班组长及班组人员的培训采用刻录光盘形式，由各分厂、部门组织并于10月25日

　　前完成培训。

　　3、各层级5S培训要有签到记录。

　　二、各分厂、部门逐级建立5S推行组织，由分厂厂长任组长，分厂中层任成员，隶属于公司5S管理推行委员会管理。

　　三、月度5S管理推行方针与目标：

　　1、方针：推行5S管理，提升士气，造就有活力的现场。

　　2、目标：（1）5S推行组织成立：10月10日—10月12日；

　　（2）5S管理的全员宣教发动：10月12日—10月25日；

　　（3）各部门样板区域选定：10月20日—10月21日；

　　（4）公司5S推行委员会对各分厂、部门进行5S管理考评：

　　10月28日—10月29日；

　　（5）月度监查评比结束揭示与总结交流(对5S推行成绩首位者予以奖励，末位予以惩处）：10月30日—10月31日。

　　3、公司5S推行委员会月度不低于一次对各单位5S管理的监查评比。

　　特此通知

　　zz公司

篇3：公司下属厂部5S推行计划

　　公司及下属厂部5S推行计划

　　一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）：本次5S活动的推行分为三个阶段，六个步骤。

　　1．三阶段

　　1.1准备阶段

　　1.2实施评估阶段

　　1.3巩固阶段

　　2.步骤

　　1.1成立推行组织

　　1.2策划

　　1.3宣传造势、教育训练

　　1.4局部试行

　　1.5全面导入

　　1.6巩固，纳入日常管理活动

　　二、 成立推行组织

　　1. 制定活动导入程序图

　　2、成立5S推行小组：成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障。

　　小组职位设置：组长、组员、干事、文员；小组总人数应控制在15人内。

　　3、确定组织职责

　　3.1推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；

　　3.2组长：5S的决策制订及督导推行，负责5S小组的全面运作，指挥和监督所属组员；负5S活动成败之全责。

　　3.3组员

　　3.3.1 参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命令；

　　3.3.2拟定各种活动办法；

　　3.3.3负责进行本部门的宣传教育、推动5S；

　　3.3.4负责活动的定期审核；

　　3.3.5 定期检讨、改善；

　　3.3.6进行活动指导及争议的处理；

　　3.3.7处理其他有关5S活动事务。

　　3.4干事：拟定推行方案，召*议和整理资料，筹划、推动相关活动；负责计划执行及管制中的行政工作。所有的宣传工作和委员会的文书工作。

　　3.5文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

　　4、确定推行范围：公司合金、塑胶制造所涉及的所有生产部门、非生产部门和仓储部。

　　三、策划

　　1、拟定推行方针及目标

　　1.1 5S推行的方针目标。叫响三句话：

　　1.1.1把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

　　1.1.2每天的事情每天做，自己的事情自己做；

　　1.1.3做正确的事，正确地做事。

　　2．实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。

　　3、收集资料：收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后面的工作做准备。

　　4、前期工作：标语制作、现场区域规划、现场标准评估、工具箱（柜）、物料架、目视看板、文件夹规范、统一标示、环境布置、宣传橱窗、锦旗等制作准备。

　　5、划分责任区域：实行区域责任制，将现场划分为若干个区域并制定负责人。

　　根据初次会议讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域，并制定区域负责人，以书面的形式上交5S小组。

　　6、拟定工作计划：活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度。5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

　　7、拟定5S活动计划进度表。包括：工作内容 完成时间 负责人等项目。

　　8、奖惩计划

　　8.1竞赛评分由推行小组负责。

　　8.25S评分标准

　　8.2.1 总分为100分。

　　8.2.2 根据5S管理难易标准，设置系数分值，采用倒扣分方法计分，不定期组织现场检查，统计倒扣分数乘以部门系数分值，并计算总和。

　　8.2.3评分计算工式：部门总分 = 总分值（100分）—现场扣分×系数分值

　　8.2.4部门系数分值评定标准如下表：

　　系数分值评定标准明细表

　　系数分数部门名称

　　系数

　　分值10分写字楼各部门

　　9分仓储部、品质部、装配部、表壳厂（包装、套装）

　　8分包装盒厂、表带厂、表面厂、表壳厂（车钻）、公共清洁区

　　7分注塑厂、塑胶模具、工模、压铸、喷漆、磨房、食堂

　　说明实际扣分= 现场扣分×系数分值

　　8.3竞赛以月度为单位实施，取参加评比单位的前三名，发给锦旗和奖金。

　　发放标准如下：第一名（奖）400元，第二名（奖）300元，第三名（奖）200元

　　8.4惩罚每月取后二名，惩罚标准如下：

　　倒第一名（罚）300元 ，倒第二名（罚）200元

　　8.5奖金分配：由部门主管按部门人数平均发放现金或物品；

　　8.6罚金分配：由部门主管根据5S 现场考评扣分项目和责任归属分配；

　　8.7奖惩结果必须公正、公开，由奖惩当事人签名确

认。

　　9、锦旗与奖金发放于下月第一个5S会议中，由总经理主持颁发。

　　9.1第一名：颁发“最佳单位”红色锦旗黄字一面及第一名相应之奖金。

　　9.2第二名：颁发“优胜单位”红色锦旗白字一面及第二名之奖金。

　　9.3第三名：颁发“优秀单位”粉红锦旗白字一面及第三名之奖金。

　　9.4倒数第一名：分发“奋起直追”白色锦旗一面并罚款处理。

　　9.5倒数第二名：分发“迎头赶上”黄色锦旗一面并罚款处理。

　　9.6所颁发的锦旗于每月25日收回，于下月评比后重新颁发。

　　9.7凡连续三次获第一名者，给予一次加倍奖金。

　　9.8连续三次获得最后一名者，则另颁布发白色“不合格”锦旗，并给予加倍处罚。

　　9.9所颁锦旗必须悬挂在指定地点至月底收回。

　　9.10竞赛成果作为薪资调整及年终奖金考核之要素。

　　10．本竞赛不仅是集体竞赛，同时也是个人荣誉的竞赛，其他单位若有违反竞赛规则，有义务向单位主管报告或向推动委员会提出检举，以维护本制度之权益。

　　11、制定实施办法

　　11.1由5S小组干事负责草拟活动办法（包括试行方案），经小组组长、组员会签，并在会签表上签写意见，然后在小组会议上共同讨论，最终达成共识，作为活动的办法。

　　11.2活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

　　11.3本次5S活动的导入采取分步走的推进方式，即不论是在部门内做样板，还是面向全厂导入，都采取先做好整理，合格后再做整顿，整顿合格后再做好清扫，最后做好清洁与素养，进而达到全面开展，分步走的每一步都要按期审核、验收，在做下一步的同时必须保持前一步的成果。

　　四、宣传造势、教育训练 ：推动5S活动除了要做好策划工作外，还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

　　1．活动前的宣传造势

　　1.1前期各项宣传活动的推行：各部门主管负责利用部门（小组）例会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。

　　1.2 制订推行手册及海报标：为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并且做到人手一册（发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢失就要扣分），通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。另外，配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果。

　　1.3 最高主管的宣言：利用全员集合，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。

　　2．教育训练与考核。在5S推行活动中的教育培训有：

　　2.1 管理人员的5S培训；

　　2.2全员5S培训；

　　2.3 现场审核前审核员的培训。

　　2.4 管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

　　2.5 员工的培训按下述方法进行：

　　2.5.1新进人员：由人力资源部负责组织培训；

　　2.5.2现有员工：由各部门自行负责组织培训。

　　2.6考核：由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核，对于考核不合格者下述方式处理：

　　2.6.1 管理人员和审核员：采取每天补考一次，直到合格为止的方法。

　　2.6.2老员工：由各部门再次组织培训（可采用实际操练的方式进行），干事于2 天后再组织补考，直至合格的方法；

　　2.6.3新员工：每人给予一次补考的机会，补考不合格者，作试用不合格处理。

　　3、局部试行

　　3.1依据试行方案集中力量在样板区试行，装配部门定为样板区。

　　3.2选择样板区局部推进的好处：

　　3.2.1能集中所有的力量，推进效果明显，减少大家对推进的抗拒阻力，消除疑虑。

　　3.2.2 及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析，总结，必要时可根据实际情况适当调整推进方案。

　　3.3按时程计划组织审核员对样板区进行审核：针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议，分析原因，采取纠正措施和验证的方式整改，必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

　　3.4参观、学习：审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

　　4．全面导入：在局部推进达到预先目的后，就要进入全面导入5S的步骤。

　　4.1全面导入活动的实施

　　4.2将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。

　　4.3 下达决心。由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期以及最高主管的期望。

　　4.4 实施办法的公布：由5S小组组员签名的5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程，使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即：5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做），2H（怎么做、做到什么程度）

　　4.5活动办法的说明

　　4.5.1由5S小组召开组员会议，向小组组员说明活动方法。

　　4.5.2由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

　　5、审核：5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行查、审核，以确认是否按照5S要求推行。审核的主要活动分以下四步完成：

　　5.1审核的启动：包括指

定审核组长和审核员，确定审核目的，编制审核计划，分配工作等。

　　5.2 现场审核的实施：包括召开首次会议，依据《5S检查标准表》对现场实施检查、评定，形成审核发现，准备审核结论，召开末次会议等。

　　5.3 编制、发放审核报告：审核报告包括5S活动评分表和整改通知书。

　　5.4对于违反5S要求的，除了扣分外，必须开出整改通知书限期责任部门整改。

篇4：年度5s推行委员会现场管理目标工作计划

　　20**年度5s推行委员会现场管理目标及工作计划

　　为了加强现场管理规范化，逐步推进整洁生产工作，进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产，确保公司生产经营目标的全面实现，全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定20**年度公司现场管理目标及工作计划。

　　一、指导思想

　　公司以5S理论为指导，各项政策规程为依据，建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式，进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现20**年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。

　　二、20**公司现场管理方针：

　　公司现场管理方针：“规范现场，持续改进，提高素养”。

　　公司有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。

　　三、20**年现场管理工作目标：

　　1、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；

　　2、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；

　　3、开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。

　　四、20**年现场管理工作管理指标

　　1、岗位原始记录差错率在1%以下；

　　2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；

　　3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%；

　　4、现场检查问题整改率不低于98%；

　　5、有序生产宣传培训普及率90%以上；

　　6、生产现场巡检率100%；

　　7、建立月份现场管理竞赛评比，对现场检查情况予以通报，并按相关制度予以奖罚。

　　五、20**年现场管理工作计划

　　1、3月底现场管理人员配备到位，完善现场管理网络，健全和明确现场管理职责，现场考核细则制定下发；

　　2、4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5S相关知识培训。并完善和明确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次；

　　3、日后就持续开展和推行。

　　六、20**年现场管理工作具体措施及基本要求

　　1、组建5S推行委员会www.pmceo.com（见附件），明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落实“谁主管谁负责”现场管理责任制范文，加大监管和考核力度；

　　2、加强现场管理相关知识教育培训，通过日常性和阶段性的教育相结合，提高员工素养，增强现场管理能力；计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两次，日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行；

　　3、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体员工的工作热情和主人翁精神；

　　4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，促进可持续发展。以实现有序生产为手段，改进生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提出节能减排具体措施和办法；

　　5、各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作，不断提高员工素养，自觉遵章守纪（工艺、安全和劳动纪律），扭转“习惯性违章”，创造整洁有序的工作环境，养成良好的工作习惯；

　　6、加强现场检查，重在落实整改。对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改通知单的形式，督促车间限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性PDCA循环；

　　7、根据《现场管理考核表》（在编）及《现场管理员考核表》（在编）进行严格考核。

　　5S推行委员会宣示

　　抄送：各部门