清洁设备管理工具管理制度

　　清洁设备管理及工具的管理制度

　　（1）负责使用、保管及保养各种清洁设备。

　　（2）任何机器、工具的外借必须经部门经理同意，不得私自借出。

　　（3）使用后的机器要及时清洁并按照正规的保养程序进行保养。

　　（4）任何机器、工具使用后要放回原处，不得乱放一但丢失照价赔偿。

　　（5）定期对机器和使用工具进行清点。

文章 物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：保洁部工具设备管理制度(2)

　　保洁部工具设备管理制度（二）

　　1. 保洁部工具的管理与发放，由保洁主管登记造册，统一管理。

　　2. 各岗位工具由保洁员负责，工具落实到人。

　　3. 保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。

　　4. 丢失或使用不当造成工具损坏，由责任人照价赔偿，查不出直接责任人由使用人承担。

篇3：物业维修维护设备工具操作作业指导手册

　　物业维修维护设备及工具操作作业指导手册

　　为规范维修维护设备及工具的操作，确保人身和设备的安全，特制定此作业指导手册。

　　一、台钻、手提电钻和冲击钻

　　1、使用时，严禁戴手套。

　　2、在铸件上钻孔时，必须经常提起钻头，进行排屑、断屑，以防损坏钻头。

　　3、使用时，不得用力过猛，轴承温度不得超过60?C，电动机外壳温度不得超过70?C，发现有异常时，应立即停止工作，查明原因，采取措施。

　　4、钻头的轴线方向应垂直于工作面，控制钻头不要向四周晃动，以防损坏钻头。

　　二、砂轮机及切割机

　　1、台式砂轮机应安装平稳、牢固，砂轮机的防护罩应完好。

　　2、砂轮片应无缺口和裂纹。

　　3、工作时人体必须站在偏离砂轮机转向平面的位置，脸部必须避开火花集中的方向。

　　4、对大型和特殊工件进行打磨时，应注意采取固定装置。

　　5、带有托板的砂轮机，应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。

　　6、使用电动切割机，注意切割力必须平稳。

　　三、电焊设备

　　1、电气焊工作场地应备有充足的灭火器材。

　　2、焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。

　　3、焊接场地附近难以移动的易燃物品应采取安全防范措施。

　　4、施焊人员应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊碴灼、烧伤身体。

　　5、根据施焊工件的材质条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。

　　6、焊接盛装过油类的容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接，必须有足够的通风条件。

　　7、在进行高空焊接作业时，应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。

　　8、焊接作业时，夹有焊条的焊钳不允许随意离手放置。

　　9、工作完毕，工作人员要清理现场。

　　四、虎钳

　　1、安装牢靠，有砧座的虎钳，允许在砧座上做锤击，其它部位不允许。

　　2、台虎钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来夹紧或松开工件。台虎钳螺杆有滑扣现象时应禁止使用，以防滑脱伤人。

　　3、若工件超过钳口过长时，应另加支撑。

　　4、虎钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位，每半年要加油润滑一次。

　　五、丝锥

　　1、攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质，选用合适的钻头，钻出攻丝底孔。

　　2、攻丝时要使丝锥垂直工作平面，否则易折断丝锥。

　　3、攻丝过程中要经常将丝锥倒转，以便断屑和倒屑。

　　4、为保护丝锥，应使用冷却液。

　　六、板牙

　　1、根据螺丝情况，选择合适的板牙。

　　2、用板牙套丝时，圆杆直径比螺纹大径小0.2-0.4mm。

　　3、园杆端部倒角为15-40度，使板牙易于对准和切入，板牙切入后，不必再加轴向压力，靠切入的螺纹引导继续套丝，套丝时经常倒转板牙，以便倒屑。

　　4、板牙切入前，两手压力要均匀相等，切入后，应两只手一齐用力，以防用力不均匀，损伤板牙和螺纹。

　　5、为了保护板牙，应使用冷却液。

篇4：物业工程设备管理制度:工具管理制度

　　物业工程设备管理制度：工具管理制度

　　第三节 工具管理制度

　　一、领用工具时应填写《工具领用登记表》，实行工具报损制度。

　　二、领用者应爱护工具，对损坏的工具经工程主管确认后方可以旧换新。

　　三、对大型工具应建立严格的报损制度，并按照财务相关制度及《采购控制程序》进行。

　　四、对工具实行个人负责制，谁丢失谁负责赔偿。

　　五、对于公用工具及大件工具应由班长负责进行统一管理。

　　六、对在工作中损坏的工具应向工程主管汇报 (同时将损坏的工具交回管理处集中处理)方可领取。

　　七、对于损坏的工具由管理处定期进行统一销毁(应有相关负责人签字)。

　　八、对于专用工具应由专人管理，一旦损坏应填写损坏原因，如属人为损坏则需进行赔偿，如属自然损坏则按照相关财务制度办理。

　　九、绝缘棒、手套、鞋等监视和测量工具定期送检。

文章

篇5：设备工具管理制度

　　设备工具管理制度

　　第一条 总则

　　为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。

　　第二条　申购、审核

　　各单位须根据本单位的实际情况，本着节约、降耗原则，申报工具计划。

　　1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购计划。

　　2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

　　3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

　　4、因特殊原因申报工具申购计划，必须经过设备部特批。

　　5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

　　第三条 工具的采购、领用

　　1、供应部必须按申购计划购买合格的工具，以满足生产的需求，对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的，要追究采购人员的责任。

　　2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随意发放。

　　第四条　工具的管理

　　1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必须指定人员负责工具管理工作。

　　2、各单位必须建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

　　3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长承担10%。

　　4、调职时，工具负www.pmceo.com责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

　　5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

　　第五条 工具的使用、修理

　　1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。

　　2、加强在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。

　　3、加强对工具的维护、修复工作。

　　4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无能力修复，可报请供应部外委修理。

　　第六条　损坏、更换、报废

　　1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

　　2、质量问题损坏的工具，必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具可以旧换新，损坏的工具上交统一销毁。

　　3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

　　4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

　　本制度由设备部起草并负责解释

　　本制度从下发之日起执行