防火卷帘安装要求

　　一、防火卷帘帘板(面)

　　1.钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不应脱落。

　　2.钢质防火卷帘的帘板装配完毕后应平直，不应有孔洞或缝隙。

　　3.钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时，相邻帘板窜动量不应大于2mm。

　　4.无机纤维复合防火卷帘帘面两端应安装防风钩。

　　5.无机纤维复合防火卷帘帘面应通过固定件与卷轴相连。

　　二、导轨

　　1.防火卷帘帘板或帘面嵌入导轨的深度应符合表下表的规定。导轨间距大于下表的规定时，导轨间距每增加1000mm，每端嵌入深度应增加10mm，且卷帘安装后不应变形。

导轨间距B（mm）	每端最小嵌入深度（mm）
B＜3000	＞45
3000≤B＜5000	＞50
5000≤B＜9000	＞60

　　2.导轨顶部应成圆弧形，其长度应保证卷帘正常运行。

　　3.导轨的滑动面应光滑、平直。帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳、顺畅，不应有碰撞和冲击现象。

　　4.单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，双帘面卷帘不同帘面的导轨也应互相平行，其平行度误差均不应大于5mm。

　　5.卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不应大于1.5mm/m，全长不应大于20mm。

　　6.卷帘的防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80%。

　　7.防火卷帘的导轨应安装在建筑结构上，并应采用预埋螺栓、焊接或膨胀螺栓连接。导轨安装应牢固，固定点间距应为600-1000mm。

　　三、座板

　　1.座板与地面应平行，接触应均匀。座板与帘板或帘面之间的连接应牢固。

　　2.无机复合防火卷帘的座板应保证帘面下降顺畅，并应保证帘面具有适当悬垂度。

　　四、门楣

　　1.门楣安装应牢固，固定点间距应为600-1000mm。

　　2.门楣内的防烟装置与卷帘帘板或帘面表面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于门楣长度的80%，非贴合部位的缝隙不应大于2mm。

　　五、传动装置

　　1.卷轴与支架板应牢固地安装在混凝土结构或预埋钢件上。

　　2.卷轴在正常使用时的挠度应小于卷轴的1/400。

　　六、卷门机

　　1 卷门机应按产品说明书要求安装，且应牢固可靠。

　　2 卷门机应设有手动拉链和手动速放装置，其安装位置应便于操作，并应有明显标志。手动拉链和手动速放装置不应加锁，且应采用不燃或难燃材料制作。

　　七、防护罩(箱体)

　　1.防护罩尺寸的大小应与防火卷帘洞口宽度和卷帘卷起后的尺寸相适应，并应保证卷帘卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不应相互碰撞。

　　2.防护罩靠近卷门机处，应留有检修口。

　　3.防护罩的耐火性能应与防火卷帘相同。

　　八、温控释放装置的安装位置应符合设计和产品说明书的要求。

　　九、防火卷帘、防护罩等与楼板、梁和墙、柱之间的空隙，应采用防火封堵材料等封堵，封堵部位的耐火极限不应低于防火卷帘的耐火极限。

十、防火卷帘控制器

　　1.防火卷帘的控制器和手动按钮盒应分别安装在防火卷帘内外两侧的墙壁上，当卷帘一侧为无人场所时，可安装在一侧墙壁上，且应符合设计要求。控制器和手动按钮盒应安装在便于识别的位置，且应标出上升、下降、停止等功能。

　　2.防火卷帘控制器及手动按钮盒的安装应牢固可靠，其底边距地面高度宜为1.3-1.5m。

　　3.防火卷帘控制器的金属件应有接地点，且接地点应有明显的接地标志，连接地线的螺钉不应作其他紧固用。

十一、与火灾自动报警系统联动的防火卷帘，其火灾探测器和手动按钮盒

　　1.防火卷帘两侧均应安装火灾探测器组和手动按钮盒。当防火卷帘一侧为无人场所时，防火卷帘有人侧应安装火灾探测器组和手动按钮盒。

　　2.用于联动防火卷帘的火灾探测器的类型、数量及其间距应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116的有关规定。

十二、用于保护防火卷帘的自动喷水灭火系统的管道、喷头、报警阀等组件的安装，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261的有关规定。

　　十三、防火卷帘电气线路的敷设安装，除应符合设计要求外，尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。

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篇2：门窗工程施工方法:卷帘门安装

　　卷帘门安装

　　施工部位：地下室通道等部位。

　　1、施工准备

　　（1）技术准备

　　熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。

　　（2）材料要求

　　1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。

　　2)卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类。

　　3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和外口卷帘门两种。

　　4)按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。

　　5)不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。

　　（3）主要机具

　　切割机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀，此外，还有粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。

　　（4）作业条件

　　1)必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。

　　2)结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。

　　3)门口预埋件、支架埋件位置正确。

　　2、施工工艺

　　（1）工艺流程

　　洞口处理→弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→装帘板→安装导轨→试车→清理

　　（2）操作工艺

　　普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过生动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，（距地1.5～1.8m）水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。

　　1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据模制选定。一般洞口宽度不宜大于5mm，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。

　　2)弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。

　　3)固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。

　　4)空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，是否有异常响声卷筒转动方向是否正确。

　　5)装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。

　　6)安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。

　　7)试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。

　　8)清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。

　　3、质量标准

　　（1）主控项目

　　1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

　　2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

　　3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

　　4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

　　（2）一般项目

　　1)特种门的表面装饰应符合设计要求。

　　2)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

　　4、质量记录

　　（1）对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。