工程施工总结

　　
　　工程施工总结
　　一、工程简况
　　工程名称：彭州市丹景山石洞埝社区一期工程
　　建设单位：彭州市小城镇投资有限公司
　　监理单位：四川省兴恒信项目管理咨询有限公司
　　勘查单位：成都北南建设勘察有限公司
　　设计单位：北京中建建筑设计院有限公司成都分院
　　承包单位：成都建筑工程集团总公司
　　工程地址：彭州市丹景山石洞埝社区
　　开工日期：20**年11月25日
　　申请验收日期：20**年05月19日
　　二、工程概况
　　本工程设计为灾后重建民用建筑，地下∕层，地上四层，建筑面积3373.92㎡，建筑总高度为14.1m。
　　基础垫层混凝土强度等级为C20；圈梁及构造柱混凝土强度等级为C25；
　　顶板混凝土强度等级为C25，墙柱为C25；1-4层柱混凝土强度等级为C25,屋面柱混凝土强度等级为C25；1-4层梁板混凝土强度等级为C25。
　　三、施工情况
　　我单位在接到中标通知书后，立即着手工程开工的准备工作：组织了一个责任心强，业务能力过硬的管理班子；组织了一支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍；工程施工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。
　　本工程在施工前，我单位会同甲方、监理、设计院对施工图纸进行了图纸会审工作，我单位及监理都向设计院请教了图纸上的疑点，提出合理的建议，都得到了设计院的答复，并形成了图纸会审纪要文件。在施工过程中发现的图纸上的问题，我单位及时与设计院联系，以设计变更或技术核定单的形式对图纸进行补充。
　　在施工过程中，我单位严把材料质量关，进场的各种材料必须符合设计要求和行业标准及国家规范。进场的材料必须跟随提供质保书、合格证及相关的检测报告等资料，无合格证、质保书的材料一律拒收。材料进场后，现场材料员和质检员都对材料的外观质量、规格尺寸、型号等进行了抽检，对有问题的材料决不放行，进场材料自检合格后报监理验收，并对材料进行见证取样抽样检测，待检测结果合格后方用在工程上。
　　为保证工期，我单位精心编制了工程总进度计划表，经甲方及监理审核，认为是切实可行的，而后围绕总进度计划每月编制月进度计划表，根据月进度计划安排每周的工作，再把每周的工作量细化到每一天，要求班组必须完成计划安排的工作，上月滞后的工作量在次月必须补上（本月的工作也必须完成），综合考虑各方面的不利因素，加大周转材料和劳动力的投入，加强对班组“效率出效益”的教育，合理安排劳动力，各工种穿插施工，每道工序衔接紧凑、有序，自20**年11月25日开始挖土，至20**年月日主体工程结束，工程进度完全达到预期的目标。
　　施工现场安全生产、文明施工的好坏，是企业施工管理的重要标志。安全生产始终是工程管理的重中之重，为了能让安全生产得到得到有效的控制，我单位做了大量的工作，使得安全生产始终在我掌控之中：1、强化安全管理，确保安全生产。2、加强职工教育，增强职工自我保护意识。3、坚持检查制度，保证形势稳定。4、贯彻执行一个标准，四个规范。
　　本工程的质量管理目标是"合格"。我们在此基础上，更加严格要求自己。我们在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗，从而建立了高效能的项目经理部；成立QC小组，制定消灭质量通病的纠正/预防措施，定期总结，确保本工程不出现质量通病，保证达到质量目标；对现场的一般作业人员进行岗前交底提高质量意识，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改；严把材料质量关；严格按照设计图纸和国家规范、标准施工；认真执行技术复核制度；加强技术交底制度；认真进行自检、互检、交接检，在“三检”合格基础上进行专职检，专职检合格后再报监理进行验收；加强隐蔽验收、完善施工纪录；加强工序控制，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法，即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，上道工序未验收或验收不合格不得进入下道工序的施工；严格检查制度，每天质量员、施工员跟踪检查，质量组每月全面检查，加强成品保护；规范工程技术管理资料工作。
　　各分部、分项工程质量情况：
　　1、钢筋分项工程：钢筋原材料进场后，会同监理对钢筋的外观质量进行检查，并见证取样送检，合格后投入使用，本工程的钢筋原材取样复试基础组/主体4组，复试结果合格，质保书齐全，符合设计和规范要求；钢筋加工经检查符合设计和规范要求；钢筋安装经检查，规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。
　　2、模板分项工程：在本工程中，柱模板安装采用的是木模板，拆模后，柱混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工，模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行，在监理的监督下现场拆模试块，待拆模试块结果达到规范规定的强度要求后，才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。
　　3、混凝土分项工程：结构采用自拌混凝土，厂家为亚东混凝土公司，配合比符合设计和规范要求，所用材料均检测合格，符合国家标准的规定。混凝土分项工程资料齐全。
　　4、现浇结构分项工程：混凝土外观质量无严重缺陷，垂直度、平整度、几何尺寸等符合规范要求；在监理旁站、监督下，严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块，标养试块共留置4组，试验合格，统计评定符合规范要求，同条件养护试块共留置4组，试验合格，统计评定符合规范要求；抗渗混凝土试块共留置4组，试验合格；并按彭州市质监站要求，对基础、主体混凝土进行回弹法检测，检测结果推定值符合要求。现浇结构分项工程资料齐全。
　　5、砖砌体分项工程：1-4层及屋面女儿墙砌体砂浆为M10混合砂浆，砂浆配合比符合设计和规范要求，共留置试块试验合格，评定合格。砌体外观质量较好，按设计、规范和“导则”的要求设置墙中的构造柱，垂直度、平整度等在规范允许范围内，灰缝饱满、平直，砌体拉结筋的留置符合规范要求，结果符合要求。评定合格。砖砌体分项工程资料齐全。
　　6、水泥砂浆面层分项工程：本工程楼地面水泥砂浆地面找平厚度、平整度、坡度按照设计及规范要求施工，观感质量较好无酥松、起砂、起皮、空鼓和开裂。粘接部位牢固符合要求。
　　6、一般抹灰分项工程：本工程抹灰材料为水泥砂浆抹灰，用在所有砖砌体墙面上有很好的抗裂缝、空鼓作用。抹灰工程外观质量较好，垂直度、平整度、阴阳角等符合规范要求，无空鼓、裂缝等现象。一般抹灰工程资料齐全。
　　7、门窗子分部工程：本工程门为木质防火门，窗为铝合金窗。防火门的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求，木门表面洁净，无刨痕、锤印，拼缝严密平整，制作符合规范要求，防火门安装牢固、严密，几何尺寸允许偏差符合规范要求；铝合金窗的安装，窗的质量符合设计和规范要求，并对铝合金窗做了检测，结果合格，窗的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求。门窗工程安装牢固，开关灵活，关闭严密，表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕、碰伤，几何尺寸允许偏差符合规范要求。门窗工程资料齐全。
　　8、屋面工程：本工程屋面是卷材防水层，屋面防水所用材料符合设计要求，SBS改性沥青防水卷材。屋面保温层所用材料符合设计要求，聚苯乙烯挤塑泡沫板。屋面细部隐蔽验，符合要求。屋面蓄水试验符合规范要求。屋面找平层材料质量及配合比符合设计要求，找平层平整光滑，无起砂、酥松等现象；涂膜防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，无皱折、鼓泡等缺陷；卷材防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、鼓泡等缺陷，收头牢固严密，无翘边，铺贴方向正确，卷材搭接宽度符合规范要求；保温层铺贴平整，拼缝严密，符合规范要求；屋面分格缝顺直，填嵌密实、饱满、连续，密封材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。斜屋面为瓦屋面，瓦的质量、规格、外形尺寸符合设计要求，屋面瓦的安装牢固，搭接长度符合要求。瓦面平整、行列整齐、搭接紧凑、檐口平直，屋脊和斜脊顺直、无起伏现象，泛水做法整齐，无渗漏现象。满足观感质量和造型要求。屋面分部总体观感质量较好，资料齐全。
　　9、节能保温工程：
　　本工程保温材料采用25和40两种厚度挤塑保温板，屋面和地下室顶面为铺贴，墙面用尼龙膨胀螺钉固定，拼缝严密，均经过自检后报监理进行隐蔽工程验收，合格。本工程保温材料复试两组，均为合格。
　　10、安装工程
　　由于本工程的防雷接地和消防进行了预埋隐蔽。在预埋过程中我单位在施工完毕后，组织技术人员以及质量、安全管理人员进行自检，自检合格后报送监理单位隐蔽验收记录，再由监理单位进行复检，复检合格后方可隐蔽。
　　四、检测、监测情况
　　本工程进行了桩基承载力试验，承载满足设计要求；主体结构混凝土回弹，混凝土强度值满足设计要求；沉降观测测符合要求
　　五、自评意见
　　我单位在施工过程中，严格按照设计图纸和国家规范、标准的精神精心组织、精心施工，强化质量、安全意识，规范质量检查制度，加大检查力度，在施工过程始终使每个环节都处于可控状态，得到了甲方及监理单位的充分肯定，同时得到了质量监督部门的多次表扬。
　　对分包单位我方严格按合同、规范及法律法规实行严格管理，安全无事故，质量优良，专项工程全部顺利通过验收。
　　现我单位已完成本工程所有合同规定的工作内容，已形成使用功能，质量控制资料、质量验收资料及其它技术资料基本齐全有效，施工过程中出现的质量问题均已处理完毕，现场检查尚未发现结构性能和使用功能隐患，工程质量符合设计要求和规范要求，观感质量好。。
　　彭州市丹景山灾后重建石洞埝一期项目部
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篇2：桩基首件工程施工总结报告(2)

　　桩基首件工程施工总结报告(二)

　　施工单位：中交第二公路工程局有限公司 合同号：LQ1

　　监理单位：牡丹江市公路工程监理有限公司 编 号： 监表52

　　致：驻地监理工程师 zz（先生） ：

　　我部已完成K11+485.962小桥2-3#桩基（首件工程）的施工及施工总结，现将总结报告进行上报，望贵办审核。

　　承包人： 日 期：

　　驻地监理工程师意见：

　　签 字： 日 期：

　　总监办意见：

　　签 字： 日 期：

　　附注:本申报表适用于必须书面申报监理工程师的施工方案、意见、申请等。

　　大庆至广州高速公路深州至大名(冀鲁界)段

　　施工合同段LQ1项目部

　　桩基首件工程施工总结报告

　　中交第二公路工程局有限公司

　　大广高速公路衡大段施工合同段LQ1项目部

　　二O**年六月*日

　　桩基首件工程施工总结

　　一、工程概况

　　大广高速公路衡大段LQ1标施工起点桩号为K1+678.749，终点桩号为K15+766，路线全长14.087公里。共设计了3座中桥、3座小桥、1座分离式立交桥、9道桥通、8座车行天桥。桩基总共324根。首件工程定在K11+485.962小桥的2-3#桩基，直径1.1m，桩长43.0m。

　　二、资源配置

　　1、人员：桩基作业队的人员配置如下：

　　施工总负责：z

　　现场负责人：z

　　技术员：z

　　质检工程师：z

　　现场专职安全员：z

　　施工班组长：z

　　工人：50人

　　2、材料：

　　⑴、水泥混凝土材料：采用水下浇筑C25混凝土，各种原材料已经确定，配合比设计已经完成，并得到监理工程师的审批。水泥选用奎山牌PO.425普通硅酸盐水泥，碎石采用满城碎石厂生产的5~31.5mm碎石，砂选用正定产的中粗砂，水采用饮用水。

　　⑵、钢筋：I、II级钢筋选用首钢生产的钢材。

　　⑶、配合比采用经监理工程师批准的配比，水泥：砂：碎石：水： =375kg：749kg：993kg：225kg ，设计坍落度为180~220mm。开工前已对水泥、碎石、钢筋等原材料的试验已经过试验监理工程师检测且符合规范及设计要求。

　　3、施工设备配置

　　序号　设备名称　规格型号　数量

　　1　挖掘机　BH220　1

　　2　砼罐车　ISY5290GJB　3

　　3　钻机　FZ80　1

　　4　钢筋加工设备　1套

　　5　砼拌合设备　JS1000

　　1　6　装载机　ZL50C　2

　　7　吊车　ZY20、ZY25　各1

　　8　发电机　75KW　2

　　9　电焊机　4

　　三、施工准备

　　1、首件工程开工前由项目部组织对一线工作人员进行质量、安全、文明施工作业技术交底，并分析可能出现的问题，针对问题，商议确定解决办法。

　　2、首件工程所用的各种原材料经检验合格并经监理工程师抽检认可，配比经过批复，并进行了试拌，控制坍落度在设计范围之内。

　　3、现场施工放样得到监理工程师的认可，埋设的护筒中心与设计的桩位中心位置偏差得到测量监理工程师的认可，并以桩位中心为圆心、以大于桩身半径的距离在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。

　　4、整理施工便道，满足施工过程中材料的运输。保障现场的水电供应。

　　5、钢筋笼的加工与运输，在拌和场的钢筋加工区进行制作，同时，制作检孔器，并通过了监理工程师的验收，利用炮车，通过肃临公路运输到现场。

　　6、声测管的安装，根据设计图纸进行声测管的安装，在安装之前，对声测管的接头进行水密性试验。

　　7、对导管进行水密承压试验，并对其进行编号。

　　8、打捞设备的配置：打捞设备为直径90cm的螺旋钩，并在钻锥后部焊接反向钢筋，以利于对脱落钻头的打捞。

　　四、施工过程

　　1、在准备工作结束、钻机就位并复测桩心位置后，于6月2日20：00开始进行开钻。同时，现场进行钢筋笼的保护层垫块安装及声测管的绑扎。垫块为直径10cm、中间预留直径1cm小孔的混凝土预制块，绑扎时按间距2m一道、相邻两层之间错位45°的对称绑扎。声测管按间距2m一道绑扎在箍筋上，三根声测管呈正三角形布置。

　　2、在开钻后一个小时内，利用正循环原理进行泥浆制备，检测泥浆指标:比重为1.16；粘度为18s，满足使用要求，随后按反循环进行钻孔，在钻进过程中，每钻进3m（一根导管长度）进行泥浆比重检测（数据附后），同时与设计图纸核对地质情况。

　　3、6月3日9：40成孔，测得实际钻孔深度为43.99m、孔底沉淀厚度为17cm，用检孔器（直径1.1m，长度4.4m）检查孔径及倾斜度，倾斜度为0.5%(满足不大于1%的设计要求)。

　　4、下钢筋笼，吊放钢筋笼入孔时对准钻孔，保持垂直，慢放入孔，并严防孔口坍塌，使钢筋笼中心和钻孔的中心一致。钢筋笼接长时，先将第一节钢筋笼利用穿杠固定，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置用单面搭接焊焊接，在接头长度区段内，接头间相互错开的距离80cm。现场使用两台电焊机同时焊接。焊接时上下钢筋笼的中心在同一垂直范围内，焊接长

度和焊缝的质量现场经过监理工程师验收。最后在钢筋笼最上层的架力筋四周焊定位钢筋，确保在混凝土全过程不会移动。钢筋笼吊装好后再次进行泥浆沉淀检测，测得此时沉淀厚度为37cm,组织进行二次清孔，使用比重为1.05的泥浆按正循环原理进行。

　　5、二次清孔后，测得沉淀厚度为10cm，泥浆比重为1.08。

　　6、安装导管，根据导管编号，先下大号码导管，共下导管15节（每节长3m,最后一节长1.5m），根据护筒顶标高计算导管底部距孔底高度，计算结果为0.33m，固定导管位置，使之不得上下移动。导管安装结束后，再次对钢筋笼平面位置进行检测，方法是：对护桩、钢筋笼的最上层箍筋进行交叉挂线，通过垂线复核两个交叉点的相对距离，测试结果为0.6cm。

　　7、计算首灌混凝土的方量：首批灌注混凝土的数量必须满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要：

　　V≥πD2/4×（H1+H2）+πd2/4× h1

　　=(π×1.12/4)×(0.4+1)+(π×0.32/4)×18.4

　　=2.6m3

　　V——灌注首批混凝土所需数量（m3）

　　D——桩孔直径（m），取值1.1m

　　H1——桩孔底至导管底端间距，实际为0.33m，保守取值0.4m

　　H2——导管初次埋置深度（m），暂定为1m

　　d——导管内径（m），取值 0.3m

　　h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m）,即h1=Hwγw/γc=18.4m

　　8、混凝土灌注：第一车混凝土（10m3）运至现场，进行坍落度检测，结果数据为180mm，通过调整之后，第二车检测结果为200mm。

　　在导管上方安装容积为3m3的大漏斗，出料口先塞一个直径略小于导管直径的橡皮球，再盖上一块直径大于导管直径的钢板（预先焊接一个环扣，并用钢丝绳连接好）。先对漏斗进行卸料，在混凝土快要装满漏斗的时候，通过吊车提拉钢丝绳进行首灌连续关注。

　　9、首灌浇筑结束后，进行导管埋深检测，第一次检测埋深为7.5m，没有对导管进行拆除。

　　10、随后进行混凝土的正常灌注，灌注记录表附后。

　　11、从6月3日19：13开始，到21：30灌注结束，灌注桩顶标高比设计标高高120cm，

　　五、存在问题及改进措施

　　1、混凝土运输罐车数量较少，需要增加，以保证灌注连续进行。

　　2、控制导管埋深不严，在今后的施工中需要加大检测、计算力度，确保导管埋深在2~6m之间，防止出现导管无法拔出的现象。

　　六、结束语

　　1、混凝土拌和质量较好，和易性满足施工要求，人员、机械设备投入满足需求，施工工艺可行。

　　2、钢筋笼制作及安装规范，钢筋尺寸、保护层等在允许偏差范围之内。

篇3：某项目工程施工总结

　　**工程位于位于重庆市永川区**，总建筑面积**平方米，地上**层，地下**层。本项目的结构形式为框剪-核心筒结构。实际开工时间**年**月**日，拟竣工时间**年**月**日。面对工期紧、施工场地小、资金压力大的不利条件，我项目部发扬了善打硬仗的铁军精神，利用科学的管理和先进的技术，圆满完成了施工任务。

　　一、安全生产，永恒的主题

　　安全生产，以人为本，人的生命是最宝贵的。安全工作与广大职工的生命和每个家庭的幸福息息相关，它重于泰山，做到立足于“以人为本、强化管理”，始终把安全工作放在首位。全面推行现代安全管理，实施JGJ59-99标准。从思想上抓统一(目标统一)，从职责上抓落实(组织措施、安全技术措施、劳动保护措施)。

　　根据有关法律、法规、规范的要求，结合项目工程的实际，成立了“安全生产、文明施工管理小组”，建立健全安全保证体系，实行统一领导、分工负责、明确责任，使安全管理的目标、措施、检查、整改、总结评比环环相扣，推动安全、文明施工规范、有序开展。

　　1、开展“安全生产、预防为主”的安全生产宣传教育和进行安全生产知识培训，全员参加、全面考核，综合考核合格率100%。

　　2、建立一套严格的安全技术标准和要求，一套科学的事故(隐患)调查处理程序、一套完善的规章制度和劳动纪律及赏罚严明的奖惩条例。

　　3、制定了科学的针对性强的安全组织、技术、劳动保护措施，规范现场管理和作业行为，完善了防护设施、实行施工过程控制。如对高空作业、起重作业、“四口五临边”的安全防范管理，达到了全员、全面、全过程、全天候。

　　4、认真执行安全生产检查制度，实施自查、互查、专职检查和综合检查，及时落实以“三定”为原则的整改，把事故锁定为“零”。

　　5、按有关标准，对大型、特种机械设备进行定期检测，正确维修保养，使其安全技术状况始终处于良好状态，更好的服务生产;对特种作业人员加强业务素质培训，使其持证合格率100%。

　　6、加强安全内业资料管理，按照规范要求较好的完成整套的安全管理软件，内业资料全面具体，可追溯性强。

　　同时，组织项目管理人员虚心向兄弟单位学习以弥补自身不足，并特邀请有关管理专家来现场指导，以加强管理意识、提高管理水平。

　　通过精心策划、扎实的实施，使现场的安全管理工作始终沿着安全、稳定、发展的健康轨道前进。

　　二、产品质量、生存的命脉

　　本着“每个工程、每项服务都让顾客满意”的指导思想，严把质量关，利用科学的方法在建筑产品生产的全过程中对产品实行监督、检查和控制，使工程质量达到标准。

　　1、建立健全质量保证体系，成立以项目经理、技术总工、资料、质量、材料、设备、试验、测量等有关部门人员的质量保证领导小组，对工程质量实施具体的监督、检查和控制，达到了过程精品。

　　2、编制好施工组织设计并动态的执行。抓住重点：符合施工图纸和施工合同的要求，总进度计划的编制满足合同工期的要求。有相应的保证措施：总平面布置满足生产、生活的需要，满足机械、材料和工序运转的需要，关键部位、关键工序有明确的施工和质量保证措施：对季节性施工有恰当的措施安排，并能在实际施工中根据现状进行调整和改进。

　　3、细化过程控制，提高产品质量。从“人、机、料、法、环”五方面重视事前控制、事中监督，将质量事故消灭在萌芽之中。人的控制：充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。以提高管理者的管理水平、技术理论水平。质量检查验收能力及各类操作工的业务素质，材料、构配件的质量控制;掌握材料信息，优选供货厂家，合理组织材料的供应和使用，加强材料的检查验收，重视材料的使用认证、防止错用、使用不合格材料。并实行了材料取样见证制度。施工机械的质量控制：结合操作现场的具体情况，对机械性能参数和使用操作要求，合理选用;方法的控制：结合施工组织设计，重点于技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段。环境因素的控制：在拟定控制方案时，全面考虑和综合分析了工程技术环境，工程管理环境、劳动环境等，使措施方案的可行性在实际控制范围之内。

　　通过切实的管理，有效的控制，本工程自始自终，未出现过任何质量事故，产品达到了预定的目标，监理验收均一次通过，工程一次交验合格率100%。

　　三、快速、高效的前提

　　在确

　　保安全、优质的同时，能否保证企业取得良好的社会效益和经济效益，快速是关键，我们在调整好人的因素前提下，于施工过程上苦下功夫，根据施工组织设计、方案，按照规范、标准施工，并在过程中不断总结、补充和完善。流水工序实施分工包干、定额包干。如：①、每道工序都实施定人、定位、定时间、保质量，有着下一道工序就是用www.pmceo.com户的信息指导作业，圆满完成任务。②、加固分项工程在施工中对于整个工程的质量、进度取着决定性作业，而天气影响又是加固工程中的主导。因此室温的合理控制是一大关键，针对这一问题，我们重新编制了加固施工运行方案，确立重点、难点，成立专项管理小组，实施专项控制，确保了加固作业的正常运转和有效使用，大大提高了作业效率，节约了宝贵的施工时间。③、对班组实行分工包干负责制的奖罚措施，奖励勤罚懒、奖优罚劣，在无情的制度约束下，实施有情的管理，调动一切积极因素，让所有工人认识到，完成一个共同目标后，自己亦得到应有的丰厚回报，从而在完成各自的任务中，尽心尽职。

　　四、内业管理，提升现场管理水平的关键

　　在积极打造现场硬件的同时，我们抓好内业管理这一环节，成立内业管理组织，建立以安全、质量、进度、技术为只要内容的各类管理台帐，编绘各项指标的平面、立面控制图，对现场的管理中的目标、措施、检查、整改，总结评比作详实的记载，为实现现场动态分析提供完备的依据，更好地服务现场管理。

　　本项目的各项工作已经结束，我们本着用户第一、终生负责的宗旨，努力做好回访服务工作，让用户满意，业主放心。

篇4：工业园工程施工技术总结

　　一、工程概况:

　　本工程位于**镇清湖村**工业园内;该工程三栋七层,底层4-9轴为架空层,±0.000至屋面高度为20.65米;1-3轴为商铺;商铺±0.000至屋面高度6.6米;钢筋混凝土框架结构,柱7.87米以下为C30商品砼,7.87米以上柱及梁板为C25商品砼;屋面为结构找坡,一至七层为职工宿舍,前后分布有两条楼梯,两间值班室及两间开水间,建筑面积为21990.2m2,该主体分部工程于20**年5月20日开始至9月19日全部封顶,完成了主体混凝土的浇筑。8月10日开始穿插墙体砌筑,10月20日完成了三栋的墙体砌筑,整个施工过程中,在宝安区质监站、九洲监理公司、福高科建设实业发展公司、五洲设计院等有关领导严格监督下,现场进行了柱、梁板钢筋隐蔽验收,构造柱、过梁隐蔽验收,标高的复核、沉降观测及垂直度的校核;梁板厚度及结构截面尺寸的实测实量、原材料现场监督抽样送检。

　　二、施工技术质量管理措施:

　　该工程自开工以来,我单位坚持以"质量第一、信誉第一"为宗旨,着重抓好以下几项工作:

　　A、工程施工严格按设计图纸、施工规范施工,按国家新的验收标准进行自检评定。

　　B、抓好原材料、成品以及半成品的检验工作,严格把好质量关,特别是原材料进场,通过三方验收,见证送检合格后,报送监理工程师及总监审批后才投入工程使用,检查结果如下:

　　1.钢材进场894吨,钢筋抽检报告11份,钢筋出厂证明书及准用证61份,钢筋力学性能报告22份,各项指标均符合验收规范规定;焊接报告52份,焊剂合格证明书2份,均符合验收规范要求。

　　2.本主体分部墙体砌筑砂浆采用广东"峰凌"牌水泥,水泥出厂证明书4份,水泥快速检验1份,常规检验1份,均符合国家的标准和设计要求。本主体工程结构混凝土采用"晋荣"混凝土公司生产的商品砼,预拌砼采用"广州粤秀"牌水泥,出厂合格证5份,水泥快速检验54份,常规检验2份,各项技术指标均符合规范要求。

　　3.砂浆用中砂检验分析报告2份。商品砼中砂化学及物理检验共54份,碎石检验分析报告54份。

　　4.砼外加剂出厂证明5份。

　　5.粉煤灰出厂检验54份。

　　6.混凝土拌合用水检验4份。

　　7.加气混凝土砌块材料进场4000立方,送检合格报告4份,出厂合格证4份。

　　8.混凝土回弹检测报告1份;

　　以上8项符合有关标准规定和设计要求。

　　C、注重砼结构的内在强度,浇筑完成后及时养护。

　　1.砼强度配合比: C30共15份、C25共42份、C20共1份。

　　2.混合砂浆配合比:M5共1份。

　　3.砼强度抽样送检为C30共25组统计标准差0.969,C1栋结构砼强度C25共23组,统计标准差1.00,C2栋结构砼强度C25共24组,统计标准差2.28,C3栋结构砼强度C25共21组,统计标准差2.11,各验收批部位齐全,砼同条件养护送检11组,强度均符合GB1/T50081-20**规定要求。

　　4.砂浆强度送检13组,均符合设计及JGJ70-90检验标准要求。

　　D、注重隐蔽工程验收,在建设单位、监理公司等的检查督促下,隐蔽工程钢筋验收70次,混凝土隐蔽验收67次,砌体验收6次,部位齐全并做好记录,委托砼柱回弹检验1次,一至七层抽查回弹2次,均符合规范要求。

　　E、按规范要求认真做好沉降观测记录,共观测24次,统计最大沉降量4mm; 累计最大沉降量6 mm;符合施工规范及设计要求。

　　三、安全文明施工:

　　切实抓好施工质量及安全,在整个施工过程中,我们还认真贯彻执行GB50204-20**质量要求.