冬雨季施工方案

　　
　　冬雨季施工方案
　　3.3、技术准备
　　雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。密切注意气象预报，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。并安排专人监督、检查雨季施工的实施落实情况；
　　3.4现场准备
　　雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
　　施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜×300㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。
　　检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。
　　检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
　　四、雨季施工措施
　　4.1基槽防雨与排水
　　安排专人及时检查边坡情况，发现问题及时通知相关部门。在基坑的转角处（孔桩、垫层范围外）各挖一个集水坑并砌砖、内侧水泥砂浆抹灰，净尺寸为长500mm×宽500mm×深800mm，基底四周设坡度为2‰的排水沟通向集水坑，集水坑及排水沟内严禁堆放材料、杂物等影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集中排水（其中配两台作为备用），并将雨水排到地面上的排水沟中。
　　4.2回填土施工
　　1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡度，以利排除雨水。
　　2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。
　　3、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。
　　4.3钢筋工程
　　1、对加工好的钢筋要用塑料布或彩条布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
　　2、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。
　　4.4模板工程
　　1、模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。
　　2、模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。。
　　4.5混凝土工程
　　1、混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定，根据测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨，如使用散装水泥，应加强覆盖，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。
　　2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇到下雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。
　　3、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。
　　4、混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨时应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。
　　5、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。
　　4.6防水工程
　　1、雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。
　　2、混凝土垫层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现垫层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。
　　4.7、混凝土、砂浆搅拌
　　1、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。
　　2、砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。
　　3、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆使用的机具要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。
　　4.8二次结构工程
　　1、要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。
　　2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。
　　4.9架子工程
　　1、雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。
　　2、搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。
　　3、上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。
　　4、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。
　　5、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。
　　6、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。
　　7、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。
　　4.10、吊装工程
　　1、塔吊雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。
　　2、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。
　　3、高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。
　　4、塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。
　　5、塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。定期观测塔吊的垂直度，发生问题及时处理。
　　4.11、机电设备
　　在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。
　　1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。
　　2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、套丝机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。
　　3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。
　　4、机电设备的安装、电器线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。
　　5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
　　6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。
　　7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。
　　8、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
　　9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
　　五、安全保证措施
　　1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
　　2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
　　3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，严禁使用普通胶皮线，普通塑料线，只能使用橡皮护套电缆进行施工，只准架空铺设，不准随地拖设。
　　4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
　　5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。
　　六、冬期施工措施
　　当室外气温连续5天低于5℃，且最低气温低于-3℃。工程施工应采取冬期施工技术措施。
　　现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组，小组成员明确分工，各负其责，认真做好冬季施工工作，确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。
　　1、准备工作
　　由专人负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击。
　　做好冬季施工培训工作，进入冬季施工前，对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员组织培训，进行学习。
　　做好冬季施工器材和材料的准备工作，施工保温用塑料布、草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于50cm，楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料，外抹水泥砂浆面层。
　　现场要根据工程实际情况搭设暖棚，备好热源，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。
　　2、冬期施工技术管理
　　落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。
　　做好技术交底。在每个分项施工前，项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施，并监督实施。
　　加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查，认真做好记录。
　　抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。
　　加强对配属单位的技术管理。各单位及单位工程应有专人做这项工作，做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决。
　　A．砌体工程：
　　砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得施工遭水浸和受冻的砖或砌块，负温下砌筑时砌块不得浇水。
　　砂浆拌和用水加热，不得超过80℃，砂浆搅拌时间应延长，比常温增加0.5倍，拌制砂浆所用砂中，不得含有直径大于1cm的冻块或冰块，砂加热不得超过40℃，砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度不得低于5℃，严禁使用冻结砂浆。
　　拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。
　　可采用蓄热法拌制砂浆，砂浆出机温度不低于15℃，在砂浆中掺加WNC防冻剂。
　　为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于1.2m。
　　砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
　　B．钢筋工程：
　　钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于5℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
　　C．混凝土工程：
　　本工程混凝土冬期施工采用蓄热法和掺加早强防冻剂相结合的方法。用蓄热法时要求商品砼厂家使用32.5普通硅酸盐水泥，水的加热温度不得大于80℃，骨料的加热温度不得大于60℃，混凝土到达现场的温度不低于15℃。
　　专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加，严格按配比进行。
　　混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。
　　混凝土到达现场后，要及时测量温度，当混凝土入模温度低于5℃时，混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5℃。
　　浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温。
　　施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28天后混凝土强度。
　　3、水电专业冬季施工保证措施：
　　1.冬季天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路；
　　2.冬天操作人员在施工过程中应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活，保证全体施工人员没有冻伤。
　　3.各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。
　　4.对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
　　5.临水管路必须按要求进行保温，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温，非保温管冬季严禁存水。
　　6.临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。
　　7.消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。
　　4、安全生产管理
　　做好冬季施工教育和安全交底工作，做好冬季施工的安全保卫工作，做好大雪大风及气温聚降的预报。
　　大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等，若有松动及时整修。
　　加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传。
　　抓好施工现场生活设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。
　　严格实行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训，坚持用火申请制度，现场用火应先提出申请，经安全保卫处批准，发给用火证，按指定地点设置专人负责用火，严禁操作人员在建筑物内随意烤火。
　　电焊作业地点设置防火屏障，附近不得堆放易燃、易爆物品。
　　下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭，夜间值班人员应加强检查。
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篇2：雨季施工组织设计措施和技术措施

　　
　　雨季施工组织设计措施和技术措施
　　由于本工程地处珠江支流之一的东江边，所在地一年四季多雨，为不影响工程工期，保证工程的正常开工，有必要做有针对性的雨季施工防范措施，
　　1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。、
　　2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划。
　　3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。
　　4、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放和加工场地，并设良好的防水措施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工，桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。
　　5、在雨季进行混凝土浇注时，混泥土施工现场准备足量的防雨布保护混泥土不受雨水的不利影响。混泥土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。
　　6、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避免避开安装等复杂的带点作业。
　　7、项目部成立雨季施工领导小组，由生产经理牵头，工程部为小组主体，其他材料、后勤等部门协同配合，负责编制实施性的雨季施工组织计划及雨季施工时期的针对性实施工作。
　　8、在雨季施工期间，公司的雨季生产领导协同小组将针对项目部生产的具体情况迅速做出技术、管理、资金等方面的支持和解决。
　　9、合理进行夏季、夜间、雨季施工组织和施工高潮期间的施工组织为尽量减少夜间、雨季的施工影响，保证雨季施工的顺利进行，设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。
　　在台雨季节过后，从工程进度安排上将进入工程施工的高潮，施工期间各种投入相应增大，施工管理和施工组织难度也相应增加，因此必须制定相应的组织和管理措施计划，确立高潮期间赶工生产目标计划，保证工程施工的顺利完成。
　　雨季施工的技术措施：
　　1、雨季施工前的准备及雨季施工前应做好下列准备工作：
　　（1）、对选择在雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；（2）、做好施工便道并保证晴雨畅通；（3）、驻地、仓库、车辆、机具停放场地，生产设施都应设在最高洪水位以上地点。（4）、兴建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能即使排除地面水。（5）、储备足够的材料和生活物资。
　　2、雨季施工（1）、施工现场要注意排水，雨天专人值班维护好现场的排水系统。
　　（2）、砼浇注前要了解气象情况，避开雨天浇筑。
　　（3）、备有一定数量的塑料薄膜以备遮盖，防止是哦工过程突遇大雨的冲袭。
　　（4）、成立防汛安全领导小组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防汛抢险队，设置专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排水处进行疏导，保证水流畅通。
　　（5）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的办法，完成一段在开一段。
　　2、防台措施为降低台风对本工程施工的影响。拟采取如下措施：
　　1、加强对临时房屋和临设的巡回检查，发现安全隐患及时加固处理。
　　2、施工用电的电缆电缆线尽量埋入地下，对架空的露天电缆电线除严格按照有关要求布置并保证托架强度外，还应采取可靠的固定措施，确保不被台风刮断而导致断电。
　　3基坑周围离基坑边缘5M范围内不得堆放杂物，以防台风将其刮入坑中。
　　4、砂石料、水泥堆放场所要用可靠的围蔽遮盖措施，防止刮台风时飞沙走石，污染环境。
　　5、制定天气预报收视制度，由专职安全员负责，一旦收到台风预报立即同志施工负责人组织防灾抢险工作。
　　3、防洪措施工程所在地区为降雨多发地区，暴雨和大暴雨时常出现，拟采取如下措施减小暴雨对施工的影响：
　　1、防洪准备（1）、成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮，反应灵敏的青年人组成。
　　（2）、定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。
　　（3）、工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、抽水机等，并禁止挪用。
　　（4）、配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的排水需要。
　　2、注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作（1）、停止受暴雨影响较大的砼浇筑等作业，做好善后安排，以策安全。（2）、采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。
　　（3）、施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。（4）、疏通排水沟增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增加临时排水沟槽。
　　3、降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：（1）停止露天作业、设专人巡回检查。
　　（2）、疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗槽，引水至市政排水管道。
　　（3）、现场低洼处用抽水机随时抽至排水管网。
　　（4）、必要时用土袋围蔽受洪水影响较大的地区。
　　（5）、在配电设施和防雷装置处设专人看守对异常情况及时汇报，抢修。
　　

篇3：Xuantiao脚手架工程施工方案

　　
　　1.编制依据
　　1.1施工图纸
　　冀唐老年公寓工程建筑、结构图纸。
　　1.2主要规程、规范
　　1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009－20**）
　　1.3施工组织设计
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工组织设计》
　　1.4参考文献
　　1.4.1建筑施工手册》（第四版）
　　1.4.2《简明施工计算手册》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工脚手架实用手册》
　　1.4.4《建筑施工安全设施计算书编制范例》
　　2.脚手架工程概况
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高层建筑地下车库基础埋置较深，考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，故脚手搭设需分段进行：地下室部分施工脚手架采用双立杆落地式钢管扣件脚手架；地面以上部分采用悬挑式，分两次搭设。
　　3.施工准备
　　脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
　　3.1项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
　　3.2施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
　　3.3清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
　　3.4杆件落地处应按要求放置垫块。
　　4.材料要求
　　4.1钢管
　　4.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
　　钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆；立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
　　钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
　　序号项目允许偏差
　　Δ（mm）检查工具
　　1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺
　　壁厚-0.5
　　2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺
　　4钢管
　　弯曲各种杆件钢管端部弯曲
　　l≤1.5m≤5
　　立杆
　　钢管弯曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺
　　5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　　（任一角翘起）≤5
　　4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求
　　表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
　　4.3脚手板
　　竹笆片脚手板采用木板，脚手板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈。
　　4.4安全网
　　安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
　　5.构造要求及措施
　　5.1地基处理
　　本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。
　　5.2立杆
　　落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
　　落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。
　　5.3纵向水平杆
　　纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
　　5.4小横杆
　　每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
　　5.5纵、横向扫地杆
　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
　　5.6剪刀撑
　　本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
　　5.7脚手板
　　每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板放置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
　　5.8连墙件
　　连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋φ48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。
　　5.9悬挑槽钢梁
　　悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁，前部焊接一个同规格的槽钢并再前端每个角部上下焊接两个长为0.6米的L3角钢使角部变为三角形从而使整个槽钢变为一体，以便于装拆。槽钢梁所在层预埋φ14钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。将槽钢在以楼板边缘为中心焊接6mm厚长为0.6米的铁板作为加劲肋使该处槽钢变为方管形式，要求焊缝必须满焊。
　　5.10防护设施
　　脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
　　6.悬挑脚手架及卸料平台搭设工艺
　　6.1悬挑脚手架搭设工艺
　　悬挑脚手架的斜向钢管与满堂红脚手架的水平杆连接，并在连接处设置一道水平杆并用扣件连接牢固，上部与梁底的水平杆连接，保证梁变至外围脚手架立杆1.2m，以保证工作面。该梁底水平杆里侧至少与满堂红脚手架的两个立杆相连，外侧满铺脚手板。斜杆间距与满堂红脚手架的立杆间距相同。具体搭设如图：
　　在有剪力墙的地方搭设外围脚手架如图所示：
　　6.2卸料平台搭设工艺
　　卸料平台悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁。槽钢梁所在层预埋φ12钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。卸料平台下按间距1000设置四道斜撑，斜撑前端加设一道水平管以撑住悬挑钢梁。钢梁上端铺设间距1m的双向钢管网片，其中横向钢管在上部，并要求每侧至少从钢梁悬挑出200mm，并在其上设置1500mm立管作为临边防护。在横向钢管上满铺脚手板以构成卸料平台。严禁在钢梁上焊接钢管作为围护以保证截面不被减小。卸料平台堆放材料不得超过一吨。具体搭设如图(上为平面，下为里面)：
　　7.质量保证体系
　　满足本交底及规范和监理的要求。
　　7.1构配件允许偏差
　　见本方案第4章材料要求部分。
　　7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
　　见表7.1。
　　7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
　　见表7.2。
　　8.安全施工技术措施
　　8.1材质及其使用的安全技术措施
　　8.1.1扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
　　8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
　　8.1.5外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
　　8.1.6严禁使用非48mm外径的钢管。
　　表7.1脚手架搭设允许偏差表
　　项次项目技术要求允许偏差
　　（mm）示意图检查方法
　　与工具
　　1间距步距
　　纵距
　　横距±20
　　±50
　　±20钢卷尺
　　2纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺
　　同跨内两根纵向水平杆高差±10
　　3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50钢卷尺
　　表7.2扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
　　项次检查项目安装扣件
　　数量（个）抽检数量
　　（个）允许的不合格数
　　1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～320**05
　　2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201～320**010
　　8.2脚手架搭设的安全技术措施
　　8.2.1搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
　　8.2.2开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
　　8.2.4脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
　　8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
　　8.3.1结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
　　8.3.2严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
　　8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
　　8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
　　8.3.6禁止攀爬脚手架。
　　8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。
　　8.4脚手架拆除的安全技术措施
　　8.4.1脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
　　8.4.2架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
　　8.4.3拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
　　8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
　　8.4.5拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
　　8.4.6拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
　　8.4.7拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
　　8.4.8所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
　　8.4.9所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
　　8.4.10拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
　　9.文明施工要求
　　9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
　　9.2进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
　　9.3严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
　　9.4脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
　　9.6护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
　　9.7脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
　　9.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
　　9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
　　9.10任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
　　9.11拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
　　9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
　　9.13保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
　　9.14施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
　　9.16脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
　　9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
　　9.18运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
　　9.19大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
　　

篇4：武汉X商住楼工程土方开挖施工方案

　　
　　目录
　　第一章编制说明2
　　第二章工程概况2
　　一、工程概况2
　　二、工程地点及周遍环境2
　　三、工程建筑及结构2
　　四、工程设计主要内容3
　　五、现场实际情况4
　　六、现场土质情况4
　　第三章施工组织6
　　一、组织机构6
　　二、施工准备6
　　第四章主要施工方法8
　　一、施工总体安排8
　　二、车辆道路的选择8
　　三、边坡处理8
　　四、开挖顺序及方法9
　　五、土方开挖施工要求9
　　六、积水井的开挖10
　　七、卸土10
　　八、土方回填10
　　第五章施工进度计划11
　　第六章安全、文明施工保证措施11
　　第一章编制说明
　　本施工作业设计的编制是以我司编制的《**工程施工组织设计》；中冶南方技术有限公司设计图纸；武汉市勘测设计研究院提交的本工程地质-岩土工程勘察报告，国家现行有关规范、法规、规定为依据，结合现场实际情况，本着“安全第一”的原则确定的，为确保土方开挖的顺利进行项目各级施工人员必须严格遵照执行。
　　第二章工程概况
　　一、工程概况：
　　1、工程名称：武汉**工程
　　2、建设单位：武汉深江物业发展有限公司
　　3、设计单位：中冶南方工程技术有限公司
　　二、工程地理位置及周围环境
　　1、地理位置：本工程位于武汉市东西湖区金银湖环湖路8号。
　　2、周围环境：本工程周边主要交通道路已修建完成，交通运输较为便利。北侧及西侧为前期开发的项目，南侧为环湖路。
　　三、工程建筑及结构特点
　　1、建筑特点
　　武汉**工程包括5-1号楼、5-2号楼、商场及车库楼工程。总建筑面积为30776.47m2，其中住宅建筑面积约为23046m2，商场建筑面积约为3594m2，住宅地下室建筑面积约为1065.47m2，地下汽车库建筑面积约为2711m2。
　　5-1号楼及5-2号楼结构形式为框架剪力墙结构，地下一层，地上22层，一梯八户塔式住宅楼，建筑总高度为71.0m（室外地坪至主体屋面面层）。商场部分为地下一层、地上二层，地下一层即地下停车库。
　　2、结构特点
　　本工程结构采用框架剪力墙结构，工程建筑抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防烈度为丙类，结构的设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，本结构为剪力墙结构体系、地下室及上部剪力墙抗震等级四级。建筑物场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，场地土地震液化判定：无液化现象。
　　四、工程设计主要内容
　　1、地基与基础
　　本工程基础采用机械钻孔灌注桩+筏板基础。机械钻孔灌注桩桩端持力层为（3-3）层粘土混碎石，单桩竖向承载力特征值为1470KN。桩进入（3-3）层≥2500，有效桩长约为19m。5-1号楼及5-2号楼筏板基础厚度为1700mm，商场及地下室部分筏板基础厚度为500mm。
　　2、主体结构工程
　　本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。
　　5-1号楼及5-2号楼
　　楼层标高剪力墙框架梁楼板
　　地下室-9基础顶面-23.170C35C30C30
　　10-1623.170-43.470C30C25C25
　　17层以上43.470-屋面C25C25C25
　　基础：筏板：C35；地下室墙：C35。
　　2、钢筋：本工程的钢筋采用普通热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋；混凝土构件内预埋件和连接件所用的型钢及钢板采用Q235，各种预制构件吊顶及吊挂用的吊钩均采用未经冷加工的HPB235级钢筋制作。
　　3、填充墙：
　　墙体为200厚加气混凝土砌块，局部100、250厚加气混凝土砌块；200厚钢筋混凝土墙，地下室除电梯筒为200外，其它内墙为250厚。
　　墙体防潮层做法：在室内地坪以下60处做20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）防潮层。
　　五、现场实际情况
　　本工程两栋主楼有桩基工程，目前工程桩正在施工，地下车库及商铺为筏板基础，场地标高在20.76～22.05米之间，场地土类型为软弱场地，建筑场地类别为Ⅱ类。现场围墙及临建的布置已开始，尚未完成，场地尚有部分没有进行平整及硬化。
　　现场东面设大门两处，现场主要以该东南面大门为主要进出通道（该大门直通环湖中路），在开挖前应完成该处的临时道路及洗车设施的施工。
　　六、现场土质情况
　　根据武汉市勘察设计研究院提供的《武汉恋湖家园住宅小区五期工程岩土工程勘察报告》可知，现场开挖面主要土层地质情况自上而下依次为：
　　人工填土、第四系全新统冲积形成的一般粘性土、上更新统冲洪积形成的粘性土、粘性土混碎石及白垩－下第三系砾岩组成。安时代成因、岩性及力学性质分为四层、八个亚层，各层特征描述如下：
　　（1－1）杂填土（Qml）：杂色，稍湿，高压缩性，结构松散。层厚0.50～2.20m。主要成分为砖渣、碎石、粘性土组成，局部为素填土或耕植土。全场分布。
　　（1－2）淤泥（Ql）：灰黑色，稍湿。高压缩性，流塑状。层顶埋深0.50～1.80m，层厚0.30～2.70m。上部为塘底淤泥，含较多腐植物、有机质、贝壳。局部分布。
　　（2－1）粘土（Q4al）：褐灰色，湿。中偏低压缩性，可塑状。层顶埋深1.10～2.90m，层厚0.70～2.00m。含铁锰氧化物，含灰色团状物。局部缺失。
　　（2－2）粉质粘土（Q4al）：褐黄、褐灰色，湿。中等缩性，可塑状。层顶埋深0.60～2.3m，层厚0.60～4.90m。含铁锰氧化物，有机质，含高岭土。局部缺失。
　　（3－1）粉质粘土（Q3al＋pl）：褐黄、褐红色，稍湿。中偏低压缩性，硬塑状。层顶埋深2.0～4.40m，层厚3.80～10.70m。含铁锰氧化物及结核，含少许高岭土。分布均匀。
　　（3－2）粉质粘土混粉土（Q3al＋pl）：褐黄、黄色，稍湿。中偏低压缩性，可塑状。层顶埋深8.1～13.20m，层厚7.80～12.00m。粉质粘土混粉土，层中夹粉细砂，含铁锰氧化物，石英、云母，分布均匀。
　　（3－3）粉土混碎石（Q3al＋pl）：褐黄，稍湿。低压缩性，硬塑状。层顶埋深21.0～22.5m，层厚4.3～0.6m。粘土混粉细砂、砾卵石，上部以粉细砂、中粗砂为主，下部主要含砾卵石、碎石，分布均匀。层顶埋深26.2～27.6m，最大揭露厚度5.5m。
　　（4）强风化砾岩K-E：褐灰、灰，稍湿。坚硬状。
　　场地地貌单元属侵蚀堆积平原地区，相当于长江冲洪积二阶地，据场地地层的水理性质、赋水性能及地下水的埋藏条件，在勘探深度范围内的地下水类型主要为上层滞水。上层滞水赋存于场地上部（1）层人工填土中，主要接受大气降水和地表水渗透补给，无统一自由水面，水位及水量随大气降水以及周边工业生产和居民生活用水排放量的影响而波动，一般而言水量较小，易于疏干。
　　第三章施工组织
　　一、组织机构
　　本工程土方开挖由我方开挖，为保证土方的顺利、安全的开挖，项目部专设指挥部：
　　1、总指挥：马顺东（全面负责、全盘指挥）
　　2、副总指挥：谢主章（负责现场指挥，协调各方面事宜）。
　　3、现场调度：张怀忠、汪建华、葛鑫（负责车辆调度、技术、质量事宜）。
　　4、安全负责：赵刚（负责整个现场的施工安全管理）
　　5、测量负责：张怀忠、汪建华、葛鑫
　　二、施工准备
　　1、技术准备
　　根据桩基施工单位移交的测量点位，施工前由项目测量员放出基坑开挖边线（以最边上基础梁外边为准，向外退1.5米），项目部编制详细的土方开挖作业交底，由项目技术负责人对参与土方开挖的全体人员进行技术交底；（1）在土方开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
　　2、现场准备
　　完成主要临建的施工，主要道路的平整；主入口处的道路及洗车设施应在施工前完善；对车辆主要进出场道路进行疏通，确保挖土车辆的畅通无阻。
　　3、劳动力准备
　　在土方开挖前落实一下劳动力：
　　土工40人负责人工清挖及局部开挖
　　石工25人负责桩头的破除
　　普工15人负责零星施工材料的运输及坑内杂物的运输。
　　砖工35人负责地基梁砖胎膜的施工
　　抹灰工10人负责胎膜的抹灰
　　4、机械准备
　　根据本次开挖土方量及现场实际情况，本次开挖选用以下机械进行开挖，开挖设备在8月18日前进入现场：
　　序号名称型号数量备注
　　1反铲挖土机1.0M32台
　　2反铲挖土机0.5M31台
　　3自卸汽车12T10台
　　4推土机80HP1台供平整道路用
　　5、夜间施工照明的准备
　　（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。
　　（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的8个5KW大太阳灯照明。
　　第四章主要施工方法
　　一、施工总体安排
　　测量放线
　　支护桩施工
　　土方开挖至地面下2.00m
　　施工锁口梁、施工第一排锚杆
　　土方开挖深度1.3m
　　施工第二排锚杆
　　土方开挖1.5-2.5m，施工第三排锚杆
　　地下室底板施工
　　二、车辆道路的选择
　　根据我方安排，本次土方开挖采用分区开挖，分为三个开挖区：1、图98－365Y18－2中，G轴以北1.1m处－渗UEA膨胀剂的混凝土加强带以北的农贸市场及商场地下车库为开挖一区；2、2#楼为开挖二区；3、1#楼及加强带以南地下车库为开挖三区。根据现场实际情况，本次土方开挖车辆路线采用两套方案：1、一区开挖时，车辆由东北角位置的大门进出，U形行驶。2、二、三区开挖时，车辆由东南角位置正门进出。指定专人协调车辆的进出，确保安全。
　　三、边坡处理
　　开挖一区北侧重点防护区域采用人工挖孔桩、土钉挂网喷砼护面。其他开挖区域均采用两级台阶放坡开挖，挂网、打锚杆，喷射混凝土护坡。从墙边线向外1.0m沿四周做240厚挡土墙，高度为900，挡土墙与砖胎模之间为排水沟，排水沟坡度为1%，坡向积水井。
　　四、开挖顺序及方法
　　首先进行一区开挖，开挖顺序从配电房人工挖孔桩边向东开挖。其次进行二区开挖，最后进行三区开挖。开挖土方及时运至卸土区。一区开挖深度为-6.15m，二区开挖深度为-7.15m，三区开挖深度1#楼部分为-6.25m，地下车库部分为6.15m。现场做好明显标记，并由专人指挥土方开挖、外运及边坡支护工作。
　　五、土方开挖施工要求
　　（1）为确保支护体系施工质量，加快施工进度，要求土层开挖与锁口梁和喷锚施工相互配合。
　　（2）整个场区土方宜分片、分层进行。
　　土方分层开挖应遵循的原则：
　　第一次土方开挖是在支护桩施工完毕养护一段时间后进行，开挖
　　至地面下2.00m，然后进行锁口梁、第一排锚杆施工并进行养护。
　　第二次土方开挖1.3m左右，施工第二层喷锚。
　　第三次开挖至基础底板，采取人工清底的方式。
　　（3）土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采取机械开挖，局部地方宜采取人工开挖。基坑开挖至距坑底20cm时宜改为人工清理坑底，严禁超挖。开挖过程中严禁碰撞支护体系。
　　（4）严格按设计的要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边。
　　（5）在坡顶或坡底设置排水沟，做好坡面、坡底的排水防水工作。
　　（6）开挖后期，基坑边坡顶面禁止堆载。开挖至坡底后应尽快开展基础施工，以减少基坑暴露时间。
　　（7）开挖过程中及时抽排基坑积水。
　　六、积水井的开挖
　　为了避免土体被雨水冲塌，基梁底部土体暴露时间过长，人工随着铲车及时进行清底，随挖随清。同时，项目质检人员，配合联系监理对开挖后土体进行检查，确认后，应及时通知工程部相关人员浇注砼垫层。桩周围留50-100垫层后浇，垫层浇注完后，项目测量人员及时放出各条地梁边线，及时跟进砌筑砖胎模，砖胎模采用120厚灰砂砖水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑完毕后，内侧表面用1：2水泥砂浆抹面。
　　七、卸土
　　开挖土方卸至甲方指定位置，并备足回填用土和种植土。
　　八、土方回填
　　在基础工程竣工并经验收合格后，立即安排土方回填，便于后续工程施工。回填土必须先作试验，确定最佳容重及含水率。回填时必须分层夯实，每层30cm为宜；压实范围为地下室底板覆盖的所有区域，压实系数≥0.90，回填土方在挖土时预留。回填应注意的问题：
　　（1）回填过程中严禁向坑内抛扔杂物、废料等。
　　（2）回填应从低处开始，水平分层整片夯实。分段时，每层接缝处应作斜坡形（倾斜度应大于1：1.5），夯迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝处不得在墙角、柱等重要部位。
　　（3）压实一层后，应用人工将表层拉毛。土层表层太干时应洒水湿润后再回填，使上下层结合良好。
　　（4）夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
　　（5）填方应按要求预留一定沉降量，以备自然下沉，可按不超过填方高度的3%预留。
　　第五章施工进度计划
　　本工程土方开挖总工期36天，其中一区土10天，二区土16天，三区土15天。人工清挖和地梁的土方开挖，由于垫层施工，砖胎模流水进行，考虑占用总工期10天。
　　第六章安全、文明施工保证措施
　　（1）进场后分别由项目技术负责人、安全负责人对施工人员进行安全、文明施工交底。
　　（2）沿基坑边设置安全护栏，护栏采用Ф48钢管搭设，护栏高1.2米（两道水平杆400、1200高）每2米设置立杆。
　　（3）挖土机工作范围内严禁站人。
　　（4）夜间施工必须保证由足够的照明。
　　（5）现场临时用电必须由专业电工接线，水泵必须用专人守护和管理，在没有切断电源前不得在坑内移动。
　　（6）进入施工现场必须带好安全帽。
　　（7）指定专人负责车辆调度，避免出现堵车现象。
　　（8）在出口处设洗车槽，车辆出门时应由专人进行冲洗。冲洗后的污水在澄清池澄清后方可排入市政管网。
　　附图一：施工总平面图
　　附图二：开挖期间施工现场平面布置图
　　

篇5：西三旗(原北京轮胎厂)住宅配套项目土方工程施工方案

　　
　　目录
　　1编制依据2
　　1.1施工图纸：2
　　1.2主要规范、规程：2
　　1.3施工组织设计：2
　　2工程概况3
　　2.1总体介绍3
　　2.2建筑概况3
　　2.3结构概况4
　　3施工安排5
　　3.1工期安排5
　　3.2开挖方式5
　　3.3劳动组织5
　　4施工准备5
　　4.1技术准备5
　　4.2施工机械的配置5
　　5．主要施工方法及措施6
　　5．1施工测量6
　　5．2护坡6
　　5．3降水6
　　5．4土方开挖6
　　5．5土方回填8
　　6．季节性施工方案9
　　6．1冬期施工方法9
　　7．安全、保卫措施9
　　7．1施工生产过程中主要安全保证措施9
　　8．环境保护、文明施工措施10
　　8．1防噪声污染10
　　8．2施工防扰民措施10
　　8．3防止扬尘和运输遗撒措施10
　　9．土方开挖示意图11
　　10．土方回填工程质量控制图13
　　1编制依据
　　1.1施工图纸：
　　图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位
　　西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼总平面布置图20**-13-（D26-2）
　　20**-13-（D26-3）
　　20**-13-（D26-5）20**年8月16日北京市住宅建筑设计研究院有限公司
　　开槽图
　　结构图
　　建筑图
　　暖通施工图
　　电气施工图
　　1.2主要规范、规程：
　　编号规范、规程名称规范、规程编号
　　1《建筑地基处理技术规程》JGJ79-91
　　2《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20**
　　3《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-20**
　　4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ201-83
　　5《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
　　6《西三旗住宅及配套项目岩土工程勘察报告》20**-08-09
　　7《建设工程测量成果报告书》工程编号：20**吉综字016号
　　1.3施工组织设计：
　　名称编制日期编制人
　　西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼施工组织设计20**年9月1日
　　西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼降水、护坡施工方案20**年9月3日
　　西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼安全施工方案20**年9月2日
　　西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼环保施工方案20**年9月2日
　　2工程概况
　　2.1总体介绍
　　项目内容
　　工程名称西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼工程
　　工程地址北京市海淀区西三旗
　　建设单位北京住总房地产开发有限责任公司
　　设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司
　　监理单位
　　质量监督单位北京市海淀区监督站
　　施工总承包单位北京住总第六开发建设有限公司
　　勘察单位建设综合勘查研究设计院
　　2.2建筑概况
　　建
　　筑
　　概
　　况工程位置本工程位于北京市海淀区西三旗新都东路，原北京首创轮胎厂内，具体位置范围四至是：东至建中路西侧，西至黄平东路，南至西三旗路，北至城市铁路13号线
　　工程类型民用住宅
　　建筑面积（m2）79831
　　层数D26-2地上21层，地下2层
　　D26-3地上21层，地下2层
　　D26-5地上21层，地下2层
　　层高(m)地下二层3300mm
　　地下一层3100mm
　　首层3150mm
　　标准层2800mm
　　室内外高差(m)500mm
　　2.3结构概况
　　结
　　构
　　概
　　况场地条件场地地势平坦，在D26地块有深坑，深坑范围如平面图所示，坑深在6米~9米范围内，坑内常年有积水，水深最深处超过2米。拟建的D26-3号楼东端、D26-5号楼西端位于坑内。
　　土质情况D26地块的3栋楼房（D26-2、D26-3、D26-5）位于场地的东南角，该地段的杂填土厚度较大、性质差。
　　水文地质条件拟建场地地下水埋深最浅在6.0~7.0米，且地下水层数较多，水量较大。
　　地基承载力D26-2#楼地基承载力标准值fka≥160Kpa
　　D26-3#楼地基承载力标准值fka≥160Kpa
　　D26-5#车库地基承载力标准值fka≥160Kpa
　　基础类型D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼为筏板基础。
　　抗震烈度8度
　　场地土类型杂填土
　　结构类型住宅楼部分为全现浇混凝土剪力墙结构
　　基槽详细数据
　　楼号平均自然地坪（m）±0标高（m）槽底标高（m）
　　D26-2#楼42．41743．235．074
　　D26-3#楼42．41743．4535．324
　　D26-5#楼42．41743．435．274
　　3施工安排
　　3.1工期安排
　　根据施工进度计划，D26-2#楼开挖时间：20**年9月10日，计划开挖15天。D26-3#楼、D26-5#楼开挖时间：20**年9月10日，计划开挖20天。
　　D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼肥槽在基础施工完毕后于20**年4月份进行回填。
　　3.2开挖方式
　　基坑土方采用机械大开挖，土方开挖单位负责配合修理边坡及清理。
　　D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼共采用6台1m3反铲挖土机进行开挖。
　　土方开挖路线见附图
　　3.3劳动组织
　　土方开挖施工前由施工方向监理公司提供土方开挖方案及分包方登记资质等材料，经审查合格后允许施工。土方开挖需选择具有相应资质的分包单位施工，分包单位签订合同后，进场施工前必须与各部门签订进场协议，最后由安全部门审核方可进厂施工。
　　4施工准备
　　4.1技术准备
　　建筑定位：开挖前场地的定位控制线(桩)、水准基点及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格，并办完预检手续。
　　D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼基础开挖由于挖深较深，考虑降水及护坡。设置排水沟及集水坑，避免基坑存水，保证施工连续性及安全。
　　在挖土的同时考虑场区的排水坡向进行场区坡向均衡，场区排水坡度3‰。
　　4.2施工机械的配置
　　本工程采用机械大开挖，配备6台1m3反铲挖掘机(W100)进行挖土，挖土最大深度负10米，最大挖掘半径10.85米。配备60辆8吨卡车运土。
　　5．主要施工方法及措施
　　5．1施工测量
　　5.1.1为保证整个场地定位的正确，首先对甲方提供的红线桩及水准点进行校核。以甲方提供的BM1、BM2、BM3、BM4水准点为依据，引出8个高程控制点以控制各楼0.000标高点，高程点按规范做法妥善保护。
　　5.1.2建立平面控制方格网：距结构外墙皮线15m做楼大角控制桩，形成控制方格网。控制桩点按规范做法妥善保护。桩用5×10木方预埋件做成，桩点处嵌入铁钉，桩位应进行编号并有防雨措施。
　　5.1.3标高控制：为保证开挖进行，测量人员必须全天候配合作业。开挖时以场区内标高控制点为依据，用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。人工清槽，将标高抄至到设计标高。应严格控制标高，不能超挖，在护坡上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准，以此来控制开挖和垫层施工。
　　5．2护坡
　　5.2.1D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼地堪报告中显示均位于水坑中，基底为杂填土，杂填土最大厚度为10米，已超过基础底标高需要换填，为保证边坡安全和不可预见的成本投入，放坡系数选为1：1，采用自然放坡，挂网喷水泥浆。
　　5.2.2基坑在开挖过程中先挖出护坡施工的工作面，保证护坡连续施工。
　　5．3降水
　　D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼地堪报告中显示地下水位较高，水位在38米左右，建议采用井点降水。
　　5．4土方开挖
　　5.4.1开挖方向：
　　土方开挖方向分两个阶段布置：
　　第一阶段：第一步土开挖，从3#搂水坑边向西与2#搂一起开挖，在2#楼西侧设一马道（马道宽4米，使用两台挖土机）；5#搂从水坑边向东开挖，在东端设一马道（马道宽4米，使用一台挖土机）；3#、5#搂之间水坑坑底淤泥清理分三条线，每条线设一台挖土机，在3#、5#搂之间位置设一马道（马道宽8米），在清理淤泥的同时进行铺路为第二步土方开挖作准备。具体布置见附图（土方开挖图（挖第一步土））。
　　第二阶段：第二步土开挖，2#搂从东向西挖，在2#楼西侧设一马道（马道宽4米，使用两台挖土机），在2#、3#搂之间留一个4米左右的平台；3#搂从西向东挖，5#搂从东向西挖，在3#、5#楼之间设一个马道（马道宽8米）。具体布置见附图（土方开挖图（挖第二步土））。
　　5.4.2开挖范围：开挖范围基槽下口为建筑物基础垫层外800mm。开挖过程中土方开挖单位配合护坡施工单位进行边坡修整，拉线、吊线做到上下口和转角线横平竖直，表面平整顺畅。
　　5.4.3开挖深度：
　　D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼土方开挖深度按照设计基底标高为8.126米，由于地堪报告中显示在基底标高处土质仍为杂填土，需要继续下挖换填，最终开挖深度为10米左右。
　　5.4.4开挖顺序：
　　2#、3#、5#搂同时开挖，根据现场实际条件开挖顺序如下：
　　第一阶段：第一步土开挖，土方开挖挖深4.5米，淤泥清理2.5米左右。具体布置见附图（土方开挖图（挖第一步土））。
　　第二阶段：第二步土开挖，土方开挖挖深见老土为止，最深处4.5米左右，最浅处挖深挖到槽底标高，挖深3.5米左右。具体布置见附图（土方开挖图（挖第二步土））。
　　5.4.5土方开挖过程中严格注意各种控制桩的位置，注意保护，不得破坏和扰动控制桩。
　　5.4.6土方开挖过程中在现场南侧大门处不设置洗车池（水源较远不易铺设水管，此处土质为杂填土且离边坡较近，对边坡安全存在一定影响），我单位在D26-2#楼北侧设专门洗车池(详见附图施工现场洗车池)，在我现场每个马道处设专职清理人员，保证汽车轮胎不携带泥土，车身外不携带土块，防止对周边环境造成污染。
　　5.4.7土方换填：
　　根据地堪报告显示2#、3#、5#搂着三栋楼所处地段的填土厚度较大，多数超过了8米，其基础持力层可能位于填土中，在编制地基处理方案时应充分考虑填土的影响，必要时应对填土进行换填。待挖至槽底后经过设计、地堪等专家验槽后我方将根据处理方案编制补充方案。
　　5.4.8边坡修理及土钉墙护坡：
　　在对基槽进行土方开挖过程中，护坡单位跟随土方开挖进度，做到随挖随修坡，进行土钉墙施工（土钉墙施工详见《西三旗（原北京轮胎厂）住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼降水、护坡施工方案》），土方施工单位配合支护单位进行修理边坡。
　　5.4.9塔吊基础开挖：
　　塔吊基础随土方开挖一起开挖，塔吊基础顶标高与基础设计底标高相同，为保障塔吊使用安全，在塔基底部打混凝土桩，保证塔基基底的承载力，和塔吊整体的稳定性。
　　5.4.10土方开挖质量标准：
　　项序项目允许偏差或允许值（mm）
　　柱基、基坑、基槽
　　主控项目1标高+0、-50
　　2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200
　　-50
　　一般项目1边坡设计要求
　　2表面平整度20
　　3基底土性设计要求
　　5．5土方回填
　　5.5.1回填准备：肥槽回填前肥槽中必须清理干净不允许有施工垃圾，必须做好50mm厚的聚苯防水保护层，施工时注意外墙防水的保护，若意外损坏时，应及时修补。
　　5.5.2土质要求：回填土中不得含有机杂物，冻土块粒径不大于15cm。
　　5.5.3肥槽回填：
　　回填土填至-0.5米处即停止回填。肥槽距地下外墙宽度下口0.5m上口0.8m范围内回填2:8灰土，其余回填素土，蛙式打夯机分层夯实，边角处人工夯实。
　　灰土配比采用体积比，须采用标准容器计量，保证配比准确，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应颜色一致。
　　灰土施工时，严格控制含水量，用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。灰土施工前，应将条基内的虚土、树叶等杂物清理干净。分层铺灰土每步厚度控制在150mm左右，夯实后灰土厚度控制在100mm以内，采用蛙式打夯机夯打密实，夯压三遍，每层夯压完成后用环刀取样送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
　　灰土留槎应符合规定：灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接茬，上下两层灰土的接茬距离不得小于500mm，接茬时应将茬子垂直切齐。
　　找平和验收：灰土最上一层完成后，拉线检查标高和平整度，高处用铁锹铲平，低的补打灰土。
　　肥槽回填施工中要求打灰土用的土，要做到“五随”（筛、拌、铺、覆盖），认真执行接茬、留槎和分层夯实的规定。地下外墙防水施工完毕后，肥槽回填土为2：8灰土，蛙式打夯机分层夯实，边角处人工夯实。灰土配比采用体积比，须采用标准容器计量，保证配比准确，做干容重试验。
　　肥槽回填素土。蛙式打夯机分层夯实。回填土虚铺厚度控制在素土每步150mm，夯实后灰土厚度控制在100mm以内，土的最佳含水率控制在13%-18%，粒径不大于5cm，并做干容重试验及记录。
　　5.5.4土方检验：土方回填现场检验，除采用外观检查外，还要进行干密度试验。干密度要求：灰土1.55～1.60g/cm3,素土1.65～1.70g/cm3。土方干密度试验采用环刀法。试验资料要真实、准确，签字要齐全。
　　6．季节性施工方案
　　6．1冬期施工方法
　　1.冬期土方回填时，每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%至25%。预留沉陷量应比常温时增加。
　　2.冬期填方施工应在填方前清除基地上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
　　3.冬期填方的高度当室外平均气温为-5至-10C，不宜超过4.5m；当室外平均气温为-11至-15C，不宜超过3.5m。
　　7．安全、保卫措施
　　7．1施工生产过程中主要安全保证措施
　　7.1.1限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。
　　7.1.2限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。
　　7.1.3基础施工必须按规定标准架设护身栏，并悬挂明显警示标志，夜间在护身栏上设置红灯警示。
　　6.2现场防护措施
　　7.2.1施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。
　　7.2.2进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋。
　　7.2.3施工现场管理执行北京市的四项基本标准（即：《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》、《北京市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》、《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》）
　　7.2.4施工安全检查：执行“国家行业标准”JGB59-99。
　　8．环境保护、文明施工措施
　　8．1防噪声污染
　　8.1.1严格执行北京市有关建筑施工环境保护管理规定，所有作业的项目尽量在早8：00-晚8：00间完成，最迟到晚10：00。减少噪音污染。
　　8.1.2教育工人不大声喧哗，不有意制造噪音。
　　8．2施工防扰民措施
　　8.2.1施工运输车辆进入现场就位后，立即熄火，严禁大油门哄车及高速行驶，严禁鸣喇叭。
　　8.2.2开槽期间尽可能多地采用人工修坡，减少机械作业。
　　8.2.3施工中尽可能采用低位置、低照度照明，减少光源污染。
　　8．3防止扬尘和运输遗撒措施
　　8.3.1土方施工：现场一般情况下不堆放土方，需要在现场附近堆放时，应采取覆盖、种草、表面临时固化，及时淋水降尘等措施。
　　8.3.2运土车辆在出大门口外，要设蓄水凹池，马路上铺设草垫，用于扫除轮胎上外带土块；运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子，将车厢内土拍实、苫盖运出施工场区。
　　8.3.3回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入现场，及时将石灰袋回收入库。禁止将白灰沿槽边倾倒，以免石灰颗粒飘散产生扬尘。
　　8.3.4施工现场道路：为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，（清扫前适量洒水压尘），达到环卫要求。
　　8.3.5土方施工在夜间施工结束后，在早六点之前清扫施工污染，把尘土污染的公路路面清扫干净。
　　9．土方开挖示意图
　　10．土方回填工程质量控制图